JPS60143460A - 光熱磁気記録媒体とその製造方法 - Google Patents

光熱磁気記録媒体とその製造方法

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Publication number
JPS60143460A
JPS60143460A JP23358383A JP23358383A JPS60143460A JP S60143460 A JPS60143460 A JP S60143460A JP 23358383 A JP23358383 A JP 23358383A JP 23358383 A JP23358383 A JP 23358383A JP S60143460 A JPS60143460 A JP S60143460A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thin film
film layer
layer
recording medium
gaseous
Prior art date
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Pending
Application number
JP23358383A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsutaro Ichihara
勝太郎 市原
Yoshikatsu Takeoka
竹岡 美勝
Norio Ozawa
小沢 則雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP23358383A priority Critical patent/JPS60143460A/ja
Publication of JPS60143460A publication Critical patent/JPS60143460A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B11/00—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
    • G11B11/10—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field
    • G11B11/105—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field using a beam of light or a magnetic field for recording by change of magnetisation and a beam of light for reproducing, i.e. magneto-optical, e.g. light-induced thermomagnetic recording, spin magnetisation recording, Kerr or Faraday effect reproducing

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は情報の記録・読み出しを光ビームを介して行な
う光熱磁気記録媒体及びその製造方法に係り、特に寿命
を改善した光熱磁気記録媒体及びその製造方法に関する
。
〔従来技術とその問題点〕
希土類及び遷移金属からなる非晶質合金薄膜は光熱磁気
記録媒体として、+11非晶質故に粒界雑音が無い、 
(lit広い組成範囲で垂直磁気異方性を有する、(t
ill特に基板材質に限定されず、ガラス、シリコンウ
ェファ−あるいはアクリル等の有機材料といりた安価な
基板を使う事が出来る。(IVI蒸着法、スパッタ法等
簡便な製膜技術が適用でき量産性が高い、といった特長
を有している。しかしながら大気中で容易に酸化され易
く寿命の点から信頼性に欠ける短所がある。媒体の記録
特性を損う事な(、前記した短所を改善する為には希土
類遷移金属合金層の上lこ酸化防止を目的とした保護層
を被覆するのが効果的であると知られている。従来技術
では、かかる保護層としては蒸着法又はスパッタ法で形
成した硅素第1酸化物又は硅素第2酸化物、ないしはス
ピナーコート法で形成した有機樹脂材料が用いられてい
る。しかしながら、かかる従来技術においては保護膜の
材質しいては物性が記録膜と大幅に異なる為に、(1)
保護膜厚を1μm以上に厚(すると剥離し易い、+17
保護膜力よ緻密さに欠落し、保護膜厚1μm程度では記
録層の酸化を回避できない、(lit)記録膜と保護膜
を形成する源(スパッタターゲット、蒸発源)が異なる
為、連続して膜形成を行−なう事が困難である、等の欠
点があった。
〔発明の目的〕
本発明は前記した従来技術の問題点を解決する為になさ
れたものであり、記録層と保護層とを具備する光熱磁気
記録媒体において、記録層との密着性が良好で、充分な
緻密性を有しかつそれ自身耐酸化性に優れた保護層を有
する光熱磁気記録媒体と該媒体を簡便に製造する方法と
を提供するものである。
〔発明の概要〕
本発明は、前記した目的を達成する上で、希土類及び遷
移金属からなる光熱磁気記録層と、その保護層として、
希土類及び遷移金属及びに少(も炭素あるいは窒素を含
有する薄膜層とを有する光−熱磁気記録媒体とその製造
方法に関するものである。前記保護層は基本構成元素と
して希土類及び遷移金属1.安定化元素として炭素ある
いは窒素を含有するものであり、(1)熱膨張係数等の
物性か記録層のそれに近い為に記録層との密着性が優れ
ている。(11)記録層と則等かそれ以上に緻密であり
気体を殆ど透過しない、Ti+l+それ自体安定な炭化
物あるいは窒化物もしくは炭素又は窒素との混合物を形
成し耐酸化性、耐候性、耐湿性等に優れた特性を有する
、といった特長をもっており、かつ記録層形成と相前後
して、この保護層を形成する事が極めて安易である。
〔発明の実施例〕
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の光熱磁気記録媒体の製造装置の一実施
例の構成図である。第1図において1は気゛ 密容器、
2はTb及びFeよりなる複合ターゲット(Tb面積比
=40%)、3はガラス基板、4はRF電源、5はAr
ガス導入系、6はCH,ガス導入系、7は排気系である
。以上の構成により、容器1内を2X10”torrま
で真空排気した後、一定流量のArガスを5を介して導
入した容器1内部のガス圧力を2Qmtorrに維持し
た。次に電源4を投入しRF亀方力200W基板3の上
に100OAの’rb−Fe合金よりな払記録膜を形成
した。次に一旦電源4をオフにし、一定流量のCH,ガ
スを容器1に導入した。この時のCH4ガスのArガス
