JPS60142297A - 放射線性廃棄物の処理方法 - Google Patents
放射線性廃棄物の処理方法Info
- Publication number
- JPS60142297A JPS60142297A JP25151583A JP25151583A JPS60142297A JP S60142297 A JPS60142297 A JP S60142297A JP 25151583 A JP25151583 A JP 25151583A JP 25151583 A JP25151583 A JP 25151583A JP S60142297 A JPS60142297 A JP S60142297A
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- JP
- Japan
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- basicity
- cao
- radioactive waste
- waste
- furnace
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- Pending
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば原子力発電施設等から排出される放射能
に汚染された廃棄物の処理方法に関するものである。
に汚染された廃棄物の処理方法に関するものである。
上記廃棄物の多くは無機固形物であシーたん溶融した後
固化するいわゆる溶融処理は外界に対する放射能二次汚
染の防止手段として有力なものである。しかし該溶融処
理によって得られた固化物は破砕され易いものあるいは
崩壊し易いものであれば、その破砕物、崩壊物が外界に
飛散して二次汚染の原因となるおそれが多分にある。
固化するいわゆる溶融処理は外界に対する放射能二次汚
染の防止手段として有力なものである。しかし該溶融処
理によって得られた固化物は破砕され易いものあるいは
崩壊し易いものであれば、その破砕物、崩壊物が外界に
飛散して二次汚染の原因となるおそれが多分にある。
本発明は上記従来の問題点を解決するここを目的とし、
廃棄物の塩基度（ＣａＯ／５ｉＯ２）を調節することを
骨子とする。
廃棄物の塩基度（ＣａＯ／５ｉＯ２）を調節することを
骨子とする。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明の対象とする廃棄物としては原子力発電施設の場
合には第１表のようなものがある。
合には第１表のようなものがある。
第１表
上記廃棄物は例えばアーク炉、直接通電式溶融炉、燃焼
式溶融炉、マイクロ波溶融炉等の内部で直接、もしくは
内部に溶融されている溶融金属上に投入することにより
溶融され、その後炉から取出されて冷却固化される。か
くして得られる固形物の物性は該固化物中に含まれるＣ
ａＯと５ｉ０２との比（ＣａＯ／５ｉ０２ ：塩基度と
云う）によって以下のように変化する。
式溶融炉、マイクロ波溶融炉等の内部で直接、もしくは
内部に溶融されている溶融金属上に投入することにより
溶融され、その後炉から取出されて冷却固化される。か
くして得られる固形物の物性は該固化物中に含まれるＣ
ａＯと５ｉ０２との比（ＣａＯ／５ｉ０２ ：塩基度と
云う）によって以下のように変化する。
第２表によれば塩基度が０．５以下ではガラス質になり
破砕し易く、０．５〜１．０では溶融物の冷却時１００
０°Ｃ前後においてゆるやかに徐冷する熱処理によって
結晶成長が起るようになり、硬く破砕しにくい固化物が
得られ、１．０〜２．５では溶融物の自然放冷で結晶成
長が起り、硬く破砕［２にくい固化物が得られ、２．０
以上特に２．５以上では水を吸収して崩壊する傾向が次
第に大きくなる。したがって固化物の塩基度を０．５〜
２．５、望址しくは１．０〜２．０の範囲に調節すれば
長期にわたって破砕も崩壊もしない。したがって二次汚
染の危険のない岩石状の固化物が得られる。
破砕し易く、０．５〜１．０では溶融物の冷却時１００
０°Ｃ前後においてゆるやかに徐冷する熱処理によって
結晶成長が起るようになり、硬く破砕しにくい固化物が
得られ、１．０〜２．５では溶融物の自然放冷で結晶成
長が起り、硬く破砕［２にくい固化物が得られ、２．０
以上特に２．５以上では水を吸収して崩壊する傾向が次
第に大きくなる。したがって固化物の塩基度を０．５〜
２．５、望址しくは１．０〜２．０の範囲に調節すれば
長期にわたって破砕も崩壊もしない。したがって二次汚
染の危険のない岩石状の固化物が得られる。
第１表によれば廃棄物のすべての種類のものが塩基度０
，５〜２．５、望ましくは１．０〜２．０の範囲のもの
であるとは限ら々い。そこで本発明においては廃棄物の
ＣａＯおよびＳｉＯ直有量をめ、該含有証から塩基度を
