JPS60145199A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は改良された乾燥終了検知機構を備えた衣類乾燥
機に関するものである。

従来例の構成とその問題点 近年衣類乾燥機の普及とともに、被乾燥衣類の乾燥度合
が適切な状態になったときに、自動的に運転を終了させ
ようとする乾燥終了検知の方法が種々考案されてきた。

しかし、従来考案されてきたものは、精度が不充分であ
ったり構成上に問題があったりするものであった。

例えば従来の一方法は、ドラム出口の排気温のみによっ
て乾燥終了を検知しようとするものである。しかし、こ
の方法では、被乾燥衣類の暇か非常に少ない場合、ヒー
タで加熱された熱風が衣類に触れずに直接排気され比較
的高温として検出されるため、乾燥終了状態と区別しに
くく非常に精度の悪いものとなっている。また周囲温度
による精度への影響も大きい。

次に、ドラム内に一対の電極を設けて衣類の抵抗値を直
接検出する方法があるが、これには次のような精度およ
び構成上の問題点がある。

第１に衣類の抵抗値は乾燥終盤においてはほとんど変化
しなくなり、乾燥率にして９０〜９５％以上での細かい
判定は不用能であり、何らかの補正手段が必要になると
いうことである。またこの電極による乾燥検知は、その
検知精度が衣類と電極との接触頻度に依存しており、検
知時ごとの被乾燥衣類の乾燥率か非常にばらつくため、
補正手段を設けてもなお、精度の上で限界がある。第２
に、衣類の抵抗値はたとえ水分をを含んでいても非常に
大きいということに起因する問題点がある。すなわち、
高抵抗検出を行うためには制御回路上の素子間の絶縁を
充分に行う必要があり、また電極間には比較的高い電圧
を電極間に印加する必要がある。このような素子間の絶
縁や回路の防湿および安全面に対する対策は、この抵抗
検出法では非常に重要となるため、コスト的にも不利と
なってくる。

発明の目的 本発明は上記の精度および構成に関する問題点を解決す
べく、精度の良い乾燥終了検知を安全かつ安価に実現す
ることを目的とするものである。

発明の構成 上記の目的を達するため、本発明は衣類から水分を奪っ
た高湿度の空気を除湿する熱交換器と、０１ｊ記高湿度
の空気を前記熱交換器に流入させる流入経路と、前記熱
交換器によって除湿された空気か流出する流出経路とを
有する衣類乾燥機において、前記流入経路および前記流
出経路にそれぞれ温度検出器を設けるとともに、これら
の温度検出器によって検出される前記流入経路と前記流
出経路との湿度差及びこの温度差の時間変化の少くとも
一方を含む条件が単独で、もしくは前記流入経路の温度
と前記流出経路の温度およびそれらの時間変化の内の少
くともいずれかとの関連において所定のレベルに達した
ときに前記衣類乾燥機の運転を実質的に終了させるため
の制御回路部を備えたことを特徴とする衣類乾燥機を構
成したものである。

実施例の説明 第１図は本発明の実施例における基本構成を示すもので
、（１）は熱交換器、（２）は熱交換器への流入経路、
（３）は熱交換器からの流出経路、（４）。

（５）は前記流入及び流出経路（２）、（３）に配置さ
れた温度検出器、（６）はモータにより駆動されるファ
ン等の送風手段、（７）はファン用のものと同−又は専
用のモータにより駆動されるドラム等からなる衣類収納
庫、（８）はヒータである。また図中黒矢印で示される
のは被乾燥衣類の乾燥の直接の媒体となる空気の流れで
、白矢印で示されるのはこの媒体の空気を熱交換器（１
）において除湿するだめの冷却用の外気の流れである。

ヒータ（８）によって加熱された空気は送風手段（６）
によって衣類収納庫（７）に送風され、衣類収納庫（７
）内に収容されている被乾燥衣類から水分を奪って高湿
度の空気となる。この高湿度の空気は流入経路（２）を
通って熱交換器（１）に送られ、ここで外気と熱交換さ
れて水分を凝縮し、除湿される。この除湿された空気は
流出経路（３）を通って再びヒータ（８）に戻る。この
ような空気のサイクルによって被乾燥衣類は乾燥されて
行く。温度検出器（４）は流入経路（２）の温度を検出
し、温度検出器（５）は流出経路（３）の温度を検出す
る。

本発明の特徴は、熱交換器（］）への流入経路（２）の
湿度と熱交換器（１）からの流出経路（３）の湿度との
温度差を乾燥終了検知の基準としていることである。本
発明はこの温度差や、あるいはその時間変化又はそれら
を組合わせた条件か所定のレベルに達したときに乾燥運
転を終了させたり、ヒータ（８）のみを切って冷風運転
に切換えたりして、理想的な乾燥状態を実現させるため
のものである。また場合によっては、温度検出器（４）
。

（５）により検出される流入経路（２）又は流出経路（
３）の温度を単独で用い、それらの温度や、その時間変
化あるいはそれらの組合わせからなる条件により、上記
の所定のレベルを補正することもある。

