JPS6014451Y2 - ミシンにおけるカム選択装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はミシンにおけるカム選択装置に関し、特には、
釦孔かがりの閂止め部及び左右かがり部の送り量及び送
り方向を設定するための複数個の釦孔かがり用送りカム
と他の縫目模様の形成のための送りカムとを含む送り制
御カム群と、送り調節器にリンク機構を介して作動的に
連結され前記送り制御カム群中の１個のカムに係合し得
るカム追従子と、そのカム追従子を送り制御カム群中の
所望の縫目模様に対応する１個の送りカムに相対係合さ
せるべくカム追従子を送り制御カム群から離脱するよう
にリフトさせ且つ移動させ更にその１個の送りカムに係
合するように降下させるために手動操作可能なカム選択
手段とを備えたミシンにおいて、釦孔かがりの遂行のた
めのカム選択時に送り歯の遊動が極力防止されるように
したことを特徴とするカム選択装置に関するものである
。

前述したミシンにおける既知のカム選択装置においては
、カム選択手段が手動操作された時、まず第一にそのカ
ム追従子が送り制御カム群から十分に離脱するようにリ
フトされ、次にその送り制御カム群の配列方向に沿って
移動され、その後１個の送りカムに相対した位置におい
てそのカムに係合するように降下される。

そのような作動の繰り返しにより所望の縫目模様に対応
する１個の送りカムにカム追従子が係合されるが、その
カム追従子の離脱運動及び係合運動に伴って送り調節器
が対応的に遊動し、送り歯が布送り方向に沿って前後に
遊動される。

そして、前述のカム選択操作は通常針が上方に位置する
状態において行われるため、前述した送り歯の遊動はそ
の送り歯が針板上面より突出した上昇位置において生じ
る。

この現象は、釦孔かかり縫目の形成に悪影響を及ぼすも
のであり、以下に第５図及び第７図を参照してその理由
について説明する。

釦孔かがりの遂行に際し、押え棒１１の下端には釦孔か
かり用の公知の布押え１２が装着される。

その布押え１２は、押え棒１１に固定された押え足１３
と、その押え足が挿嵌されその押え足１３に対して布送
り方向に沿って相対的に移動可能な底板１４とを有して
いる。

送り歯１５は送り台１６に固定されて公知の四運動を行
い、針板１７の上面より突出した状態において前記底板
１４との間に挾持された加工布Ｗに送り運動を付与する
。

そして、釦孔かがりの遂行が、大振幅、送り０による前
方門生め部Ｓ１の形成、中振幅、微小後退速りによる一
側かがり部Ｓ２の形成、大振幅、送り０による後方門生
め部Ｓ３の形威、及び中振幅、微小前進速りによる他側
かがり部Ｓ４の形成の順に行われる場合、押え棒１１が
扛上された状態において底板１４が押え足１３に対して
最も後方へ移動され、加工布Ｗが所要位置に配置された
後前記押え棒１１が降下され、その後にミシンの運転が
開始される。

それによりまず前方の閂止め部Ｓ１が大振幅、送りＯに
て形威される。

そして、ミシンの運転を一旦停止し、針１８が加工布よ
り上方に位置する状態にて前記カム選択手段が操作され
ると、前述したように、カム追従子が送り制御カム群に
対して離脱及び保合運動を行い、釦孔の一側かがり部ｓ
２の形成に対応する送りカムに相対係合される。

そのカム追従子の離脱及び係合運動に伴って送り調節器
が対応的に遊動するため、送り歯１５は、カム追従子の
離脱運動時に前進送り方向即ち矢印Ｆ方向へ移動し、且
つカム追従子の保合運動時に後退送り方向即ち矢印Ｂ方
向へ移動する。

ところが、底板１４は押え足１３に対して最も後方へ位
置しているため、送り；歯１５の矢印Ｆ方向への移動の
際移動し得す、その故に加工布Ｗも殆んど移動されない
。

これに対して、送り歯１５が矢印Ｂ方向へ移動する時底
板１４も移動し、それ故に加工布Ｗが同方向へ移動され
る。

その結果、その後のミシンの運転再開に７より形威され
る一側かがり部Ｓ２の第１番目の縫目Ｎは、前記閂止め
部Ｓ１に対して、その−側かがり部Ｓ２の形成のために
設定された送りピッチに前記加工布Ｗの移動量を加えた
量だけ隔てて配置される。

