JPS60148636A - ビ−ドワイヤ成形フオ−マ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、自動車用タイヤのビード部に取付けられる
ビードワイヤを成形するためのビードワイヤ成形フォー
マに関するものである。

自動車用タイヤのビードワイヤは、連続する単一素線を
ピッチの密なコイル状に巻き、かつこれを積層して多角
形断面に成形することによって製造されており、このよ
うな成形を行なうためのビードワイヤ成形フォーマとし
て、第１図に示すものが知られている。すなわち、ヘッ
ドストック１に回転自在に支持された中空のヘッドスト
ック外軸２の円板形のフランジ２ａの上下に半円形のへ
ラドストックフォーマ８．３か上下摺動自在に、かつ任
意位置に固定できるように取付けられる。

また、上記ヘッドストック外軸２の内側に中空のヘッド
ストック内軸４が摺動自在に、かつ上記の外軸２と共に
回転するように嵌装され、このヘッドストック内軸４の
端部に上下２個の半円形フランジ５．５が上下方向のガ
イド軸（図示されていない）に沿って上下摺動自在に取
付けられて互いにリンク６．６によって連結されると共
に引張りコイルスプリング７によって互いに中心方向に
引寄せられ、これら上下・の半円形フランジ５．５の外
周にそれぞれ半円形のインナフォーマ８．８が固定され
る。また、上記ヘッドストック１の反対側のテールスト
ック９に摺動自在に、かつ回転自在に支持されたテール
ストック軸１０の端部に円板状のフランジ１１が固定さ
れ、このフランジ１１の上下に半円形のアウタフォーマ
化、化が上下摺動自在に、かつ任意の位置に固定できる
ように数句けられる。

上記のヘッドストック外軸２のフランジ２ａの基部には
、左端部を蓋板１３で閉塞した空気シリンダ１４が形成
され、この空気シリンダ１４内に収容されたピストン１
５がヘッドストック内軸４に固定され、上記のヘッドス
トック内軸４内に固定した送気管１６によって上記ピス
トン１５の左側へ、また上記送気管１６の外側の空気通
路４ａによって上記ピストン１５の右側へそれぞれ加圧
空気が送られるようになっており、上記空気シリンダ１
４への送気によってインナ７オーマ８が軸方向に摺動す
る。一方、ヘッドストックフォーマ３の外周に位置する
フェースリング８ａには、多数本のピン１７が摺動自在
に配置され、これらのピン１７は、スプリング１７ａに
よって右方へ付勢される一方、ヘッドストックフォーマ
３に取付けられたレバー袷およびインナフォーマ８に突
設されているスタッド１９によって左方へ押され、ピン
１７の先端がフェースリング８ａの左端面から左方へ突
出している。

図示の状態で、空気シリンダ１４のピストン１５の右側
に加圧空気を送入すると、ヘッドストック内軸４が左方
へ摺動し、これに伴ってインナフォーマ８が左方へ移動
し、スタッド１９がレバー袷から離れるので、ピン１７
がスプリング１７ａの弾力によって右方へ摺動Ｌ１その
先端がフェースリング８ａの端面から引込む。次いで、
テールストック軸１０を右方へ進めると、アウタフォー
マしに固定されているショットビン加が、インナフォー
マ８に固定されているショットピンガイドブロック２１
と嵌合し、またテールストック軸１０先端のボルトｎの
頭がリンク６．６の連結部のローラ６ａを押し、引張り
コイルスプリング７の弾力に抗し、上下のリンク６．６
を介して上下のインナフォーマ８．８を半径方向外方へ
摺動し、第２図に示すように、ヘッドストックフォーマ
３のフェースリング８ａ”ｔインナフォーマ８のフェー
スリング８ａおよびアウタ７オーマ妓の７エースリング
１２ａによって角溝列が形成される。したがって、ゴム
被覆されたビードワイヤ素線を上記の角溝列へ導き、そ
の一端を適当な手段で固定したのち、ヘッドストック外
軸２を回転すると、ヘッドストックフォーマ８、インナ
フォーマ８およびアウタ７オーマ伎が一体となって回転
し、上記の角溝回内に上記のビードワイヤ素線が密に巻
き付けられ、所定回数巻かれたのち回転を止め、上記ビ
ードワイヤ素線を切断することによってビードワイヤ冴
が得られる。そこで、テールストック軸ｍによってアウ
タフォーマ化を左方へ戻し、同時にテールストック軸１
０先端のボルトηをリンク６．６の連結部のローラ６ａ
から離すと、上下のインナ７オーマ８．８が引張りコイ
ルスプリング７の弾力によって中心側に引き戻され、フ
ェースリング８ａ、８ａおよび１２ａが互いに分離し、
前記のビードワイヤ２４は、ヘッドストツタフォーマ８
のフェースリング８ａの端縁に貼り着いたまま取り残さ
れ、次いで上記ビードワイヤ詞は、ヘッドストック内軸
４が右方へ復帰するのに伴い、インナフォーマ８に固定
されているスタッド１９がレバー摺を介してピン１７を
左方へ押すことによりフェースリング８ａから分離され
る。

