JPS6014653B2 - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置Info
- Publication number
- JPS6014653B2 JPS6014653B2 JP55023574A JP2357480A JPS6014653B2 JP S6014653 B2 JPS6014653 B2 JP S6014653B2 JP 55023574 A JP55023574 A JP 55023574A JP 2357480 A JP2357480 A JP 2357480A JP S6014653 B2 JPS6014653 B2 JP S6014653B2
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- voltage
- switch
- charging
- capacitor
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤカット等の放電加工装置の改良に関する
。
。
電極と被加工体間にコンデンサを後続し、且つコンデン
サ放電を制御する放電スイッチを挿入した放電加工装置
が知られているが、従来、コンデンサの充轟々源には最
悪の事態にも高ェネルギ放電を避けるために加工電圧よ
り僅かに高い程度の低い電圧を設定するようにしている
ため、放電の繰返し周波数を高めることができない。
サ放電を制御する放電スイッチを挿入した放電加工装置
が知られているが、従来、コンデンサの充轟々源には最
悪の事態にも高ェネルギ放電を避けるために加工電圧よ
り僅かに高い程度の低い電圧を設定するようにしている
ため、放電の繰返し周波数を高めることができない。
したがって加工速度を高められない欠点があった。本発
明はこの点を改良するため、充轟々源に放函スイッチの
作動電圧よりも充分高電圧の充轟々濠を設け、コンデン
サを急速充電するようにし、且つ充露々源の接続回路に
オン・オフスイツチを挿入して、これを加工間隙の電圧
が通常の加工電圧よりも増大したときスイッチオフさせ
るよう制御したものである。
明はこの点を改良するため、充轟々源に放函スイッチの
作動電圧よりも充分高電圧の充轟々濠を設け、コンデン
サを急速充電するようにし、且つ充露々源の接続回路に
オン・オフスイツチを挿入して、これを加工間隙の電圧
が通常の加工電圧よりも増大したときスイッチオフさせ
るよう制御したものである。
以下図面の一実施例により本発明を説明すると、第１図
において、１は紬線ワイヤ電極で、リール２から供聯合
され他のりール３に巻取り移動されるが、この間、ガイ
ド４間をブレーキローラ５とキャプスタン６の相互作用
により所定の張力をもって直線に引張り駆動される。
において、１は紬線ワイヤ電極で、リール２から供聯合
され他のりール３に巻取り移動されるが、この間、ガイ
ド４間をブレーキローラ５とキャプスタン６の相互作用
により所定の張力をもって直線に引張り駆動される。
７は被加工体でガイド４間のワイヤ電極１に対向して加
工する。
工する。
８は被加工体固定用のテーブルで、モータ９，１川こよ
りワイヤ電極１に直角平面のＸ軸、Ｙ軸に加工送りが与
えられる。
りワイヤ電極１に直角平面のＸ軸、Ｙ軸に加工送りが与
えられる。
１１が加工送り信号を供給するＮＣ制御装置である。
１２は放電用コンデンサで、放電スイッチ１‘３を直列
に介して電極１及び被加工体７間に接続されている。
に介して電極１及び被加工体７間に接続されている。
放電スイッチ１３はコンデンサに並列接続した検出抵抗
１４の電圧によって則ち充電々圧によってトリガされ、
常に一定の充亀々圧で放電するように接続されている。
１５はコンデンサ１２に並設した定電圧ツェナダィオー
ドで、コンデンサの異常充電を防止させる。
１４の電圧によって則ち充電々圧によってトリガされ、
常に一定の充亀々圧で放電するように接続されている。
１５はコンデンサ１２に並設した定電圧ツェナダィオー
ドで、コンデンサの異常充電を防止させる。
１６はコンデンサ１２の充電々源で、この出力電圧は放
電スイッチ１３のオンする作動電圧よりも充分高電圧に
設定し急速充電が行なわれるよう設定してある。
電スイッチ１３のオンする作動電圧よりも充分高電圧に
設定し急速充電が行なわれるよう設定してある。
１７は充電接続回路に挿入したスイッチ、１８はワイヤ
電極１と被加工体７間の電圧を検出する抵抗、１９は検
出電圧を判別して反転作動する判別シュミット、２０は
アンドゲートで、シュミット１９の反転信号をトランジ
スタスイッチ１７に加えてオン・オフ制御する。
電極１と被加工体７間の電圧を検出する抵抗、１９は検
出電圧を判別して反転作動する判別シュミット、２０は
アンドゲートで、シュミット１９の反転信号をトランジ
スタスイッチ１７に加えてオン・オフ制御する。
ワイヤカットはガイド４間を直線に巻取り移動するワイ
ヤ電極１に被加工体７を対向し、被加工体７にＮＣ制御
によりモータ９，１０を駆動してカットする形状の相対