算出し、該塩基度が０．５〜２．５、望ましくは１．０
〜２．０になるようにＣａＯおよび／またはＳｉｑ成分
を添加するのである。ＣａＯおよび５ｉＯＪ有量は第１
表記載の廃棄物であればそれらの混合割合および処理量
から大体の値を分析することなく第１表を利用して算出
することが出来る。
，５〜２．５、望ましくは１．０〜２．０の範囲のもの
であるとは限ら々い。そこで本発明においては廃棄物の
ＣａＯおよびＳｉＯ直有量をめ、該含有証から塩基度を
算出し、該塩基度が０．５〜２．５、望ましくは１．０
〜２．０になるようにＣａＯおよび／またはＳｉｑ成分
を添加するのである。ＣａＯおよび５ｉＯＪ有量は第１
表記載の廃棄物であればそれらの混合割合および処理量
から大体の値を分析することなく第１表を利用して算出
することが出来る。
またＣａＯおよび／−１：たは５ｉＯｚ成分としては（
：’ａＯ＋５ｉ０２月う体でなく第１表に明らかなよう
にＣａＯ成分としてはＣａＯリンチな、即ち塩基度の大
きなコンクリート等のＣａＯ複合物、５ｉ０２成分とし
ては５ｉ０２リツチな、即ち塩基度の小さな保温材、ガ
ラス等のＳｉＯ□複合物が用いられ得る。
：’ａＯ＋５ｉ０２月う体でなく第１表に明らかなよう
にＣａＯ成分としてはＣａＯリンチな、即ち塩基度の大
きなコンクリート等のＣａＯ複合物、５ｉ０２成分とし
ては５ｉ０２リツチな、即ち塩基度の小さな保温材、ガ
ラス等のＳｉＯ□複合物が用いられ得る。
第１図には本発明に用いられる直接通電式溶融炉が示さ
れる。図において、直接通電式溶融炉（１）は耐火物か
らなる炉体（２）と、該炉体（２）の中間に挟着される
水冷壁（３）と、該炉体（２）の両側から挿入される主
電極（４） 、 （５）と、上面に設けられた投入口（
６）と、上面に被着され点検ＣＩ （７１）と排気管（
７２）とを有する炉蓋（７）と、側面に開口する溶融物
取出し口（８）と、該取出し１垣８）直下に配されて溶
融物を受取る樋体（９）とからなシ、炉（１）は架台θ
０」二に搭載されている。廃棄物は塩基度を所定の値に
調節された後投入コンベア（ロ）を介して投入口（６）
から炉（１）内に投入される。投入口（６）はシリンダ
（６１）によって開閉される。炉（１）内には予め金属
が溶融されており、廃棄物（１３は該金属溶融層θり上
に投入され溶融される。廃棄物ａつはかくして溶融して
取出し口（８）から取出され冷却固化されつ＼樋体（９
）を介して固化物は受け器α荀に蓄積される。
れる。図において、直接通電式溶融炉（１）は耐火物か
らなる炉体（２）と、該炉体（２）の中間に挟着される
水冷壁（３）と、該炉体（２）の両側から挿入される主
電極（４） 、 （５）と、上面に設けられた投入口（
６）と、上面に被着され点検ＣＩ （７１）と排気管（
７２）とを有する炉蓋（７）と、側面に開口する溶融物
取出し口（８）と、該取出し１垣８）直下に配されて溶
融物を受取る樋体（９）とからなシ、炉（１）は架台θ
０」二に搭載されている。廃棄物は塩基度を所定の値に
調節された後投入コンベア（ロ）を介して投入口（６）
から炉（１）内に投入される。投入口（６）はシリンダ
（６１）によって開閉される。炉（１）内には予め金属
が溶融されており、廃棄物（１３は該金属溶融層θり上
に投入され溶融される。廃棄物ａつはかくして溶融して
取出し口（８）から取出され冷却固化されつ＼樋体（９
）を介して固化物は受け器α荀に蓄積される。
本発明は上記実施例によって限定されるものではなく、
炉は直接通電式溶融炉以外に燃焼式溶融炉、アーク炉、
マイクロ波溶融炉等が用いられ得るし、金属溶融物を用
いず廃棄物を直接加熱して溶融してもよい。かくして得
られた本発明の固化物は岩石状で破砕、崩壊しにく＼コ
ンクＩ７）骨材等の再利用に安全に供することが出来る
。
炉は直接通電式溶融炉以外に燃焼式溶融炉、アーク炉、
マイクロ波溶融炉等が用いられ得るし、金属溶融物を用
いず廃棄物を直接加熱して溶融してもよい。かくして得
られた本発明の固化物は岩石状で破砕、崩壊しにく＼コ
ンクＩ７）骨材等の再利用に安全に供することが出来る
。
第１図は本発明に用いられる装置の一部切欠き斜視図で
ある。 図中 （１）・・・炉、（６）・・金属溶融層、ｏｌ・
・・廃棄物、特許出願人 大同特殊鋼株式会社
ある。 図中 （１）・・・炉、（６）・・金属溶融層、ｏｌ・
・・廃棄物、特許出願人 大同特殊鋼株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）放射性廃棄物を溶融処理するにあたり、該廃棄物
の塩基度（ＣａＯ／５ｉ０２）を測定し、該測定値にも
とづいて所定量のＣａＯおよび／または５ｉ０２を添加
し、所定の塩基度に調節することを特徴とする放射性廃
棄物の処理方法（２）該所定の塩基度（ＣａＯ／５ｉ０
２ ）は０．７〜２．５の範囲である［特許請求の範囲
