JPS60141836A - 硫酸塩溶液から銀を回収する方法 - Google Patents

硫酸塩溶液から銀を回収する方法

Info

Publication number
JPS60141836A
JPS60141836A JP59258419A JP25841984A JPS60141836A JP S60141836 A JPS60141836 A JP S60141836A JP 59258419 A JP59258419 A JP 59258419A JP 25841984 A JP25841984 A JP 25841984A JP S60141836 A JPS60141836 A JP S60141836A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
silver
solution
sphalerite
precipitation
surface area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59258419A
Other languages
English (en)
Inventor
デイデイエ・ブーチエ
ジヤン‐ジヤツク・プレダリ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Miniere et Metallurgique de Penarroya
Original Assignee
Societe Miniere et Metallurgique de Penarroya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Miniere et Metallurgique de Penarroya filed Critical Societe Miniere et Metallurgique de Penarroya
Publication of JPS60141836A publication Critical patent/JPS60141836A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G5/00Compounds of silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/04Obtaining noble metals by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は硫酸(solution 5ulfuriqu
e、 5ulfate )溶液中に含まれる銀の回収を
目的とする。
多くの冶金術において、゛硫酸媒質特に電解相から亜鉛
の回収をおこなう工場では銀は溶液の形ご存在する。
このJ:うな銀はしばしば回収性が悪く、この銀の回収
を1指して数多くの研究が行なわれてきた。
例えばフランス特許第2.313./1.52号はいく
つかの進歩をもたらしたことは事実だが、この方法はす
べての場合に応用することはできないため、決定的な方
法にはなり得なかった。
更に、銀を硫酸媒質に転移させる数多くの方法もあるが
、銀の回収は不可能である。
本発明は、閃亜鉛鉱を用いて硫酸媒質中の銀を回収する
ことを目的とする。
この目的は、硫酸溶液中の銀を回収する方法において、
前記銀溶液を、少なくとも化学量論量(quantit
e stoechiometrique)に等しイ石の
、少なくともKA(1”3X V (Kは定数、酊はK
y / mりであられす溶液中の銀の濃度、Vはm3単
位の溶液の体積である)に等しい表面積(lT12で表
わす)をもつ硫化亜鉛に接触させる事を特徴とする方法
(但しKの値はおよそ10に等しいか又はそれ以上であ
る)によって達成される。
より高い係数Kを選べば、それだけ銀の回収率は向上し
、但し閃亜鉛鉱中の銀のm度は下がるであろうことは明
白である。
後に説明するいくつかの実施例によれば、非常に高い銀
の濃度を得ることができ、更に向流沈澱法(preci
pitation a contre−courant
)の実施を期待しうろことがわかる。
こうして生成された銀含有閃亜鉛鉱はすべての公知の手
段、例えば濾過、浮選、重量分別又は物理的水嵌によっ
て回収することができる。
銀が溶解し得る形で存在するあらゆる溶出段階で閃亜鉛
鉱を導入することができるので、この回収技術は特に有
利であり、溶出残留物中にしばしば見られる硫酸鉛や亜
鉄酸亜鉛の存在下であっても回収が容易な硫化化合物で
ある閃亜鉛鉱粒子内に銀の蓄積を生じることができる。
 5 − 亜鉛及び硫酸塩の含有量は銀の回収率と最終濃度とにほ
とんど影響しないことがわかることは興味深い。
硫酸塩媒質内に銀と錯塩を作るイオン (ions complexant I’argent
)が存在する時には、銀の含有量を修正しAGの値を、
事実上遊離したAa+の値で置き換えることが適切であ
