JPS60151231A - ガラスゴブ安定供給装置 - Google Patents
ガラスゴブ安定供給装置Info
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- JPS60151231A JPS60151231A JP457284A JP457284A JPS60151231A JP S60151231 A JPS60151231 A JP S60151231A JP 457284 A JP457284 A JP 457284A JP 457284 A JP457284 A JP 457284A JP S60151231 A JPS60151231 A JP S60151231A
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- gob
- plunger
- plungers
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- orifice
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
- C03B7/096—Means for heating, cooling or insulation for heating
- C03B7/098—Means for heating, cooling or insulation for heating electric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/086—Plunger mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
この発明はガラスゴブ安定供給装置に係り、ガラス瓶や
その他ガラス器具を生産するために、一様な寸法及び形
状をもった溶融ガラスのゴブを連続して供給するガラス
ゴブ供w8装置を改良してゴブの供給温度を均一に保持
させ、且つ1法及び形状を均一にして耐久性の向上を図
ったガラスゴブ安定供給装置に関するものである。
その他ガラス器具を生産するために、一様な寸法及び形
状をもった溶融ガラスのゴブを連続して供給するガラス
ゴブ供w8装置を改良してゴブの供給温度を均一に保持
させ、且つ1法及び形状を均一にして耐久性の向上を図
ったガラスゴブ安定供給装置に関するものである。
(発明の技術的背景とその問題点〕
従来のガラスゴブ供給装置は、適数個のオリフィスを有
するスパウト内に上下に移動自在なチューブを設けて、
このチューブ内にオリフィスと同本数のプランジャーを
対応さVて配゛設し、一様な寸法及び形状をもった溶融
ガラスのゴブをスバウ1へから連続して供給すべく形成
されているが、プランシト−の材質が煉瓦のごとき耐熱
材にてなるため、特に先端部分の損耗が激しく(耐火煉
瓦プランジャーの痔命は平均して10数日間である)、
又、折損したりしてゴブの寸法及び形状はその都度変動
してしまい、更には、耐火煉瓦で形成する為、精度不良
や熱によるそりが発生したりするので、損耗や折損した
時と同様にその都度交換しなくてはならずその時間の損
失は非常に大きいものとなりコストの削減や品質の向上
を図る上で大きな問題となっていた。
するスパウト内に上下に移動自在なチューブを設けて、
このチューブ内にオリフィスと同本数のプランジャーを
対応さVて配゛設し、一様な寸法及び形状をもった溶融
ガラスのゴブをスバウ1へから連続して供給すべく形成
されているが、プランシト−の材質が煉瓦のごとき耐熱
材にてなるため、特に先端部分の損耗が激しく(耐火煉
瓦プランジャーの痔命は平均して10数日間である)、
又、折損したりしてゴブの寸法及び形状はその都度変動
してしまい、更には、耐火煉瓦で形成する為、精度不良
や熱によるそりが発生したりするので、損耗や折損した
時と同様にその都度交換しなくてはならずその時間の損
失は非常に大きいものとなりコストの削減や品質の向上
を図る上で大きな問題となっていた。
又、適数個のオリフィス、特に3〜4個以」二のオリフ