従って、出来上って釦孔かがりの外観が損われることは
勿論のこと、前記縫目Ｎと閂止め部Ｓ１との間における
釦孔の周縁に縫糸が渡っていないため、その周縁部にお
いて布がほつれる恐れがある。

本考案は、上述の如き従来ミシンにおける欠陥を解消す
べくなされたものであり、その目的とするところは、釦
孔かかり遂行のためのカム選択時に送り歯の遊動が極力
防止され、釦孔かかり縫目を美麗に形威し得て丈夫な釦
孔を形威し得るカム選択装置を提供することにある。

以下に本考案に具体化した一実施例について、図面を参
照して詳細に説明する。

図中２１はミシン機枠２２に装着されたミシンの主軸、
２３は一端が前記ミシン機枠２２に固着されたカム軸で
、その他端は前記ミシン機枠２２に固着された補助機枠
２４に挿嵌されている。

２５は針棒２６の下端に固定された針１８に横方向揺動
運動を付与するための複数の模様カム、２７は送り歯１
５の送り運動を主軸２１の回転に関連して周期的に変化
させるための自動送りカムで、両カム２５，２７は歯車
２８とともに前記カム軸２３に一体的に挿嵌支持されて
おり、前記主軸２１に固着された歯車２９と前記歯車２
８との噛合により主軸２１と連動して減速回転される。

３０乃至３２は釦孔かかり用の３個の送りカムで、ねじ
３３により一体化されて前記カム軸２３に挿嵌支持され
ている。

３４はそれら釦孔かかり用の送りカム群と前記自動送り
カム２７との間に配置された手動送りカムで、その手動
送りカム３４に穿設された小孔に前記ねじ３３の先端が
嵌合することにより、前記釦孔かかり用の送りカム３０
乃至゛３２と一体的に回動可能である。

そして、それらの送りカム２７，３０乃至３２．及び３
４により送り制御カム群が構成されている。

３５は前記カム軸２３と平行にミシン機枠２２及び補助
機枠２４に回動可能に支持された操作軸、３６はその操
作軸３５の一端に固着された操作つまみで、その操作部
は、前記ミシン機枠２２の前面側に固定された筒板３７
の前方へ突出している。

３８はその操作つまみ３６と補助機枠２４との間に配置
されたばね座金で、前記操作軸３５を所望の回動位置へ
保持するように作用する。

３９はその操作軸３５に固着された回動腕で、連桿４０
を介して前記手動送りカム３４に連結されている。

従って、操作つまみ３６が回動されると前記手動送りカ
ム３４及び釦孔かがり用送りカム３０乃至３２が対応し
て回動されるものである。

また４１は前記カム軸２３と平行にミシン機枠２２及び
補助機枠２４に支持された固定軸、４２．４３はその固
定軸４１にそれぞれ回動可能に挿嵌された平面形略コ字
状の第−及び第二の揺動枠で、軸方向には移動しないよ
うに装着されている。

４４．４５はそれぞれ前記各揺動枠４２，４３内に位置
するように前記固定軸４１に基端部が挿嵌された第−及
び第二のカム追従子で、第３図から明らかなように、固
定軸４１と平行に前記揺動枠４２，４３にそれぞれ装着
された連結軸４６．４７にも挿嵌されており、それら各
揺動枠とそれぞれ一体的に揺動し、且つ軸方向にはその
各揺動枠内において移動し得、後述するカム選択手段の
作用により前記模様カム及び送りカム中の任意の１個の
カムにそれぞれ選択的に係合可能である。

更に前記第一の揺動枠４２には、一端が前記固定軸４１
に挿嵌された連結板４８が位置調節可能に固着されてお
り、第一の揺動枠４２と一体的に揺動する。

更に、４９は前記補助機枠２４に固定された軸筒５０に
挿嵌支持された回動軸、５１はその回動軸４９の一端に
固着された操作つまみで、その操作部は前記筒板３７の
前方へ突出している。

