JPS60149874A - 焼成炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、タイル素地等を焼成する焼成炉に関する。

従来の焼成炉１は、第１図に示す如く、炉体２の左右炉
壁２ａ、　２ｂに穿設した挿通孔３，３へ搬送ローラ４
を挿入し、炉体２の外側に配設したローラ支持具５，６
に搬送ローラ４の端部を装着し、ローラ支持具５に取付
けたチェーンスプロケット５ａを駆動チェーン７に噛合
せて搬送ローラ４を所定回転速度で駆動し、被焼成体８
を搬送するように搭成したものである。しかし、従来の
焼成炉１は、下記の如き欠点があった。

■　ローラ表面に釉薬９等が付着した搬送ローラ４′を
新しい搬送ローラ４と交換する場合、ローラ支持具６を
ブラケット１０から取外した後、搬送ローラ４１を炉体
２の外側へ引抜き出すと共に、新しい搬送ローラ４を挿
通孔３，３へ挿入し、次にローラ支持具θをブラケット
９に取付けて搬送ローラ４の両端をローラ支持具５，６
に装着する多くの手間を必要とする。そのため、従来の
焼成炉１は、施釉薬９等の付着が発生する高温焼成領域
に配された多数本（例えば、４００〜５００本）の搬送
ローラ４／　、４／・・・を交換するのに、多くの手間
と時間を必要とする欠点があった。

◎　炉内温度が１１００乃至１３００度と高温状態の焼
成領域に配された搬送ローラ４１を低温状態の炉外へ取
出すこと及び低温状態の新しい搬送ローラ４を高温状態
の炉内へ挿入することは、搬送ロー５４’　（４）を急
速に冷却又は加熱することになり好ましくない。そこで
、高温焼成領域の搬送ローラ交換する場合には、一旦炉
内を降温させた後でないと、搬送ローラの交換を行うこ
とができない。そのため、従来の焼成炉１は、焼成帯領
域の降温及び昇温に長時間を必要とし、その結果、休止
時間が長時間となり稼動効率が低下する欠点があった。

本発明は、上記欠点を解決するために、炉内を何らＩＩ
ＩＩさせることなく搬送ローラ等からなる搬送具の交換
を簡易迅速に行なうことが出来る焼成炉の提供を目的と
する。

本第１発明の要旨は、被焼成体搬送方向に沿う搬送具通
路を上下両側から挾む上方炉壁体及び下方炉壁体からな
る炉体と、該炉体の左右両外側に被焼成体搬送方向に沿
って夫々張架したエンドレスチェーンを同期駆動させて
なる送導手段と、該エンドレスチェーンに両端部が着脱
可能に装着され、エンドレスチェーンの駆動に伴ない前
記搬送具通路を通過する搬送具とから構成されている点
である。

本第２発明の要旨は、被焼成体搬送方向に沿う搬送具通
路を上下両側から挾む上方炉壁体及び下方炉壁体からな
る炉体と、該炉体の左右両外側に被焼成体搬送方向に沿
って夫々張架したエンドレスチェーンを同期駆動させて
なる送導手段と、該送導手段の両エンドレスチェーンに
対向取着させた一組の回転継手を適宜ピッチに複数組み
備えた搬送具保持手段と、該搬送具保持手段の各組の回
転継手に両端部が着脱自在に装着され、前記エンドレス
チェーンの駆動に伴ない搬送具通路を通過する搬送ロー
ラと、前記搬送具保持手段の各組の回転継手の少くとも
一方の回転継手又は搬送ローラの外側寄りに取付けた従
動具と、前記炉体の外側に被焼成体搬送方向に沿って搬
送方向全長に亘り配設され、該従動具に回転反力を付与
する対関係にある回転付与固定具とから構成されている
点である。

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

なお、以下この記載において、前とは第２図、第６図及
び第９図の左側、後とは同図の右側をいい、右とは第３
図乃至第８図及びｇｉｏ図の右側、左とは同図の左側を
いう。

第２図は本発明に係る焼成炉の実施例を示す中間省略側
面図、第３図は同上の拡大断面図である。

炉体１５は、被焼成体搬送方向である前後方向に沿って
数セクションに分割され、各セクションが上方炉壁体１
６と下方炉壁体１７とからなり、内炉壁体１６．１７と
で前後方向に沿う搬送具通路Ａ（第３図参照）を挾むよ
うに構成されている。下方炉壁体１１は、強固に枠組み
されたフレーム１８の下方横梁１８ａ（第３図参照）上
に載置されている。他方、上方炉壁体１θは、その中央
寄りがフレー１．１８の上方横梁１８ｂ（第３図参照）
に高さ調節自在に吊架１９．１９・・・されていると共
に、両側部がフレーム１８のブラケット１８ｃ、１８ｃ
に高さ調節自在に接続されている。

前記炉体１５の左右両外側には、前後方向に沿って送導
手段２０．２０が配設されている。各送導手段２０は、
エンドレスチェーン２１と、反転チェーンスプロケット
２２．２２・・・と、フレーム１８に取付けられた上下
のチェーン案内レール２３．２３と、チェーン駆動モー
ター２４（第２図参照）とからなり、左右のエンドレス
チェーン２１．２１を同期駆動するように構成されてい
る。なお、前記エンドレスチェーン２１．２１が駆動中
にしゃくる場合には、図示省略したが、搬入側りに配し
た左右の反転スプロケット２２．２２を制動特性を有す
る駆動モータ又はブレーキで制動し、搬入側りと搬出側
Ｅとの間のチェーン２１．２１に適度のパックテンショ
ンを付与し緊張させて、エンドレスチェーン２１．２１
が円滑に駆動されるようにする。前記送導手段２ｏは、
第２図に示す如く、エンドレスチェーン２１を炉体１５
の左右両外側に　１水死て張架して構成しであるが、何
らこれに限定するものではなく、図示省略したが、エン
ドレスチェーン張架領域を例えば前後方向に沿って予熱
帯、焼成帯及び冷却帯等に分割し、各セクション毎にエ
ンドレスチェーンを１本または複数木兄て張架して構成
することも勿論可能である。