ィスから同時にゴブを供給する際には、その引上量、ゴ
ブの大きさにもよるが、特に小瓶製造時においては外側
のオリフィスから供給されたゴブは温度が低く、内側に
右づるオリフィスから供給されたゴブは外側のオリフィ
スから供給されたゴブに比べ”C温度が高くなり、内側
に有づるオリフィスから供給されるゴブを適温に設定す
ると特に最も外側のオリフィスから供給されたゴブは冷
えてその温度差の為にバナナ状となってしまい、均一形
状にゴブを供給することが困難となる欠点があった。
ィスから同時にゴブを供給する際には、その引上量、ゴ
ブの大きさにもよるが、特に小瓶製造時においては外側
のオリフィスから供給されたゴブは温度が低く、内側に
右づるオリフィスから供給されたゴブは外側のオリフィ
スから供給されたゴブに比べ”C温度が高くなり、内側
に有づるオリフィスから供給されるゴブを適温に設定す
ると特に最も外側のオリフィスから供給されたゴブは冷
えてその温度差の為にバナナ状となってしまい、均一形
状にゴブを供給することが困難となる欠点があった。
そこで、オリフィスを有するオリフィスリングをガス等
により加熱する方法や、オリフィスリングとスパウ1〜
本体との間に円筒形の通路を増設し、この部分を外側か
ら電気加熱し、更に羽根付プランジャーでデユープ内の
硝子を撹■τする方法が考えられたが、それらは場所的
制約や改造が大がかりとなりこの点が設置するには大き
な難点となっていた。
により加熱する方法や、オリフィスリングとスパウ1〜
本体との間に円筒形の通路を増設し、この部分を外側か
ら電気加熱し、更に羽根付プランジャーでデユープ内の
硝子を撹■τする方法が考えられたが、それらは場所的
制約や改造が大がかりとなりこの点が設置するには大き
な難点となっていた。
(発明の目的〕
この発明は、上述した欠点等に鑑み、プランジャーの耐
久性を向上させると共に、簡単な構造の装置で、供給さ
れるゴブの温度を均一にして、一様な寸法及び形状をも
ったゴブを安定して連続に供給すべく創出されたもので
ある。
久性を向上させると共に、簡単な構造の装置で、供給さ
れるゴブの温度を均一にして、一様な寸法及び形状をも
ったゴブを安定して連続に供給すべく創出されたもので
ある。
(発明の概要)
この発明の要旨とする処は、適数個のオリフィスを有す
るスパウト内に上下に移動自在なチューブを設けて、こ
のチューブ内にオリフィスと同数本のプランジャーを対
応させて配設したガラスゴブ供給装置において、前記プ
ランジャーを耐熱金属にて形成すると共に、これらのプ
ランジャーにお()る外側両端に位置するプランジャー
に加熱すべく電源を接続したことに存するものである。
るスパウト内に上下に移動自在なチューブを設けて、こ
のチューブ内にオリフィスと同数本のプランジャーを対
応させて配設したガラスゴブ供給装置において、前記プ
ランジャーを耐熱金属にて形成すると共に、これらのプ
ランジャーにお()る外側両端に位置するプランジャー
に加熱すべく電源を接続したことに存するものである。
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明すると次の
通りである。
通りである。
りなわら、図に示す符号1は下部面にオリフィスリング
2が取外し可能に装着されたスパウトであり、このスパ
ウト1内には前記オリフィスリング2に合致させるべく
上下動するデユープ3が配設されていて、このデユープ
3内には可動プランジャー4が配設されているものであ
る。
2が取外し可能に装着されたスパウトであり、このスパ
ウト1内には前記オリフィスリング2に合致させるべく
上下動するデユープ3が配設されていて、このデユープ
3内には可動プランジャー4が配設されているものであ
る。
そして、第1図及び第2図に示すように前記オリフィス
リング2には4個のオリフィス2Aが横に4連に設けら
れていて、前記プランジャー4もそのオリフィス2Aに
対応させて4本設(Jである。
リング2には4個のオリフィス2Aが横に4連に設けら
れていて、前記プランジャー4もそのオリフィス2Aに
対応させて4本設(Jである。
