JPS60141636A - ガラス繊維製造用ブツシングプレ−ト - Google Patents
ガラス繊維製造用ブツシングプレ−トInfo
- Publication number
- JPS60141636A JPS60141636A JP24620883A JP24620883A JPS60141636A JP S60141636 A JPS60141636 A JP S60141636A JP 24620883 A JP24620883 A JP 24620883A JP 24620883 A JP24620883 A JP 24620883A JP S60141636 A JPS60141636 A JP S60141636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzles
- bushing plate
- glass
- molten glass
- glass fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
- C03B37/083—Nozzles; Bushing nozzle plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、グラスファイバー又は連続したガラスフィラ
メント等のガラス繊維を製造するのに用いる溶融ガラス
充填ボックス又はブッシングのノズル穴を有するベース
プレート、所謂ブッシングプレートの改良に関する。
メント等のガラス繊維を製造するのに用いる溶融ガラス
充填ボックス又はブッシングのノズル穴を有するベース
プレート、所謂ブッシングプレートの改良に関する。
従来のブッシングプレートは、第１図に示す如くブッシ
ングプレート材料１に一定間隔に多数のノズル２を配列
突設して成るもので、各ノズル２の基部は溶融ガラスが
ノズル２に流入し易いように漏斗状にテーバが付されて
いる。
ングプレート材料１に一定間隔に多数のノズル２を配列
突設して成るもので、各ノズル２の基部は溶融ガラスが
ノズル２に流入し易いように漏斗状にテーバが付されて
いる。
ところで斯かる構造のブッシングプレート３は、ノズル
２への溶融ガラスの流動がノズル２の基部のテーバと略
同じ角度である為、第２図に示す如く相互に隣り合うノ
ズル２間の平坦部４では溶融ガラスの流動が極めて少な
く斜線部分Ａが殆んど停滞してしまい、またその斜線部
分への上方に隣り合うノズル２への溶融ガラスの流動が
相互に干渉して乱れる横線部分Ｂが生じる。従って、斜
線部分Ａの停滞したガラスが結晶化し、異物となって失
透させてしまうものである。また横線部分Ｂに於ける溶
融ガラスの流動の乱れにより吐出紡糸されるグラスファ
イバー等が途中で切断したり、糸の太さにばらつきが生
じたりして、品質不良のものが多く発生した。
２への溶融ガラスの流動がノズル２の基部のテーバと略
同じ角度である為、第２図に示す如く相互に隣り合うノ
ズル２間の平坦部４では溶融ガラスの流動が極めて少な
く斜線部分Ａが殆んど停滞してしまい、またその斜線部
分への上方に隣り合うノズル２への溶融ガラスの流動が
相互に干渉して乱れる横線部分Ｂが生じる。従って、斜
線部分Ａの停滞したガラスが結晶化し、異物となって失
透させてしまうものである。また横線部分Ｂに於ける溶
融ガラスの流動の乱れにより吐出紡糸されるグラスファ
イバー等が途中で切断したり、糸の太さにばらつきが生
じたりして、品質不良のものが多く発生した。
本発明は斯かる問題を解消すべくなされたもので、相互
に隣り合うノズル間で溶融ガラスの停滞する部分を無く
し、且つ隣り合うノズルへの溶融ガラスの流動の乱れを
抑えたガラス繊維製造用ブッシングプレートを提供せん
とするものである。
に隣り合うノズル間で溶融ガラスの停滞する部分を無く
し、且つ隣り合うノズルへの溶融ガラスの流動の乱れを
抑えたガラス繊維製造用ブッシングプレートを提供せん
とするものである。
本発明のガラス繊維製造用ブッシングプレートは、第３
図に示す如くブッシングプレート材料１に一定間隔に多
数配列突設されたノズル２の相互に隣り合うノズル２間
が上方に突出する円弧部５に曲成されていることを特徴
とするものである。
図に示す如くブッシングプレート材料１に一定間隔に多
数配列突設されたノズル２の相互に隣り合うノズル２間
が上方に突出する円弧部５に曲成されていることを特徴
とするものである。
このように本発明のブッシングプレート３′では、多数
のノズル２の相隣るノズル２間の平坦部が円弧部５に曲
成°されているので、溶融ガラスがこの円弧部５で停滞
することがない。従って、溶融ガラスが結晶化し、異物
となって失透するようなことがない。また前記の如く溶
融ガラスが停滞することがないので、溶融ガラスのノズ
ル２への流入が円滑となり、円Ｊｌｉ部５の上方での相
隣るノズル２への溶融ガラスの流動の干渉が少なくなり
、乱れが抑えられる結果、吐出紡糸されるグラスファイ
バー等は途中で切断することがなくなり、糸の太さは略
均−となって、品質良好なものが得られるものである。
のノズル２の相隣るノズル２間の平坦部が円弧部５に曲
成°されているので、溶融ガラスがこの円弧部５で停滞
することがない。従って、溶融ガラスが結晶化し、異物
となって失透するようなことがない。また前記の如く溶
