JPS601467A - 伝動ケ−スの軸受装置 - Google Patents
伝動ケ−スの軸受装置Info
- Publication number
- JPS601467A JPS601467A JP10904983A JP10904983A JPS601467A JP S601467 A JPS601467 A JP S601467A JP 10904983 A JP10904983 A JP 10904983A JP 10904983 A JP10904983 A JP 10904983A JP S601467 A JPS601467 A JP S601467A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transmission case
- side plate
- boss
- bearing
- cast block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
- F16H57/021—Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発１：！ＩＩは伝動ケースに取付く軸受装置の構造に
関するものである。
関するものである。
農作業等における動力伝動軸を内蔵する伝動ケースは、
従来では、伝動軸用の軸受孔を穿設するボス部も含めて
一体的に鋳造するのが普通であった。 したがってボス
部の肉厚と伝動ケースの側板の肉厚との差が大きいと鋳
造ひずみが生じたりひけ巣が入る。 また、ボス部のた
めの中子の支持や鋳型分割面の制約等鋳型の製作がむつ
かしく、伝動ケース全体がＵ′ｒ−１茹となり、伝動ケ
ースのコストがきわめて高くなる。 さらｉｚ、軸受部
の直径や位置変更も鋳型全体の変更から始め才コｈ１な
らず設計の変更がきわめてやっかいであった。
従来では、伝動軸用の軸受孔を穿設するボス部も含めて
一体的に鋳造するのが普通であった。 したがってボス
部の肉厚と伝動ケースの側板の肉厚との差が大きいと鋳
造ひずみが生じたりひけ巣が入る。 また、ボス部のた
めの中子の支持や鋳型分割面の制約等鋳型の製作がむつ
かしく、伝動ケース全体がＵ′ｒ−１茹となり、伝動ケ
ースのコストがきわめて高くなる。 さらｉｚ、軸受部
の直径や位置変更も鋳型全体の変更から始め才コｈ１な
らず設計の変更がきわめてやっかいであった。
そこで本発明では、軸受用の１又は複数のホス部を備え
た鋳造ブロックを別体で形成して、こ７ｔを板金製の伝
動ケース側板に着脱自在に取伺（するようにして従来の
欠点を解消しようとするものである。
た鋳造ブロックを別体で形成して、こ７ｔを板金製の伝
動ケース側板に着脱自在に取伺（するようにして従来の
欠点を解消しようとするものである。
次に本発明を実施例に基いて説り１すると、図において
、（２）は板金製伝動ケース（１）の側板、（３）は前
記伝動ケース（１）とは別体の軸受用鋳造プロ・ツクで
、該鋳造ブロック（３）には、伝動ケース（１）内に収
納される伝動軸（４）を軸支するための１又は複数の１
ｌｌｌＩｌ受孔（５）を一体的に形成すると共に、第１
図及び第２図の実施例では側板（２）を貢通ずる出入力
軸等の一伝ｆ！ＩＪ軸（４）のための軸受孔（５）′が
穿設゛されたホス（６）を夕を向きに一体的に突出形成
して成るものである。
、（２）は板金製伝動ケース（１）の側板、（３）は前
記伝動ケース（１）とは別体の軸受用鋳造プロ・ツクで
、該鋳造ブロック（３）には、伝動ケース（１）内に収
納される伝動軸（４）を軸支するための１又は複数の１
ｌｌｌＩｌ受孔（５）を一体的に形成すると共に、第１
図及び第２図の実施例では側板（２）を貢通ずる出入力
軸等の一伝ｆ！ＩＪ軸（４）のための軸受孔（５）′が
穿設゛されたホス（６）を夕を向きに一体的に突出形成
して成るものである。
このように構成された鈷造プロ゛ツク（３）の各軸受孔
（５）（５）及びボス（６）の軸受孔（５”ｌ’ ｌ乙
各々ヘアＩノンク゛（７）を嵌着し、該鋳造プロ・ツク
（３）を側板（２）内ｉ′ｉ′ｉｉｌと（姦当させボス
（６）を側板（２）の孔（８）から外に突出し、側板（
２）と鋳造ブロック（３）とをホルト（９）締着するの
である。
（５）（５）及びボス（６）の軸受孔（５”ｌ’ ｌ乙
各々ヘアＩノンク゛（７）を嵌着し、該鋳造プロ・ツク
（３）を側板（２）内ｉ′ｉ′ｉｉｌと（姦当させボス
（６）を側板（２）の孔（８）から外に突出し、側板（
２）と鋳造ブロック（３）とをホルト（９）締着するの
である。
このように軸受用鋳造ブロックのみを伝動ケースとは別
体で形成するので、伝動ケース自体に軸受孔やホスを一
体的に鋳造成形するのに比べて、鋳型の形状が簡単で小
型となり、製作を容易にすると共に伝動ケース全体とし
ても軽量となりコストも低減できるのである。
体で形成するので、伝動ケース自体に軸受孔やホスを一
体的に鋳造成形するのに比べて、鋳型の形状が簡単で小
