JPS60145298A - 難はんだ付け母材用フラツクス - Google Patents
難はんだ付け母材用フラツクスInfo
- Publication number
- JPS60145298A JPS60145298A JP25070883A JP25070883A JPS60145298A JP S60145298 A JPS60145298 A JP S60145298A JP 25070883 A JP25070883 A JP 25070883A JP 25070883 A JP25070883 A JP 25070883A JP S60145298 A JPS60145298 A JP S60145298A
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- JP
- Japan
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- flux
- soldering
- difficult
- hydrofluoride
- solder
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
- B23K35/3615—N-compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
- B23K35/3613—Polymers, e.g. resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ステンレス鋼、アルミニウム鍍金鋼、クロ
メート処理鋼等の難はんだ付は母材のはんだ付けに使用
する難はんだ付は母材用フラ・７クスに関する。
メート処理鋼等の難はんだ付は母材のはんだ付けに使用
する難はんだ付は母材用フラ・７クスに関する。
最近の電子工業や通信機器に用いられる部品材料には、
耐候性や耐蝕性を重視する処から、ステンレス鋼や、ア
ルミニウム鍍金あるいはクロメート処理鋼等が用いられ
ているが、これらの材料はその表面が強固な酸化膜で覆
われているため、通常の方法では、はんだ付けが困難で
ある。
耐候性や耐蝕性を重視する処から、ステンレス鋼や、ア
ルミニウム鍍金あるいはクロメート処理鋼等が用いられ
ているが、これらの材料はその表面が強固な酸化膜で覆
われているため、通常の方法では、はんだ付けが困難で
ある。
このような難はんだ付は母材のはんだ付けを行うには、
周知の如く、燐酸あるいは弗酸のような強酸を主剤とし
た強酸フラックス又はこれらの塩化物を主剤とした水溶
性フラックスを使用してはんだ付けを行うのが一般的で
あった。
周知の如く、燐酸あるいは弗酸のような強酸を主剤とし
た強酸フラックス又はこれらの塩化物を主剤とした水溶
性フラックスを使用してはんだ付けを行うのが一般的で
あった。
しかしながら、これらのフラックスの残渣は腐食性を有
するので、水洗などの後処理を必要とし、当然のことな
がら、水洗処理後の廃液処理施設の増設などに多大の費
用を要する他、水洗の不可能な電子機器部品には不適当
である等の欠点を有していた。
するので、水洗などの後処理を必要とし、当然のことな
がら、水洗処理後の廃液処理施設の増設などに多大の費
用を要する他、水洗の不可能な電子機器部品には不適当
である等の欠点を有していた。
このため、ステンレス鋼、アルミニウム鍍金あるいはク
ロメート処理鋼等の難はんだ付は母材用の非腐食性フラ
ックスを開発することが強く要望され、既に数種の樹脂
系フラックスが公知となっている。しかしながら、この
ような樹脂系フラックスは、必ずしも前記要望を十分満
足し得るものではなかった。すなわち、樹脂系フラック
スに要求される条件は、第１にフラックスの活性剤が樹
脂に容易に相溶することであり、第２にはんだ付けが十
分に行われることであり、第３に残渣に腐食性がないこ
とであり、さらに第４に製法が容易であることなどであ
る。°ところが、前記従来の樹脂系フラックスでは、そ
の成分であるフラックス基剤としてのロジンとフラック
ス活性剤との相溶あるいは混和を計ることができず、ロ
ジンにフラックス活性剤が著しく偏在して、やに人はん
だ状にしたときに、ある個所ではんだ付けが可能である
が、他の個所では、はんだ付けが困難となるなどのバラ