前記送導手段２０．２０には、第３図に示す如く、対向
取着させた一組の継手２６．２７を前後方向に沿って適
宜ピッチＰ（第６図参照。例えば、Ｐ＝２５乃至５０ｍ
ｍ　）に複数組み備えた搬送具保持手段２５が取付けら
れている。回転継手２６（２７）の夫々は、第４図に示
す如く、前記送導手段２ｏのリンクビン部２８ａ（２８
′ａ）を一体形成した支持軸２８（２８’　）と、支持
軸２８にベアリング２９．２９を介して取付けられた回
転筒３０（３０’）と、回転筒３０（３０’）に螺着さ
れた押圧保持具３１（３１Ｍとからなる。更に、右側の
回転継手２６は、回転筒部３ｏにチェーンスプロケット
からなる従動具３２が螺着されている。

該押圧具３１，３１’の何れか一方又は両方は、その押
圧頭部３１ａ　（３１’　ａ　）が左右方向へ伸縮自在
のゴム等からなる弾性体から構成され、後述する搬送ロ
ーラ３３の着脱が可能なように構成されている。

なお、押圧頭部３１ａの内部には、必要に応じて空腔部
３１８′が形成され、搬送ローラ３３の長手方向への熱
膨張を吸収できるように弾性変形量を大きくしである。

前記搬送具保持手段２５の各組の回転継手２６．２７へ
＠脱自在に装着された搬送ローラ３３．３３・・・は、
前記送導手段２０．２０の移動に伴ない前記搬送具通路
Ａ内を通過するように構成されている。隣接する搬送ロ
ーラ３３，３３の左右両側寄りには、必要に応じてシー
ル板３４が夫々嵌挿されており、前記搬送具通路Ａの両
側から炉内の熱気が炉外ヘリークしないようにしである
。該シール板３４　、３４・・・は、前記上下炉壁体１
６．１７の外側縁部に形成されたシール板通路Ｂ（第６
図参照）を通過するよう構成されている。

第５図は搬送具保持手段及び搬送ローラの別態様の実施
例の要部を示し、前記第４図に示す実施例と異なる所は
、回転継手２６′の支持軸２８〃を送導手段２０′のア
タッチメント２０′ａに接続固定すると共に、保持具３
１″の保持部３１”ｂに係止リング３６を前後摺動自在
に外嵌して内方へ付勢３１させ、該保持部３１’　ｂの
凹溝３１′ｃ内に挿入された搬送ローラ３３’の金属等
からなる横断面角形の支承部３３′ａを自動的に係止す
るように構成した点である。

前記回転継手２６（第４図参照）の回転筒３０に取付け
られた従動具３２は、チェーンスプロケットからなるが
、これに限定するものではなく、図示省略したが、外歯
平ギヤー又は摩擦車等の適宜伝導具から構成することも
勿論可能である。また、従動具３２の取付は位置は、前
記回転継手２６に限定するものではなく、図示省略した
が、搬送ローラ３３（３３’　）の支承端部近傍等に取
付けることも可能である。

前記従動具３２．３２・・・に回転反力を付与する対関
係にある回転付与固定具３８は、第４図に示す如く、従
動具３２であるチェーンスプロケットと噛合、するエン
ドレスチェーン３９を、第２図に示す搬入位置りから搬
出位置Ｅに至る間に前後方向に沿って案内板４０上に固
定し、前記送導手段２０の駆動に伴い搬送ローラ３３（
３３’）を自転させるように構成しである。なお図示省
略したが、回転付与固定具３８は、前記従動具３２が外
歯平ギヤーの場合はラックギヤーから構成され、また前
記従動具３２が摩擦車の場合には帯状摩擦板から構成さ
れる装第７図は別態様の実施例を示すものであって、前
記第５図に示す実施例と大きく異なる所は、送導手段２
０／のアタッチメント２０′ａに取付けた自転しない継
手４３へ搬送具４２の接続端４２ａを着脱自在に接続し
、搬送具４２が自転しないように構成した点である。第
８図は更に別態様の実施例を示すものであって、搬送具
４２′は、その接続端４２′ａを送導手段２０’のアタ
ッチメント２０′ａへ着脱可能に接続され、搬送具４２
′が自転しないように構成しである。前記搬送具４２（
４２’）は、耐熱性材料からなる横断面Ｔ字型、横断面
１字型又は丸棒等の支持部４２ｂ　（４２’　ｂ　）を
一本又は並列状態の複数本から形成しである。

第９図及び第１０図は、炉体１５の下方に乾燥室４５を
設けた別態様の実施例を示すものである。前記送導手段
２０（２０１はエンドレスチェーン２１から構成され、
乾燥室４５は搬送具通路Ｃを上下両方から挾む上方保温
壁体４６と下方保温壁体４７とから構成され、被乾燥体
移載装＠　４８，４９の下方に形成された移載位置の間
を搬送ローラ３３（３３’）又は搬送具４２（４２’）
が所望速度で移動するように構成されている。乾燥室４
５内は、前記炉体１５からの排気ガスを利用して加熱さ
れる。

