JPS6014996A - 食品製造等廃水の処理方法 - Google Patents
食品製造等廃水の処理方法Info
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- JPS6014996A JPS6014996A JP12241283A JP12241283A JPS6014996A JP S6014996 A JPS6014996 A JP S6014996A JP 12241283 A JP12241283 A JP 12241283A JP 12241283 A JP12241283 A JP 12241283A JP S6014996 A JPS6014996 A JP S6014996A
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、固定化酵母による食品製造等廃水の処理方法
に関するものである。
に関するものである。
発明者等は酵母による食品製造廃水の新I〜い処理方式
を開発し、酵母処理単独あるいは酵母と活性汚泥処理を
組合せることによシ高濃度、かつ、負荷変動の激しい食
品製造廃水を効率的に処理できることを明らかにした。
を開発し、酵母処理単独あるいは酵母と活性汚泥処理を
組合せることによシ高濃度、かつ、負荷変動の激しい食
品製造廃水を効率的に処理できることを明らかにした。
〔吉沢:農化、J−J。
70j〜7//(/りg/)〕
酵母処理法の要点は、−足以上(辿常108/m1以上
)の酵母密度を維持していくことであるが、条件によっ
ては、添加した酵母の他の微生物による侵襲又は捕食、
他の細菌との廃水中の栄養摂取の競合及び他の酵母によ
る汚染等の原因により、目的とする酵母が一定の酵母密
度を維持できなくなることがある。
)の酵母密度を維持していくことであるが、条件によっ
ては、添加した酵母の他の微生物による侵襲又は捕食、
他の細菌との廃水中の栄養摂取の競合及び他の酵母によ
る汚染等の原因により、目的とする酵母が一定の酵母密
度を維持できなくなることがある。
また、廃水によっては必ずしも、単一の酵母のを
みて廃水中の全ての有機物0資化分解するだけでは不十
分で、数種の酵母を混合して使用した方が効果的なもの
がある。その場合、数種の酵母が常に安定した菌相を示
すとは限らず、むしろ、強力な生存力を有する単一酵母
菌株が他の酵母を抑えてしまう場合が多い。
分で、数種の酵母を混合して使用した方が効果的なもの
がある。その場合、数種の酵母が常に安定した菌相を示
すとは限らず、むしろ、強力な生存力を有する単一酵母
菌株が他の酵母を抑えてしまう場合が多い。
そこで、所望の酵母を常に安定した密度に保つ方法につ
き鋭意、検討した結果、廃水処理用酵母を固定化酵母と
して用いることにより、従来の酵母処理法の問題点を全
て解決できることを見いだし、本発明を完成1〜た。
き鋭意、検討した結果、廃水処理用酵母を固定化酵母と
して用いることにより、従来の酵母処理法の問題点を全
て解決できることを見いだし、本発明を完成1〜た。
以下、不発明の詳細な説明する。
本発明に用いる酵母は、発明者等が用いている廃水処理
用酵母ならいずれでもよい。食品製造廃水中の有機物は
、主としてデンプン、タンパク質、脂肪、それらの中間
分解物並びにそれらの構成単位である糖類、有機酸等か
らなっており、その他に酒類製造廃水ではエチルアルコ
ールやグリセロール等のアルコール類も主要な有機物と
して含まれ、ワインやブランデー製造廃水ではリグニン
やタンニンが、果汁等の製造廃水ではペクチンがそれぞ
れ難分解性有様物として含まれている。
用酵母ならいずれでもよい。食品製造廃水中の有機物は
、主としてデンプン、タンパク質、脂肪、それらの中間
分解物並びにそれらの構成単位である糖類、有機酸等か
らなっており、その他に酒類製造廃水ではエチルアルコ
ールやグリセロール等のアルコール類も主要な有機物と
して含まれ、ワインやブランデー製造廃水ではリグニン
やタンニンが、果汁等の製造廃水ではペクチンがそれぞ
れ難分解性有様物として含まれている。
1〜たがって、対象とする廃水の組成によって、例えば
第1表に示した各種有機物の資化能を有する酵母を固定
化1〜、廃水によっては2種以上の酵母をそれぞれ固定
化したものの混合物又は2種以上の酵母を混合後、固定
化したもので処理することにより効果的に1児水を処理
することができる。
第1表に示した各種有機物の資化能を有する酵母を固定
化1〜、廃水によっては2種以上の酵母をそれぞれ固定
化したものの混合物又は2種以上の酵母を混合後、固定
化したもので処理することにより効果的に1児水を処理
することができる。
固定化酵母を用いれば、2種以上の酵母の混合比率を廃
水の種類によって自由に選ぶことができ、また、常に安