５２はその操作つまみ５１と補助機枠２４との間に配置
されたばね座金で、前記回動軸４９を所望の回動位置に
保持するように作用する。

５３は下端部にてミシン機枠に回動可能に取付けられた
揺動リンクで、その先端は連結腕５４により前記連結板
４８に連結されており、前記第一の揺動枠４２の揺動に
従って揺動する。

５５は前記回動軸４９の内端に固定された回動腕、５６
は一端に前記揺動リンク５３に係合するコロ５７を支持
する針棒連桿で、他端にて前記針棒２６を支持する公知
の針棒支枠（図示せず）に連結され、且つリンク５８を
介して前記回動腕５５に連結されている。

従って、前記操作つまみ５１の回動操作により前記揺動
リンク５３の回動支点に対するコロ５７の位置を変更す
ることによって針１８に付与される横方向揺動運動量を
調節し得るものである。

そして、前記針棒支枠とミシン機枠との間に設けられそ
の針棒支枠を一方向へ付勢するためのばね手段（図示せ
ず）の作用により、前記コロ５７が常に揺動リンク５３
に係合するとともに、連結腕５４を介して前記第一の揺
動枠４２に回動力が付与され、それにより前記第一のカ
ム追従子４４が常には模様カム２５に圧接される。

次に前記第二の揺動枠４３と送り機構との作動連結につ
いて説明する。

５９は前記主軸２１に固定された三角カム、６０は上端
にてその三角カム５９を抱擁し下端が水平送り軸（図示
せず）に連結された二叉ロッド、６１はその二叉ロッド
６０に枢着された角駒の移動を案内する公知の送り調節
器で、枢軸６２によりミシン機枠２２に支持されている
。

６３は前記第二の揺動枠４３の延長端４３ａに挿嵌され
た連結ロッドで、上端に２個のナツト６４．６４が螺合
され、その連結ロッド６３と前記揺動枠４３の延長端４
３ａとの間に装着された圧縮ばね６５の作用により位置
決めされている。

６６は前記連結ロッド６３の下端に固定された送り制御
板で、中間部にてピン６７により前記送り調節器６１に
連結されており、前記ピン６７とミシン機枠との間に張
設され且つ前記圧縮ばね６５より弱いばね力を有する引
張ばね（図示せず）の作用により上方へ向う付勢力が付
与されている。

従って、第二の揺動枠４３に第４図における時計方向へ
の回動力が付与され、カム追従子４５が常には前記送り
制御カム群中の任意の１個に圧接される。

更にカム選択手段について説明すると、６８はミシン機
枠２２に回動可能に支持された選択軸、６９はその選択
軸６８の前端部に固着された選択つまみ、７０は同じく
選択軸６８に固着された第一の選択カムで、前記第一の
カム追従子４４の軸方向移動位置を決定する役目をなす
。

７１は前記第二のカム追従子４５の軸方向移動位置を決
定するための第二の選択カム、７２は前記両カム追従子
４４．４５をそれぞれ模様カム群及び送り制御カム群か
ら離脱させるための離脱カム、７３は後述の作用をなす
移動規制カムで、それらのカム７１乃至７３は合成樹脂
材料により一体に成形されて前記選択軸６８に固着され
ている。

７４．７５はミシン機枠に段ねじ７６．７７によりそれ
ぞれ回動可能に取付けられた第−及び第二の移動レバー
で、その両レバーの下端にはそれぞれ接触ピン７８．７
９が固定され、上端には前記両カム追従子４４．４５の
基端部に形成された環状溝に嵌合するビン８０．８１が
それぞれ固定されている。

８２．８３は前記各移動レバー７４．７５に第３図にお
ける時計方向への回動力を付与するための巻ばねで、そ
の作用により前記各接触ピン７８゜７９がそれぞれ選択
カム７０．７１に圧接している。

また８４はミシン機枠に固定された軸ピン８５に回動可
能に支持された接触レバーで、その中間部には接触順８
４ａが形成されており、巻ばね８６の作用によりその接
触順８４ａが前記離脱カム７２に圧接している。