次に、本発明に係る焼成炉の作用効果を説明する。第２
図に示す実施例においては、搬入側りの搬送ローラ３３
，３３・・・（第３図参照）上に載置されたタイル素地
等の被焼成体（図示省略）は、自転しながら移動する搬
送ローラ３３，３３・・・に搬送案内され、昇温した炉
内を通過する間に焼成されて搬出側Ｅへ搬出される。搬
送ローラ３３，３３・・・の表面に釉薬等が付着して被
焼成体の円清な搬送が出来なくなったときには、被焼成
体の焼成を一旦停止した後、送導手段２０．２０を搬入
側り又は搬出側Ｅへ搬送ローラ３３．３３・・・に熱的
影響を与えない速度で間欠移動させる。次に、送導手段
２０の移動に伴ない炉外へ出た搬送ローラ３３を新しい
ものと交換する。

第７図及び第８図の実施例においては、搬入側を通過す
る搬送具４２．４２・・・（４２’　、４２’・・・）
上に載置されたタイル素地等の被焼成体（図示省略）は
、移動する搬送具４２．４２・・・（４２’　、４２’
・・・）に搬送案内され、昇温した炉内を通過する間に
焼成されて炉外へ搬出される。搬送具４２．４２・・・
（４２’　、４２’・・・）の支持面に釉薬等が付着し
て被焼成体の円滑な搬送が出来なくなったときには、被
焼成体の焼成作業を一旦停止した後、送導手段２０．２
０を搬入側り又は搬出側Ｅへ搬送具４２（４２Ｍに熱的
影響を与えない速度で間欠移動させる。次に、送導手段
２０′の移動に伴ない炉外へ出た搬送具４２（４２’）
を新しいものと交換する。

以上詳述の如く、本発明に係る焼成炉は、次の如き優れ
た効果を有する。

■　送導手段の駆動に伴ない搬送ローラ（搬送具）が炉
外を通過し、更に搬送ローラ（搬送具）を＠脱可能に搬
送具保持手段又は送導手段に保持させであるので、搬送
ローラ（搬送具）の交換をか外で簡易迅速に行なうこと
が出来る。

