JPS60147082A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
- Publication number
- JPS60147082A JPS60147082A JP290084A JP290084A JPS60147082A JP S60147082 A JPS60147082 A JP S60147082A JP 290084 A JP290084 A JP 290084A JP 290084 A JP290084 A JP 290084A JP S60147082 A JPS60147082 A JP S60147082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner box
- cooling pipe
- cooling
- aluminum foil
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫等に使用される断熱箱体の断熱材内に
埋設される冷却パイプの固定構造に関するものである。
埋設される冷却パイプの固定構造に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年冷蔵庫は、エネルギーコストの高騰等にともなう電
気代の値上げ等により低消費電力化へと急ピッチに進み
、冷蔵庫の冷却性能の高効率化は余儀なくされている。
気代の値上げ等により低消費電力化へと急ピッチに進み
、冷蔵庫の冷却性能の高効率化は余儀なくされている。
また冷蔵庫の外観はカラフルでシンプル化の傾向にあり
、放熱パイプ、冷却２ページ パイプは断熱箱体の断熱材内に埋設された機種が主流を
占める様になり、放熱パイプ、冷却パイプの熱交換効率
向上は目ざましいものがある。
、放熱パイプ、冷却２ページ パイプは断熱箱体の断熱材内に埋設された機種が主流を
占める様になり、放熱パイプ、冷却パイプの熱交換効率
向上は目ざましいものがある。
以下、図面を参照しながら、上述した様な従来の断熱箱
体の断熱材内に埋設された冷却パイプ周辺の構造につい
て説明する。
体の断熱材内に埋設された冷却パイプ周辺の構造につい
て説明する。
第１図は従来例に於ける断熱箱体の部分断面図を示して
おり、１は外箱であり、２は合成樹脂製の内箱であり、
３は内外箱１，２間の間隙に充填される発泡断熱材（以
下ウレタンと称す）であり、４は冷媒を流す冷却パイプ
であり、５はそれを固定するアルミ箔テープである。
おり、１は外箱であり、２は合成樹脂製の内箱であり、
３は内外箱１，２間の間隙に充填される発泡断熱材（以
下ウレタンと称す）であり、４は冷媒を流す冷却パイプ
であり、５はそれを固定するアルミ箔テープである。
以上の様に構成された断熱箱体の断熱材内に埋設された
冷却パイプについて、以下その作用について説明する。
冷却パイプについて、以下その作用について説明する。
圧縮機で圧縮された冷媒は周知の如く冷凍サイクルの放
熱パイプからキャピラリーチューブ（いずれも図示せず
）を通り冷却パイプ４に流れ、冷却パイプ４内で膨張、
気化する事により冷却され、冷却熱はアルミ箔テープ５
を伝導し内箱２に伝わる。また冷却パイプ４との接触面
３べ″ 積が少ないが、直接内箱２に伝導し庫内を冷却する。
熱パイプからキャピラリーチューブ（いずれも図示せず
）を通り冷却パイプ４に流れ、冷却パイプ４内で膨張、
気化する事により冷却され、冷却熱はアルミ箔テープ５
を伝導し内箱２に伝わる。また冷却パイプ４との接触面
３べ″ 積が少ないが、直接内箱２に伝導し庫内を冷却する。
しかしながら上記の構成では、冷却パイプ４を内箱２に
アルミ箔テープ６で貼り付ける時、アルミ箔テープ５と
冷却パイプ４と内箱２の間に間隙６が形成されるので、
冷却パイプ４が冷却され、庫内が冷却されると、前記間
隙６は収縮し合成樹脂製の内箱２が、第２図の内箱２′
部の様に変形し外観をそこなうという欠点を有していた
。
アルミ箔テープ６で貼り付ける時、アルミ箔テープ５と
冷却パイプ４と内箱２の間に間隙６が形成されるので、
冷却パイプ４が冷却され、庫内が冷却されると、前記間
隙６は収縮し合成樹脂製の内箱２が、第２図の内箱２′
部の様に変形し外観をそこなうという欠点を有していた
。
発明の目的
本発明は、上記従来の欠点を除去するものであり、内箱
と冷却パイプとアルミ箔テープの間の間隙をなくす事を
目的としている０ 発明の構成 この目的を達成するために本発明の冷却パイプ固定構造
は、内箱に冷却パイプを固定する前に自己粘着性で、か
つ可塑性樹脂を内箱に貼り付け、その上から冷却パイプ
を置きアルミ箔テープ又はアルミ箔等の熱伝導性シート
にて固定しその内箱と外箱の空間部へウレタンを注入発
泡するのであり、ウレタンを注入発泡する前は、内箱と
冷却パイプとアルミ箔テープ又はアルミ箔と自己粘着性
でかつ可塑性樹脂の間には間隙は存在するが、ウレタン
を注入発泡する事によりその反応熱により自己粘着性可
塑性樹脂は軟化し、アルミ箔テープ又はアルミ箔は貼付
時、ある程度の引張り力がかかっている為、冷却パイプ
は内箱の方へ引張られると同時に、前記の間隙部は自己