８７は前記第−及び第二の揺動枠４２，４３の間に位置
するように前記固定軸４１に挿嵌支承された離脱レバー
で、下端は前記接触レバー８４の先端に相対しており、
上端部には前記第一の揺動枠４２の一側縁に相対する当
接ねじ８８が調節可能に固定されるとともに、前記第二
の揺動枠４３の一側縁に相対する当接部８７ａが折曲形
成されている。

従って、前記離脱レバー８７が第４図における時計方向
に回動されると、前記当接ねじ８８及び当接部８７ａが
第−及び第二の揺動枠４２，４３にそれぞれ当接してそ
れら両揺動枠を同方向へ回動させ、第−及び第二のカム
追従子４４．４５を模様カム及び送り制御カム群から離
脱するようにリフトさせる。

また、前記送り制御板６６の下端部には移動規制部体と
しての当接ねじ８９が固定されており、前記移動規制カ
ム７３に相対している。

そして、そのカム７３は一定の角度範囲内において前記
当接ねじ８９に係合可能である。

而して、前記選択つまみ６９が回動操作されると、まず
離脱カム７２の作用により接触レバー８４を介して離脱
レバー８７が回動され、前述したように、前記第−及び
第二の揺動枠４２，４３が回動し、両カム追従子４４．
４５がそれまで係合していた模様カム及び送りカムから
それぞれ離脱し、次いで、前記第−及び第二の選択カム
７０゜７１の作用により移動レバー７４．７５がそれぞ
れ回動し、前記両カム追従子４４．４５が固定軸４１に
沿ってそれぞれ別個に移動し、その後前記離脱カム７２
の作用が中断して両カム追従子４４．４５が相対する模
様カム及び送りカムに係合する。

このような動作の繰り返しにより、任意のカムを選択し
得るもので、このカム選択手段の作動は従来からよく知
られており、これ以上の説明は省略するが、選択択され
たカムに対応する縫目模様は、第１図に示されているよ
うに、前記選択つまみ６９の前面に符記されて篩板３７
上の指標９０と選択的合致する記号及び数字と、その記
号及び数字に対応した表示された縫目模様の形象表９１
とにより作業者に認識される。

尚、図中９２は前記主軸２１の端部に固着されたハンド
ホイール、９３はミシン機枠の一部を構成する上蓋であ
る。

本実施例は以上のように構成されており、以下にその作
動態様について説明する。

形象表９１中の形象１′乃至３パに対応する縫目模様の
いずれかを形成するために、選択つまみ６９がそれらに
対応する回動範囲内において操作される時には、第４図
における移動規制カム７３は当接ねじ８９に相対しない
位置にある。

従って、第二のカム追従子４５が送り制御カム群から離
脱するようにリフトされる時、送り制御返６６及び連結
ロッド６３は揺動枠４３の回動に伴って下方へ移動され
、当接ねじ８９は移動規制カム７３に干渉されることな
く第４図に示されている２点鎖線位置まで移動される。

そして、前記カム追従子４５が所要の送りカムに係合す
る時、前記送り制御板６６及び当接ねじ８９等は対応す
る位置へ復帰移動する。

その送り制御板６６の移動に連動して送り調節器６１が
枢軸６２の周りに遊動し、前述したように、送り歯１５
が布送り方向に沿って前後に遊動する。

前記形象“１゛乃至“３パに対応する縫目模様のいずれ
かを形成する場合には、そのような送り歯１５の遊動は
その縫目模様の外観或いは縫製作業自体には何ら悪影響
を及ぼさない。

そして今、選択つまみ６９の数字１が指標９０に合致し
ジグザグ縫目が選択された場合には、第一のカム追従子
４４は模様カム中のジグザグ基本カムに係合し、第二の
カム追従子４５は手動送りカム３４に係合する。

操作つまみ３６が回動されると、回動腕３９及び連桿４
０を介して前記手動送りカム３４が回動され、前記カム
追従子４５が係合する部位のカム面高さが変更され、揺
動枠４３、連結ロッド６３及び送り制御板６６を介して
送り調節器６１の設定位置が変更される。