■　何ら炉内を降温させることなく搬送ローラ（搬送具
）の交換を行なうことが出来るので、従来必要とされた
炉内降温のための時間を省略することが出来る。

■　炉外を通過する搬送ローラ（搬送具）を監視するだ
けで搬送ローラ（搬送具）の交換時期を簡単に予知する
ことが出来る。

■　前記■及び■の相乗効果により搬送ロール（搬送具
）交換を迅速に行なうことが可能となり、焼成炉の稼動
効率を飛躍的に向上させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の焼成炉の要部を示す中間省略横断面図、
第２図乃至第１０図は本発明に係る焼成炉の実施例を示
すものであって、第２図は中間省略側面図、第３図は同
上の■−■線切断拡大断面図、第４図は搬送ローラの装
着状態を示す中間省略拡大断面図、第５図は搬送ローラ
の別態様の装着状態を示す要部拡大断面図、第６図は第
４図のＶｌ　−Ｖｌ線切断面図、第７図は搬送具を装着
した状態を示す要部拡大断面図、第８図は搬送具の別態
様の装着状態を示す要部拡大断面図、第９図は炉体の下
側に乾燥領域を設けた別態様の実施例を示す中問省略側
面図、第１０図は同上のｘ−ｘｍ切断面図である。 １５・・・炉体　１６・・・上方炉壁体１７・・・下方
炉壁体　２０・・・送導手段２５・・・搬送具保持手段
　２Ｇ、　２７・・・回転継手３２・・・従動具　３３
・・・搬送ローラ４２・・・搬送具　Ａ・・・搬送具通
路特許出願人　伊奈製陶株式会社 代　理　人　弁理士　内田敏彦 手続ネ市正書（自発） 昭和５９年６月１９日 特許庁長官　殿 １　事件の表示　特願昭５９−００５０９８号２　発明
の名称 焼成炉 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 所在地　愛知県常滑市鯉江木町３丁目６番地名称　（０
４７）伊奈製陶株式会社 代表者　代表取締役　伊　奈　輝　三 ４代理人 大阪市北区梅田１丁目２番２−１２００号５　補正の必
要 自発補正による。 ６　補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７　補正の内容 （１）明細書の第１４頁第８行目に 「　とが出来る。」 と記載されているのを ［とが出来る。 ■　第１発明の焼成炉は、搬送具を自転させることなく
被焼成体を炉内搬送することが出来るので、搬送具の上
に載置された被焼成体群の整列状態を維持したまま焼成
することが可能となり、被焼成体同士の衝突による破損
を防止することが出来る。Ｊ と訂正する。 ８　添附書類 なし 手続補正口（自発） １　事件の表示　特願昭５９−００５０９８号２　発明
の名称　焼　成　炉 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 所在地　愛知県常滑市鯉江本町３丁目６番地名称　（０
４７）伊奈製陶株式会社 代表者　代表取締役　伊　奈　輝　三 ４代理人 大阪市北区梅田１丁目２番２−１２０９＠」 ５　補正の対象 、（１）　明細書全文 （２）願書添附図面 ６　補正の内容 （１）・明細書の全文を別紙１のとおり補正する。 （２図中「第２図Ｊを別紙２−１に示す第２図のとおり
訂正する。 （３）図中「第３図」を別紙２−１に示す第３図のとお
り訂正する。 ４）図中「第４図」を別紙２−２に示す第４図のとおり
訂正する。 （５）図中「第５図」を別紙２−２に示す第５図のとお
り訂正する。 （６）図中「第７図」を別紙２−３に示す第７図のとお
り訂正する。 （７］　図中「第８図」を別紙２−３に示す第８図のと
おり訂正する。 （８）図中「第９図」を別紙２−４に示す第９図のとお
り訂正する。 （９）　図面に別紙２−５に示す第１１図四（８１を追
加する。 ７　添附書類の目録 （１）　全文訂正明細書く別紙１）　１週（２）図　面
（別紙２−１．別紙２−２．別紙２−３゜別紙２−４．
別紙２−５）　各１通 全　文　訂　正 明　細　書 １、発明の名称 焼成炉 ２、特許請求の範囲 寸゛が下半　体の幅寸　よりも長い搬送手段と、該搬送
子　の送導を妨げない程度の　さ寸゛の゛垂下板である
特許請求の範囲第１項記載の焼駆動装置と、上記　エン
ドレスヂエーンに定隔で　けたチャッキング手段と、該
左右の各チとからなることを特徴とする焼成炉。 ３、発明の詳細な説明 ［産業上の利用分野］ 本発明は、タイル素地等の被焼成物を焼成するための焼
成炉の新規な構造に関する。 ［従来技術とその問題点］ 従来の焼成炉は、耐火煉瓦等により一体的に形成した１
〜ンネル状構造または長大な筒状構造をした炉体と、該
炉体の両側壁に適当な間隔をおいて穿設された多数の挿
通孔に挿通された多数の被焼成物搬送用ローラとから構
成され、それらの各搬送用ローラは、それ自体の軸の回
りに回転自在であるが、炉体の長手方向には移動しない
ものであった。 上記焼成炉を断面図で図示すれば、第１図の如くである
。即ち、従来の焼成炉１は、炉体２の左右炉壁２ａ、２
ｂに、該炉壁２ａ、２ｂの長手方向に沿って適当間隔で
穿設されている多数の挿通孔３，３に一本づつ磁器質の
搬送ローラ４が挿入され、各搬送ローラ４の両端は、炉
体２の左右外側に夫々配設したローラ支持具５．６に装
着されている。いずれか一方の側に配設された多数のロ
ーラ支持具５には、夫々の搬送ローラ４と同軸に対応す
る駆動伝達軸が取付けられ、成人々の駆動伝達軸には、
チェーンスプロケット５　ａ　ｆ）＜設けられ、これら
多数のチェーンスプロケット５ａには、共通の駆動チェ
ーン７が噛合されている。該駆動チェーン７を駆動させ
ることにより、駆動伝達軸に設けれたチェーンスプロケ
ット５ａ、５ａ・・・介して、全ての搬送ローラ４を、
その軸の回りに所定回転速度で回転させることができる
。従って搬送ローラ４上に載置された被焼成物８は、順