４°お、第１図において、流入経路（２）内の温度検出
器（４）と送風手段（６）とは互いの順序が入れ換って
も差しつかえない。また第１図に示す構成は循環式の衣
類乾燥機のものであるが、排気式のものについても、小
規模な熱交換器を乾燥終了検知専用に設けた構成にすれ
ば、本発明の実施が可能であると考えられる。

次に本発明の具体的実施例について第２図及び第３図を
参照して説明する。第２図において、第１図と同一の参
照数字を用いた部分の配列関係は第１図と同様である。

ここに、熱交換器（１）は本実施例では装置後部に配置
され、第１図の送風手段（６）を兼ねる両翼熱交換ファ
ンを使用している。この熱交換器（１）への流入経路（
２）は前記熱交換ファンの正面中央（第２図において、
ファンの左側）に形成され、熱交換器（１）からの流出
経路（３）は前記ファンの外周下端部より装置正面にか
けて形成され、それぞれ温度検出器（４）及び（５）を
装着している。衣類収納庫（７）は、正面下部における
流出経路（３）との接続口（熱風入口）にヒータ（８）
を装備し、その収納庫自体は回転ドース（９）より構成
されている。さらに装置上部の００）“１饋よび熱交換
器（１）を駆動するモータ、装置ｉ１Ｅ而の（１１）は
被乾燥衣類を出し入れするための扉、装置直下部の（閾
は熱交換器（１）によって凝縮された水分を機外に排出
する排出１」である。なお、第２図に示す黒矢印は循環
空気の流れ、自矢印は熱交換器（］）において循循環気
を冷却して除湿する冷却空気の流れを示す。

第３１１＋に本実施例の制御回路に関する電気的接続を
示す。前述した熱交換器（１）への人出経路内における
温度検出器（４Ｌ　（５）は例えばサーミスタ等からな
り、第３図の電気回路においてはこれら温度検出器（４
）、（５）の出力を入力として受入れ、目１■記ヒータ
（８）およびモータ００）の動作を制御する制御回路部
（１３）が次のように構成されている。

すなわち、制御回路部において、’（＋４）はマイクロ
コンピュータ、（１５）　、　（１０）はそれぞれ温度
検出器（４）。

（５）によって検出される温度をマイクロ・コンピュー
タθ４）に入力するための、例えばＡ／Ｄ変換器を含む
一対の入力変換部、さらに、（１７）　、　（１８）は
それぞれマイクロ・コンピュータθ→の出力を受けてヒ
ータ（８）、及びモータα０）への通電を行ったり停止
させたりするための一対のアクチュエータで、例えばト
ライアック等の制御スイッチング素子から構成されてい
る。このような回路もｑ成において、マイクロ・コンピ
ュータ（１４）は、温度検出器（４）、（５）から変換
部（＋５）　、　（１６）を介して入力された熱交換器
流入経路（２）内の温度と、流出経路（３）内の湿度と
を演算処理し、後述する所定の条件に達したときにヒー
タ（８）とモータ００）を停止させるよう働くものであ
る。

次にマイクロ・コンピュ−タ０４４）内で判定される乾
燥終了検知方式について述べる。第４図０）に熱交換器
（１）への流入経路（２）の湿度を実線で、流出経路（
３）の温度を破線で示す。第４図（１））にはそれら２
つの湿度の差（以後単に温度差と記ず）を示す。この温
度差△Ｔはヒータオン直後の予熱期間には上昇し、実質
的な乾燥が始まり水分蒸発エネルギーと加熱エネルギー
が均衡する恒率乾燥期間にはほぼ一定となり、乾燥が進
んで水分蒸発量（吸熱エネルギー）が減少する減率乾燥
期間には再び上昇するという性質がある。

これを熱力学的に例言ずれば、乾燥が終了に近ずくと熱
交換器（１）内を通過する循環空気の絶対湿度が低下し
て行き、それに伴ってその比熱が小さくなるため、熱交
換器（１）を通過することにより生しる温度差が大きく
なるからである。本発明における乾燥終了検知方式はこ
の温度差ΔＴを基準として行われる。

まず、乾燥運転が開始されるとドラム（９）の出口、す
なわち流入経路（２）内の温度（第４図（ａ）実線）か
」１昇して行くが、この温度が時間的にほぼ一定となっ
たとき（第４図（ａ）におけるｔ＋）を判定して、恒率
乾燥期間が開始したと判断する。

そこで、この時点（ｔｌ）以後において、第４図（Ｃ）
に示す温度差の時Ｅ変化△Ｔ／△ｔ（時間微分）か所定
値（ΔＴ／△１）＋に達する時刻を１２とし、第４図中
）に示す時刻ｔ２における温度差ΔＴ■　を基準湿度差
とする。乾燥の進行に伴いこの温度差△Ｔはさらに増大
して行くが、この温度差△Ｔが基準温度差△Ｔ１に対し
てさらに所定値へ１゛２だけ増加する時点（第４図中）
におけるｔａ）に達する。本実施例に−おいてはこの時
点を乾燥終了と判定し、前述したようにマイクロ・コン
ピュータ（１４）はヒータ（８）およびモータ００）の
動作を停止するよう働くものである。