ツキを生じたり、はんだ付は後の残渣に腐食が発生する
ものもあり、品質的には、必ずしも満足し得るものでは
なかった。これらの主原因は、フラックス活性剤がフラ
ックス基剤であるロジンに完全に相溶されていないこと
に基づくものである。
ロメート処理鋼等の難はんだ付は母材用の非腐食性フラ
ックスを開発することが強く要望され、既に数種の樹脂
系フラックスが公知となっている。しかしながら、この
ような樹脂系フラックスは、必ずしも前記要望を十分満
足し得るものではなかった。すなわち、樹脂系フラック
スに要求される条件は、第１にフラックスの活性剤が樹
脂に容易に相溶することであり、第２にはんだ付けが十
分に行われることであり、第３に残渣に腐食性がないこ
とであり、さらに第４に製法が容易であることなどであ
る。°ところが、前記従来の樹脂系フラックスでは、そ
の成分であるフラックス基剤としてのロジンとフラック
ス活性剤との相溶あるいは混和を計ることができず、ロ
ジンにフラックス活性剤が著しく偏在して、やに人はん
だ状にしたときに、ある個所ではんだ付けが可能である
が、他の個所では、はんだ付けが困難となるなどのバラ
ツキを生じたり、はんだ付は後の残渣に腐食が発生する
ものもあり、品質的には、必ずしも満足し得るものでは
なかった。これらの主原因は、フラックス活性剤がフラ
ックス基剤であるロジンに完全に相溶されていないこと
に基づくものである。
このため、本発明者等は、フラックス基剤例えばロジン
に相溶する安定したフラックス活性剤を得るために、種
々の実験を行った結果、前記能はんだ付は母材の表面に
、有機アミンの弗化水素酸塩を介在せしめてはんだ付け
を行うと、極めて迅速に母材表面の酸化膜を除去して良
好なはんだ付けを行うことができることを見いだした。
に相溶する安定したフラックス活性剤を得るために、種
々の実験を行った結果、前記能はんだ付は母材の表面に
、有機アミンの弗化水素酸塩を介在せしめてはんだ付け
を行うと、極めて迅速に母材表面の酸化膜を除去して良
好なはんだ付けを行うことができることを見いだした。
しかも、この有機アミン弗化水素酸塩は、加熱溶融して
ＷＷロジンに添加することによって容易に相溶し、これ
を冷却してロジンが固化した後にも析出することがなく
、その外観は、褐色透明の安定した状態を示すことが判
明し、ここにこの発明を提供するに至ったものである。
ＷＷロジンに添加することによって容易に相溶し、これ
を冷却してロジンが固化した後にも析出することがなく
、その外観は、褐色透明の安定した状態を示すことが判
明し、ここにこの発明を提供するに至ったものである。
したがって、この発明によれば、シクロヘキシルアミン
弗化水素酸塩、イソプロピルアミン弗化水素酸塩等の有
機アミン弗化水素酸塩を活性剤として使用してはんだ付
は用フラックスを製造することにより、ステンレス鋼、
アルミニウム鍍金鋼等の難はんだ付は母材に対するはん
だ付けを容易に行うことができると共に、残渣に腐食性
が無く、しかも、製法が容易である難はんだ付は母材用
フラックスを提供することができるものである。
弗化水素酸塩、イソプロピルアミン弗化水素酸塩等の有
機アミン弗化水素酸塩を活性剤として使用してはんだ付
は用フラックスを製造することにより、ステンレス鋼、
アルミニウム鍍金鋼等の難はんだ付は母材に対するはん
だ付けを容易に行うことができると共に、残渣に腐食性
が無く、しかも、製法が容易である難はんだ付は母材用
フラックスを提供することができるものである。
以下、この発明の詳細な説明する。
〔実施例１〕
フラックス基剤としてのＷＷロジン９５重量％に対して
、活性剤としてのシクロヘキシルアミン弗化水素酸塩（
ＣＨＡ ＨＦ）を５重量％添加して難はんだ付は母材用
フラックスを製造した。この実施例１によると、表１に
示すように、ステンレス鋼及びアルミニウム鍍金鋼に対
しては普通にはんだ付けを行うことができるが、クロメ
ート処理鋼に対してはその表面酸化物を有機アミン系弗
化水素酸塩では除去することができず、はんだ付けを行
うことができない。
、活性剤としてのシクロヘキシルアミン弗化水素酸塩（
ＣＨＡ ＨＦ）を５重量％添加して難はんだ付は母材用
フラックスを製造した。この実施例１によると、表１に
示すように、ステンレス鋼及びアルミニウム鍍金鋼に対
