JPS60150909A - 薄いストリツプの切断方法並びに装置 - Google Patents
薄いストリツプの切断方法並びに装置Info
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- JPS60150909A JPS60150909A JP59219362A JP21936284A JPS60150909A JP S60150909 A JPS60150909 A JP S60150909A JP 59219362 A JP59219362 A JP 59219362A JP 21936284 A JP21936284 A JP 21936284A JP S60150909 A JPS60150909 A JP S60150909A
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
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-
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
Ｈ１ｒ業十の刊用分野
本発明は９Ｗｊｌ ｙ・ストリップ利料を切断する方法
と装的Ｖτ関する。％に本発明はストリップの方向（τ
７１して急速π４＋′？ｉ方向に動く切断素子９例えば
フライングワイヤストリップカッタを使用して薄（・金
属ストリップを急速に′切断１−る方法と装置匠関−４
る。
と装的Ｖτ関する。％に本発明はストリップの方向（τ
７１して急速π４＋′？ｉ方向に動く切断素子９例えば
フライングワイヤストリップカッタを使用して薄（・金
属ストリップを急速に′切断１−る方法と装置匠関−４
る。
ｉｌＹ来の］゛支体を
薄（ストリップ利料の生産匠際して、ストリップの捕捉
０巻取を容易πするため匠ストリップ４・切断１−るこ
とか必要πなる。高速生産過程１例えは米国％Ｉｉ’ｆ
３８５６５］、３号に示す浴融合金から固体ストリップ
を直接薄（・金属ストリップに鋳造−４−７，）場合π
は、このストリップは２０００〜４０００ｆ％ ｉｎ
（６１０〜１２１９ ％１１ｉ１ ）の間の速度で生産
する。この速度では通常のス） リップ切断方法と装置
は不適当である。
０巻取を容易πするため匠ストリップ４・切断１−るこ
とか必要πなる。高速生産過程１例えは米国％Ｉｉ’ｆ
３８５６５］、３号に示す浴融合金から固体ストリップ
を直接薄（・金属ストリップに鋳造−４−７，）場合π
は、このストリップは２０００〜４０００ｆ％ ｉｎ
（６１０〜１２１９ ％１１ｉ１ ）の間の速度で生産
する。この速度では通常のス） リップ切断方法と装置
は不適当である。
例えば９通常のフライング剪断法では上下の剪断ブレー
ドが生産物π沿って同期速用で動く方法であるため不適
当である。ブレードを高速に加速し切断後匠減速するた
めに必要な距離が過大であり実施できな（・。これπ対
して９回転シアーは急速回転上下ユニットを使用し、こ
の距離の必要がないが９回転シアーは複雑高価）ｆ装置
である。この装＃には更πストリップ前端をユニットを
通オために捕捉し、導くための案内装置□を必要とする
。
ドが生産物π沿って同期速用で動く方法であるため不適
当である。ブレードを高速に加速し切断後匠減速するた
めに必要な距離が過大であり実施できな（・。これπ対
して９回転シアーは急速回転上下ユニットを使用し、こ
の距離の必要がないが９回転シアーは複雑高価）ｆ装置
である。この装＃には更πストリップ前端をユニットを
通オために捕捉し、導くための案内装置□を必要とする
。
高速ストリップ月相の前端を捕捉し案内する必要のある
装置は垂直方向に動く上下切断ユニットを有１−る装置
用として不適当であることは周知である。この問題点を
除くために、米国特許４１１６３９４号に示す装置は、
薄し・ストリノブイ」料を巻取コイル上で捕捉切断す
るための鋏状作用を使用する。この装置はス） ＩＪノ