次、一つの搬送ローラ４へ送られていくので、これによ
り被焼成物８の炉内搬送が可能になるものである。しか
し、このような構造の焼成炉１には、次の如き欠点があ
った。 ■　ローラ表面に釉薬９などが付着した搬送ローラ４′
は、新品の搬送ローラ４と交換１［る必要があるが、そ
のための作業は多くの手間と時間を必要とする。先ず、
汚れた搬送ローラ４′を挿通孔３．３から抜き出すため
には、ローラ支持具６をブラケット１０から取り外さな
ければならない。次に、新しい搬送ローラ４を挿通孔３
，３に挿通して、その先端をローラ支持具５に装着する
。更に、その他端をローラ支持具６に装着し、該ローラ
支持具６をブラケット１０に固定する。どころで、焼成
炉には多くの搬送ローラが配設されており、以上の作業
は搬送ローラの一本、一本につき必要である。特に、交
換対象となる釉薬などの付着した搬送ローラは、大抵は
作業困難な高温焼成域に配設され、その数も極めて多い
（通常４００〜５００本以上）から、交換するために要
する手間と時間は膨大なものである。 ◎　のみならず、焼成炉の高温焼成域に配設されていて
、１１００〜１３００℃の高温になっている搬送ローラ
４′は、これを上述の如く、挿通孔３，３から抜き出す
にしても、炉外温度との間の温度差が大きいため、急速
冷却によって破損したりクラックが入ったりする。また
新品の搬送ローラ４を焼成炉の高温焼成域へ挿入すると
きは、急速加熱により、やはり同様の不都合が生じる。 従って、実際の搬送ローラ交換作業は、予め高温焼成域
の炉内温度を十分低下させて、抜き出した搬送ローラや
新たに挿入した搬送ローラがヒート・ショックによる損
傷を受けないように準備してからでないと実施できない
ものである。 しかし、高温焼成域の炉内温度が所定温度より低くなれ
ば、焼成炉の操業を継続することができないことは自明
である。それ故、従来の焼成炉においては、搬送ローラ
の交換を行う度に、長時間の操業休止が必要となり、炉
自体の稼動　−効率は極めて低いものにならざるを得な
かった。 ■　焼成炉の操業１中に搬送ローラ４の折損事故が発生
すると、折れた搬送ローラ４は、炉の底部に落下して、
その部位だけ搬送ローラが欠けるわけであるから、若し
そのまま焼成炉の操業を継続すると、搬送Ｏ−ラの欠落
部位に搬送されて来た被焼成物８は、それ以上先へ送ら
れずに、そこで停滞してしまうか、あるいは搬送ローラ
の欠落した間隙からか底に脱落してしまう。従って、従
来は、搬送ローラの折損事故が生じる度に焼成炉の操業
を休止して、新品の搬送臼−ラを配設する必要があった
ため、頗る生産能率が悪かった。 ■　焼成炉に配設された磁器質の搬送ローラ４は、それ
自体の軸の回りに回転することによって、その上に載置
された被焼成物８を先へ送り出す作用を営むものである
から、焼成炉の入り口において、被焼成物８，８・・・
を整列させて搬送ローラの上に載置さけたとしても、搬
送途中において搬送ローラ４の表面と被焼成物８の裏面
との間に生じるスリップにより、被焼成物８．８・・・
の整列状態は乱され、被焼成物８同士が衝突して破損し
たり、焼成炉の出口において、アンローダ−（図示省略
）への整列移載に手間がかかるという不都合があった。 し本発明の目的］ 本発明の第１の目的は、炉内温度、特に高温焼成域の炉
内温度を少しも低下させずに、搬送臼−ラなどの搬送手
段の交換を行なうことが可能な、新規な焼成炉を提供す
ることにある。 本発明の第２の目的は、搬送ローラなどの搬送手段の交
換作業が簡単で、しかも極めて短時間の内に完了し得る
、新規な焼成炉を提供することにある。 更に本発明のＭ３の目的は、被焼成物の整列状態が炉内
搬送によっても乱れない新規な焼成炉を提供することに
ある。 ［発明の構成］ 本第１発明の要旨は、耐火煉瓦などで炉底部及び左右の
炉側壁下半部を一体に構成してなる焼成炉の下半炉体と
、該下半炉体の左右両外側において、炉側壁下半部の上
端と略々同じ高さ位置を該炉側壁下半部に沿って移動す
ると共に、炉底部より低い位置を炉側壁下半部に沿って
帰還するように張架された左右各１本のエンドレスチェ
ーンと、両エンドレスチェーンを互いに同期させて駆動
する駆動装置と、上記各エンドレスチェーンに定間隔で
設けたチャッキング手段と、該左右の各チャッキング手
段に左端及び右端を把持され、前記エンドレスチェーン
の周期駆動に伴なって前記下半炉体の直上を該下半炉体
の長手方向に送導される、耐熱性材料から成る、両端間
の長さ寸法が下半炉体の幅寸法よりも長い搬送手段と、
該搬送手段の送導を妨げない程度の高さ寸法の送導間隙
を前記炉側壁下半部の上端面との間に設けるようにして
、上から吊設された、耐火煉瓦などで炉天井部及び左右
の炉側壁上半部を一体に構成してなる上半炉体とから構
成したことである。 本第２発明の要旨は、耐火煉瓦などで炉底部及び左右の
炉側壁下半部を一体に構成してなる焼成炉の下半炉体と
、該下半炉体の左右両外側において、炉側壁下半部の上
端と略々同じ高さ位置を該炉側壁下半部に沿って移動す
ると共に、炉底部より低い位置を炉側壁下半部に沿って
帰還するように張架されｌｃ左右各１本のエンドレスチ
ェーンと、両エンドレスチェーンを互いに同期させて駆
動する駆動装置と、上記各エンドレスチェーンに定間隔
で設けたチャッキング手段と、該左右の各チャッキング
手段に左端及び右端を把持され、前記エンドレスチェー
ンの同期駆動に伴なって前記下半炉体の直上を該下半炉
体の長手方向に送導される、耐熱性材料から成る、両端
間の長さ寸法が下半炉体の幅寸法よりも長い搬送ローラ
と、該搬送ローラの送導を妨げない程度の高さ寸法の送
導間隙を前記炉側壁下半部の上端面との間に設けるよう
にして、上から吊設された、耐火煉瓦などで炉天井部及