また、操作つまみ５１が回動されると揺動リンク５３の
揺動支点に対するコロ５７の位置が変更される。

このようにして、任意の揺動振幅及び任意の送り量にて
ジグザグ縫が遂行される。

また、選択つまみ６９の数字２が指標９０と合致し三重
縫目が選択された場合には、第一のカム追従子４４はそ
の縫目に対応するカムに係合し、第二のカム追従子４５
は自動送りカム２７に係合する。

この場合、操作つまみ３６が回動されたとしても送り調
節器６１はその影響を何ら受けず、前記自動送りカム２
７のカム面の作用によりミシンの主軸２２の回転と連動
して回動操作され、三重縫が遂行される。

次に釦孔かがりの遂行について説明する。

押え棒１１を扛上してその下端に釦孔かかり用の布押え
１２を装着し、選択つまみ６９を回動してその符号Ａを
指標９０に合致させる。

その際、前記当接ねじ８９は移動規制カム７３に相対す
ることになる。

従って、第二のカム追従子４５が前述した離脱カム７２
の作用により送り制御カム群から離脱運動を行う時、連
結ロッド６３及び送り制御板６６は当接ねじ８９が移動
規制カム７３に係合するまでは揺動枠４３の回動に伴っ
て下方へ移動されるが、その後は圧縮ばね６５の作用に
抗して前記揺動枠４３が送り制御板６６及び連結ロッド
６３の移動を生じることなく回動される。

そして、カム追従子４５のその後の係合運動により送り
量０を設定するための送りカム３２に係合した時、前記
当接ねじ８９は移動規制カム７３から離間した状態にあ
る。

然る後、加工布Ｗを位置決め腰布押え１２を底板１４の
前端縁が押え足１３に当接した状態にて降下させ、ミシ
ンの運転を開始させる。

それにより、前方門生め部１０１が大振幅、送りＯにて
形成される。

その形成時に加工布Ｗには送り運動が付与されないため
、底板１４は押え足１３に対して相対的移動を生じない
。

そして、５針又は６針分の縫綴が終了した後ミシンの運
転を停止し、選択つまみ６９を符号Ｂが指標９０に合致
すべく回動すれば、前述の如き態様により、第二のカム
追従子４５はそれまで係合していた送りカム３２から離
脱した後微小後退送り量を設定するための送りカム３１
に係合する。

その際の送り調節器６１の遊動は、前記当接ねじ８９と
移動規制カム７３との係合により極力防止されるため、
送り歯１５は第５図における矢印方向Ｆ及びＢには極く
僅かしか遊動しない。

それ故に、加工布Ｗは従来装置の如くカム選択操作時に
移動することがなく、その後のミシンの運転再開により
中振幅、微小後退送りにて一側かがり部１０２が形成さ
れる。

その後退送り量は、前記操作つまみ３６の操作による送
りカム３０乃至３２の回動により調節可能である。

而して、その−側かがり部１０２が所要の長さ形成され
た後再度ミシンの運転を停止し、選択つまみ６９をその
符号Ｃが指標９０に合致するように操作し、その後再び
ミシンを運転すれば後方門生め部１０３が形成される。

同様に選択つまみ６９が操作され、その符号りが指標９
０に合致した状態にてミシンが運転されると他側かがり
部１０４が形成され、そのかがり部１０４の形成が前方
門生め部１０１に達した時点においてミシンの運転を停
止すれば１個の釦孔かがりが完成する。

このようにして出来上った釦孔かかりにおいては、カム
選択操作時における送り調節器６１の遊動に伴う送りピ
ッチの異常がないため、外観が極めて良好であり、その
後に釦孔が切開されて釦が挿通される時、その釦孔の周
縁部において布がほつれることもない。

尚、本実施例においては移動規制部体として当接ねじ８
９が用いられ、送り制御板６６に位置調節可能に装着さ
れているため、カム追従子４５が釦孔かかり用の送りカ
ム３０乃至３２より離脱するようにリフトされる時の送
り制御板６６の下方への移動位置を調節し得、各部材の
製作誤差を吸収し得る。

また本実施例においては、釦孔かがりの遂行が前方門生
め部の形成から開始されるタイプのミシンが開示されて
いるが、後方門生め部の形成から開始されるタイプのミ
シンにも本考案ハ適用可能であることは前述の実施例か
ら十分に理解されるであろう。