ブがコイルを形成するために装置上に巻かれた時ｖｃ１
回だけ使用できる装置である。
装置は垂直方向に動く上下切断ユニットを有１−る装置
用として不適当であることは周知である。この問題点を
除くために、米国特許４１１６３９４号に示す装置は、
薄し・ストリノブイ」料を巻取コイル上で捕捉切断す
るための鋏状作用を使用する。この装置はス） ＩＪノ
ブがコイルを形成するために装置上に巻かれた時ｖｃ１
回だけ使用できる装置である。
自立型の鋏の切断ユニットも、ブレードの作動が茗ｌ−
５＜早く、ストリップの運動を実ｐ的匠妨害しな（・場
合は使用ＥＪ能となる。ブレードの滞留時間か５０ミリ
秒より犬となれば使用不可能となり。
５＜早く、ストリップの運動を実ｐ的匠妨害しな（・場
合は使用ＥＪ能となる。ブレードの滞留時間か５０ミリ
秒より犬となれば使用不可能となり。
この要ｆ１のため鋏は使用できな（・。
非機緘的方法として、線状の爆発物薬包は約ＩＳ リ秒
以１で爆発物によって生ずる衝撃波で切断寸イ）。この
装置は高価であり、爆発物の特別な訓練を・Ｖ、要どし
、切１ｔ１１を行なうための爆発力ぼ応じた制御さ」ｔ
た距離を必要と−１”る。更ｆ、衝撃波は切断ストリッ
プ端を走行方向から曲げ、新しく・前縁の捕捉を困難匠
する。
以１で爆発物によって生ずる衝撃波で切断寸イ）。この
装置は高価であり、爆発物の特別な訓練を・Ｖ、要どし
、切１ｔ１１を行なうための爆発力ぼ応じた制御さ」ｔ
た距離を必要と−１”る。更ｆ、衝撃波は切断ストリッ
プ端を走行方向から曲げ、新しく・前縁の捕捉を困難匠
する。
発明のｊ’＋！（決すべき問題点
このため、高速ストリンプ生産品を急速に安ｆｌｌｌ＋
Ｗ切断し生産過程を妨害しな（・方法と装置とを必要
とする。この方法は、広範囲の寸法及び製品条件につ（
・て使用可能であることを必要とする。
Ｗ切断し生産過程を妨害しな（・方法と装置とを必要
とする。この方法は、広範囲の寸法及び製品条件につ（
・て使用可能であることを必要とする。
本発明匠よって、連動する薄いストリップ側斜をストリ
ップを横切って切断する方法は、薄し・長い切断素子を
準備し、スト’Ｊノブ月料の利料経路を横切ってストリ
ノペ月ｔｌの面に横方向の面内を急速匠動くように切断
素子を附勢し、ストリップ側斜の一方の側縁Ｗ急速に動
く切断素子を接触させ、ストリップ［１の第１の縁から
第２の縁に横切って引続き切断素子を急速匠動かして運
動ストリップを切断する。
ップを横切って切断する方法は、薄し・長い切断素子を
準備し、スト’Ｊノブ月料の利料経路を横切ってストリ
ノペ月ｔｌの面に横方向の面内を急速匠動くように切断
素子を附勢し、ストリップ側斜の一方の側縁Ｗ急速に動
く切断素子を接触させ、ストリップ［１の第１の縁から
第２の縁に横切って引続き切断素子を急速匠動かして運
動ストリップを切断する。
運動する薄（・ストリノフ相料を急速π切断する装置を
も提供する。
も提供する。
作用
本発明によって、細長の切断素子１例えはワイヤをスト
リップの横方向に急速に動かすことによってストリップ
な容易に切断し得ることを知った。
リップの横方向に急速に動かすことによってストリップ
な容易に切断し得ることを知った。
本発明の切断方法と装置は最大４０００ｆ’／ｍ！ｎ
（約１２００ｍ２４１１□１）で動くストリンプ相料を
切断可能であり、材料の厚さと靭性にはほぼ無関係であ
る。。
切断可能であり、材料の厚さと靭性にはほぼ無関係であ
る。。
実施例
本発明の方法と装置とは、薄（・ストリップ相料は急速
ｆ動く剛性切断素子によって一方の縁を４″Ｉ’ ＄
ｉ”ることｒ（よって容易に切断し得ることを知ったこ
とｒ（基く。図示の例ではフライングワイヤＪす」のカ
ッタを使用する。図に概甥を示した通り。
ｆ動く剛性切断素子によって一方の縁を４″Ｉ’ ＄
ｉ”ることｒ（よって容易に切断し得ることを知ったこ
とｒ（基く。図示の例ではフライングワイヤＪす」のカ