送りを与え、加工部分に図示しないノズルから水等の加
工液を噴流しながらコンデンサ１２の充放電によるパル
ス放電を行って加工する。
ヤ電極１に被加工体７を対向し、被加工体７にＮＣ制御
によりモータ９，１０を駆動してカットする形状の相対
送りを与え、加工部分に図示しないノズルから水等の加
工液を噴流しながらコンデンサ１２の充放電によるパル
ス放電を行って加工する。
コンデンサ１２の充放電は、コンデンサー２が所定の電
圧に充電されると検出抵抗１４の電圧が放電スイッチ１
３に加わってオン導通させ加工間隙にパルス放電を行な
わせ、放電後はスイッチ１３がオフしてコンデンサー２
が再充電を行ないスイッチ１３の作動電圧に達すると再
び放電し、このコンデンサー２の充放電によって加工間
隙にパルス放電が繰返され加工が行なわれる。しかして
コンデンサの充露々源１６は前記したように電圧Ｅを高
電圧に設定してあるから、コンデンサの充雷々圧Ｖｃは
、Ｖｃ＝Ｅ（１一ご‐ｔ／Ｒｏ）なる曲線で急速充電さ
れる。
圧に充電されると検出抵抗１４の電圧が放電スイッチ１
３に加わってオン導通させ加工間隙にパルス放電を行な
わせ、放電後はスイッチ１３がオフしてコンデンサー２
が再充電を行ないスイッチ１３の作動電圧に達すると再
び放電し、このコンデンサー２の充放電によって加工間
隙にパルス放電が繰返され加工が行なわれる。しかして
コンデンサの充露々源１６は前記したように電圧Ｅを高
電圧に設定してあるから、コンデンサの充雷々圧Ｖｃは
、Ｖｃ＝Ｅ（１一ご‐ｔ／Ｒｏ）なる曲線で急速充電さ
れる。
即ちコンデンサ充放電々圧Ｖｃは放電スイッチ１３の設
定により加工面粗さ、加工溝中が所定に、ワイヤ電極１
の断線がない程度の最適条件に放電ェネルギが設定放電
されるようにしてあって一定であるが、電源電圧Ｅを充
分高電圧に設定することによって前式より従来の電圧Ｅ
を安全を見込んで低く設定したときより充分急速充電が
行なわれることが理解できる。スイッチ１３はコンデン
サー２が所定の電圧まで充電され）ば充電々圧によって
オンして放電起動するからコンデンサの充電速度が急速
になることによって加工間隙に繰返されるパルス放電の
繰返周波数は著しく高められる。加工速度は前記放電の
繰返し数の増加に比例して増大し、高スピードのワイヤ
カットが行なわれるが、充轟々源１６の電圧Ｅを高電圧
に設定したことによって何らかの原因により最悪な事態
には加工間隙の電圧が所定値より急上昇する危険があり
、放電ェネルギが増大してワイヤ電極１が断線し、加工
面が悪化する危険がある。そこで加工間隙の電圧は並設
した検出抵抗１８により常時検出され、信号が所定値以
上になると判別シュミット１９が反転する。
定により加工面粗さ、加工溝中が所定に、ワイヤ電極１
の断線がない程度の最適条件に放電ェネルギが設定放電
されるようにしてあって一定であるが、電源電圧Ｅを充
分高電圧に設定することによって前式より従来の電圧Ｅ
を安全を見込んで低く設定したときより充分急速充電が
行なわれることが理解できる。スイッチ１３はコンデン
サー２が所定の電圧まで充電され）ば充電々圧によって
オンして放電起動するからコンデンサの充電速度が急速
になることによって加工間隙に繰返されるパルス放電の
繰返周波数は著しく高められる。加工速度は前記放電の
繰返し数の増加に比例して増大し、高スピードのワイヤ
カットが行なわれるが、充轟々源１６の電圧Ｅを高電圧
に設定したことによって何らかの原因により最悪な事態
には加工間隙の電圧が所定値より急上昇する危険があり
、放電ェネルギが増大してワイヤ電極１が断線し、加工
面が悪化する危険がある。そこで加工間隙の電圧は並設
した検出抵抗１８により常時検出され、信号が所定値以
上になると判別シュミット１９が反転する。
正常中のシュミット１９の出力はゲート２０を通ってス
イッチ１７に加わりオン導適しているが、判別シュミッ
ト１９が加工電圧の増大を判別すると信号を反転してゲ
ート２０を閉じるからスイッチ１７はオフし充電回路を
開放する。このスイッチ１７作動によりコンデンサ１２
は充電されないから放電は中断され加工間隙の電圧が低
下するよう作動する。こうした制御により加工間隙の電
圧が所定値以下に低下すると判別シュミット１９の反転
によりゲート２０が開きスイッチ１７がオンしてコンデ
ンサー２の充電を開始する。このようにして加工間隙の
電圧を常に監視して、もし電圧上昇するようなことがあ
ると充竜々源回路のスイッチ１７をオフして放電を中断
するよう制御しているから、充轟々源１６の電圧を充分
高電圧に設定しても危険性がなく、ワイヤ電極１の断線
等を防止して安定な放電加工を続けることができる。そ
して放電用コンデンサー２が高電圧電源で充電されるこ
とにより急速充電ができ、放電繰返し周波数を著しく向
上させることができるから、加工速度を増大でき加工能
率を向上する。
イッチ１７に加わりオン導適しているが、判別シュミッ
ト１９が加工電圧の増大を判別すると信号を反転してゲ
ート２０を閉じるからスイッチ１７はオフし充電回路を
開放する。このスイッチ１７作動によりコンデンサ１２