融ガラスが停滞することがないので、溶融ガラスのノズ
ル２への流入が円滑となり、円Ｊｌｉ部５の上方での相
隣るノズル２への溶融ガラスの流動の干渉が少なくなり
、乱れが抑えられる結果、吐出紡糸されるグラスファイ
バー等は途中で切断することがなくなり、糸の太さは略
均−となって、品質良好なものが得られるものである。
次に本発明のガラス繊維製造用ブッシングプレートの効
果を明瞭ならしめる為に、具体的な実施例と従来例につ
いて説明する。
果を明瞭ならしめる為に、具体的な実施例と従来例につ
いて説明する。
゛〔実施例〕
第３図に示す如く厚さ １ 、５ｍｍ 、幅５０重量、
長さ１００１１のＰｔ−ＲｈｌＯ％より成るブッシング
プレート材料１に、５１間隔に前後左右に１００個配刺
突設された先端内径１．８龍、肉厚０．２５＋ｕ＋、高
さ５鰭のノズル２の相互に隣り合うノズル２間が上方に
突出する１、５ｉｍＲの円弧部５に曲成されたブッシン
グプレート３′。
長さ１００１１のＰｔ−ＲｈｌＯ％より成るブッシング
プレート材料１に、５１間隔に前後左右に１００個配刺
突設された先端内径１．８龍、肉厚０．２５＋ｕ＋、高
さ５鰭のノズル２の相互に隣り合うノズル２間が上方に
突出する１、５ｉｍＲの円弧部５に曲成されたブッシン
グプレート３′。
第１図に示す如く厚さ１ 、 ｈａ 、幅５０關、長さ
１００１１のｐｔ−Ｒｈ１０％より成るブッシングプレ
ート材料１に、５ｍｍ間隔に前後左右に先端内径２．（
１ｍｍ。
１００１１のｐｔ−Ｒｈ１０％より成るブッシングプレ
ート材料１に、５ｍｍ間隔に前後左右に先端内径２．（
１ｍｍ。
先端内径１．８鰭、肉厚０．２５ｍｍ、高さ５龍のノズ
ル２が１００個配刺突設されて、相互に隣り合うノズル
２間に平坦部４が形成されたブッシングプレー１−３゜ これら実施例及び従来例のブソシンクプレ−１・を用い
てグラスファイバーを製造した処、従来例のブ・２シン
グプレート３では平坦部４で停滞した溶融ガラスが結晶
化し、異物となって失透するものが多く、また溶融ガラ
スの流動の乱れにより吐出紡糸されたグラスファイバー
は途中で切断したり、糸の太さにばらつきが生じたもの
が２５〜３０％もあった。これに対し実施例のブッシン
グプレートでは円弧部５で溶融ガラスが停滞することな
く円滑にノズル２へ流入し、溶融ガラスが結晶化し、異
物となって失透するものが極めて少なく、また相隣るノ
ズル２への溶融ガラスの流動の干渉が少なくなって乱れ
が抑えられて吐出紡糸されたグラスファイバーは途中で
切断したものが全くなく、糸の太さにばらつきが生じた
ものは３〜４％にすぎなかった。
ル２が１００個配刺突設されて、相互に隣り合うノズル
２間に平坦部４が形成されたブッシングプレー１−３゜ これら実施例及び従来例のブソシンクプレ−１・を用い
てグラスファイバーを製造した処、従来例のブ・２シン
グプレート３では平坦部４で停滞した溶融ガラスが結晶
化し、異物となって失透するものが多く、また溶融ガラ
スの流動の乱れにより吐出紡糸されたグラスファイバー
は途中で切断したり、糸の太さにばらつきが生じたもの
が２５〜３０％もあった。これに対し実施例のブッシン
グプレートでは円弧部５で溶融ガラスが停滞することな
く円滑にノズル２へ流入し、溶融ガラスが結晶化し、異
物となって失透するものが極めて少なく、また相隣るノ
ズル２への溶融ガラスの流動の干渉が少なくなって乱れ
が抑えられて吐出紡糸されたグラスファイバーは途中で
切断したものが全くなく、糸の太さにばらつきが生じた
ものは３〜４％にすぎなかった。
以上の説明で判るように本発明のブッシングプレートに
よれば、相互に隣り合うノズル間で溶融ガラスの停滞す
る部分が無いので、溶融ガラスが結晶化して異物として
失透するものが極めて少なく、また隣り合うノズルへの
溶融ガラスの流動の干渉が少なくなって乱れが抑えられ
たので、吐出紡糸されるグラスファイバー等は途中で切
断することがなく、糸の太さのばらつきが著しく減少し
て品質良好なものが得られる等の優れた効果を奏する。
よれば、相互に隣り合うノズル間で溶融ガラスの停滞す
る部分が無いので、溶融ガラスが結晶化して異物として
失透するものが極めて少なく、また隣り合うノズルへの
溶融ガラスの流動の干渉が少なくなって乱れが抑えられ
たので、吐出紡糸されるグラスファイバー等は途中で切
断することがなく、糸の太さのばらつきが著しく減少し
て品質良好なものが得られる等の優れた効果を奏する。
第１図は従来のガラス繊維製造用ブッシングプレートの
一部縦断面図、第２図はそのブッシングプレートに於け
る溶融ガラスの停滞部分と流動の乱れる部分を示す図、
第３図は本発明のガラス繊維製造用ブッシングプレート
の一部縦断面図である。 ■−ブッシングプレート材料、２−ノズル、３− 従来
のブッシングプレート、３′ −一本発明のブッシング
プレート、４−−一平坦部、５−円弧部。 出願人 田中貴金属工業株式会社 清水紀人
一部縦断面図、第２図はそのブッシングプレートに於け
る溶融ガラスの停滞部分と流動の乱れる部分を示す図、
第３図は本発明のガラス繊維製造用ブッシングプレート
の一部縦断面図である。 ■−ブッシングプレート材料、２−ノズル、３− 従来
のブッシングプレート、３′ −一本発明のブッシング
プレート、４−−一平坦部、５−円弧部。 出願人 田中貴金属工業株式会社 清水紀人
Claims (1)