型となり、製作を容易にすると共に伝動ケース全体とし
ても軽量となりコストも低減できるのである。
なお、鋳造ブロック（３）の軸受孔（５）、ボス（６）
の軸受孔（５）’ｉ笥所にベアリング（７）を予め嵌挿
した状態で一体的に鋳造しても良い。
の軸受孔（５）’ｉ笥所にベアリング（７）を予め嵌挿
した状態で一体的に鋳造しても良い。
第３図及び第４図の実施例では、鋳造ブロック（３）′
と伝ωノ軸のためのボス（６）′とを別体に成形し、ボ
ス（６）′の一側部に鋳造ブロック（３）′の雌ねじ部
００）に螺合する雄ねじ部（１１）を形成すると共にボ
ス（６）′の他側部外周に六角形等の鍔部Ｏｚを設け、
鋳造ブロック（３）′を側板（２）内面に接当させ、外
側からボス（６）′を雌ねじ部（］（Ｉ１に螺合させて
側板（２）を挟着する。 このときボス（６）′の鍔部
０のと雄ねじ部αυとの付は根に側板（２）の孔（８）
にきっちりと嵌る段部（１艷を形成しておいても良い。
と伝ωノ軸のためのボス（６）′とを別体に成形し、ボ
ス（６）′の一側部に鋳造ブロック（３）′の雌ねじ部
００）に螺合する雄ねじ部（１１）を形成すると共にボ
ス（６）′の他側部外周に六角形等の鍔部Ｏｚを設け、
鋳造ブロック（３）′を側板（２）内面に接当させ、外
側からボス（６）′を雌ねじ部（］（Ｉ１に螺合させて
側板（２）を挟着する。 このときボス（６）′の鍔部
０のと雄ねじ部αυとの付は根に側板（２）の孔（８）
にきっちりと嵌る段部（１艷を形成しておいても良い。
第５図及び第６図の実施例では、鋳造ブロック（３）′
と別体に形成するボス（６）′の一例部には鋳造ブロッ
ク（３）′の孔θ荀にきっちりと嵌るスリーブＦＧＩ！
Ｑ■を一体的に突出させると共に、鋳造ブロック（３
）′のねし孔００に側板（２）を挾んでポルＩ−（！１
）締着ずろ取イ」孔θ乃が備えられたフランジ部０８）
を一体的に成形するものである。
と別体に形成するボス（６）′の一例部には鋳造ブロッ
ク（３）′の孔θ荀にきっちりと嵌るスリーブＦＧＩ！
Ｑ■を一体的に突出させると共に、鋳造ブロック（３
）′のねし孔００に側板（２）を挾んでポルＩ−（！１
）締着ずろ取イ」孔θ乃が備えられたフランジ部０８）
を一体的に成形するものである。
第７図及び第８図の実施例では、鋳造ブロック（３）″
と別体に形成するボス（６）“の−側部に鋳造ブロック
（３）’の取イ」孔α→にきっちりと嵌るスリーブ部０
均を一体的に突出させると共に該スリーブ部０■の先端
には薄肉状の舌片（１９）を一体的に突出させ、鋳造ブ
ロック（３）”を側板（２）内面に接当し、ボス（６）
〃′を外側から側板（２）を挾むようにして爪側孔０４
）に嵌め入ｊＬだ後、取付孔（１勺に舌片（１りをかし
め固定するものである。
と別体に形成するボス（６）“の−側部に鋳造ブロック
（３）’の取イ」孔α→にきっちりと嵌るスリーブ部０
均を一体的に突出させると共に該スリーブ部０■の先端
には薄肉状の舌片（１９）を一体的に突出させ、鋳造ブ
ロック（３）”を側板（２）内面に接当し、ボス（６）
〃′を外側から側板（２）を挾むようにして爪側孔０４
）に嵌め入ｊＬだ後、取付孔（１勺に舌片（１りをかし
め固定するものである。
なお、かしめ固定に際して、鋳造ブロック（３）“′の
取付孔０４）をテーパー状に面取り形成しておいてもよ
い。 また、Ｉ２０）はＱ ｌ）ング、０１）はパツキ
ンである。
取付孔０４）をテーパー状に面取り形成しておいてもよ
い。 また、Ｉ２０）はＱ ｌ）ング、０１）はパツキ
ンである。
以上型するに水元り］では、伝動ケースの側板内面に伝
動軸の軸受用鋳造ブロックを着脱自在に取イ」けし、該
鋳造ブロックには、ｈｌ記側板を貫通する伝動軸の軸受
ホスを側板外側に突出するようにして設けたもので、鋳
造ブロックとボスを一体的又は別体に予め製作しておき
、これを伝動ケースの（Ｉｌｌ板に取付ければ良いので
あるから、ボスを一体的にした伝動ケースを作るのに比
へて鋳型加小）−リで簡単となり、複数の軸受孔、ボス
の位置又は大きさを変える場合にも伝動ケース自体の設
計変更を侠せ１゛、製造コストが低減できる。 また、
伝動ケースを薄肉の板金製にでき錨型小型化できる効果
を有する。
動軸の軸受用鋳造ブロックを着脱自在に取イ」けし、該
鋳造ブロックには、ｈｌ記側板を貫通する伝動軸の軸受
ホスを側板外側に突出するようにして設けたもので、鋳
造ブロックとボスを一体的又は別体に予め製作しておき
、これを伝動ケースの（Ｉｌｌ板に取付ければ良いので
あるから、ボスを一体的にした伝動ケースを作るのに比
へて鋳型加小）−リで簡単となり、複数の軸受孔、ボス
の位置又は大きさを変える場合にも伝動ケース自体の設
計変更を侠せ１゛、製造コストが低減できる。 また、
伝動ケースを薄肉の板金製にでき錨型小型化できる効果
を有する。
図面は不発１」１の実施例を示し、第１図は鋳造ブロッ
クにボスを一体的に設けた実施例の正面図、ザ）、２図