び左右の炉側壁上半部を一体に構成してなる上半炉体と
、前記チャッキング手段のうし、左右いずれか一方のエ
ンドレスチェーンに取着したチャッキング手段又は前記
搬送ローラの外側帯りに形成された遊星具と、前記エン
ドレスチェーン周回路のうち少なくとも被焼成物搬送領
域全域に亘って配設され、該遊星具と差動関係にある固
定の太陽装置とから構成したことである。 ［実施例の説明］ 以下、本発明をその実施例を示す図面に基づいて説明す
ると次の通りである。 なお、以下の記載において、「前」とは、第２図、第６
図及び第９図における左側を意味し、「後」とは、これ
らの図における右を示す。また、「左」とは、第３図乃
至第５図、第７図、第８図。 第１０図及び第１１図（Ａｔ　Ｂ）における左側を意味
し、「右」とは、これらの図における右側を示す。 本発明に係る焼成炉は、第２図及び第３図に示す如く、
炉体は、被焼成物の搬送方向である前後方向に数セクシ
ョンに区画されており、夫々のセクションは、第３図に
示す如く、耐火煉瓦などで炉天井部１６ａ及び左右の炉
側壁上半部１６ｂ、１６ｂを一体に構成してなる下半炉
体１６と、同じく耐火煉瓦などで炉底部１７ａ及び左右
の炉側壁下半部１１ｂ。 １７ｂを一体に構成してなる下半炉体１７とから成り立
っている。この上半炉体１６と下半炉体１７との間には
、両端間の長さ寸法が下半炉体１７の幅寸法より長い搬
送ローラ３３が横架され、該搬送ローラ３３の移動が妨
げられることのない高さ寸法の間隙が設けられている。 そしてこの間隙は、被焼成物（図示省略）の搬送方向へ
連続しており、これによって搬送手段通路Ａが形成され
ている。下半炉体１７は、強固に枠組みされたフレーム
１８の下方横梁１８ａ上に載置されている。他方、上半
炉体１６は、その中央寄りがフレーム１８の上方横梁１
８ｂに高さ調節自在に吊架１９，１９・・・されている
と共辷、両側部がフレーム１８の各ブラケツ１〜１８ｃ
、１８ｃに高さ調節自在に接続されている。 前記炉体１５の左右両外側には、ｔｆＪ後方向に沿って
送導機構２０．２０が配設されている。各送導機構２０
は、第２図に示す如く、エンドレスチェーン２１と、反
転チェーンスプロケット２２．２２・・・ど、フレーム
１８に取付けられた上下−組のチェーン案内レール２３
．２３と、チェーン駆動モーター２４どから構成され、
左右のエンドレスチェーン２１．２１を同期駆動するよ
うになされている。なお、前記エンドレスチェーン２１
．２１が駆動中に乱調になる場合には、図示省略したが
、炉体１５の搬入側りに配した左右の反転スプロケツ１
〜２２．２２を制動特性を有する駆動モータ又はブレー
キで制動することによって、搬入側りと搬出側Ｅとの間
に張架されているチェーン２１．２１に適度のバックテ
ンションを付与し緊張させて、エンドレスチェーン２１
．２１が円滑に駆動されるようにする。前記各送導機構
２０は、第２図に示す如く、エンドレスチェーン２１を
炉体１５の左右両外側に１木兄て張架して構成しである
が、何らこれに限定するものではなく、図示省略したが
、エンドレスチェーン張架領域を例えば前後方向に沿っ
て予熱帯、焼成帯及び冷却帯等に分割し、各セクション
毎にエンドレスチェーンを１本または複数木兄て張架し
て構成することも勿論可能である。 前記エンドレスチェーン２１．２１には、第３図に示す
如く、対向取着させたチャッキング手段２６゜２７の組
を、前後方向に沿って適宜間隔Ｐ（第６図参照。例えば
、Ｐ＝２５乃至５０ｍｍ　）毎に、複数組み備えた搬送
手段保持ｒｐＭ　ｍ　２５が取付けられている。 チャッキング手段２Ｇ（２７）の夫々は、第４図に示す
如く、前記送導手段２０を構成するエンドレスチェーン
２１のリンクビン部２８ａ　（２８’　ａ　）を一体形
成した支持軸２８（２８’）と、支持軸２８にベアリン
グ２９．２９を介して取付けられた回転筒３０（３０’
）と、回転筒３０（３０’）に螺着された押圧保持具３
１（３１’　）とからなる。更に、右側のチャッキング
手段２６は、回転筒部３０にヂ■−ンスプ［１ケツトか
らなる遊星装置３２が螺着されている。該抑圧保持具３
１．３１’の何れか一方又は両方は、その押圧頭部３１
ａ　（３１’　ａ　）が左右方向へ伸縮性を有する耐熱
ゴム、コイルスプリング等からなる弾性体から構成され
、後述する搬送ローラ３３の＠説が可能なようになされ
ている。なお、押圧頭部３１ａの内部には、必要に応じ
て空腔部３１８′が形成され、搬送ローラ３３の長手方
向への熱膨張を吸収できるようにしである。 前記搬送手段保持１１１１１１２５の各組のチャッキン
グ手段２６．２７へ着脱自在に装着された搬送１コーラ
３３゜３３・・・は、前記エンドレスチェーン２１．２
１の移動に伴ない、前述の如く焼成炉の長手方向に延び
る搬送手段通路Ａ内を移動するように４８成されている
。 互に隣り合う前後２本の搬送ローラ３３，３３の側端寄
りには、必要に応じてシール板３４が夫々嵌め込まれて
おり、炉内へ流入する炉外空気量の減少を図ると共に、
前記搬送手段通路Ａから炉内の輻射熱が炉外へ漏れない
ようにしである。該シール板３４．３４・・・は、各搬
送ローラに随伴して、前記下半炉体１Ｇ、下半炉体１７
の外側縁部に形成されたシール板通路Ｂ（第６図参照）
に沿って移動するように構成されている。 第５図は搬送手段保持機構の駆動力を搬送ローラに伝達
する構造につき、前記第４図に示したものとは別な態様
の実施例を示したものである。即ち、エンドレスチェー
ン２１′にはアタッチメント２１’ａを固定し、該アタ
ツヂメン１−２１’ａにはチャッキング手段２６′の支
持軸２８＃を連結して、エンドレスチェーン２１′とチ
ャッキング手段２６′とを連動させる如くし、チャッキ
ング手段２６’の本体部たる回転筒３０′には保持具３