ッタを使用する。図に概甥を示した通り。
薄（・ストリップ利料２０の高速切断装置］０は切断部
１’ｌ−１をス］・リップ２０の一方の縁２２から他方
の縁Ｕまでを高速運動ｆよって切断する。
１’ｌ−１をス］・リップ２０の一方の縁２２から他方
の縁Ｕまでを高速運動ｆよって切断する。
ストリップ２０は薄（・ストリップ利料であり、金ｌＢ
、ｉ、合成樹脂等の旧制とする。本発明は直接鋳造金属
ストリップ切断用として特に好適である。本明細”Ｊ４
での１ｉｌｊ ｌ、、・ストリップ側斜とは厚さ約０．
（Ｘ）１〜団 ０．０１０ （約００２５〜０．２５ ）であり、好適
な例では０．００５ Ｉ′１（約０１３ ）以下とする
。ストリップの１１］は小さな巾１例えば１：１のの断
面比ｎ のワイヤから１１１６ （約１５０”）以下のストリッ
プまで広（・範囲である。本発明は各種寸法、靭性の４
２別を切断でき、最も薄い最も靭性の高い金属ストリッ
プから厚い脆性の大きな側斜まで各種切断てきる。本発
明は高速工程で製造されたストリップ側斜の切断に好適
であり、切断部附近で支持部なしで自由走行するストリ
ップ相料の切断用として有効である。
、ｉ、合成樹脂等の旧制とする。本発明は直接鋳造金属
ストリップ切断用として特に好適である。本明細”Ｊ４
での１ｉｌｊ ｌ、、・ストリップ側斜とは厚さ約０．
（Ｘ）１〜団 ０．０１０ （約００２５〜０．２５ ）であり、好適
な例では０．００５ Ｉ′１（約０１３ ）以下とする
。ストリップの１１］は小さな巾１例えば１：１のの断
面比ｎ のワイヤから１１１６ （約１５０”）以下のストリッ
プまで広（・範囲である。本発明は各種寸法、靭性の４
２別を切断でき、最も薄い最も靭性の高い金属ストリッ
プから厚い脆性の大きな側斜まで各種切断てきる。本発
明は高速工程で製造されたストリップ側斜の切断に好適
であり、切断部附近で支持部なしで自由走行するストリ
ップ相料の切断用として有効である。
切断装置１０の切断素子１４は急速に動（・てストリッ
プ加の通過経路を通る。素子１４は細い断面の長い材料
を必要とする。素子１４は可撓性とすることもできるが
、■端を保持した時ｆ自己支持し得る剛性を必要とする
。各種形状の素子を本発明に使用可能であるが、剛性の
ワイヤか好適であり、ワイヤは金属製が好適であり、好
適な金属としては普通鋼、ばね鋼、楽器用ワイヤがある
。
プ加の通過経路を通る。素子１４は細い断面の長い材料
を必要とする。素子１４は可撓性とすることもできるが
、■端を保持した時ｆ自己支持し得る剛性を必要とする
。各種形状の素子を本発明に使用可能であるが、剛性の
ワイヤか好適であり、ワイヤは金属製が好適であり、好
適な金属としては普通鋼、ばね鋼、楽器用ワイヤがある
。
素子］４の作動装置は各種の装置″があり、イ１］れも
使用可能である。素子１４をストリップ側斜の通過経路
を高速で横切るよ５にさせる条件のみが必要である。図
示の例では素子１４を作動さぜる押圧装置を設ける。図
示の押圧装置灯ばね装置１８とする。
使用可能である。素子１４をストリップ側斜の通過経路
を高速で横切るよ５にさせる条件のみが必要である。図
示の例では素子１４を作動さぜる押圧装置を設ける。図
示の押圧装置灯ばね装置１８とする。
図示の例では素子１４の一端を固定具１６によってベー
スユニット１２上のばね１８ニ固着する。ばね装置１８
を圧縮した後、素子Ｊ４を所要の解放機構によって解放
する。
スユニット１２上のばね１８ニ固着する。ばね装置１８
を圧縮した後、素子Ｊ４を所要の解放機構によって解放
する。
他の実施例では素子１４のばね装置匠交互π反対方向の
力を作用し、素子１４は反対側縁からストリップを切断
部ろよう匠作動寸イ）。この実施例では素子１・１を原
位置ｆ戻す必要がなく、ストリップは何Ａしの縁からで
も容易に切断することができる。
力を作用し、素子１４は反対側縁からストリップを切断
部ろよう匠作動寸イ）。この実施例では素子１・１を原
