JPS60141920A - 地中連続壁の構築方法 - Google Patents
地中連続壁の構築方法Info
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- JPS60141920A JPS60141920A JP24483483A JP24483483A JPS60141920A JP S60141920 A JPS60141920 A JP S60141920A JP 24483483 A JP24483483 A JP 24483483A JP 24483483 A JP24483483 A JP 24483483A JP S60141920 A JPS60141920 A JP S60141920A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は地中連続壁の構築方法に関するものである。
地中に施工する止水壁は簡単な・ものであればシー1へ
パネルを圧入して形成する事もできるが、一般にはある
単位毎に削孔した)h孔内に、コンクリート等を打設し
て壁体を構築し、これらの作業を繰り返して連続した壁
体が構築されている。
パネルを圧入して形成する事もできるが、一般にはある
単位毎に削孔した)h孔内に、コンクリート等を打設し
て壁体を構築し、これらの作業を繰り返して連続した壁
体が構築されている。
しかし各壁体の接合箇所の止水性を確保するには補助的
な止水工を施ず必要があり、手数を要する。
な止水工を施ず必要があり、手数を要する。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、安全性
、施工性に優れ、がっ、止水効果の高い連続壁を構築で
きる地中連続壁の4R築方払を提供する事を目的とする
。
、施工性に優れ、がっ、止水効果の高い連続壁を構築で
きる地中連続壁の4R築方払を提供する事を目的とする
。
すなわち、本発明は地中連続壁M4築予定地盤にプレボ
ーリング孔を削孔し、このポーリング孔内は循環液で充
満し、このプレボーリング孔内に掘削とグラウト充填の
両機能を有する帯状の板体を貝挿し、板体を孔内に下げ
たまま次のポーリング孔まで開削とグラウト充填を同時
に行って移動し、循環液をWi環させて排土を行ないな
がら連続した地中壁を構築する事を特徴とする、地中連
続壁の構築方法に関するものである。
ーリング孔を削孔し、このポーリング孔内は循環液で充
満し、このプレボーリング孔内に掘削とグラウト充填の
両機能を有する帯状の板体を貝挿し、板体を孔内に下げ
たまま次のポーリング孔まで開削とグラウト充填を同時
に行って移動し、循環液をWi環させて排土を行ないな
がら連続した地中壁を構築する事を特徴とする、地中連
続壁の構築方法に関するものである。
次に本発明の一実施例について説明するが、まず施工の
際に使用する主要な装置について以下説明する。
際に使用する主要な装置について以下説明する。
[イ]掘削充填装置
第1図に掘削充填装置1を示すが、この掘削充填装置1
は走行手段を有する本体2と、この本体2に支持されて
掘削機能、および、充填機能を有する掘削帯で構成する
。
は走行手段を有する本体2と、この本体2に支持されて
掘削機能、および、充填機能を有する掘削帯で構成する
。
[口]本体
21は基台であり、この基台21上にはブーム22を縦
方向に配置して取り付ける。
方向に配置して取り付ける。
基台21上には運転ボックス、充填用各種装置などく以
上図示せず)を搭載する。
上図示せず)を搭載する。
さらに基台21の下面には連続壁を跨ぐように連続壁の
形成厚以上の寸法を隔て走行輪23を設け、地面に敷設
したレール6上を自走もしくは牽引によって走行できる
よう構成する。
形成厚以上の寸法を隔て走行輪23を設け、地面に敷設
したレール6上を自走もしくは牽引によって走行できる
よう構成する。
基台21の走行手段としてはそのほかに例えば直接地盤
上を走行する履帯(図示せず)等の公知の走行手段を採
用する事も可能である。
上を走行する履帯(図示せず)等の公知の走行手段を採
用する事も可能である。
[ハ]掘削部
掘削部は上下方向に配置した二枚のスプロケット31.