１″を取付け、該保持具３１′に対して搬送ローラ３１
″を着脱可能に係止する構造とした。この場合の係止構
造において、一方の保持具３１′は、その軸方向に沿う
キー溝状の凹溝３１′Ｃが９設され１ｃ像保持３１′ｂ
を有し、該保持部３１＃ｂには左右移動自在な係止リン
グ３６を外嵌し、該係止リング３Ｇはスプリング３７に
よって常時内方へ付勢されており、他方の搬送ローラ３
３′の端部３３′ａは、前記保持部３１′ｂの凹溝３１
＃ｃに係合し得る如く断面角状に形成”されている。そ
して、チャッキング手段２６′に取付けられた保持具３
１′の保持部３１′ｂに搬送ローラ３３′の端部３３’
ａを係止するには、まず保持部３１’　ｂに外嵌された
係止リング３６をスプリングの付勢力に抗して右方へ移
動させて凹溝３１′ｃを開口状態とし、次に開口状態に
ある凹溝３１′ｏ内へ搬送ローラ３３／の端部３３′ａ
を落し込むようにして嵌合させ、該嵌合させる部分をバ
インドする如く係止リング３６を左方へ移動復帰させれ
ばよい。 前記チャッキング手段２６（第４図参照）の回転筒３０
に取付けられた遊星装置３２は、チェーンスプロケット
からなるが、これに限定するものではなく、図示省略し
たが、外歯平ギヤー又は摩ｍ車等の適宜伝導具から構成
することも勿論可能である。 また、遊星装＠３２の取イリは位置は、前記チャッキン
グ手段２６に限定するものではなく、図示省略したが、
搬送ローラ３３（３３’　）　（好ましくは、その支承
端部近傍）に取付けることも可能である。 前記搬送ローラ３３，３３・・・を自転させるために遊
星装置３２．３２・・・へ回転反力を付与する太陽装置
３８は、第４図に示す如く、遊星装＠３２であるチェー
ンスプロケットと噛合するように張架されたチェーン３
９を、第２図に示す搬入像ＭＤから搬出位置Ｅに至る間
に前後方向に沿って案内板４０上に固定し、搬送［Ｊ−
ラ３３（３３’）を前記送導手段２０．２０のエンドレ
スチェーン２１．２１の駆動に伴ない自転させるように
したものである。なお、図示省略したが、太陽装置３８
は、前記遊星装置３２が外歯平ギヤーの場合はラックギ
ヤーから構成され、また前記遊星装置３２が摩擦車の場
合には帯状摩擦板から構成される。前記エンドレスチェ
ーン２１は、前記′Ｍ星装百３２及び太陽装置３８と共
に、一種の差動回転ｌｊ！ｌ１ｂ（差動ギヤと同一原理
）を形成する。 第１１図［Ａｌ　（Ｂｌは、さらに別懇様の搬送手段保
持機構を示す。すなわち、搬送手段保持は構２５′を構
成する右側のチャッキング手段６３は、同図図に示す如
く、エンドレスチェーン５１のリンクプレート５１ａ、
５１ａに取付けた軸受け５２と、該軸受け５２に軸支さ
れた支持軸５３と、軸受け５２の中間において支持軸５
３へ回転自在に外嵌した案内コ１１５４と、支持軸５３
の左端部分に固着したチャックヘッド５５と、チャック
ヘッド５５と一体的に形成されたチェーンスプロケット
からなる遊星装置５６とからなる。また、左側のチャッ
キング手段６４は、同図ｆＢ）に示す如く、エンドレス
チェーン５１のリンクプレート５１ａ、５１ａに取付け
た軸受け５１，５γと、該軸受け５１゜５７に軸支され
た支持軸５８と、軸受け５７．５７の中間において支持
軸５８へ回転自在に外嵌した案内１口５４と、支持軸５
８の右端部分に摺動自在に嵌着したチャックヘッド５９
と、支持＠５８に外ＩＮ　シた止め輪６０とチャックヘ
ッド５９との間に嵌装された圧縮コイルスプリング６１
とからなる。また前記フレーム１８の左右両側の長手梁
１８ｅ、１８ｅの夫々には、］１］案内レール６２が前
記チェーン案内レール２３と平行に敷設され、前記案内
コロ５４を案内して６チャッキング手段６３．６４の支
持軸５３．５８が水平状態を維持するようにしである。 上記の如く構成された搬送手段保持機構２５′は、各組
のチャッキング手段６３．６４へ着脱自在に装着した円
筒状の搬送ローラ３３，３３・・・を、前記エンドレス
チェーン５１．５１の駆動に伴ない、前記搬送手段通路
Ａに沿って炉体１５の長手方向へ送導する。 Ｍ７図は別態様の搬送手段の実施例を示すものでって、
前記第５図に示す実施例と大きく異なる所は、エンドレ
スチェーン２１′のアタッチメン１−２１′ａに定間隔
で取付けた自転しないチャッキング手段４３へ搬送手段
４２の接続端４２ａを着脱自在に把持させて、搬送手段
４２が自転しないように構成した点である。第８図は更
に別態様の実施例を示すものであって、搬送手段４２′
は、その接続端４２′ａをエンドレスチェーン２１′の
アタッチメントからなるチャッキング手段２１′ａへ搬
送手段４２の接続＠４２ａを着脱自在に把持させて、搬
送手段４２′が自転しないように措成しである。第７，
８図の搬送手段４２（４２’）は、円筒形状ではなく縦
断面の形状がＴ字型若しくは１字型の耐熱性材料からな
る下垂板状の本体部４２１１　（４２’　ｂ　）を有し
ている。従って、この搬送手段４２（４２Ｍは、これま
でに述べてきた例とは異なり、決して自転しないもので
ある。 第９図及び第１０図は、炉体１５の下方に乾燥室４５を
設けた別態様の実施例を示すものである。乾燥室４５は
搬送手段通路Ｃを上下両方から挾む上方保温壁体４６と
下方保温壁体４７とから構成され、タイル素地等の被乾
燥物を搬送ロール３３（３３’）又は搬送手段４２（４
２’）の上面に載置する搬入装置４９の下方から、これ
らの乾燥済みの被乾燥物を取出す排出装置４８までの間
に亘って、搬送ローラ３３（３３’　）又は搬送手段４
２（４２’）・・・を所望速度で移動させることができ
るようにしである。なお、−乾燥室４５内は、炉体１５
からの排ガスを利用して加熱されるようになされている
。 し作　用］ 次に、本発明に係る焼成炉の作用効果を説明覆る。第２