ここに記した温度差△Ｔから基準温度差ΔＴ１を引いた
もの（△Ｔ−△Ｔ＋）と、被乾燥衣類の乾燥の進行状態
との関係を示したのが第５図である。第５図は、時間に
対する（△Ｔ−△Ｔ＋）の変化を示したものであるが（
実線は室温３０°Ｃ１破線は５°Ｃ）、グラフ上の印は
乾燥率がそれぞれの値に達したときを示している。第５
図から明らかなように、（ΔＴ−△Ｔ＋）の値に対して
乾燥率は室温および布量にかかわらずほぼ一定となって
いる。すなわち前述した温度差へＴの基準温度差△Ｔ１
からの増分が、予め設定されている△Ｔ２という所定値
に達したときに乾燥機の運転を停止すると、所望の乾燥
率をばらつき少なく得ることができる。

発明の効果 以上述べたように、本発明は基本的に２個の温度検出器
をセンサとするだけであり、電極によって衣類の抵抗値
を検出する従来の一方法に比べて高電圧も必要とせず、
また制御回路の絶縁防湿処理も必要ではない゛。またド
ラム排気の温度のみを検出する方法に比べて、被乾燥衣
類が非常に少量の場合でも精度よく乾燥終了検知を行う
ことができ、周囲温度による影響もほとんどない。

さらに過温度防止システムが動作して温度調節が行われ
た場合でも、１つの温度のみを基準に乾燥終了検知を行
う場合は判定が不可能になるか、本発明に示す温度差に
はその影響が現われることはないので、いかなる場合に
おいても有効に乾燥終了検知をｔテうことかできる。

また、前述した基準温度差△Ｔ１からの温度差Δ′１゛
の増分の所定値△Ｔ２を、使用者が設定できるようにし
ておくと、乾燥運転の終盤における任意の乾燥率におい
て運転を終了させることもできる。

以上のように本発明は非常に有効かつ強力な乾燥終了検
知を実現させ、さらにコスト的にも有利であってその意
義はきわめて大きいものと考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理的構成図、第２図はその具体的実
施例の構造を示す縦断面図、第３図はその実施例の制御
回路に関する電気的接続図、第４図（２）　、　（ｂ）
　、　（Ｃ）はそれぞれ時間に対する流入経路と流出経
路の温度変化と、これらの温度差の変化、及び温度差の
時間変化（時間微分）の変化を示すグラフ、第５図は（
湿度差）−（基準Ｗｉｌｔ度差）と乾燥率との関係を示
すグラフである。 （１）・・・・・・・・・・・・・・・熱交換器（２）
・・・・・・・・・・・・・・・流入経路（３）・・・
・・・・・・・・・・・・流出経路（４）、　（５）−
・・・・−・−・・・・・温度検出器（６）・・・・・
・・・・・・・・・・送風手段（７）・・・・・・・・
・・・・・・・衣類収納庫（８）・・・・・・・・・・
・・・・・ヒータ（９）・・・・・・・・−・・・・・
・ドラムＱｏ）・・・・・・・・・・・・・・・モータ
（＋］）・・・・・・・・−・・・・・扉（ロ）・・−
・−・・・・・・・・排出口（１３）・・−・−・−・
−・・制御回路部（１４）−・・・・−・・・・・・・
・マイクロ６コンピユータ０５）　、　（１６）・・−
・−・−・−・・変換部（１７）　！　（＋８）　・−
−−−−−−・四アクチュエータ特許出願人　松下電器
産業株式会社 代　理　人　新　実　健　部 （外１名） 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　衣類から水分を奪った高湿度の空気を除湿する
   熱交換器と、前記高湿度の空気を前記熱交換器に流入さ
   せる流入経路と、前記熱交換器によって除湿された空気
   が流出する流出経路とを有する衣類乾燥機において、前
   記流入経路および前記流出経路にそれぞれ温度検出器を
   設けるとともに、これらの温度検出器によって検出され
   る前記流入経路と前記流出経路との温度差及びこの温度
   差の時間変化の少くとも一方を含む条件が単独で、もし
   くは前記流入経路の温度と前記流出経路の温度およびそ
   れらの時間変化の内の少くともいずれかとの関連におい
   て所定のレベルに達したときに前記衣類乾燥機の運転を
   実質的に終了させるための制御回路部を備えたことを特
   徴とする衣類乾燥機。
2. （２）前記制御回路部は、熱交換器への流入経路と前記
   熱交換器からの流出経路との温度差の時間変化が、恒率
   乾燥期間の開始以降に所定の値に達した時点を認識し、
   この時点における前記温度差を基準温度差とし、この基
   準温度差に対する前記湿度差の増分が所定の値に達した
   ときに運転を終了させあるいはこれに準じた制御動作を
   行うものであることを特徴とする特３１・請求の範囲第
   （１）項に記載の衣類乾燥機。