定した比率を保つことができる。
水の種類によって自由に選ぶことができ、また、常に安
定した比率を保つことができる。
対象とする廃水は、主として食品製造廃水が適するが、
第1表に示す有機物を含む廃水であれば十分処理可能で
ある。例えば、油脂を原料とする工業ではその廃水中に
有機酸やグリセロールが多量に含まれ、これらの有機物
を資化分解する固定化酵母を使用することにより、廃水
中の有機物を大幅に減少させることができる。
第1表に示す有機物を含む廃水であれば十分処理可能で
ある。例えば、油脂を原料とする工業ではその廃水中に
有機酸やグリセロールが多量に含まれ、これらの有機物
を資化分解する固定化酵母を使用することにより、廃水
中の有機物を大幅に減少させることができる。
酵母の固定化は既知の固定化法、例えばゲル包括法、担
体結合法又は架橋重合法のいずれを用いてもよい。
体結合法又は架橋重合法のいずれを用いてもよい。
固定化酵母による廃水の条件としては廃水のpHが3〜
どの広い範囲、好ましくは他の微生物による汚染を防止
するためK pH,4以下とし、処理温度は固定化に用
いた酵母によって異なるが、10〜4t!℃の範囲、好
ましくは20〜33’Cがよい。
どの広い範囲、好ましくは他の微生物による汚染を防止
するためK pH,4以下とし、処理温度は固定化に用
いた酵母によって異なるが、10〜4t!℃の範囲、好
ましくは20〜33’Cがよい。
酵母以外の他の微生物による汚染を防止するためにはp
14調整とともに、次亜塩素酸ナトリウム又は亜硫酸を
それぞれ廃水に20〜30 ppm又Vitt。
14調整とともに、次亜塩素酸ナトリウム又は亜硫酸を
それぞれ廃水に20〜30 ppm又Vitt。
ppmとなるように、毎日又は隔日ごとに65加すると
、より効果的である。
、より効果的である。
処理槽の材質は、特に限定しないが耐酸性のものが望ま
しい。処理槽はエアーポンプ等により通気かくはんを行
い、場合によってはかくはん様によるかくはんを行えば
、通気効果をさらにあげることができる。食品工場等に
は使用していない空タンクを保有している工場が多く、
それらの空タンクにエアーポンプを付けるだけで固定化
酵母槽として使用できるので、本発明によれば、極めて
安価に廃水処理を行うことができる。
しい。処理槽はエアーポンプ等により通気かくはんを行
い、場合によってはかくはん様によるかくはんを行えば
、通気効果をさらにあげることができる。食品工場等に
は使用していない空タンクを保有している工場が多く、
それらの空タンクにエアーポンプを付けるだけで固定化
酵母槽として使用できるので、本発明によれば、極めて
安価に廃水処理を行うことができる。
低濃度の有機物を含む廃水の場合は固定化酵母処理のみ
で排水基準を下回る水質とすることができるが、高(震
度の有機物を含む廃水の場合は、固定化酵母処理と活性
汚泥法等の生物処理あるいは活性炭吸着等の物理化学的
処理と併用することにより、それぞれ単独で処理する場
合に比べて設備のだめの場所及び建設費等が大幅に低減
できる0以下の実施例は本発明をさらに例証するもので
あり、本発明は、これらの実施例11rc限定されない
ことを理解されたい。
で排水基準を下回る水質とすることができるが、高(震
度の有機物を含む廃水の場合は、固定化酵母処理と活性
汚泥法等の生物処理あるいは活性炭吸着等の物理化学的
処理と併用することにより、それぞれ単独で処理する場
合に比べて設備のだめの場所及び建設費等が大幅に低減
できる0以下の実施例は本発明をさらに例証するもので
あり、本発明は、これらの実施例11rc限定されない
ことを理解されたい。
実施例/
第2表に記載の酵母をそれぞれ700m1のYM培地に
/白金耳接種1〜、坂ロフラスコ中で30℃でλ日間振
とり培養した。得られた菌体f100mlの殺菌水で2
回洗浄し、10 句−X / 0 /rn14になるよ
うに殺菌水に懸濁した。
/白金耳接種1〜、坂ロフラスコ中で30℃でλ日間振
とり培養した。得られた菌体f100mlの殺菌水で2
回洗浄し、10 句−X / 0 /rn14になるよ
うに殺菌水に懸濁した。
一方、アルギン酸ナトリウム/7とセルロース首
栃末/1にグjmlの蒸留水を加えて加熱溶解後、室温
までに冷却したものに上記酵母懸濁液夕m13を加え、
よくかくはん後j%塩化カルシウム溶液中に滴下し、直
径約3mmの固定化酵旬を製造した。
までに冷却したものに上記酵母懸濁液夕m13を加え、
よくかくはん後j%塩化カルシウム溶液中に滴下し、直
径約3mmの固定化酵旬を製造した。
固定化ゲル中の酵母密度は、J X / 07/ Vか
ら!X / 0′/f/となる。
ら!X / 0′/f/となる。
次に、第2表に記載の各廃水をそれぞれ700m1坂口
フラスコに入れ、各固定化酵母207を入れ、30℃で