図に示す如く、搬入側りの搬送ローラ３３゜３３・・・
（第３図参照）上に載置されたタイル素地等の被焼成物
（図示省略）は、送導機構２０．２０のエンドレスチェ
ーン２１．２１の駆動に伴って炉内を自転しつつ搬送方
向に移動する搬送ローラ３３，３３０．。 （第３図参照）に搬送案内され、昇温した炉内を通過す
る間に焼成されて搬出側Ｅへ搬出される。 搬送ローラ３３，３３・・・の表面に釉薬等が付着して
被焼成体の円滑な搬送が出来なくなったときには、搬送
ローラ３３，３３・・・に急冷又は急加熱による折損を
生じさせることのない安全な低速度でエンドレスチェー
ン２１．２１を搬入側り又は搬出側Ｅへ間欠移動させ、
エンドレスチェーン２１．２１の間欠移動に伴ない炉外
へ出た搬送ローラ３３．３３・・・を、エンドレスチェ
ーン２１．２１の停止中に新しいものと交換する。 第７図及び第８図の実施例においては、搬入側を通過す
る搬送手段４２．４２・・・（４２’　、４２’・・・
）上に載置されたタイル素地等の被焼成物（図示省略）
は、エンドレスチェーン２１′の駆動に伴って炉内を搬
送方向に移動する搬送手段４２．４２・・・（４２’　
。 ４２’・・・）に搬送案内され、昇温した炉内を通過す
る間に焼成され−（炉外へ搬出される。搬送手段４２゜
４２・・・（４２”　、４２’・・・）の支持面に釉薬
等が付着して被焼成物の円滑な搬送が出来なくなったと
きには、搬送手段４２（４２’）に熱的影響を与えない
安全速度でエンドレスチェーン２１′を搬入側り又は搬
出側Ｅへ間欠移動さ「、エンドレスチェーン２１′の間
欠移動に伴ない炉外へ出た搬送手段４２（４２’　）を
、エンドレスチェーン２１′の停止中に新しいものと交
換する。 ［発明の効果］ 本発明は、以下の如き優れた効果を有する。 ■　搬送ローラなどからなる搬送手段の３ご換は、操作
が簡単で着脱自在なチャッキング手段を使用しているの
で、誰にも短時間で行える。 ■　搬送ローラなどからなる搬送手段の交換は、炉内温
度を少しも低下さけずに行なうことが可能となるので、
従来必要とした炉内温度低下のための待ち時間を省略で
き、その結果、焼成炉の稼動効率を向上させることが出
来る。 ■　搬送ロー゛うなどからなる搬送手段が被焼成物の搬
送完了後に炉外へ出て、炉体の下方を搬送方向とは逆方
向に帰還する構成になっているので、このときに搬送手
段の汚れその他の状況を目視観察することが出来るから
、搬送手段の交換時期を予知することが可能となる。 ■　前記■乃至■に記載の効果の相乗的効果により、搬
送ロールなどからなる搬送手段の交換を迅速に行なうこ
とが可能となり、焼成炉の稼動効率を飛躍的に向上させ
ることが出来る。 ■　遊星装置と太陽装置を用いていわゆる差動回転搬信
を採用１“ることにより、被焼成物搬送中における搬送
［］−ルの自転速度を極めて低い周速度に維持し、また
は少なくとも搬送中には搬送手段を自転させないように
しているため焼成炉の出口側におけるアン［１−ダへの
接続をスムーズに行うことが出来る。 ４、図面の簡単な説明 第１図は従来の焼成炉の要部を示す中間省略横断面図、
第２図乃至第１１図（２）ｆＢｌは本発明に係る焼成炉
の実施例を示すものであって、第２図は中間省略側面図
、第３図は同、トの■−■線切断拡大断面図、第４図は
搬送ローラの装着状態を示す中間省略拡大断面図。第５
図は搬送ローラの別懇様の装着状態を示す要部拡大断面
図、第６図は第４図のＶｌ−Ｖｌ線切断面図、第７図は
チャッキング手段に搬送手段を装着した状態を示Ｊ−要
部拡大断面図、第８図はチャッキング手段に搬送手段を
装着した別懇様を示す要部拡大断面図、第９図は力５体
の下側に乾燥領域を設けた別懇様の実施例を示寸中間省
略側面図、第１０図は同上のＸ　−ＸｌｆＡＩＪＪｌ！
Ｉｉ面図、第１１図（Ａｌ（８１は別懇様の搬送手段保
持搬信を示す拡大断面図である。 １５・・・炉体　１６・・・下半炉体 １６ａ・・・炉天井部　１６ｂ・・・炉側壁上半部１７
・・・下半炉体　１７ａ・・・炉底部１７ム・・・炉側
壁下半部　２０・・・送導搬信２１・・・エンドレスチ
ェーン ２５・・・搬送手段保持様構 ２６．２７　（６３，６４）・・・チャッキング手段３
２・・・遊星装＠３３・・・搬送【］−ラ３８・・・太
陽装置　４２・・・搬送手段Ａ・・・搬送手段通路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被焼成体搬送方向に沿う搬送具通路を上下両側から
   挾む上方炉壁体及び下方炉壁体からなる炉体と、該炉体
   の左右両外側に被焼成体搬送方向に沿って夫々張架した
   エンドレスチェーンを同期駆動させてなる送導手段と、
   該エンドレスチェーンに両端部が着脱可能に装着され、
   エンドレスチェーンの駆動に伴ない前記搬送具通路−を
   通過する搬送具とからなることを特徴とする焼成炉。 ２、被焼成体搬送方向に沿う搬送具通路を上下両側から
   挾む上方炉壁体及び下方炉壁体からなる炉体と、該炉体
   の左右両外側に被焼成体搬送方向に沿って夫々張架した
   エンドレスチェーンを同期駆動させてなる送導手段と、
   該送導手段の両エンドレスチェーンに対向取着させた一
   組の回転継手を適宜ピッチに複数組み備えた搬送具保持
   手段と、該搬送具保持手段の各組の回転継手に両端部が
   着脱自在に装着され、前記エンドレスチェーンの駆動に
   伴ない搬送具通路を通過する搬送ローラと、前記搬送具
   保持手段の各組の回転継手の少くとも一方の回転継手又
   は搬送ローラの外側寄りに取付けた従動具と、前記炉体
   の外側に被焼成体搬送方向に沿って搬送領域全長に亘り
   配設され、該従動具に回転反力を付与する対関係にある
   回転付与固定具とからなることを特徴とする焼成炉。