ろう。この値は前記錯化剤(lesdits comp
lexants)と銀の錯化定数(constante
 de complexation de I’arg
ent)を知るか又は測定することによって容易に決定
できる。従って前記の関係は 2/3 S=K(ACJ ) (AQ )/(Aql)Vt (但し、式中のAqlは遊離銀の濃度、八〇tは銀の総
濃度を表わす)となる。この式は更に、遊離銀の濃度が
少なくとも10−7、好ましくは少なくとも10−5に
等しい、溶解しにくい銀の塩を懸濁させる場合にも有効
である。
 6− 更に、非常に細かい粒度の硫化亜鉛を利用すると、叶釦
の比表面積が非常に高く、従って極めて高い回収率と高
温度とを同時に得ることができるのも右利であろう。
硫化亜鉛は、化学的起源のものも鉱物的起源のもの(閃
亜鉛鉱)もすべて利用することができる。
一般的には、経済的理由のために、非常に細かく粉砕し
た閃亜鉛鉱、通常d8oが10マイクロメートル以下の
閃亜鉛鉱が好ましいであろう。
l1iIt酸銀溶液が満たすべき最適条件は以下の通り
である。
一温度:大気圧を使用づるどきには、周囲温度から10
0℃まで、好ましくは50〜80℃。更に高い圧力下で
の操作を意図するときには、更に高い温度を選ぶことが
できる。
一圧力二大気圧。実際に圧力の値は本明細書に述べた方
法に対してはほんの少しの影響しか与えない。
−pH: l) Hは本方法に顕著な影響は与えない。
守るべぎ限界については、下限は閃亜鉛鉱が陽子により
侵されて硫化水素を放出するp l−1以下であり、上
限は銀の濃度が10’M以下になるpH以上である。好
ましくは1〜4の範囲のl) Hh< M択されるだろ
う。
一酸化)ψ元電位:溶液の電位は、溶液が酸化にJ:つ
て閃亜鉛鉱を侵さないようなものでな【ノればならない
。浸炭による銀の沈澱を誘発しないあらゆる好適手段に
よって電位を決定することができる。
好ましくは、この場合細かく分割される必要のない閃亜
鉛鉱が用いられる。同様にこの方法と同じ閃亜鉛鉱を同
じ分割状態で使用することもでき、これによって銀の沈
澱と同時に溶液を還元できる。
勿論、必要な閃亜鉛鉱の量はこれを酸化し得る元素の還
元に対応する量である。
一時間:反応は迅速で、半時間以下と考えることができ
る。安全のため、1時間か又は1〜2時間の範囲内を選
択されるだろう。
以下に示すいくつかの非限定の例は当業者がそれぞれの
特定の場合に用いられるべき作業条件を容易に決定し得
るようにするためのものである。
実施例1 硫化鉱の中性温浸に近い条件の下における、硫化亜鉛に
結合する硫化銀の能力を測定する。
この目的で、1リツトルにつき2グラムの硫酸銀を含む
60℃溶液を使用し、場合によっては、硫酸亜鉛の存在
下で、化学的な硫化亜鉛又は閃亜鉛鉱を付加した後、2
時間の反応時間をおいて銀の反応を観察する。
得られた結果を次表に示す。
−〇 − これらのテストの結果は、化学的硫化亜鉛が銀の最大部
分の固定を可能にし、化学的硫化亜鉛が化学問論量をは
るかにオーバーして存在している場合は、銀のほとんど
令聞が固定され、一方間亜鉛鉱は小量の銀しか固定しな
いように見えることを示している。但し使用した閃亜鉛
鉱は細かく粉砕されていないため、比較的活性が低い。
さらに、反応がより長時間に及び得れば固定され得る銀
の比率はもつと大きくなることが判る。従って比較的高
温かつ比較的長時間で激しく撹拌する条件下、即ち硫化
亜鉛鉱の溶出に用いられる条件下では、閃亜鉛鉱は無視
し得ない作用をもつ。
実施例2 この実施例は亜鉛工場での溶出残渣中の硫化亜鉛への銀
の固定を示している。
多くの鉄を亜鉄酸亜鉛の形で含有するために「フェライ
ト」と呼ばれる亜鉛含量の少ない残渣 11− 試料中の、銀を多量に含有する硫化亜鉛の分離をおこな
う。
この残漬は1トン当り銀100グラム、亜鉛19.6%
、鉄26.7%を含む。
残渣の処理は次の作業を含む。
一残渣を40マイクロメーターの粒子寸法に粉砕する。
一石灰を添加し16%固形分で19分間調整する。
得られるpHは12に等しい。
−1トン当りおよそ800グラムの割合で硫酸銅を添加
し、10分間第2回目の調整を行なう。
−粗材料を30分間浮選する。
−それぞれ15分の浮選時間で更に2回洗浄づる。
得られた結果を次の表に示す。
= 12 一 実施例3 この実施例は閃亜鉛鉱の表面積が銀の固定にどのように
影響するかを説明する。
操作条件を以下に示す。
温度二60℃ pH:3.5 溶液量=0.5リットル 銀の出発濃度二〇、7g/p 次の2種の品質の閃亜鉛鉱を使用する。
(a) 125マイクロメートルに粉砕した閃亜鉛鉱。
比表面積は0.101112/g(b) 40マイクロ
メートルに粉砕した閃亜鉛鉱。比表面積は0.23m2
/g 銀の沈澱は2時間実施し、溶液中の残留銀を測定する。
 14− 次表は、化学的硫化亜鉛(比表面積7.40m2/g)
のテストを含めて1リットル当り銀4.2グラムを含有
する溶液について、この表面積の影響を証明する。
 15− 171−