（１月に記載の放射性廃棄物の処理方法 （３）該放射性廃棄物は放射性物質に汚染された焼却灰
、保温材、濾材、コンクリートである］特許請求の範囲
（１）および（２月に記載の放射性廃棄物の処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25151583A JPS60142297A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 放射線性廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25151583A JPS60142297A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 放射線性廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60142297A true JPS60142297A (ja) | 1985-07-27 |
Family
ID=17223958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25151583A Pending JPS60142297A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 放射線性廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60142297A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0556409A4 (ja) * | 1991-09-06 | 1994-01-12 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | |
| JP2013076690A (ja) * | 2011-09-13 | 2013-04-25 | Taiheiyo Cement Corp | 放射性セシウムの除去方法、及び、焼成物の製造方法 |
| JP2014106017A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Taiheiyo Cement Corp | 放射性セシウムの除去方法、及び、焼成物の製造方法 |
| JP2014130051A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Taiheiyo Cement Corp | 放射性セシウムの除去方法、及び、焼成物の製造方法 |
| JP2016148669A (ja) * | 2016-03-01 | 2016-08-18 | 日本碍子株式会社 | 放射性セシウム汚染物の処理方法 |
| JP2016191716A (ja) * | 2012-10-29 | 2016-11-10 | 太平洋セメント株式会社 | 放射性セシウムの除去方法、及び、焼成物の製造方法 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP25151583A patent/JPS60142297A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0556409A4 (ja) * | 1991-09-06 | 1994-01-12 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | |
| JP2013076690A (ja) * | 2011-09-13 | 2013-04-25 | Taiheiyo Cement Corp | 放射性セシウムの除去方法、及び、焼成物の製造方法 |
| JP2016191716A (ja) * | 2012-10-29 | 2016-11-10 | 太平洋セメント株式会社 | 放射性セシウムの除去方法、及び、焼成物の製造方法 |
| JP2014106017A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Taiheiyo Cement Corp | 放射性セシウムの除去方法、及び、焼成物の製造方法 |
| JP2014130051A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Taiheiyo Cement Corp | 放射性セシウムの除去方法、及び、焼成物の製造方法 |
| JP2016148669A (ja) * | 2016-03-01 | 2016-08-18 | 日本碍子株式会社 | 放射性セシウム汚染物の処理方法 |
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