粘着性可塑性樹脂で充填され、冷却パイプ及び庫内が冷
却されても内箱は変形する事がないようにしたものであ
る。
と冷却パイプとアルミ箔テープの間の間隙をなくす事を
目的としている０ 発明の構成 この目的を達成するために本発明の冷却パイプ固定構造
は、内箱に冷却パイプを固定する前に自己粘着性で、か
つ可塑性樹脂を内箱に貼り付け、その上から冷却パイプ
を置きアルミ箔テープ又はアルミ箔等の熱伝導性シート
にて固定しその内箱と外箱の空間部へウレタンを注入発
泡するのであり、ウレタンを注入発泡する前は、内箱と
冷却パイプとアルミ箔テープ又はアルミ箔と自己粘着性
でかつ可塑性樹脂の間には間隙は存在するが、ウレタン
を注入発泡する事によりその反応熱により自己粘着性可
塑性樹脂は軟化し、アルミ箔テープ又はアルミ箔は貼付
時、ある程度の引張り力がかかっている為、冷却パイプ
は内箱の方へ引張られると同時に、前記の間隙部は自己
粘着性可塑性樹脂で充填され、冷却パイプ及び庫内が冷
却されても内箱は変形する事がないようにしたものであ
る。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例について、第３図、第４図を参
考にしながら説明する。尚、第１図、第２図と同一符号
は同一部分を示し詳細な説明は省略する。
考にしながら説明する。尚、第１図、第２図と同一符号
は同一部分を示し詳細な説明は省略する。
第３図は本発明の内箱に冷却パイプをアルミ箔テープで
固定したものである。すなわち、冷却ツク６イプ４は、
合成樹脂製の内箱２に粘着ブチルゴム等の自己融着性で
かつ可塑性樹脂７を介して配設６ベージ ２への熱伝導を向上するため、アルミ箔テープ５を貼り
つけて内箱２へ固定するものである。
固定したものである。すなわち、冷却ツク６イプ４は、
合成樹脂製の内箱２に粘着ブチルゴム等の自己融着性で
かつ可塑性樹脂７を介して配設６ベージ ２への熱伝導を向上するため、アルミ箔テープ５を貼り
つけて内箱２へ固定するものである。
以上の様に構成された冷却ノくイブ固定構造について、
以下第４図により説明する。
以下第４図により説明する。
前述の第３図の様な構成をする事により、外箱１との間
にウレタン３を注入発泡すると反応熱力玉約７０°Ｃと
なり、前記ウレタンの発泡圧（約０．２Ｋｇ／−）によ
り軟化した自己融着性可塑性樹脂７は、内箱２と冷却パ
イプ４とアルミ箔テープ５の間で形成される間隙６の中
で、アルミ箔テープ５の貼付時の引張り残力で冷却ノ（
イブ４が内箱２側へ押圧されているので、冷却）くイブ
４の周囲へまんべんなく廻り、間隙６はウレタン３の発
泡前より大巾に縮少される。
にウレタン３を注入発泡すると反応熱力玉約７０°Ｃと
なり、前記ウレタンの発泡圧（約０．２Ｋｇ／−）によ
り軟化した自己融着性可塑性樹脂７は、内箱２と冷却パ
イプ４とアルミ箔テープ５の間で形成される間隙６の中
で、アルミ箔テープ５の貼付時の引張り残力で冷却ノ（
イブ４が内箱２側へ押圧されているので、冷却）くイブ
４の周囲へまんべんなく廻り、間隙６はウレタン３の発
泡前より大巾に縮少される。
なお、アルミ箔テープ６は、単なるアルミ箔とし自己融
着性可塑性樹脂７により固定してもよい。
着性可塑性樹脂７により固定してもよい。
これにより、内箱２と冷却ノくイブ４とアルミ箔テープ
５０間に出来る間隙６の冷却時の収縮は冷却されること
による自己融着性可塑性樹脂の剛性ｊ＼・、 ％？）上もあり微々たるものとなり、内箱２の変形を６
ページ 防止できるものである。
５０間に出来る間隙６の冷却時の収縮は冷却されること
による自己融着性可塑性樹脂の剛性ｊ＼・、 ％？）上もあり微々たるものとなり、内箱２の変形を６
ページ 防止できるものである。
発明の効果
本発明は上記した様に、内箱に冷却パイプを熱伝導性シ
ートで固定すると共に冷却パイプと内箱間に、内外箱間
に充填する発泡断熱材の反応熱で軟化する自己融着性可
塑性樹脂を介在する事により、冷却時に発生する内箱の
変形を防止出来、かつ冷却パイプとの接触面を大きく形
成する自己融着性可塑性樹脂により冷却能力の向上が容
易に出来る等の効果が得られるものである。
ートで固定すると共に冷却パイプと内箱間に、内外箱間
に充填する発泡断熱材の反応熱で軟化する自己融着性可
塑性樹脂を介在する事により、冷却時に発生する内箱の
変形を防止出来、かつ冷却パイプとの接触面を大きく形
成する自己融着性可塑性樹脂により冷却能力の向上が容
易に出来る等の効果が得られるものである。
第１図は従来の断熱箱体の要部断面図、第２図は従来例
の断熱箱体の冷却時の要部断面図、第３図は本発明の一
実施例における冷蔵庫のウレタン発泡前の断面図、第４
図は同冷蔵庫のウレタン発泡後の断面図である。 １・・・・・・外箱、２・・・・・・合成樹脂製の内箱
、３・・・・・・ウレタン（発泡断熱材）、４・・・・
・・冷却パイプ、５第 １ 図 第３図
の断熱箱体の冷却時の要部断面図、第３図は本発明の一
実施例における冷蔵庫のウレタン発泡前の断面図、第４
図は同冷蔵庫のウレタン発泡後の断面図である。 １・・・・・・外箱、２・・・・・・合成樹脂製の内箱
、３・・・・・・ウレタン（発泡断熱材）、４・・・・
・・冷却パイプ、５第 １ 図 第３図
