JPS6014687B2 - 添加剤入りポリマ−の押出法 - Google Patents
添加剤入りポリマ−の押出法Info
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- JPS6014687B2 JPS6014687B2 JP55003989A JP398980A JPS6014687B2 JP S6014687 B2 JPS6014687 B2 JP S6014687B2 JP 55003989 A JP55003989 A JP 55003989A JP 398980 A JP398980 A JP 398980A JP S6014687 B2 JPS6014687 B2 JP S6014687B2
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- Japan
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- additive
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- line
- base polymer
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
-
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- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
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-
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-
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- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は添加剤入りポリマーの押出法に関し、別して
は添加剤の切換え技術の改良に関するものである。
は添加剤の切換え技術の改良に関するものである。
近時プラスチック押出成形品に対する市場需要の多様化
に伴い、生産現場においても多品種少量生産を余儀なく
され、この結果添加剤の切換えを瀕ぱんに行う事が必要
となっている。
に伴い、生産現場においても多品種少量生産を余儀なく
され、この結果添加剤の切換えを瀕ぱんに行う事が必要
となっている。
一方、近時ポリマー押出設備は一般に大型化、高速化及
び大容量が押し進められてきた。
び大容量が押し進められてきた。
この様な設備では運転休止による稼動率の低下は最も嫌
われるところであるから、上記の添加剤の切換えも迅速
かつ簡単に行われる事が望ましい。更に品質管理上から
も切換え時にはとかく気泡や変性ポリマー(管賂中の異
常液溜等により発生する)が発生し易いので、その防止
も強く要求されるところである。この発明はこれらの要
求に応えんとするものであって、その要旨は、ベースポ
リマーの主ラインを夫々異る添加剤を注入する2系統の
副ラインに分岐し、一方の副ラインにおけるプリードが
完了した後で他方の副ラインのベースポリマーの導入を
停止させると共に、ベースポリマーと添加剤とを静止型
混合器で混合する様にした点にある。
われるところであるから、上記の添加剤の切換えも迅速
かつ簡単に行われる事が望ましい。更に品質管理上から
も切換え時にはとかく気泡や変性ポリマー(管賂中の異
常液溜等により発生する)が発生し易いので、その防止
も強く要求されるところである。この発明はこれらの要
求に応えんとするものであって、その要旨は、ベースポ
リマーの主ラインを夫々異る添加剤を注入する2系統の
副ラインに分岐し、一方の副ラインにおけるプリードが
完了した後で他方の副ラインのベースポリマーの導入を
停止させると共に、ベースポリマーと添加剤とを静止型
混合器で混合する様にした点にある。
以下添付の図面によって更に詳細に説明する。尚各図に
おいて実質的に同一の構造、機能を有した要素は同一の
参照符号を付して表わす。第1図に示すのはこの発明を
実施する装置の一例であって、吐出門のダィをプリード
口としたものである。
おいて実質的に同一の構造、機能を有した要素は同一の
参照符号を付して表わす。第1図に示すのはこの発明を
実施する装置の一例であって、吐出門のダィをプリード
口としたものである。
ベースポリマー押出機3からの主ライン4は2系統の副
ライン1,2に分岐している。第1の副ライン1には、
導入弁11、弁12を具えた添加剤Aの注入口13、静
止型混合器14及びダィ15が配設されている。第2の
副ライン2にも同様に導入弁21、弁22を具えた添加
剤Bの注入口23、静止型混合器24及びダイ25が夫
々配設されている。添加剤Aから添加剤Bへの切換えは
次の順序で行われる。
ライン1,2に分岐している。第1の副ライン1には、
導入弁11、弁12を具えた添加剤Aの注入口13、静
止型混合器14及びダィ15が配設されている。第2の
副ライン2にも同様に導入弁21、弁22を具えた添加
剤Bの注入口23、静止型混合器24及びダイ25が夫
々配設されている。添加剤Aから添加剤Bへの切換えは
次の順序で行われる。
まず導入弁11が開いており導入弁21が閉じた状態か
ら出発し、導入弁21を開き次いで添加剤Bの注入弁2