しかしながら、上記従来のビードワイヤ成形フォーマは
、製品の品種変更の際の調整が極めて面倒であった。例
えば、タイヤのリム径（呼び径）が変らず、タイヤ構造
に応じてビードワイヤの内周長を変更する場合は、成形
フォーマを成形時の状態において空気シリンダ１４から
加圧空気を抜いたのち、ヘッドストックフォーマ３とフ
ランジ２ａとの締着ボルト６、およびアウタフォーマＷ
とフランジ１１との締着ポル）２６をそれぞれ弛め、イ
ンナフォーマ８のフェースリンク８ａの表面に鋼製巻尺
を巻き付けて外周長を測定しながら上下のへラドストッ
クフォーマ３．３の距離および上下のアウタフォーマ化
、化の距離を調整ねじ（図示されていない）の回動によ
って調節し、上記鋼製巻尺の読みが所定の数値になった
時点で上記の締着ボルト部、部を締めていたので、上記
の調節に多大の作業時間を要し、また作業者による内周
長の設定誤差が大きく、製品タイヤをリムに組付ける際
に装着が困難になったり、締まり不足が生じたりする欠
点があった。また、内周長を変えず、ビード幅のみを変
更する場合は、少なくともアウタフォーマνを、そのフ
ェースリング１２ａの幅が異なるものに変更しなければ
ならなかった。更に、リム径を変更する場合は、ヘッド
ストックフォーマ３、インナフォーマ８およびアウタフ
ォーマνの全部を交換する必要があり、特にヘッドスト
ックフォーマ３にはピン１７やレバー化が取付けである
ため、高価となり、この高価な部品を品種に応じて多数
用意しなければならなかった。

この発明は、製品の品種変更に際しての調整を極めて容
易に、かつ迅速に行なうことができ、しかもあらかじめ
用意する交換部品を安価にすることができるビードワイ
ヤ成形フォーマを提供するものである。

すなわち、この発明は、ヘッドストック外軸、ヘッドス
トック内軸およびテールストック軸にそれぞれ取付けら
れたヘッドストック７オーマ、インナフォーマおよびア
ウタフォーマからなり、ビードワイヤの素線巻き付は用
の角溝の溝底を上記インナフォーマのフェースリング外
周面により、また上記角溝の両溝壁を上記ヘッドストツ
タフォーマのフェースリングの端縁部およびアウタフォ
ーマのフェースリングの端縁部によってそれぞれ形成す
るようにしたビードワイヤ成形フォーマにおいて、上記
へラドストックフォーマをヘッドストック外軸に固定さ
れた円板と該円板の外周付近にスペーサを介して着脱自
在に取付けられたフェースリングとにより、また上記イ
ンナフォーマをヘッドストック内軸にその直径方向に沿
って互いに反対方向に摺動可能に取付けられた半円板と
その外周面に着脱自在に取付けられた半円弧形のフェー
スリングとにより、また上記アウタフォーマをテールス
トック軸に固定された円板と該円板の外周付近に着脱自
在に取付けられたフェースリングとによりそれぞれ形成
し、かつヘッドストックフォーマの半径方向外方に成形
済みビードワイヤ分離用のブツシュバーを設けたことを
特徴とするビードワイヤ成形フォーマである。

以下にこの発明の実施例を第３図および第４図によって
説明する。

第８図において、前記ヘッドストック外軸２のフランジ
２ａに中心孔を有する全円形の円板ηがポル）２８で固
定される。この円板ｎの外周付近に筒状フランジ２７ａ
が一体に突設されており、その外側にリング状のスペー
サ四を介してフェースリング（資）がポル）　３１によ
って着脱自在に固定され、これらによってヘッドストッ
クフォーマ翌が形成される。また、従来のインナフォー
マ８に比べて径を若干小さくした半円板部の外周に断面
り字形のフェースリング調をポル）３５で着脱自在に取
付けることによりインナフォーマ部を形成する。更に、
テールストック軸１０に固定されたフランジ１１の外周
に、従来のアウタフォーマ認に比べて径が若干小さい全
円形の円板泣をポル）３Ｂで固定し、この円板ａの外周
に断面り字形のフェースリング圏をポル）４０で着脱自
在に固定してアウタフォーマ４１を形成する。なお、ア
ウタフォーマ４１の円板ａにショットピン加を１．ｔた
インナ７オーマあの半円板羽にショットピンガイドブロ
ック２１を従来と同様に取付ける。そして、ヘッドスト
ックフォーマ羽の上方に、フレーム（図示されていない
）に固定されたブラケツ）４２によって分離用流体シリ
ンダ招を垂直に取付け、そのピストンロッドＯａの先端
にブツシュバー伺を固定し、ピストンロッド４３ａが下
向きに突出したときブツシュバー利がへラドストックフ
ォーマ３２のフェースリング頷の端縁に沿って移動する
ようになっている。