32と、このスプロケット3L 32間に巻回したエン
ドレス状の掘削帯3、および両スプロケット31.32
を所定の距離を隔てて回転自在に軸支する縦材35で構
成する。
32と、このスプロケット3L 32間に巻回したエン
ドレス状の掘削帯3、および両スプロケット31.32
を所定の距離を隔てて回転自在に軸支する縦材35で構
成する。
すなわち、縦材35は帯状の板体Cあり、この縦材35
の上下端にそれぞれスプロケット31.32を開削方向
に向けて回転自在に軸支し、このスプロケット31.3
2間に掘削帯3を巻回する。
の上下端にそれぞれスプロケット31.32を開削方向
に向けて回転自在に軸支し、このスプロケット31.3
2間に掘削帯3を巻回する。
そして上下のいずれか一方のスプロケットを駆動源とし
て掘削帯3を回転可能に構成する。
て掘削帯3を回転可能に構成する。
掘削帯3は第2図に示すように、リング状に形成したチ
ェーン36の外周に矩形のプレート33群を連続して取
り付け、各プレート33の外面に掘削刃34を突設して
形成する。
ェーン36の外周に矩形のプレート33群を連続して取
り付け、各プレート33の外面に掘削刃34を突設して
形成する。
この掘削帯3は掘削のみを主目的とするものであり、排
土は目的としない。
土は目的としない。
また、掘削帯3は予定の調厚を開設できるように横断方
向の幅が異なるプレート33を交換して使用する。
向の幅が異なるプレート33を交換して使用する。
[二]掘削帯の取付は
掘削帯3は単に基台21上で固定するのではなく、掘削
帯3の上部を前記ブーム22の先端に昇隣自在に吊り下
げ、かつ掘削帯3の途上を基台21上で軸支4する。
帯3の上部を前記ブーム22の先端に昇隣自在に吊り下
げ、かつ掘削帯3の途上を基台21上で軸支4する。
縦方向に吊り下げた掘削帯3の上部には基台21上に一
端を固定したジヤツキ24の自由端を接続し、ジヤツキ
24の伸縮によってこの軸支点4を中心として掘削帯3
の鉛直を調整する。
端を固定したジヤツキ24の自由端を接続し、ジヤツキ
24の伸縮によってこの軸支点4を中心として掘削帯3
の鉛直を調整する。
つまり掘削帯3が昇降しても、基台21上の軸支点4は
移動しないように構成して取り付ける。
移動しないように構成して取り付ける。
また、掘削帯3を地中に開孔したポーリング孔A内に貫
挿する際、連続壁の構築現場に構造物が水平に突出して
いて、掘削帯3の高さに制限を受けるような場合には、
掘削帯3を組み立て式に構成して、分解した掘削帯3を
ウィンチ等で吊りながら組み立てる事も可能である。
挿する際、連続壁の構築現場に構造物が水平に突出して
いて、掘削帯3の高さに制限を受けるような場合には、
掘削帯3を組み立て式に構成して、分解した掘削帯3を
ウィンチ等で吊りながら組み立てる事も可能である。
[ホ]充填一部
充填部は掘削帯3で掘削した直後の溝内にモルタル、セ
メン1〜等の各種グラウト剤を充填して、地中に連続し
た連続壁を構築する事を目的とする。
メン1〜等の各種グラウト剤を充填して、地中に連続し
た連続壁を構築する事を目的とする。
そのため、基台21上には公知のグラウト圧送ポンプ等
を搭載し、このポンプからグラウト用ホース(図示せず
)を接続し、掘削作業の支障をきたさないようグラウト
用ホースの自由端を縦材35内を案内して掘削帯3の下
部に吐出口5を形成し、この吐出口5から吐出できるよ
う構成する。
を搭載し、このポンプからグラウト用ホース(図示せず
)を接続し、掘削作業の支障をきたさないようグラウト
用ホースの自由端を縦材35内を案内して掘削帯3の下
部に吐出口5を形成し、この吐出口5から吐出できるよ
う構成する。
本実施例の場合、掘削帯3の下部に吐出口5を露出して
設けたが、そのほか掘削帯3上の適宜位置に複数箇所設
ける事も可能である。
設けたが、そのほか掘削帯3上の適宜位置に複数箇所設
ける事も可能である。
次に地中連続壁の横築方法について説明する。
改
[イ]プレボーリングの開孔
地中壁構築予定の地盤に公知の削孔装置を使用してプレ
ボーリングを行いポーリング孔A1、A2、A3・・・
を所定の間隔で開孔する。
ボーリングを行いポーリング孔A1、A2、A3・・・
を所定の間隔で開孔する。
[ロ]第−地中壁の構築
プレボーリング孔A1内にはグラウト剤を充満させて孔
壁の崩壊を防止する。
壁の崩壊を防止する。
掘削充填装置1を走行させるために、プレボーリング孔
Aの両側にレール6を敷設し、このレール6上に掘削充
填装置1を走行可能に搭載する。
Aの両側にレール6を敷設し、このレール6上に掘削充
填装置1を走行可能に搭載する。
次にプレボーリング孔A1内に掘削帯3を鉛直方向に貫
挿し、掘削帯3の下端を肴底させる。
挿し、掘削帯3の下端を肴底させる。
[ハコ掘削(第3図)
孔底に下げたままの状態で、掘削帯3に回転を与え基台
21を前進させる。
21を前進させる。
掘削帯3の各掘削刃34はプレボーリング孔A1の開削
方向の地山に食い込んで掘削を進行し、開削溝を開設す
る。
方向の地山に食い込んで掘削を進行し、開削溝を開設す
る。
[二]充填(第3図)
掘削と並行して、地上側に配置した圧送ポンプ等からモ
ルタル、生コン等のグラウト剤を吐出口5から溝内に吐
出する。