2を開く。この場合一度に全開しない方が良い。この結
果ベースポリマーは第2副ラインに流れ、添加剤Bが注
入され、1混合器24において両者が混合され、この混
合物がダィ25からプリードされてゆく。
ら出発し、導入弁21を開き次いで添加剤Bの注入弁2
2を開く。この場合一度に全開しない方が良い。この結
果ベースポリマーは第2副ラインに流れ、添加剤Bが注
入され、1混合器24において両者が混合され、この混
合物がダィ25からプリードされてゆく。
次いで導入弁21及び添加剤注入弁22を全開にし、そ
の後第1副ライン側の導入弁11及び添加剤Bの注入弁
12を閉じる。
の後第1副ライン側の導入弁11及び添加剤Bの注入弁
12を閉じる。
以下添加剤Bを混合したベースポリマーがダィ25から
引続いて吐出されてゆく。尚各副ライン1/2において
導入弁11/21より下流側は取外しが可能となってい
るから、上記の例においては第1副ライン2が完全に作
動状態に入った後は、休止状態に入った第1副ラインの
導入弁11より下流側を取外して洗浄してやればよい。
引続いて吐出されてゆく。尚各副ライン1/2において
導入弁11/21より下流側は取外しが可能となってい
るから、上記の例においては第1副ライン2が完全に作
動状態に入った後は、休止状態に入った第1副ラインの
導入弁11より下流側を取外して洗浄してやればよい。
第2図に示す装置にあっては両側ライン1.2について
共通の静止混合器5とダイ6およびこれとは別設のブリ
ード口とを用いたものである。
共通の静止混合器5とダイ6およびこれとは別設のブリ
ード口とを用いたものである。
添加剤Aのための第1の副ライン1には導入弁11、添
加剤注入口13、プリード口16及び送出弁17が設け
られており、両弁11.17の間の部分は取外し可能に
構成されている。添加剤Bのための第2の副ライン2に
は同じく導入弁21、添加剤注入口23、ブリード口2
6及び送出弁27が設けられており、両弁21,27の
間の部分は取外し可能に構成されている。添加剤Aから
添加剤Bに切換えるに際しては、まず第2副ライン2の
導入弁21を開き、送出分27は閉じたま)で充分なブ
リードを行い、その後に送出弁27を開いてやる。
加剤注入口13、プリード口16及び送出弁17が設け
られており、両弁11.17の間の部分は取外し可能に
構成されている。添加剤Bのための第2の副ライン2に
は同じく導入弁21、添加剤注入口23、ブリード口2
6及び送出弁27が設けられており、両弁21,27の
間の部分は取外し可能に構成されている。添加剤Aから
添加剤Bに切換えるに際しては、まず第2副ライン2の
導入弁21を開き、送出分27は閉じたま)で充分なブ
リードを行い、その後に送出弁27を開いてやる。
尚、この切換えに際して、混合器5とダィ6も取外し交
換できる様にしておくと、より好都合である。
換できる様にしておくと、より好都合である。
第3図に示す装置にあってはダィからの吐出流量精度を
高く保ちながら添加剤の切換えを行おうとするものであ
る。
高く保ちながら添加剤の切換えを行おうとするものであ
る。
添加剤Aのための第1副ライン1には導入弁11、ベー
スポリマー用計量ポンプ191、静止型混合器14及び
ダィ15が設けられており、タンク18内の添加剤Aは
添加剤用計量ポンプ192を介してポンプ191の下流
側において副ライン1に供給される。
スポリマー用計量ポンプ191、静止型混合器14及び
ダィ15が設けられており、タンク18内の添加剤Aは
添加剤用計量ポンプ192を介してポンプ191の下流
側において副ライン1に供給される。
添加剤8のための第2副ライン2には導入弁21、ベー
スポリマー累計量ポンプ291、静止型混合器24及び
ダイ25が設けられており、タンク28内の添加剤Bは
添加剤用計量ポンプ292を介してポンプ291の下流
側において副ライン2に供V給される。
スポリマー累計量ポンプ291、静止型混合器24及び
ダイ25が設けられており、タンク28内の添加剤Bは
添加剤用計量ポンプ292を介してポンプ291の下流
側において副ライン2に供V給される。
尚主ライン4には圧力検出器7が設けられており、これ
により押出機3の圧力(スクリュー回転数)を制御する
。例えば添加剤Aから添加剤Bに切換えるに際しては、
第1副ラインの計量ポンプ191,192の吐出塁をそ
のま)にして第2副ライン2の計量ポンプ291,29
2をスタートさせる。
により押出機3の圧力(スクリュー回転数)を制御する
。例えば添加剤Aから添加剤Bに切換えるに際しては、
第1副ラインの計量ポンプ191,192の吐出塁をそ
のま)にして第2副ライン2の計量ポンプ291,29
2をスタートさせる。
次いでその導入弁21を開く。充分ブリードを行った後
で、第1副ラインの計量ポンプ191,192を停止さ
せ、次いでその導入弁11を閉じる。この例では副ライ
ン1の吐出を行ないつつ副ライン2への切換を行なうの
で第1図の例より切換時間を短かくできる。第4図に示
す例にあっては主ライン4から副ライン1,2への分岐
点に三方向弁8を用いたものである。
で、第1副ラインの計量ポンプ191,192を停止さ
せ、次いでその導入弁11を閉じる。この例では副ライ
ン1の吐出を行ないつつ副ライン2への切換を行なうの
で第1図の例より切換時間を短かくできる。第4図に示
す例にあっては主ライン4から副ライン1,2への分岐
点に三方向弁8を用いたものである。