は充電されないから放電は中断され加工間隙の電圧が低
下するよう作動する。こうした制御により加工間隙の電
圧が所定値以下に低下すると判別シュミット１９の反転
によりゲート２０が開きスイッチ１７がオンしてコンデ
ンサー２の充電を開始する。このようにして加工間隙の
電圧を常に監視して、もし電圧上昇するようなことがあ
ると充竜々源回路のスイッチ１７をオフして放電を中断
するよう制御しているから、充轟々源１６の電圧を充分
高電圧に設定しても危険性がなく、ワイヤ電極１の断線
等を防止して安定な放電加工を続けることができる。そ
して放電用コンデンサー２が高電圧電源で充電されるこ
とにより急速充電ができ、放電繰返し周波数を著しく向
上させることができるから、加工速度を増大でき加工能
率を向上する。
第２図は他の実施例で、コンデンサ１２の放電スイッチ
を複数並列１３１，１３２，１３３して設け、コンデン
サの充露々圧検出抵抗１４の信号でリングカウンタのよ
うな時間制御装置２２を作動して放電スイッチを順次１
３１→１３２→１３３時間差制御する。
を複数並列１３１，１３２，１３３して設け、コンデン
サの充露々圧検出抵抗１４の信号でリングカウンタのよ
うな時間制御装置２２を作動して放電スイッチを順次１
３１→１３２→１３３時間差制御する。
したがって所定電圧に充電されたコンデンサー２はスイ
ッチ１３１，１３２，１３３に時間差をおいて放電分流
し、電極１、被加工体７の加工間隙に放電するから放電
々流波高値は脈流状に変化し、あるいは各スイッチの時
間差を長くすれば分割パルス状になり、コンデンサー２
の容量を増加しても一度に放電ェネルギを増加させない
で流すことができ、放電繰返しパルスを増加して加工で
き加工速度を向上させることができる。なお充電回路の
スイッチ１７に信号を制御するアンドゲート２０に発振
器２１の出力パルスを加え、判別シュミット１９の出力
と論理積をスイッチ１７に加えるようにしたので、正常
加工中スイッチ１７は発振器２１によってオン・オフス
イッチングしながら充電を制御し、加工間隙の電圧が上
昇したとき判別シュミット１９の出力でゲート２０を閉
じてスイッチ１７のオン導通を中断制御するよう作動す
る。したがってこの場合は加工間隙の電圧が所定の範囲
内にあるときもスイッチ１７はオン・オフスイツチング
を繰返してコンデンサ１２の充電を制御しているからア
ーク等の発生する危険性も少なく極めて安定した高速度
のワイヤカットができる。また放電加工はワイヤカット
に限らず、一般の抜型、型彫り加工においても、急速充
電により放電の線返しを高めるから加工速度が向上し、
加工電圧の上昇時には充電回路を遮断制御するから異常
に高い放電発生を除去いまらつきの少し、パルス放電を
繰返すことができるので、面粗さ、クリアランスを小さ
く一定にして精密な加工を行なうことができる。
ッチ１３１，１３２，１３３に時間差をおいて放電分流
し、電極１、被加工体７の加工間隙に放電するから放電
々流波高値は脈流状に変化し、あるいは各スイッチの時
間差を長くすれば分割パルス状になり、コンデンサー２
の容量を増加しても一度に放電ェネルギを増加させない
で流すことができ、放電繰返しパルスを増加して加工で
き加工速度を向上させることができる。なお充電回路の
スイッチ１７に信号を制御するアンドゲート２０に発振
器２１の出力パルスを加え、判別シュミット１９の出力
と論理積をスイッチ１７に加えるようにしたので、正常
加工中スイッチ１７は発振器２１によってオン・オフス
イッチングしながら充電を制御し、加工間隙の電圧が上
昇したとき判別シュミット１９の出力でゲート２０を閉
じてスイッチ１７のオン導通を中断制御するよう作動す
る。したがってこの場合は加工間隙の電圧が所定の範囲
内にあるときもスイッチ１７はオン・オフスイツチング
を繰返してコンデンサ１２の充電を制御しているからア
ーク等の発生する危険性も少なく極めて安定した高速度
のワイヤカットができる。また放電加工はワイヤカット
に限らず、一般の抜型、型彫り加工においても、急速充
電により放電の線返しを高めるから加工速度が向上し、
加工電圧の上昇時には充電回路を遮断制御するから異常
に高い放電発生を除去いまらつきの少し、パルス放電を
繰返すことができるので、面粗さ、クリアランスを小さ
く一定にして精密な加工を行なうことができる。
なお前記実施例回路において、放電スイッチにサィリス
タ、トランジスタの他に、特にＦＥＴとかＭＯＳ型の超
高速スイッチングトランジスタを利用することにより、
時定数が１仇ｓｅｃ程度の高速応答することができるか
ら放電繰返数を高める上で特に効果が大きい。
タ、トランジスタの他に、特にＦＥＴとかＭＯＳ型の超
高速スイッチングトランジスタを利用することにより、
時定数が１仇ｓｅｃ程度の高速応答することができるか
ら放電繰返数を高める上で特に効果が大きい。
また充電スイッチにも同様のスイッチが利用でき、高感
度の制御ができる。また加工間隙の電圧を判別するには
適宜コンパレータ等を利用することができる。ワイヤカ