上記の構造において、インナフォーマあが左方に摺動さ
れ、アウタフォーマ４１が右方に摺動され、更に上下の
インナ７オーマ部が従来と同様に上下反対向きに摺動さ
れると、第４図に示すように、成形用角溝列の溝底がイ
ンナフォーマＩのフェースリングあの外周面で、また上
記角溝乙の両溝壁がへラドストックフォーマ３２のフェ
ースリング頷の端縁およびアウタフォーマ４１のフェー
スリングＩの端縁でそれぞれ形成される。このとき、イ
ンナ７オーマ（資）のフェースリングあのコーナ部にあ
らかしめ形成した斜面３４ａにアウタフォ−マ４１のフ
ェースリング禦のコーナ部にあらかじめ形成した斜面３
９ａが当接して角溝％の幅が設定される。

そして、ビードワイヤ別か巻かれ、アウタフォーマ４１
およびインナフォーマ関がもとに戻されると（第３図参
照）、上方の分離用流体シリンダ心の作動によりブツシ
ュバー祠が下向きに押出され、その先端かへラドストッ
クフォーマ３２のフェースリング（９）の端縁に貼着さ
れているビードワイヤ別を押して剥離する。

しかして、タイヤのリム径（呼び径）が変らず、内周長
のみか若干変更される場合は、ヘッドストックフォーマ
（のフェースリング頷およびアウタフォーマ４１のフェ
ースリング（９）を、それぞれ直径の異なるものと交換
すればよく、この交換作業はボルト３１、菊の着脱のみ
によって行なう単純作業であり、調整を必要としないの
で、短時間で行なうことができ、かつ作業者による設定
誤差が生じない。また、内周長か変らず、ビード幅のみ
を変更スる場合は、ヘッドストックフォーマ羽のスペー
サ四のみを厚みが異なるものと交換すればよく、ビード
幅の変更を極めて短時間で行なうことができる。また、
リム径を変更する場合は、内周長変更の場合のフェース
リング頷、３９に加えてインナフォーマあのフェースリ
ング調を交換すればよく、何ら調整を行なうことなく短
時間で変更することができる。しかも、上記３種のフェ
ースリング側１剖、■は、いずれも単純形状の小型部品
であるから、ビードワイヤの品種別に多種類を用意して
も費用が従来に比べて少なくてよい。更に、ヘッドスト
ックフォーマ３２の外方にビードワイヤ別分離用のブツ
シュパー４４を設けたので、この１個のブツシュバー伺
によって全品種のビードワイヤ２４を取外すことができ
、設備費が大幅に節減される。

なお、上記の実施例において、ビードワイヤ必の断面形
状を六角形または大角形にできることは、従来と同様で
ある。

以上に説明したようにこの発明は、ヘッドストックフォ
ーマ、インナフォーマおよびアウタフォーマの各フェー
スリングを着脱自在に形成すると共に、成形済みビード
ワイヤ分離用のプッシュバーヲヘッドストックフォーマ
の外方に設けたものく正確に行なうことができ、しかも
設備費が大幅に軽減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のビードワイヤ成形フォーマの垂直切断正
面図、第２図は第１図の装置による成形状態の説明図、
第３図はこの発明の実施例の要部の垂直切断正面図、第
４図は成形状態の説明図である。 ２：ヘッドストツタ外軸、２ａ：フランジ、４：ヘッド
ストック内軸、５：半円形フランジ、１０：テールスト
ック軸、１１：フランジ、２３二角溝、必；ビードワイ
ヤ、２７＝円板、２９＝スペーサ、Ｉ：フェースリング
、３２：へラドストックフォーマ、３３＝半円板、３４
：フェースリング、３６＝インナフオーマ、３７：円板
、３９：フェースリング、４１：アウタフォーマ、４３
：流体シリンダ、４４：プツシユバ−。 特許出願人　東洋ゴム工業株式会社 代理人　弁理士　坂　野　威　夫 吉　１）　了　司

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕ヘツドストツク外軸、ヘッドストック内軸および
   テールストック軸にそれぞれ取付けられたヘッドストッ
   クフォーマ、インナフォーマおよびアウタフォーマから
   なり、ビードワイヤの素線巻き付は用の角溝の溝底を上
   記インナフォーマのフェースリング外周向により、また
   上記角溝の両溝ｉ１　ヲ上記ヘッドストツタフォーマの
   フェースリングの端ｋｍおよびアウタフォーマのフェー
   スリングの端縁部によってそれぞれ形成するようにした
   ビードワイヤ成形フォーマにおいて、上記へラドストッ
   クフォーマをヘッドストック外軸に固定された円板と該
   円板の外周付近にスペーサを介して着脱自在に取付けら
   れたフェースリングとにより、また上記インナフォーマ
   をヘッドストック内軸にその匠径方向に沿って互いに反
   対方向に摺動可能に取付けられた半円板とその外周面に
   着脱自在に取付けられた半円弧形のフェースリングとに
   より、また上記アウタフォーマをテールストック軸に固
   定された円板と該円板の外周付近に着脱自在に取付けら
   れたフェースリングとによりそれぞれ杉成し、かつヘッ
   ドストックフォーマの半径方向外方に成形済みビードワ
   イヤ分離用のブツシュバーを設けたことを特徴とするビ
   ードワイヤ成形フォーマ０