第5図Aに示すのが正常吐出時の弁8の状態、第5図B
に示すのがブリード時の弁8の状態である。この発明に
よればベースポリマーの主ラインを2系統の副ラインに
分岐させて各ラインにおいて異る添加剤の注入を行い、
副ラインのいずれを選択するかによって添加剤の切換え
を行っているので、労力及び時間のロスが少なく、気泡
や変性ポリマーの発生ないこ吐出のスタ−トを行える。
に示すのがブリード時の弁8の状態である。この発明に
よればベースポリマーの主ラインを2系統の副ラインに
分岐させて各ラインにおいて異る添加剤の注入を行い、
副ラインのいずれを選択するかによって添加剤の切換え
を行っているので、労力及び時間のロスが少なく、気泡
や変性ポリマーの発生ないこ吐出のスタ−トを行える。
第1図〜4図:この発明を実施するための装置の種々の
例を示すブロック図。 第5図A,B;第4図に示す装置に用いる三方向弁の動
作を示す説明図。1,2……副うイン、4……ベースポ
リマー主ライン、3・・・・・・ベースポリマー押出機
、11,21・・・・・・導入弁、13,23・・・…
添加剤注入口、14,24,5・・・・・・静止型混合
器、15,25,6……ダイ、16,26……ブリード
口、17,27……送出弁、18,28……添加剤タン
ク、191,192,291,292・・・・・・計量
ポンプ、7…・・・圧力検出器、8・・・・・・三方向
弁。 第1図第2図 第3図 第4図 第5図 A 第5図 B
例を示すブロック図。 第5図A,B;第4図に示す装置に用いる三方向弁の動
作を示す説明図。1,2……副うイン、4……ベースポ
リマー主ライン、3・・・・・・ベースポリマー押出機
、11,21・・・・・・導入弁、13,23・・・…
添加剤注入口、14,24,5・・・・・・静止型混合
器、15,25,6……ダイ、16,26……ブリード
口、17,27……送出弁、18,28……添加剤タン
ク、191,192,291,292・・・・・・計量
ポンプ、7…・・・圧力検出器、8・・・・・・三方向
弁。 第1図第2図 第3図 第4図 第5図 A 第5図 B
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ベースポリマーの主ライン4から分岐して、導入弁
11/21と異なる添加剤A/Bの注入口13/23ブ
リード口とをこの順で具えた2系統の副ライン1,2を
用意し、 第1の副ライン1において注入される添加剤
Aから第2の副ライン2において注入される添加剤Bに
切換えるに際し、 主ラインのベースポリマーの一部を
まず第2副ライン2に導入し、 この導入されたベース
ポリマーの一部を第2の添加剤Bと合流させた後、ブリ
ード口から全て抜きだし、かつ、 ブリード完了と共に
第1の副ライン1へのベースポリマーの導入を停止させ
ると共に、ベースポリマーと添加剤A/Bとを静止型混
合器で混合する。 事を含んでなる添加剤入りポリマーの押出法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55003989A JPS6014687B2 (ja) | 1980-01-16 | 1980-01-16 | 添加剤入りポリマ−の押出法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55003989A JPS6014687B2 (ja) | 1980-01-16 | 1980-01-16 | 添加剤入りポリマ−の押出法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56101838A JPS56101838A (en) | 1981-08-14 |
| JPS6014687B2 true JPS6014687B2 (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=11572421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55003989A Expired JPS6014687B2 (ja) | 1980-01-16 | 1980-01-16 | 添加剤入りポリマ−の押出法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014687B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5863431A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-15 | Sekisui Plastics Co Ltd | 樹脂押出成形装置 |
| US5961734A (en) * | 1996-03-04 | 1999-10-05 | Basf Corporation | Methods for purging process lines of additives for thermoplastic materials |
-
1980
- 1980-01-16 JP JP55003989A patent/JPS6014687B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56101838A (en) | 1981-08-14 |
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