しては普通にはんだ付けを行うことができるが、クロメ
ート処理鋼に対してはその表面酸化物を有機アミン系弗
化水素酸塩では除去することができず、はんだ付けを行
うことができない。
なお、この実施例１において、ＷＷロジンに対するシク
ロヘキシルアミン弗化水素酸塩の割合を変化させたとき
のステンレス鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロメート処
理鋼についてのはんだ付は性を下記表２に示す。
ロヘキシルアミン弗化水素酸塩の割合を変化させたとき
のステンレス鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロメート処
理鋼についてのはんだ付は性を下記表２に示す。
ここで、記号×は、はんだ付は不能
記号△は、はんだ付は可能
記号Ｏは、はんだ付は良好
を夫々示す。この表２から明らかなように、ロジンに対
するシクロヘキシルアミン弗化水素酸塩の添加量を増加
させることにより、クロメート処理鋼に対してもはんだ
付けが可能になることが理解される。
するシクロヘキシルアミン弗化水素酸塩の添加量を増加
させることにより、クロメート処理鋼に対してもはんだ
付けが可能になることが理解される。
〔実施例２〕
フラックス基剤としてのＷＷロジン９５重量％に対して
、活性剤としてのイソプロピルアミン弗化水素酸塩（Ｉ
ＰＡ １（Ｆ）を５重量％添加して蝋はんだ付は母材用
フラックスを製造した。この実施例２によると、表１に
示すように、実施例１と全く同様のはんだ付は性を得る
ことができた。
、活性剤としてのイソプロピルアミン弗化水素酸塩（Ｉ
ＰＡ １（Ｆ）を５重量％添加して蝋はんだ付は母材用
フラックスを製造した。この実施例２によると、表１に
示すように、実施例１と全く同様のはんだ付は性を得る
ことができた。
〔実施例３〕
フラックス基剤としてのＷＷロジン９５重量％に対して
、活性剤としてのシクロヘキシルアミン弗化水素酸塩を
４重量％、モノエタノールアミン（ＭＥＡ ）を１重量
％添加して難はんだ付は用フラー ックスを製造した。
、活性剤としてのシクロヘキシルアミン弗化水素酸塩を
４重量％、モノエタノールアミン（ＭＥＡ ）を１重量
％添加して難はんだ付は用フラー ックスを製造した。
この実施例３によると、表１に示すように、ステンレス
鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロメート処理鋼具に比較
的良好なはんだ付けを行うことができた。
鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロメート処理鋼具に比較
的良好なはんだ付けを行うことができた。
なお、実施例３において、ＷＷロジンに対するシクロヘ
キシルアミン弗化水素酸塩（ＣＨＡ ＨＦ）及びモノエ
タノ−名ア１ミン（ＭＥＡ ）の割合を変化させたとき
のステンレス鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロメート処
理鋼のはんだ付は性とロジンの状態を下記表３に示す。
キシルアミン弗化水素酸塩（ＣＨＡ ＨＦ）及びモノエ
タノ−名ア１ミン（ＭＥＡ ）の割合を変化させたとき
のステンレス鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロメート処
理鋼のはんだ付は性とロジンの状態を下記表３に示す。
紅
ここで、記号○は、はんだ付は良好
記号◎は、はんだ付は極めて良好
を夫々示す。これらの例がら明らかなようにシクロヘキ
シルアミン弗化水素酸塩の添加量を増加し、さらにモノ
エタノールアミン（ＭＲＡ ）を添加することにより、
フラックスによるはんだ付は効果をより向上させること
ができる。
シルアミン弗化水素酸塩の添加量を増加し、さらにモノ
エタノールアミン（ＭＲＡ ）を添加することにより、
フラックスによるはんだ付は効果をより向上させること
ができる。
〔実施例４〕
フラックス基剤としてのＷＷロジン９４重量％に対して
、シクロヘキシルアミン弗化水素酸塩を４重量％、ジェ
タノールアミンを２重量％を添加して難はんだ付は用フ
ラックスを製造した。この実施例４によると、表１に示
すように、前記実施例３と全く同様のはんだ付は性を得
ることができた。