位置ｆ戻す必要がなく、ストリップは何Ａしの縁からで
も容易に切断することができる。
図示のＩ（適な実施例では、素子１４はペース１２゜は
ね装置４］８π取付けた固定端を中心２して弧状経路を
動く。好適な例で素子１７４は］８０°の弧状経路を通
る。
ね装置４］８π取付けた固定端を中心２して弧状経路を
動く。好適な例で素子１７４は］８０°の弧状経路を通
る。
素子ＴＩＩの速度は抑圧装置ｆ応じて変化し得る。
フライングワイヤ力Ｖりとした場合π、ワイヤの速度範
囲（・工約：う０００〜８０００ ”Ａｎ□□（Ｙ刀１
４〜２４３８′ｎ／／ｎ、１ｎ）と１−る。
囲（・工約：う０００〜８０００ ”Ａｎ□□（Ｙ刀１
４〜２４３８′ｎ／／ｎ、１ｎ）と１−る。
本発明の作動π際して、切断部ｇ１０をスｔ・’） ツ
ブ２０の移動経路の附近匠取伺ける。正確な位置は切断
素子１４の経路π応じて定め、素子１４が２トリツプ拐
料の一方の縁に接触して切断するようにする。１↓要な
点は、素子１４が急速π動（・てストリップ側斜の移動
経路を横切るようにすることである。
ブ２０の移動経路の附近匠取伺ける。正確な位置は切断
素子１４の経路π応じて定め、素子１４が２トリツプ拐
料の一方の縁に接触して切断するようにする。１↓要な
点は、素子１４が急速π動（・てストリップ側斜の移動
経路を横切るようにすることである。
好適な例では、この連動はストリップ材料の面に対して
直角の面内とする。図示の例ではス） ＩＪノブ材料の
面はほぼ水平面である。し１示の例では素子１４の経路
は直角であり、はぼ垂直面である。装置１０はストリッ
プ移動経路のほぼ直下とする。
直角の面内とする。図示の例ではス） ＩＪノブ材料の
面はほぼ水平面である。し１示の例では素子１４の経路
は直角であり、はぼ垂直面である。装置１０はストリッ
プ移動経路のほぼ直下とする。
装置１０の作動準備のためπ、ばね素子１８を圧縮し、
切断素子１４を始動位置として装置］０匠力を作用する
。ストリップ２０を生産し、切断部附近では自由走行で
あり、支持がな（・ものと１−る。トリガリレー又は解
放機構２６ Ｋよって装置１０を作動する。ばね装置」
８は切断素子１４を急速に融状に動かし、素子１４は１
８０°の弧を動く。切断素子Ｊ４はストリップ材料２０
０縁部２２に接触して切断を開始する。素子］４は第１
にストリングの一方の縁に接触することが重要であり、
素子１４と縁２２との接触角度は重要ではな（・。素子
がストリップ加の縁に接触する時は水平から４５°以上
の傾斜であることが好適である。
切断素子１４を始動位置として装置］０匠力を作用する
。ストリップ２０を生産し、切断部附近では自由走行で
あり、支持がな（・ものと１−る。トリガリレー又は解
放機構２６ Ｋよって装置１０を作動する。ばね装置」
８は切断素子１４を急速に融状に動かし、素子１４は１
８０°の弧を動く。切断素子Ｊ４はストリップ材料２０
０縁部２２に接触して切断を開始する。素子］４は第１
にストリングの一方の縁に接触することが重要であり、
素子１４と縁２２との接触角度は重要ではな（・。素子
がストリップ加の縁に接触する時は水平から４５°以上
の傾斜であることが好適である。
急速運動素子Ｊ４の力はストリップの一縁２２から縁部
２４ＶＣ横切り、スト’Ｊツブを切断−１〜る。切断素
子１４の運動面はストリップの方向に対して横方向と１
〜る。この面はストリップ′２１）の縁匠対して正しく
直角としないでもよ（・。切断素子］４の運動面は素子
Ｉ４の速度ベクトルがストリップの運動方向にも存在す
るようｆすれば急速Ｗ動くストＩＪ ノブ材料の切断を
容易πイる。即ち、素子Ｊ４の弧の面は僅匠スｌ＝ Ｉ
Ｉツブ運動の方向ｆ斜方向と１−る。切断の重要な慣性
は切断素子１４の横方向運動と、切断部−ｆが第１Ｗス
トリツプ２０の縁部に接触することである。
２４ＶＣ横切り、スト’Ｊツブを切断−１〜る。切断素
子１４の運動面はストリップの方向に対して横方向と１
〜る。この面はストリップ′２１）の縁匠対して正しく