ットにおける加工送りは電極側に与えてもよく、倣制御
、コンピュータ制御等が利用でき、放電加工液には水の
他にケロシン、トランス油、その他エチレングリコール
等を添加した合成液等が適宜利用できる。
度の制御ができる。また加工間隙の電圧を判別するには
適宜コンパレータ等を利用することができる。ワイヤカ
ットにおける加工送りは電極側に与えてもよく、倣制御
、コンピュータ制御等が利用でき、放電加工液には水の
他にケロシン、トランス油、その他エチレングリコール
等を添加した合成液等が適宜利用できる。
以上説明したように本発明によればコンデンサによる充
放電を急速充電により擬返周波数を著しく高めることが
でき、ワイヤカット、その他の放電加工を極めて高能率
に加工することができ、加工精度を向上させることがで
きる効果を奏する。
放電を急速充電により擬返周波数を著しく高めることが
でき、ワイヤカット、その他の放電加工を極めて高能率
に加工することができ、加工精度を向上させることがで
きる効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例回路構成図、第２図は他の実
施例回路構成図である。 １はワイヤ電極、７は被加工体、１２は放電コンデンサ
、１３は放電スイッチ、１６は充竜々源、１７はスイッ
チ、１８は電圧検出抵抗、１９は半眠りシュミット「
２川まアンドゲート、２１は発振器。 第１図 第２図
施例回路構成図である。 １はワイヤ電極、７は被加工体、１２は放電コンデンサ
、１３は放電スイッチ、１６は充竜々源、１７はスイッ
チ、１８は電圧検出抵抗、１９は半眠りシュミット「
２川まアンドゲート、２１は発振器。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電極と被加工体の対向する加工間隙にパルス放電を
繰返して加工する放電加工装置において、前記加工間隙
に充電々圧を検出してスイツチオンする放電スイツチを
直列にしてコンデンサを接続し、該コンデンサに急速充
電するための前記放電スイツチの作動電圧よりも充分高
電圧の充電々源を接続し、該充電々源の接続回路にオン
・オフスイツチを挿入し、且つ前記加工間隙の電圧を検
出する検出回路と、検出信号が通常の加工電圧よりも増
大するのを判別する判別回路とを設け、該判別回路の判
別信号により前記充電回路のスイツチをオフする制御回
路を設けた放電加工装置。 ２ 放電スイツチとして、コンデンサの充電々圧を検出
して順次スイツチオンする複数の放電スイツチを並列接
続した特許請求の範囲第１項に記載の放電加工装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55023574A JPS6014653B2 (ja) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | 放電加工装置 |
| US06/238,123 US4442333A (en) | 1980-02-26 | 1981-02-25 | Capacitor-type pulse generator for electrical discharge machining, especially for wire-cutting EDM |
| GB8105951A GB2071001B (en) | 1980-02-26 | 1981-02-25 | Electrical discharge machining power supply |
| DE19813107333 DE3107333A1 (de) | 1980-02-26 | 1981-02-26 | Kondensator-impulsgenerator |
| IT47895/81A IT1142336B (it) | 1980-02-26 | 1981-02-26 | Generatore di impulsi del tipo a condensatore per lavorazione a scarica elettrica particolarmente per elettroerosione di taglio con filo metallico |
| FR8103890A FR2476941B1 (fr) | 1980-02-26 | 1981-02-26 | Generateur d'impulsions a condensateur pour usinage par decharges electriques, notamment pour un tel usinage a fil mobile |