- ブッシングプレート材料に一定間隔に多数配列突設され
たノズルの相互に隣り合うノズル間が上方に突出する円
弧部に曲成されていることを特徴とするガラス繊維製造
用ブッシングプレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24620883A JPS60141636A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | ガラス繊維製造用ブツシングプレ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24620883A JPS60141636A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | ガラス繊維製造用ブツシングプレ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141636A true JPS60141636A (ja) | 1985-07-26 |
Family
ID=17145122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24620883A Pending JPS60141636A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | ガラス繊維製造用ブツシングプレ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141636A (ja) |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24620883A patent/JPS60141636A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4289518A (en) | Glass fiberization by centrifugal feed of glass into attenuating blast | |
| US4735642A (en) | Hollow glass fiber bushing assembly | |
| US4612027A (en) | Method and apparatus for forming glass fibers | |
| US3150946A (en) | Method and apparatus for production of glass fibers | |
| EP0201515B1 (en) | Method and apparatus for the production of glass filaments | |
| JP7111342B2 (ja) | ガラス繊維紡糸用ノズルプレート、当該ガラス繊維紡糸用ノズルプレートを有するガラス溶融炉、及び当該ガラス溶融炉を用いたガラス繊維紡糸方法 | |
| JPS60141636A (ja) | ガラス繊維製造用ブツシングプレ−ト | |
| US3475147A (en) | Method and apparatus for processing heat-softened material | |
| US3345147A (en) | Method for production of glass fibers | |
| US4941904A (en) | Method and apparatus for forming hollow fibers | |
| US4343635A (en) | Glass fiber-forming apparatus | |
| JP2001500466A (ja) | ガラス繊維紡糸装置 | |
| JPH0314791B2 (ja) | ||
| CN214829954U (zh) | 一种玄武岩纤维生产的无嘴漏板及其风冷装置 | |
| JPH0310581B2 (ja) | ||
| CA1294440C (en) | Hollow fiber bushing and method of making hollow fibers | |
| KR950013479B1 (ko) | 중공섬유 제조용 방사구금 | |
| CA1095723A (en) | Bushing for apparatus for spinning glass fibers | |
| SU1098917A1 (ru) | Фильерный питатель дл формовани волокна из базальтовых расплавов | |
| JPH0333665B2 (ja) | ||
| JPS60141638A (ja) | ガラス繊維製造用ブツシングプレ−ト | |
| CA1162742A (en) | Glass fiber-forming apparatus | |
| JP7765758B2 (ja) | ブッシング、ガラス繊維製造装置、及びガラス繊維製造方法 | |
| JPH0753924B2 (ja) | 合成繊維の溶融紡糸用冷却筒 | |
| SU837946A1 (ru) | Устройство дл выработки стекломассы |