本考案は、以上の説明から明らかなように、カム追従子
が複数個の釦孔かがり用送りカム中の１つのカムに係合
し得る状態に移動されて釦孔かがりが選択された時に有
効化され、カム選択手段の手動操作に連動して回転する
移動規制カムと、カム追従子の離脱及び係合運動に伴う
送り調節器の遊動を規制するためにリンク機構に設けら
れ移動規制カムに保合可能な移動規制部体と、リンク機
構中に設けられ、送り調節器の遊動が規制された状態に
おいてカム追従子が釦孔かがり用送りカムから十分に離
脱することを許容する許容手段とを有し、釦孔かかり遂
行のためのカム選択操作時における送り歯の遊動が極力
防止されるようにしたものであり、外観美麗にして極め
て丈夫な釦孔かがりを形成し得るものである。

また、移動規制カムは釦孔かかり以外の他の縫目模様が
選択された時には、有効化されないことから、移動規制
カム、移動規制部体及び許容手段がカム選択手段のカム
選択操作に抵抗を与えることはなく、軽快なカム選択操
作が可能になる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案を具体化した一実施例を示すもので、第１
図はミシンの外観を示す正面図、第２図は上蓋を取除い
てミシンの内部機構を示す平面図、第３図は第２図の３
−３線断面図、第４図は第２図の４−４線断面図、第５
図はミシンベッドを破断して釦孔かがり用布押えと送り
歯との関係を示す説明図、第６図は本実施例ミシンによ
り形成される釦孔かがりを説明するための略図、第７図
は従来のミシンにより形成される釦孔かがりを説明する
ための略図である。 図中２１はミシンの主軸、２７は自動送りカム、３０乃
至３２は釦孔かがり用送りカム、３４は手動送りカム、
４３は揺動枠、４５はカム追従子、６１は送り調節器、
６３は連結ロッド、６５は圧縮ばね、６６は送り制御板
、６９は選択つまみ、７１は選択カム、７２は離脱カム
、７３は移動規制カム、７５は移動レバー、８４は接触
レバー、８７は離脱レバー ８９は移動規制部体として
の当接ねじである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ｌ 加工布Ｗに付与される送り歯１５の送り運動を制御
   するための送り調節器６１と、 釦孔かがりの閂止め部及び両側かがり部の送り量及び送
   り方向をそれぞれ設定するための複数個の釦孔かがり用
   送りカム３０乃至３２と他の縫目模様の形成のための送
   りカム２７．３４を含す送り制御カム群と、 その送り制御カム群中の１個のカムに係合し得るカム追
   従子４５と、 そのカム追従子４５を前記送り調節器６１に作動的に連
   結するためのリンク機構４３，６３．６６と、 前記カム追従子４５を送り制御カム群中の所望の縫目模
   様に対応する１個の送りカムに相対係合させるべく、そ
   のカム追従子４５を送り制御カム群から離脱するように
   リフトさせ且つ移動させ更にその１個の送りカムに係合
   するように降下させるために手動操作可能なカム選択手
   段６９，７１，７２とを備えたミシンにおいて、前記カ
   ム選択手段６９，７１，７２の手動操作によりカム追従
   子４５が複数個の釦孔かがり用送りカム３０乃至３２中
   の１つのカムに係合し得る状態に移動された時に有効化
   され、カム選択手段６９，７１，７２の手動操作に連動
   して回転する移動規制カム７３と、 前記カム追従子４５の離脱運動及び係合運動に伴う前記
   送り調節器６１の遊動を規制するために前記リンク機構
   ４３，６３．６６に設けられ前記移動規制カムに係合可
   能な移動規制部体８９と、 前記リンク機構４３，６３，６６中に設けられ、前記送
   り調節器６１の遊動が規制された状態において前記カム
   追従子４５が釦孔かがり用送りカム３０乃至３２から十
   分に離脱することを許容する許容手段６５とを有し、 釦孔かがりの遂行のためのカム選択操作時に送り歯１５
   の遊動が極力防止されるようにしたことを特徴とするカ
   ム選択装置。 ２ 前記許容手段６５が圧接ばね６５からなる実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のカム選択装置。