、シクロヘキシルアミン弗化水素酸塩を４重量％、ジェ
タノールアミンを２重量％を添加して難はんだ付は用フ
ラックスを製造した。この実施例４によると、表１に示
すように、前記実施例３と全く同様のはんだ付は性を得
ることができた。
〔実施例５〕
フラックス基剤としてのＷＷロジン９１重量％に対して
、シクロヘキシルアミン弗化水素酸塩を４重量％、モノ
エタノールアミンを５重量％添加して難はんだ付は用フ
ラックスを製造した。この実施例５によると、表１に示
すように、ステンレス鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロ
メート処理鋼の全てについて極めて良好なはんだ付けを
行うことができた。
、シクロヘキシルアミン弗化水素酸塩を４重量％、モノ
エタノールアミンを５重量％添加して難はんだ付は用フ
ラックスを製造した。この実施例５によると、表１に示
すように、ステンレス鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロ
メート処理鋼の全てについて極めて良好なはんだ付けを
行うことができた。
〔実施例６〕
フラックス基剤としてのＷＷロジン９０重量％に対して
、シクロヘキシルアミン弗化水素酸塩を４重量％１．モ
ノエタノールアミンを２重量％、トリエチルアミン臭化
水素酸塩（ＴＥＡ Ｈｅｒ ）を４重量％添加して難は
んだ付はフラックスを製造した。
、シクロヘキシルアミン弗化水素酸塩を４重量％１．モ
ノエタノールアミンを２重量％、トリエチルアミン臭化
水素酸塩（ＴＥＡ Ｈｅｒ ）を４重量％添加して難は
んだ付はフラックスを製造した。
この実施例？によると、表１に示すように、ステンレス
鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロメート処理鋼の全てに
ついて極めて良好なはんだ付けを行うことができた。こ
の場合、有機アミン系弗化水素酸塩は、分解点が低いた
め、はんだ付は温度によっては、はんだの拡がりが持続
しないことがある。このため、この実施例のように、有
機アミンの塩酸塩又は臭化水素酸塩を添加することによ
り、これら添加物と弗化水素酸塩との相乗効果によって
、難はんだ付は母材のはんだ付けを最良の状態で行うこ
とができる。
鋼、アルミニウム鍍金鋼及びクロメート処理鋼の全てに
ついて極めて良好なはんだ付けを行うことができた。こ
の場合、有機アミン系弗化水素酸塩は、分解点が低いた
め、はんだ付は温度によっては、はんだの拡がりが持続
しないことがある。このため、この実施例のように、有
機アミンの塩酸塩又は臭化水素酸塩を添加することによ
り、これら添加物と弗化水素酸塩との相乗効果によって
、難はんだ付は母材のはんだ付けを最良の状態で行うこ
とができる。
〔実施例７〕
フラックス基剤としてのＷＷロジン６３重量％ 。
に対して、変性ロジンを２７重量％、シクロヘキシルア
ミン弗化水素酸塩を４重量％、モノエタノールアミンを
２重量％及びトリエチルアミン臭化水素塩を４重量％添
加して難はんだ付は用フランクスを製造した。この実施
例７によると、前記実施例６と同様に難はんだ付は母材
に対して極めて良好なはんだ付けを行うことができた。
ミン弗化水素酸塩を４重量％、モノエタノールアミンを
２重量％及びトリエチルアミン臭化水素塩を４重量％添
加して難はんだ付は用フランクスを製造した。この実施
例７によると、前記実施例６と同様に難はんだ付は母材
に対して極めて良好なはんだ付けを行うことができた。
この場合、シクロヘキシルアミン、イソプロピルアミン
等の有機アミン系弗化水素酸塩とアルカノールアミンの
配合によって製造された難はんだ付は用フラックスは、
難はんだ付は母材に対して良好なはんだの「ぬれ性」を
呈するが、アルカノールアミンが液体であるために、そ
の重量％を増加させると、難はんだ付は用フラックスの
性状が軟化して被はんだ母材に対する塗布性能を低下さ
せることになるが、この実施例のように、ＷＷロジンよ
り軟化点の高い変性ロジンを添加することにより、適度
の硬度の雛はんだつけ用フラックスを得ることができる
。
等の有機アミン系弗化水素酸塩とアルカノールアミンの
配合によって製造された難はんだ付は用フラックスは、
難はんだ付は母材に対して良好なはんだの「ぬれ性」を