直角としないでもよ（・。切断素子］４の運動面は素子
Ｉ４の速度ベクトルがストリップの運動方向にも存在す
るようｆすれば急速Ｗ動くストＩＪ ノブ材料の切断を
容易πイる。即ち、素子Ｊ４の弧の面は僅匠スｌ＝ Ｉ
Ｉツブ運動の方向ｆ斜方向と１−る。切断の重要な慣性
は切断素子１４の横方向運動と、切断部−ｆが第１Ｗス
トリツプ２０の縁部に接触することである。
本発明の理解を史に容易ｆするためπ９次の例を示−４
−０図示の装置を１９！用１−る場合ｆ、）９−さ約０
、００２ ” （０，０５０８””）の薄いストリップ
月相を約３０００ｆ簿、、 （９１４”沼、。）で生産
する。装置１０の切断ワイヤト１は普通鋼製とし、ばね
力を作用１−る、１ばねは切断ワイヤを少なくとも４０
００：”、ｚ；’；、、、（約１２００ ’／ 、）の
速度がストリップ接触位置で口〕ＩＩ】 牛ず４）ようｗ−ｔ’る。この装置を使用した場合、ワ
イヤハ１８０°の弧状経路を約３５ミリ秒で通過する。
−０図示の装置を１９！用１−る場合ｆ、）９−さ約０
、００２ ” （０，０５０８””）の薄いストリップ
月相を約３０００ｆ簿、、 （９１４”沼、。）で生産
する。装置１０の切断ワイヤト１は普通鋼製とし、ばね
力を作用１−る、１ばねは切断ワイヤを少なくとも４０
００：”、ｚ；’；、、、（約１２００ ’／ 、）の
速度がストリップ接触位置で口〕ＩＩ】 牛ず４）ようｗ−ｔ’る。この装置を使用した場合、ワ
イヤハ１８０°の弧状経路を約３５ミリ秒で通過する。
史υτ、切断１〜ムきストリップの巾を４．８ （１２
１，９關）とし、４ミリ秒以下で切断する。鋳造過程に
影響することなくストリップを切断した。
１，９關）とし、４ミリ秒以下で切断する。鋳造過程に
影響することなくストリップを切断した。
発明の効果
本発明の方法と装置とによって、高速ス） ＩＪノブ製
品を生産過程を妨害１−ろことなく、急速。
品を生産過程を妨害１−ろことなく、急速。
経済的ｆ切断し得る。本発明の他の利点として。
５００ ”４ｉ、 （１５２７／ｍｉｎ ）以下の低速
の薄（・ストリップの切断が可能である。この切断は自
由走行の支持のな（・ストリップπ対して行な（・、側
縁の変形は最小であり、ストリップ材料の前縁の走行経
路に影響を生じない。更に９本発明の利点は。
の薄（・ストリップの切断が可能である。この切断は自
由走行の支持のな（・ストリップπ対して行な（・、側
縁の変形は最小であり、ストリップ材料の前縁の走行経
路に影響を生じない。更に９本発明の利点は。
各種材料の切断が可能であり、厚さの限度内では材料の
靭性π無関係である。
靭性π無関係である。
本発明は各種の変型が可能である。例えば切断素子１４
の速度を犬と１−れば、厚（・相別、靭性の小さく・材
料を切断可能である。
の速度を犬と１−れば、厚（・相別、靭性の小さく・材
料を切断可能である。
図は本発明によるス） ＩＪノブ切断装置の説明図であ
る。 １０ ストリップ切断装置 １４ 切断素子１６ 固定
具 １８ ばね装置 ２０ ストリノグ ２２．２４ （１＋１１縁（り／−
ｒ糸〕 手続補正１３−（方式） １事件の表示 昭和５９年 特πＦ 願第 ２１９６６２ 号ろ補正を
する者 事件との関係 出 願 人 住所 名称 アレゲニー・ラドラム・スチール・コーポ゛レー
ンヨン４代理人 ５袖止命告の１コイ−ｊ 昭和６０年 １ 月２９日（
発送日）６抽正のｋＪ家 明細朋の〔図面の簡単な説明〕の欄 適正な図面 ７、 ？ｄｉ市の内容 別紙の通り（尚、図面の内容には変更なし）明細鵜第１
４頁下かも４行目の「図は−１を１第１図は」と訂正す
る。 Ｄｌｊニ
る。 １０ ストリップ切断装置 １４ 切断素子１６ 固定
具 １８ ばね装置 ２０ ストリノグ ２２．２４ （１＋１１縁（り／−
ｒ糸〕 手続補正１３−（方式） １事件の表示 昭和５９年 特πＦ 願第 ２１９６６２ 号ろ補正を
する者 事件との関係 出 願 人 住所 名称 アレゲニー・ラドラム・スチール・コーポ゛レー