は第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図はボスの）Ｉ
ｆねしご１＜を鋳造ブロックに螺合する実施例の断面図
、第４図は第３図の正面図、第５図（よ月ニスＣ乙フラ
ンジ部を設けた実施例の断面図、第６１スＩＣよ４１５
図の正面図、第７図はボスを鋳造プロ・ツクにカ）しめ
固定する実施例の断面図、第８図は第７図の正面図であ
る。 （１）・・・伝１Ｍノケース、（２）・・・側板、（３
）（３）′（３）’（３）’・・・鋳造フロック、（６
） （（ｉ）’（６）“（６）′も・・ボス。 区 Ｕ）
クにボスを一体的に設けた実施例の正面図、ザ）、２図
は第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図はボスの）Ｉ
ｆねしご１＜を鋳造ブロックに螺合する実施例の断面図
、第４図は第３図の正面図、第５図（よ月ニスＣ乙フラ
ンジ部を設けた実施例の断面図、第６１スＩＣよ４１５
図の正面図、第７図はボスを鋳造プロ・ツクにカ）しめ
固定する実施例の断面図、第８図は第７図の正面図であ
る。 （１）・・・伝１Ｍノケース、（２）・・・側板、（３
）（３）′（３）’（３）’・・・鋳造フロック、（６
） （（ｉ）’（６）“（６）′も・・ボス。 区 Ｕ）
Claims (1)
- （１）、伝動ケースの側板内面に伝動軸の軸受用鋳造ブ
ロックを着脱自在に取付けし、該鋳造ブロックには、前
記側板をｌ’１通する伝動軸の軸受ボスを側板外側に突
出するようにして設けたことを特徴とする伝動ケースの
軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10904983A JPS601467A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 伝動ケ−スの軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10904983A JPS601467A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 伝動ケ−スの軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601467A true JPS601467A (ja) | 1985-01-07 |
Family
ID=14500304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10904983A Pending JPS601467A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 伝動ケ−スの軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601467A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6252251A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-06 | Kubota Ltd | 作業車の変速用油圧操作構造 |
| JP2006122009A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Iseki & Co Ltd | 歩行型耕耘機の伝動ケース |
| FR2896558A1 (fr) * | 2006-01-25 | 2007-07-27 | Renault Sas | Boite de vitesses a arbre intermediaire monte sur un support rapporte. |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP10904983A patent/JPS601467A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6252251A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-06 | Kubota Ltd | 作業車の変速用油圧操作構造 |
| JP2006122009A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Iseki & Co Ltd | 歩行型耕耘機の伝動ケース |
| FR2896558A1 (fr) * | 2006-01-25 | 2007-07-27 | Renault Sas | Boite de vitesses a arbre intermediaire monte sur un support rapporte. |
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