呈するが、アルカノールアミンが液体であるために、そ
の重量％を増加させると、難はんだ付は用フラックスの
性状が軟化して被はんだ母材に対する塗布性能を低下さ
せることになるが、この実施例のように、ＷＷロジンよ
り軟化点の高い変性ロジンを添加することにより、適度
の硬度の雛はんだつけ用フラックスを得ることができる
。
〔実施例８〕
フラックス基剤としてエチルセロソルブ２５ｇ１カルピ
トール２５ｇを相溶させた有機溶剤に対してシクロヘキ
シルアミン弗化水素酸塩５ｇ及びモノエタノールアミン
５ｇを添加して難はんだ付は母材用フラックスを製造し
た。この実施例によると、ＷＷロジンをフラックス基剤
としたときの実施例３と同様に各難はんだ付は母材に対
するはんだ付は性が極めて良好であった。この場合、フ
ラックスの性状は非水溶性を有する。また、エチルセロ
ソルブは沸点が低いため、単独でフラックス基剤として
使用することができないが、カルビト、−−ルは沸点が
高いので、単独でフラックス基剤として使用することが
できる。この他、フラックス基剤としては、イソプロピ
ルアルコール等の有機溶剤を適用することができる。
トール２５ｇを相溶させた有機溶剤に対してシクロヘキ
シルアミン弗化水素酸塩５ｇ及びモノエタノールアミン
５ｇを添加して難はんだ付は母材用フラックスを製造し
た。この実施例によると、ＷＷロジンをフラックス基剤
としたときの実施例３と同様に各難はんだ付は母材に対
するはんだ付は性が極めて良好であった。この場合、フ
ラックスの性状は非水溶性を有する。また、エチルセロ
ソルブは沸点が低いため、単独でフラックス基剤として
使用することができないが、カルビト、−−ルは沸点が
高いので、単独でフラックス基剤として使用することが
できる。この他、フラックス基剤としては、イソプロピ
ルアルコール等の有機溶剤を適用することができる。
〔実施例９〕
フラックス基剤としてグリセリン２５ｇ１ポリエチレン
グリコール２５ｇを相溶させた水溶性溶剤に対してシク
ロヘキシルアミン弗化水素酸塩５ｇ及びモノエタノール
アミン５ｇを添加し、これらを混和させて難はんだ付は
母材用フラックスを製造した。この実施例によると、前
記実施例８と同様に各難はんだ付は母材に対するはんだ
付は性が極めて良好であった。
グリコール２５ｇを相溶させた水溶性溶剤に対してシク
ロヘキシルアミン弗化水素酸塩５ｇ及びモノエタノール
アミン５ｇを添加し、これらを混和させて難はんだ付は
母材用フラックスを製造した。この実施例によると、前
記実施例８と同様に各難はんだ付は母材に対するはんだ
付は性が極めて良好であった。
なお、各実施例において、はんだ付は後の残液は非腐食
性を呈する。
性を呈する。
ｌ土
ここで、記号×は、はんだ付は不能
記号○は、はんだ付は良好
記号◎は、はんだ付は極めて良好
を夫々示す。
以上説明したように、この発明によれば、活性剤として
シクロヘキシルアミン弗化水素酸塩、プロピルアミン弗
化水素酸塩等の有機アミン弗化水・ 素酸塩を使用して
雌はんだ付は用フラックスを得るようにしたので、ロジ
ン等のフラックス基剤と有機アミン弗化水素酸塩でなる
活性剤とが相溶して有機アミン弗化水素酸塩が偏在する
ことがなく、したがって、ステンレス鋼、アルミニウム
鍍金鋼、クロメート処理鋼等の難はんだ付は母材に対す
るはんだ付けを良好に行うことができると共に、はんだ
付は後の残渣が腐食性を有することがなく、しかも、製
造が容易であり、難はんだ付は用フラックスとして要求
される条件を全て満足し得る難−はんだ付は母材用フラ
ックスを得ることができる効果を有する。
シクロヘキシルアミン弗化水素酸塩、プロピルアミン弗
化水素酸塩等の有機アミン弗化水・ 素酸塩を使用して
雌はんだ付は用フラックスを得るようにしたので、ロジ
ン等のフラックス基剤と有機アミン弗化水素酸塩でなる
活性剤とが相溶して有機アミン弗化水素酸塩が偏在する
ことがなく、したがって、ステンレス鋼、アルミニウム
鍍金鋼、クロメート処理鋼等の難はんだ付は母材に対す
るはんだ付けを良好に行うことができると共に、はんだ
付は後の残渣が腐食性を有することがなく、しかも、製
造が容易であり、難はんだ付は用フラックスとして要求
される条件を全て満足し得る難−はんだ付は母材用フラ