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 硫酸溶液中の銀を回収づる方法において前記銀
    溶液を、少なくとも化学量論量に等しい間の、少なくと
    もに八o””xV(Kは定数、八〇は酌/m3単位であ
    られず溶液中の銀I!痕、Vはm3単位の溶液の体積)
    に等しい表面積(II12単位で表わす)をもつ硫化亜
    鉛に接触させ、Kの値はおよそ10に等しいか又はそれ
    以上であることを特徴とする方法。
  2. (2) Kが20以上であることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項に記載の方法。
  3. (3) Kが20と50の間に含まれることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項に記載の方法。
  4. (4) 溶液のo Hが1〜4の範囲に含まれることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。
  5. (5) 溶液の温度が50〜80℃の範囲に含まれるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第4項のいず
    れかに記載の方法。
  6. (6) 溶液の酸化還元電位を閃亜鉛鉱との平衡値に調
    整することを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第5
    項のいずれかに記載の方法。
  7. (7) ii化還元電位を銀の沈澱操作に先立って調整
    することを特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の方
    法。
  8. (8) 閃亜鉛鉱を酸化し得る元素を還元するに充分な
    過剰の閃亜鉛鉱を銀の沈澱に要する最に付加することに
    よって銀の沈澱操作中に酸化還元電位を調整することを
    特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の方法。
  9. (9) 銀溶液が更に、溶解度の低い塩及び錯塩からな
    る群から選択された銀の塩を含有すること、及び銀の沈
    澱に必要な表面積が、 2/3 S=K(Aq ) (AQ )/(Aq 1 )Vt (但し、l] は遊離銀の濃度、Agtは銀の総濃度を
    示す)に等しいことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    乃至第8項のいずれかに記載の方法。
  10. (10) 使用する閃亜鉛鉱を、10マイクロメートル
    未満のd8oに相当する粒度に粉砕することを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項乃至第9項のいずれかに記載の
    方法。
JP59258419A 1983-12-09 1984-12-06 硫酸塩溶液から銀を回収する方法 Pending JPS60141836A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8319825 1983-12-09
FR8319825A FR2556369B1 (fr) 1983-12-09 1983-12-09 Procede de recuperation de l'argent a partir de solutions de sulfate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60141836A true JPS60141836A (ja) 1985-07-26

Family

ID=9295069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59258419A Pending JPS60141836A (ja) 1983-12-09 1984-12-06 硫酸塩溶液から銀を回収する方法

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4640710A (ja)
EP (1) EP0148663B1 (ja)
JP (1) JPS60141836A (ja)
AT (1) ATE28086T1 (ja)
AU (1) AU3627684A (ja)
CA (1) CA1233028A (ja)
DE (1) DE3464503D1 (ja)
ES (1) ES538401A0 (ja)
FI (1) FI74044C (ja)
FR (1) FR2556369B1 (ja)
NO (1) NO844921L (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1336862C (en) * 1989-09-28 1995-09-05 Christopher A. Pickles Recovery of silver values from chlorides including silver chloride