ルタル、生コン等のグラウト剤を吐出口5から溝内に吐
出する。
溝内にはグラウト剤が充満しており掘削帯3の回転によ
って攪拌される。
って攪拌される。
そのため開削直後の溝内には吐出されたグラウト剤が掘
削土と効率良く混合して連続した第一地中壁Bが形成さ
れる。(第5図) 開削溝内に充満するグラウト剤はそのまま地中壁となる
ので不足分を随時補給する。
削土と効率良く混合して連続した第一地中壁Bが形成さ
れる。(第5図) 開削溝内に充満するグラウト剤はそのまま地中壁となる
ので不足分を随時補給する。
また、グラウト剤を掘削土と混合せずに、グラウト剤だ
けを置換して第一地中壁Bを構築する場合もある。
けを置換して第一地中壁Bを構築する場合もある。
以上のように掘削と同時にグラウト充填を行いながら構
築方向に前進して行き、当初予定した工程の終端位置に
開孔したプレボーリング孔A2までの間に連続した地中
壁Bを構築する。
築方向に前進して行き、当初予定した工程の終端位置に
開孔したプレボーリング孔A2までの間に連続した地中
壁Bを構築する。
第一地中壁Bを構築したらプレボーリング孔A2内に貫
挿していた掘削帯3を引き上げる。
挿していた掘削帯3を引き上げる。
掘削帯3を引き上げたプレボーリング孔A2内の全域に
グラウト剤を充填しておく。
グラウト剤を充填しておく。
[ボ]排土
掘削帯3に排土効果を期待しない代りに、開削すなわち
、地上から溝内に供給したグラウト剤を掘削土と共に公
知のサンドポンプなどで回収し、回収した後、掘削土だ
けを分離排泄する。
、地上から溝内に供給したグラウト剤を掘削土と共に公
知のサンドポンプなどで回収し、回収した後、掘削土だ
けを分離排泄する。
そして残ったグラウト剤に不足分の新たなグラウト剤を
補充して再び溝内へ供給して循環使用する方法である。
補充して再び溝内へ供給して循環使用する方法である。
[へ]第二地中壁の構築作業
第一地中壁BのR終端のプレボーリング孔A2に隣合う
プレボーリング孔A3内に掘削帯3を貫挿して、既に完
成した第一地中壁Bに向かって掘削充填作業を開始する
。
プレボーリング孔A3内に掘削帯3を貫挿して、既に完
成した第一地中壁Bに向かって掘削充填作業を開始する
。
掘削帯3は掘削と充填を並行して新たな壁体(第二地中
壁C)を構築しながら第一地中壁Bの最終端に接近する
。
壁C)を構築しながら第一地中壁Bの最終端に接近する
。
掘削帯3を第一地中壁Bに接したら前進を停止せずに、
そのまま前進を続けて第一地中壁Bの最終端内に十分に
食い込ませる。
そのまま前進を続けて第一地中壁Bの最終端内に十分に
食い込ませる。
単に第二地中壁Cの終端を第一地中壁Bに接触さぜただ
けでは両壁B、Cの接合個所における高い止水性は期待
できない。
けでは両壁B、Cの接合個所における高い止水性は期待
できない。
本発明のように第二地中壁Cの終端を前工程で構築した
第一地中壁B内に十分食い込ませると、両壁B、C間の
密着面積が増加するので、高い止水効果が得られる。
第一地中壁B内に十分食い込ませると、両壁B、C間の
密着面積が増加するので、高い止水効果が得られる。
その結果、従来工法のように止水効果の向上を目的とし
た補助鉤止水工を施す手数が不要となる。
た補助鉤止水工を施す手数が不要となる。
また、掘削帯3はジヤツキ24によって鉛直を保った状
態で垂下されているので、第一地中壁Bの尾端の全域に
均一な深さで食い込ませることができる。
態で垂下されているので、第一地中壁Bの尾端の全域に
均一な深さで食い込ませることができる。
その結果、第一地中壁Bと第二地中壁Cの最終端は均一
な深さで食い込み合って、連結個所の全域に渡って高い
止水性を期待できる。
な深さで食い込み合って、連結個所の全域に渡って高い
止水性を期待できる。
[へ]構築目的に応じた地中壁
地中壁に強度をめたいときには、ポーリング孔内にH型
鋼等の補強筋を設置したり、溝内にセメントミルク等の
グラウト剤を置換して構築する方法が有効である。
鋼等の補強筋を設置したり、溝内にセメントミルク等の
グラウト剤を置換して構築する方法が有効である。
また、単に止水だけを目的とする場合には、グラウト剤
と土砂と混合する方法が考えられる。
と土砂と混合する方法が考えられる。
[ト]その他の実施例
前記実施例は縦材35の周面に巻回した掘削帯3によっ
て掘削を行う場合について説明したが、グラウト剤の噴
射力によって掘削する事も可能である。(図示せず) すなわち、縦材35の少なくとも開削方向の周面上に、
1IJii射孔を複数開孔し、この噴射孔からグラウト
剤を高圧で噴射して地山を掘削する。
て掘削を行う場合について説明したが、グラウト剤の噴
射力によって掘削する事も可能である。(図示せず) すなわち、縦材35の少なくとも開削方向の周面上に、
1IJii射孔を複数開孔し、この噴射孔からグラウト
剤を高圧で噴射して地山を掘削する。
噴射孔≠の噴射方向は縦材35と直交する線よりやや溝
の底部方向に傾けて規制すると掘削土とグラウト剤との
混合が良好となる。
の底部方向に傾けて規制すると掘削土とグラウト剤との
混合が良好となる。
本発明は以上説明したようになるーから次のような効果
を期待することがでさる。
を期待することがでさる。
〈イ〉掘削と充填を並行して行いながら地中に連続した