振とうした。その結果、第、2表に示すように、固定化
酵母処理後の総有機性炭素(T OC)の除去率はよ乙
〜22%となった。
フラスコに入れ、各固定化酵母207を入れ、30℃で
振とうした。その結果、第、2表に示すように、固定化
酵母処理後の総有機性炭素(T OC)の除去率はよ乙
〜22%となった。
なお、洗米Its水上澄液の固定化酵母処理後のCOD
ば30− j、2 ppmとなり、pHさえ微調整すれ
は、その1−1放流しても可能な水質となっている。
ば30− j、2 ppmとなり、pHさえ微調整すれ
は、その1−1放流しても可能な水質となっている。
実施例1
洗米廃水/θ0m1iにピヒア・ナカザワLKB−33
夕の懸濁液、ザソカロミコプ/ス・フィブリゲラIFO
0103の懸濁液及び両画の混合懸濁液をそれぞれ実施
例/と同様にして固定化したもの各201を入れ、坂ロ
フラスコ中で30℃で21]間振とうした。その結果、
第3表に示すようにそれぞれ単独の酵母を固定化したも
のよりも両者を混合]〜で固定化した方がより効果的な
廃水処理が可能となった。
夕の懸濁液、ザソカロミコプ/ス・フィブリゲラIFO
0103の懸濁液及び両画の混合懸濁液をそれぞれ実施
例/と同様にして固定化したもの各201を入れ、坂ロ
フラスコ中で30℃で21]間振とうした。その結果、
第3表に示すようにそれぞれ単独の酵母を固定化したも
のよりも両者を混合]〜で固定化した方がより効果的な
廃水処理が可能となった。
実施例3
実施例/と同様にして固定化したビヒア・ナヵザワLI
KB−333、ハンセヌラ・アノマラY−/及びサツカ
ロミコプシス・フィブリゲラIFOO/θ3をそれぞれ
単独並びに3種の固定化酵母の混合物者、20?により
、洗米廃水と含酒精廃水(アルコール分約/%含有)の
混合廃水100Qlを30℃で3日間振とうした。その
結果、第を表に示すとおり3釉の固定化酵母の混合物が
、最も効果的な廃水処理が行われることが明らかとなっ
た0 実施例グ 清酒製造場廃水(TOC4LO7’j ppm ) /
tを実施例/と同様にして固定化(〜たピヒア・ナカ
ザワLKB−33夕4−,200 ?により、3日間通
気かくはん1〜、その上澄液をMLSS4を夕θOpp
mの活性汚泥槽に移し、3日通気かくけんした。その結
果、放流水のTOCは30 ppmとなった。
KB−333、ハンセヌラ・アノマラY−/及びサツカ
ロミコプシス・フィブリゲラIFOO/θ3をそれぞれ
単独並びに3種の固定化酵母の混合物者、20?により
、洗米廃水と含酒精廃水(アルコール分約/%含有)の
混合廃水100Qlを30℃で3日間振とうした。その
結果、第を表に示すとおり3釉の固定化酵母の混合物が
、最も効果的な廃水処理が行われることが明らかとなっ
た0 実施例グ 清酒製造場廃水(TOC4LO7’j ppm ) /
tを実施例/と同様にして固定化(〜たピヒア・ナカ
ザワLKB−33夕4−,200 ?により、3日間通
気かくはん1〜、その上澄液をMLSS4を夕θOpp
mの活性汚泥槽に移し、3日通気かくけんした。その結
果、放流水のTOCは30 ppmとなった。
実施?11夕
洗米廃水(T(JC/g00ppm)/Lを7%ンゼヌ
ラ・アノマラY−/の固定化物、l! 00 gで30
℃λ日間処理1−1その上澄液に粉末活性炭、2f′f
:投入し、1時間時々かくはんしながら放置した後にろ
過1〜、そのろ液のTOCを測定した結果j3洗米廃水
(TOC2gooppm)を塩酸でpHIAOとして7
日放置I−た上澄液(TOC3gOpwm)100ml
をハンセヌラ・アノマラY−7の固定化物20グに添加
し、坂ロフラスコ中で/日室温C20−2タ℃)で振と
う後、処理水を新ししい洗米廃水上澄液と置換する操作
を連続して2か月間行った結果、処理水のTOCばti
o〜70pPの間でほとんど変動がなかった。
ラ・アノマラY−/の固定化物、l! 00 gで30
℃λ日間処理1−1その上澄液に粉末活性炭、2f′f
:投入し、1時間時々かくはんしながら放置した後にろ
過1〜、そのろ液のTOCを測定した結果j3洗米廃水
(TOC2gooppm)を塩酸でpHIAOとして7
日放置I−た上澄液(TOC3gOpwm)100ml
をハンセヌラ・アノマラY−7の固定化物20グに添加
し、坂ロフラスコ中で/日室温C20−2タ℃)で振と
う後、処理水を新ししい洗米廃水上澄液と置換する操作
を連続して2か月間行った結果、処理水のTOCばti
o〜70pPの間でほとんど変動がなかった。
特許出願人 国税庁長官 水 野 繁
一一
代理人蓼沼 鴫夕
東京都世田谷区桜丘1丁目1番
1帰来京農業大学内
0発 明 者 小玉健吉゛
秋田県南秋田郡飯田用町飯塚25
番地小玉合名会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)食品製造等廃水を固定化酵母により処理して、廃