ンヨン４代理人 ５袖止命告の１コイ−ｊ 昭和６０年 １ 月２９日（
発送日）６抽正のｋＪ家 明細朋の〔図面の簡単な説明〕の欄 適正な図面 ７、 ？ｄｉ市の内容 別紙の通り（尚、図面の内容には変更なし）明細鵜第１
４頁下かも４行目の「図は−１を１第１図は」と訂正す
る。 Ｄｌｊニ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、運動する薄いストリップ材料をストリップ中を横切
って切断１−る方法であって、薄（・長（・切断素子を
阜備し、ス） ＩＪノフ材料の移動経路を横切ってスｔ
・’） ｙプ利料の面π横方向の面内を急速に動くよう
に切断素子を附勢し、ストリップ材料の一方の側縁匠急
速匠動くす１断素子を接触させ、ストリップ中の第１の
縁から第２の縁Ｗ横切って引続き切断素子を急速に動か
せて運動ストリップを切断部ろことを特徴とする薄（・
ストリップ材料の切断力法。 ２、 ｉ％ｉｌ記切断素子を抑圧装ｗＣよって附勢する
特バ′ロ１１ｊ求の範囲第１項記載の方法。 コ３．前記切断素子は弧状経路を通らせる特許請求の範
囲第１項記載の方法。 ４、前記切断素子は１８０°の弧を通って動か′１−特
許請求の範囲第：３項記載の方法。 ５、前記運動ス） ＩＪノブ材料は切断部１イＪ近では
自由走行であり支持がない％許請求の範ＩＩＩ第１項記
載の方法。 ６、前記ストリップ材料ヲ約４００Ｏｆ ’／ｍｉ 、
（約１２００”／ｍａｎ ）以下の速度で動が寸特許
請求の範囲第１項記載の方法。 ７、前記ストリップ椙料を約６ Ｉｎ（約１５０１１１
７＃）以下の巾とする特許請求の範囲第１項記載の方法
。 ８、前記切断素子を特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の方法。 ９、前記ストリップ材料を岸さ０．００５ ｉｎ （約
０．１３ｍｍ）以下とする特許請求の範囲第１項記載の
方法。 １０、前記切断素子はス）ｌノブを次π第２の縁から第
１の縁に向けて動かしストリップを切断する特許請求の
範囲第１項記載の方法。 １１、前記切断素子を３ｏｏｏ”、／ｒｍ７゜（約９０
０７％、。）以上の速度で動かす特許請求の範囲第１項
記載の方法。 １２、運動する薄（・金属ストリップをストリップ巾を
横切って切断する方法であって、ス） ＩＪノブ拐利料
面に直角としストリップの運動方向に横方向の面内の運
動経路を有する薄い剛性のワイヤを準［ｉｉｉ Ｌ 、
ストリップの方向げ横方向の弧状経路内を名速Ｇτ動く
よ５Ｕワイヤを附勢し、ストリップ相享Ｉの一力σ）縁
に第１匠ワイヤを接触させ、ス） ＩＪノブｒＩＪの縁
部から縁部までをワイヤを急速π動が１−て身動スリッ
プを切断し、ストリップを切シ１部１１１：ｌ近でｒ目
４１走行て゛あり文盲がな−・よう匠することを特徴と
１−る薄（・ストリップ材料の切断方法３．１：３．運
動Ｉ−るｗＪ（・ストリップ利料を急速に切断する装め
であって、薄（・細長の切断素子と、ストリノグ拐刺の
面に対して横方向の面内でストリップ４、（オ・１の運
ルＪ＋経路を急速匠横切って動きストリップ利料の第１
の縁Ｗ第１に接触し第１の縁から第２の縁Ｖ（ストリッ
プ材料を横切って急速に動くよう１＋ｊ’切断素イを附
勢１−る装置とを（ｉｔｉ＋え、運動ストリップを切断
することを特徴と１−るストリップ材料の切断装栖。 １・１前記隋勢装堝゛を押圧装置とする特許請求の範囲
第１３項記載の装置′。 １５、前記押圧装置をばね装置とする特許請求の範囲第
１４項記載の装置。 １６、前記切断素子を弧状経路を：１１ｔ＋って動くよ
つに切断素子の一端を附勢装置匠固着する装置を備える
特許請求の範囲第１３項記載の装置。 １７、前記切断素子を特徴とする特許請求の範囲゛第］
３項記載の装置。 １８、前記切断素子を特徴とする特許請求の範囲第、１
３項記載の装置。 １９、前記切断素子を特徴とする特約請求の範囲第１３