| US06/851,792 USRE32855E (en) | 1980-02-26 | 1986-04-10 | Capacitor-type pulse generator for electrical discharge machining, especially for wire-cutting EDM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55023574A JPS6014653B2 (ja) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | 放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56119318A JPS56119318A (en) | 1981-09-18 |
| JPS6014653B2 true JPS6014653B2 (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=12114309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55023574A Expired JPS6014653B2 (ja) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | 放電加工装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4442333A (ja) |
| JP (1) | JPS6014653B2 (ja) |
| DE (1) | DE3107333A1 (ja) |
| FR (1) | FR2476941B1 (ja) |
| GB (1) | GB2071001B (ja) |
| IT (1) | IT1142336B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57184629A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-13 | Fanuc Ltd | Power source unit for wirecut electric discharge machining |
| JPS58206312A (ja) * | 1982-05-25 | 1983-12-01 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤカツト放電加工用電源 |
| JPS60255319A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置におけるワイヤ断線検出方法 |
| JPH02272612A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-07 | Toshiba Corp | 静止形無効電力補償装置のゲートパルス発生方法 |
| US9960754B2 (en) | 2010-06-08 | 2018-05-01 | Varex Imaging Corporation | Method and apparatus for interlaced amplitude pulsing using a hard-tube type pulse generator |
| US9616540B2 (en) * | 2011-02-08 | 2017-04-11 | The University Of Utah Research Foundation | System and method for dispensing a minimum quantity of cutting fluid |
| DE112011104963T5 (de) * | 2011-02-25 | 2013-11-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Energieversorgungsvorrichtung für eine Funkenerosionsmaschineund ein Steuerverfahren dafür |
| JP6517847B2 (ja) * | 2017-01-18 | 2019-05-22 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機および加工方法 |
| CN115308502B (zh) * | 2021-12-13 | 2025-09-23 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种间隙型可控避雷器触发放电测试回路 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2773168A (en) * | 1953-01-22 | 1956-12-04 | Firth Sterling Inc | High-speed spark machining apparatus |
| US2794152A (en) * | 1953-06-15 | 1957-05-28 | Elox Corp | Arc-machining |
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