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US935337A (en) * 1908-07-08 1909-09-28 John Herbert Thwaites Wet method of separating metallic compounds.
US3476663A (en) * 1968-03-27 1969-11-04 Edward O Norris Process for deriving precious metal values from sea water environments
DE2041128A1 (de) * 1970-08-19 1972-02-24 Agfa Gevaert Ag Verfahren zur kontinuierlichen Entsilberung von Bleichfixierbaedern und Fixierbaedern
US3902896A (en) * 1974-05-22 1975-09-02 Int Nickel Co Cementation of metals from acid solutions
SU546360A1 (ru) * 1974-10-09 1977-02-15 Сибирский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цветной Металлургии "Сибцветниипроект" Способ извлечени серебра из производственных растворов
BE829988A (fr) * 1975-06-06 1975-10-01 Procede de traitement des residus de lixiviation des minerais de zinc
DE2624658C3 (de) * 1976-06-02 1980-04-17 Ruhr - Zink Gmbh, 4354 Datteln Verfahren zur Aufarbeitung von bei der Laugung gerösteter Zinkblende verbleibender Rückstände
US4229270A (en) * 1978-04-12 1980-10-21 The International Nickel Co., Inc. Process for the recovery of metal values from anode slimes
US4278539A (en) * 1978-09-08 1981-07-14 Arthur D. Little, Inc. Method for removing heavy metals from aqueous liquids

Also Published As

Publication number Publication date
FI74044B (fi) 1987-08-31
FR2556369B1 (fr) 1986-08-01
ES8601321A1 (es) 1985-11-01
ES538401A0 (es) 1985-11-01
EP0148663A3 (en) 1985-09-04
FR2556369A1 (fr) 1985-06-14
CA1233028A (en) 1988-02-23
NO844921L (no) 1985-06-10
FI74044C (fi) 1987-12-10
AU3627684A (en) 1985-06-13
DE3464503D1 (en) 1987-08-06
EP0148663A2 (fr) 1985-07-17
EP0148663B1 (fr) 1987-07-01
FI844823L (fi) 1985-06-10
FI844823A0 (fi) 1984-12-05
ATE28086T1 (de) 1987-07-15
US4640710A (en) 1987-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3756687B2 (ja) 砒素含有溶液からの砒素の除去および固定方法
US8585991B2 (en) Method for recovering indium, silver, gold and rare, precious and base metals from complex oxide and sulfide ores
EP2907883B1 (en) Method for recovering scandium
Davey et al. Removal of iron from leach liquors by the “Goethite” process
AU2015381819B2 (en) Method for recovering scandium
AU2017222881B2 (en) Method for recovering scandium
EP3009407A1 (en) Wastewater treatment method
Dutrizac et al. The precipitation of hematite from ferric chloride media at atmospheric pressure
AU2017369090B2 (en) Ion exchange processing method, and scandium recovery method
US3793430A (en) Hydrometallurgical treatment of nickel,cobalt and copper containing materials
JP3411320B2 (ja) 亜鉛製錬法
JPS6364503B2 (ja)
US4166737A (en) Method for dissolving the non-ferrous metals contained in oxygenated compounds
US4568525A (en) Method for the selective dissolution of lead from mixed minerals containing zinc
CA1091038A (en) Cobalt stripping process
AU2016284257B2 (en) Process for producing scandium oxide
US3915690A (en) Composition and method of making alloy steel powder
CA1101191A (en) Process for recovering magnetite and ammonium sulphate from ammonium jarosite
US5624650A (en) Nitric acid process for ferric sulfate production
US4640710A (en) Process for recovering silver from sulfate solutions
JPS6345130A (ja) 硫酸酸性水溶液中の亜鉛の除去方法
US2841465A (en) Recovery of uranium from solutions thereof
Tshibob Investigating the effect of counter-current precipitation of cobalt hydroxide on its quality and MgO consumption rate
JPS6032698B2 (ja) マンガンノジユ−ルの硫酸浸出溶液中の銅,ニツケルおよびコバルトの回収方法
US3877932A (en) Pressure cementation process for recovery of copper from solution