水中に含まれる有機物を除去することを特徴とする食品
製造等廃水の処理方法 (,2)固定化酵母が、7種又は2棹以上の固定化酵母
の混合物である特許請求の範囲第1項記載の食品製造等
廃水の処理方法 (3)固定化酵母が、7種又は2種以上の酵母からなる
固定化酵母である特許請求の範囲第1項記載の食品製造
等廃水の処理方法 悴)固定化に供される酵母がデンプン、タンパク質、脂
肪、糖類、有機酸、アミノ酸、エチルアルコール、グリ
セロール、リグニン、タンニン及びペクチンから選ばれ
る7種又は2種以上の資化分解能を有する酵母である特
許請求の範囲第1項から棺3項1でのいずれかに記載の
食品製造等廃水の処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12241283A JPS6014996A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 食品製造等廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12241283A JPS6014996A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 食品製造等廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014996A true JPS6014996A (ja) | 1985-01-25 |
| JPH0137986B2 JPH0137986B2 (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=14835165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12241283A Granted JPS6014996A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 食品製造等廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014996A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02227192A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-09-10 | Tax Adm Agency | 廃水処理方法 |
| US5206168A (en) * | 1991-02-28 | 1993-04-27 | Gregory Boyle | Method for small system wastewater denitrification |
| JPH06182386A (ja) * | 1992-07-14 | 1994-07-05 | T D Ii:Kk | 厨房排水の処理方法 |
| CN104891677A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-09 | 内蒙古阜丰生物科技有限公司 | 一种修复氨基酸发酵废水的复合菌剂的制备工艺 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP12241283A patent/JPS6014996A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02227192A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-09-10 | Tax Adm Agency | 廃水処理方法 |
| US5206168A (en) * | 1991-02-28 | 1993-04-27 | Gregory Boyle | Method for small system wastewater denitrification |
| JPH06182386A (ja) * | 1992-07-14 | 1994-07-05 | T D Ii:Kk | 厨房排水の処理方法 |
| CN104891677A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-09 | 内蒙古阜丰生物科技有限公司 | 一种修复氨基酸发酵废水的复合菌剂的制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0137986B2 (ja) | 1989-08-10 |
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