に対する混合比は20%とし、排気系を調整して混合ガ
ス圧力は2Qmtorrとした。
次に再度RF、[力200Wを投入し、前記した記録膜
上に50OAのTb及びFe及びCからなる保護層を形
成した。第2図は上記した方法で製作した光熱磁気記録
媒体の構成図である。8はガラス基板、9は膜厚100
0Aの’rb−Pe合金からなる記録膜、10は膜厚5
00AのTb、Fe、Cからなる保護膜であるbかがる
構成の記録媒体では情報の記録・読み出し用の元ビーム
は基板を介して照射される。
第2図に示した光熱磁気記録媒体のヒステリシスループ
を振動試料型磁力計を用いて測定した。
測定を、(前記媒体作成直後及び温度40℃、湿度98
%の恒温恒湿槽中に10時′間放置した後で試みた結果
、両者で有意差は見られなかった。比較の為に前記した
と同一の装置を用い、1000人のTb−Fe記録膜膜
形成条件は前記実施例と同一とした単層の記録媒体(サ
ンプルA−1とする)及びサンプルA−1と同一のTb
−Pep上にスパッタ法で50OAのシリコン酸化物膜
を保護膜として被覆した2層の記録媒体(サンプルA−
2とする)を製作し、前記実施例と同一の測定を行った
。その結果媒体作成直後の測定ではサンプルA−1.A
−″2共、前記実施例と同一のヒステリシスループを示
したが恒温恒湿槽内(40℃。
98%)に10時間放置した後の測定ではサンプルA−
1の場合、飽和磁化、保磁力共に殆ど消失し、サンプル
A−2の場合、飽和磁化は媒体作成直後の測定値の約2
/3、保磁力は同じ比較で約1/2に低下した。この比
較例からも明白な様に、本発明における保護層を使用し
た光熱磁気記録媒体の寿命は従来のものに比べ格段に耐
腐食性が向上している事が判る。
第3図は、光熱磁気記録媒体の他の実施例の構成図であ
る。11はアクリル基板、12は膜厚100Å以下のT
b、Fe、Cからなる第1の保護膜、13は’rb−r
e合金からなる記録膜、14は膜厚500AのTb 、
 Fe 、Cからなる第2の保護膜である。かかる構成
においても第2図の構成同様に記録9読み出し用の元ビ
ームを基板側を介して照射する。この場合は第1の保護
膜層の膜厚を100A以下とする事で、入射光ビームの
殆どを第1の保護層を透過させ、記録膜へ到らしむる事
が可能である。しかるに、本発明における保護層は、気
体透過性を有するアクリル等の有機樹脂材料よりなる基
板を用いた場合にも有効で、基材を透過する大気中の酸
素分子による酸化を防止する膜としても使用できる。
又、上記実施例では記録層及び保護層中の希土類として
Tb、遷移金属としてFe、保護層中の希土類としてT
b、遷移金属としてFe、を用いた例のみ述べたが1本
発明はTb以外の希土類(例えばG d 、 D y 
、 Ho等)Fe以外の遷移金属(例えばCo、Ni等
)の各組合せよりなる記録膜を使用する際にも有効であ
る事は明らかである。又保護層中の安定化元素として炭
素の代りに窒素を用いた場合にも前記実施例と同様に耐
腐食性の向上かみられた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の光熱磁気記録媒体の製造方法の一実施
例の構成図、第2図は本発明の光熱磁気記録媒体の一実
施例の構成図、第3図は本発明の光熱磁気記録媒体の他
の一実施例の構成図である。 1・・・密閉容器、2・・・ターゲット、3・・・基板
、4・・・電源、5.6・・・ガス導入系、7・・・排
気系、8゜11・・・基板、9.13・・・記録膜、1
0,12.14・・・保護膜。 代理人弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名)第 1 図 第 2 図 第 3 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)希土類及び遷移金属を含有する非晶質合金からな
    り、かつ基板面に垂直に磁化容易軸を有する記録層とな
    る第1の薄膜層と、該記録層の他に保護層となる第2の
    薄膜とを具備する光熱磁気記録媒体において、前記第2
    の薄膜層が希土類及び遷(2)希土類及び遷移金属を含
    有する非合金からなり、かつ基板面に垂直に磁化容易軸
    を有する記録層となる第1の薄膜層と、該薄膜層の他に
    渫穫層となる第2の薄膜層とを具備する光熱磁気記録媒
    体をスパッタ法により製造する方法において、前記第1
    .第2の薄膜層の形成を通じて同一のターゲットを使用
    し、第1の薄膜層形成時には該ターゲットを純アルゴン
    ガスプラズマでスパッタし。 第2の薄膜層形成時には、前記ターゲットをアルゴン及
    びメタンあるいは窒素の混合ガスプラズマでスパッタす
    る事を特徴とする光熱磁気記録媒体の製造方法。 (3)希土類及び遷移金属を含有する非合金からなり、
    かつ基板面に垂直に磁化容易軸を有する記録層となる第
    1の薄膜層と、該薄膜の他に保換層となる第2の薄膜層
    とを具備する光熱磁気記録媒体を蒸着法により製造する
    方法において、前記第1゜第2の薄膜層の形成を通じて
    同一の蒸発源を使用し、第1の薄膜層形成時には該蒸発
    源から蒸発した粒子を真空中あるいは純アルゴンガスプ
    ラズマ中を通過させ基板に蒸着し、第2の薄膜層形成時
    には前記蒸発粒子をアルゴン及びメタンあるいは窒素の
    混合ガス中もしくは該混合ガスプラズマ中を通過させ基
    板に蒸着する事を特徴とする光熱磁気記録媒体の製造方
    法。
JP23358383A 1983-12-13 1983-12-13 光熱磁気記録媒体とその製造方法 Pending JPS60143460A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62175947A (ja) * 1986-01-29 1987-08-01 Fujitsu Ltd 光磁気デイスクの製造方法
JPS62195743A (ja) * 1986-02-21 1987-08-28 Fujitsu Ltd 光記録媒体の製造方法
JPH01119939A (ja) * 1987-11-04 1989-05-12 Hitachi Maxell Ltd 光磁気記録媒体とその製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62175947A (ja) * 1986-01-29 1987-08-01 Fujitsu Ltd 光磁気デイスクの製造方法
JPS62195743A (ja) * 1986-02-21 1987-08-28 Fujitsu Ltd 光記録媒体の製造方法
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