項記載の装置。 ２０、前記切断素子をストリング側石の運動経路に横方
向に動かし次はストリップを第２の縁から第１の縁に交
互に動かす装置を備える特許請求の範囲第１３項記載の
装置。 ２］、運動する薄いストリップ材料を急速に切断する装
置であって、薄（・剛性のワイヤと、ワイヤの一端を固
着する装置と、ワイヤをストリップ方向に横方向の弧状
経路を急速に動かし運動するストリップ材料の第１の縁
π接触し］Ｍ・−動部るストリップ利料の）４１の縁か
ら第２の縁に急速π動かしてＪｌｌ・動ストリップなり
１断−４″イ）よう１１”ワイヤを附勢する１甲丹装置
ｒ１゛とを（Ｉｉｌ（えろことを重機と−むるストリッ
プ（Ａ刺ＬＪ１断装ヱ１０
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US552579 | 1983-10-16 | ||
| US55257983A | 1983-11-16 | 1983-11-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60150909A true JPS60150909A (ja) | 1985-08-08 |
Family
ID=24205943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59219362A Pending JPS60150909A (ja) | 1983-10-16 | 1984-10-18 | 薄いストリツプの切断方法並びに装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0145302A3 (ja) |
| JP (1) | JPS60150909A (ja) |
| KR (1) | KR850003853A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2575417A (en) * | 1947-01-24 | 1951-11-20 | Joseph Shapiro | Straw cutting mechanism for straw manufacturing machines |
| AT300328B (de) * | 1966-02-09 | 1972-07-25 | Mehnert Gottfried | Schneidvorrichtung |
| US4052789A (en) * | 1976-12-02 | 1977-10-11 | Weed Eater, Inc. | Rotary cutting assembly |
| ES8100136A1 (es) * | 1979-03-22 | 1980-11-01 | Willy Maschf Ag Georg | Instalacion cortadora para seccionar un cordon plastico de material,especialmente un cordon de arcilla |
-
1984
- 1984-09-28 KR KR1019840006027A patent/KR850003853A/ko not_active Withdrawn
- 1984-10-18 JP JP59219362A patent/JPS60150909A/ja active Pending
- 1984-11-12 EP EP84307814A patent/EP0145302A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850003853A (ko) | 1985-06-29 |
| EP0145302A2 (en) | 1985-06-19 |
| EP0145302A3 (en) | 1987-01-28 |
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