地中壁を構築できる。
地中壁を構築できる。
しかって、止水性に優れた地中壁を構築できる事は勿論
、工期を著しく短縮できる。
、工期を著しく短縮できる。
〈口〉前回完成した地中壁の端に、新しい壁の端を食い
込ませて施工する。
込ませて施工する。
従って地中壁の止水性が良好となる。
くハ〉開設する溝幅が異なってし、掘削帯を交換して使
用できる。
用できる。
従って地中壁の壁厚を自由に調整できる。
〈二〉掘削充填装置を走行自在に構成したので、土質や
現場の地形に応じて直線状の地中壁に限らず曲線状に変
化した地中壁を構築する事が可能である。
現場の地形に応じて直線状の地中壁に限らず曲線状に変
化した地中壁を構築する事が可能である。
〈ホ〉土留め壁をm築する場合、ポーリング孔内に鉄筋
等を配置する事により、壁に十分な強度を持たせる事が
できる。
等を配置する事により、壁に十分な強度を持たせる事が
できる。
くべ〉はとんどの地盤条件に適合して施工できる。
第1図:本発明に係る一実施例の説明図第2図:掘削帯
の部分拡大図 第3〜6図:地中壁の構築方法の説明図)
の部分拡大図 第3〜6図:地中壁の構築方法の説明図)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 地中連続壁構築予定地盤にプレボーリング孔を削孔し、 このポーリング孔内は循環液で充満し、このプレボーリ
ング孔内に掘削とグラウト充填の両機能を有する帯状の
板体を員挿し、板体を孔内に下げたまま次のポーリング
孔まで開削とグラウト充填を同時に行って移動し、循環
液を循環させて排土を行ないながら連続した地中壁を構
築する事を特徴とする、 地中連続壁の構築方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24483483A JPS60141920A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 地中連続壁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24483483A JPS60141920A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 地中連続壁の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141920A true JPS60141920A (ja) | 1985-07-27 |
Family
ID=17124650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24483483A Pending JPS60141920A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 地中連続壁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141920A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0949228A (ja) * | 1995-08-09 | 1997-02-18 | Seiko Kogyo Kk | スラググラフト系循環地中壁工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119320A (en) * | 1974-08-08 | 1976-02-16 | Tsuchida Kogyo Kk | Chikadoryuhekino sekoho |
| JPS57155422A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-25 | Kajima Corp | Continuous execution method for underground continuous wall |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24483483A patent/JPS60141920A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119320A (en) * | 1974-08-08 | 1976-02-16 | Tsuchida Kogyo Kk | Chikadoryuhekino sekoho |
| JPS57155422A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-25 | Kajima Corp | Continuous execution method for underground continuous wall |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0949228A (ja) * | 1995-08-09 | 1997-02-18 | Seiko Kogyo Kk | スラググラフト系循環地中壁工法 |
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