ックスを得ることができる効果を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１ステンレス鋼、アルミニウム鍍金鋼、クロメート
処理鋼等の難はんだ付は母材のはんだ付けに使用する難
はんだ付は母材用フラックスにおいて、活性剤として、
イソプロピルアミン弗化水素酸塩、シクロヘキシルアミ
ン弗化水素酸塩等の有機アミン弗化水素酸塩を使用した
ことを特徴とする難はんだ付は母材用フラックス。 （２）第１１１項記載のフラックスに、モノエタノール
アミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミンの
１種又は２種以上を添加して相溶してなる特許請求の範
囲第＋１１項記載の難はんだ付は母材用フラックス。 （３）第（１）項又は第（２）項記載のフラックスに、
エチルアミン、イソプロピルアミン、シクロヘキシルア
ミン等の有機アミンの塩化水素酸塩又は臭化水素酸塩の
１種又は２種以上を添加して相溶させてなる特許請求の
範囲第（１１項又は第（２）項記載の難はんだ付は母材
用フラックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25070883A JPS60145298A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 難はんだ付け母材用フラツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25070883A JPS60145298A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 難はんだ付け母材用フラツクス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60145298A true JPS60145298A (ja) | 1985-07-31 |
Family
ID=17211862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25070883A Pending JPS60145298A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 難はんだ付け母材用フラツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60145298A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102366861A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-03-07 | 吴江市精工铝字制造厂 | 一种铝合金焊接用助焊剂 |
| CN107009052A (zh) * | 2012-06-11 | 2017-08-04 | 千住金属工业株式会社 | 助焊剂组合物、液体助焊剂、松脂芯软焊料及焊膏 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4879745A (ja) * | 1972-01-14 | 1973-10-25 | ||
| JPS4978655A (ja) * | 1972-12-04 | 1974-07-29 | ||
| JPS5020957A (ja) * | 1973-06-27 | 1975-03-05 | ||
| JPS52128860A (en) * | 1976-04-22 | 1977-10-28 | Senju Metal Industry Co | Activator for soldering flux |
| JPS54109048A (en) * | 1978-02-16 | 1979-08-27 | Nippon Almit Kk | Solder flux for fe*ni*cr and alloy thereof |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP25070883A patent/JPS60145298A/ja active Pending
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