Claims (1)
- 外箱と、この外箱に空間を隔て配置されるプラスチック
製の内箱と、これら両箱間に充填される発泡断熱材より
成り、前記内箱の発泡断熱材側に自己粘着性でかつ可塑
性樹脂を介して冷却パイプを設置し熱伝導性シートで固
定して成る冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP290084A JPS60147082A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP290084A JPS60147082A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147082A true JPS60147082A (ja) | 1985-08-02 |
| JPH0360039B2 JPH0360039B2 (ja) | 1991-09-12 |
Family
ID=11542224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP290084A Granted JPS60147082A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147082A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0728028U (ja) * | 1993-10-26 | 1995-05-23 | 岐阜プラスチック工業株式会社 | 多段式弁当用容器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6886073B2 (ja) * | 2018-03-14 | 2021-06-16 | Ｐｈｃホールディングス株式会社 | 断熱体 |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP290084A patent/JPS60147082A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0728028U (ja) * | 1993-10-26 | 1995-05-23 | 岐阜プラスチック工業株式会社 | 多段式弁当用容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360039B2 (ja) | 1991-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960021511A (ko) | 진공단열체 | |
| JP2003028562A (ja) | 冷蔵庫及び冷蔵庫の製造方法 | |
| JP2005090810A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS60147082A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS60155884U (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH03181768A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH0120350B2 (ja) | ||
| JPH0120631Y2 (ja) | ||
| JPS6231832Y2 (ja) | ||
| JPS5918279U (ja) | 冷蔵庫等のキヤビネツト構造 | |
| JPS63318470A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH029272B2 (ja) | ||
| JPS60101473A (ja) | 冷蔵庫等の断熱箱体 | |
| JPS61265483A (ja) | 断熱箱体及びその製造方法 | |
| JPS61186775A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2006090431A (ja) | 真空断熱材および真空断熱材の製造方法および真空断熱材を使用した断熱箱体 | |
| JPS59101188U (ja) | 断熱箱体 | |
| JPS58174690U (ja) | 冷蔵庫の断熱箱体 | |
| JPS59217475A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS5848538Y2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS61138074A (ja) | 断熱箱体の製造方法 | |
| JPS62213676A (ja) | 冷却貯蔵庫 | |
| JPS58124780U (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS58127083A (ja) | 断熱筐体の内箱製造方法 | |
| JPS5913994U (ja) | 断熱箱 |