そして、このプランジャー4は、例えばニッケルクロム
鋼のごとき耐熱金属にて形成されていて、オリフィス2
Δ側の先端でスパウト1内1内からオリフィス2Aへ流
れでる溶融ガラスに浸る部分には白金を被覆しておく。
鋼のごとき耐熱金属にて形成されていて、オリフィス2
Δ側の先端でスパウト1内1内からオリフィス2Aへ流
れでる溶融ガラスに浸る部分には白金を被覆しておく。
又、可動プランジャー4のうちの外側両端に位置ツるプ
ランジャー4にはトランス5から交流低電圧電源を接続
して加熱させるべく形成する。
ランジャー4にはトランス5から交流低電圧電源を接続
して加熱させるべく形成する。
そこで、スパウト1内の溶融ガラスをオリフィス2Aを
通過さけ−Cゴブとして供給量る際に、従来の耐火煉瓦
で形成された可動プランジャー4の場合、その先端は常
に高温の溶融ガラスに浸っていて、その流速も速いので
損耗が激しくゴブの供給量がその都度変化して均一にな
らないが、可動プランジャー4をニッケルクロム鋼やイ
ンコネル#600に白金を被覆した耐熱金属にて形成づ
れば損耗がほとんどなくゴブの供給Mを一定にできる。
通過さけ−Cゴブとして供給量る際に、従来の耐火煉瓦
で形成された可動プランジャー4の場合、その先端は常
に高温の溶融ガラスに浸っていて、その流速も速いので
損耗が激しくゴブの供給量がその都度変化して均一にな
らないが、可動プランジャー4をニッケルクロム鋼やイ
ンコネル#600に白金を被覆した耐熱金属にて形成づ
れば損耗がほとんどなくゴブの供給Mを一定にできる。
前述の如く白金を被覆するのは、耐熱金属が硝子を着色
してしまったりして汚ずし、又通電時には電流密度の高
い部分が特に高温となりやはり損耗が激しく、その使用
に耐えないからである。
してしまったりして汚ずし、又通電時には電流密度の高
い部分が特に高温となりやはり損耗が激しく、その使用
に耐えないからである。
この際に、第5図に示Jようにオリフィス2Aの部分を
耐熱金属リング8にて形成すればオリフィスリング2の
損耗もなくなるのでゴブの供給湯を更に安定させること
ができる。
耐熱金属リング8にて形成すればオリフィスリング2の
損耗もなくなるのでゴブの供給湯を更に安定させること
ができる。
そして、ゴブの供給の際に、前記プランジ1−−4にト
ランス5から電流を流すと、特に電源が接続された両件
側の可動プランジャー4近傍の温度が上昇する為、最も
冷え易い外側のオリフィス2Aから供給されるゴブが加
熱されるので、両端のオリフィス2Aから供給されるゴ
ブも中間に位置づるAリフイス2Aから供給されるゴブ
同様な温度に“C供給できるものである。
ランス5から電流を流すと、特に電源が接続された両件
側の可動プランジャー4近傍の温度が上昇する為、最も
冷え易い外側のオリフィス2Aから供給されるゴブが加
熱されるので、両端のオリフィス2Aから供給されるゴ
ブも中間に位置づるAリフイス2Aから供給されるゴブ
同様な温度に“C供給できるものである。
また、第4図に示すように、両端に位置するプランジャ
ー4のみを耐熱金属にし、中間の可動プランジャー4を
耐火煉瓦にて形成した場合には、中間の可動プランジャ
ー4は絶縁体であるから両端の可動金属プランジ1?−
4のみに電流が流れ、特に両端の温度を上げることがで
きる。
ー4のみを耐熱金属にし、中間の可動プランジャー4を
耐火煉瓦にて形成した場合には、中間の可動プランジャ
ー4は絶縁体であるから両端の可動金属プランジ1?−
4のみに電流が流れ、特に両端の温度を上げることがで
きる。
尚、ゴブの数量は、3個でもその効果は同じように大き
い。又、投入電力は、そのゴブ温度の設定やゴブの温度
差によって変るが、手動で電圧タップを切替えて投入電
力を調整しても良いし、例えば、輻射温度計でゴブ温度
を計り、温度コントローラーを用い自動的にSCRや誘
S電圧調整器を操作し電圧を変化させ投入ミノjを調整
しても良い。更に、その他金属プランジャー間に流れる
電流を制御(M流制till)しても一定の電力がかか
るように電流制御しても良い。そして、図中6は溶ら可
動プランシレー4への配線である。
い。又、投入電力は、そのゴブ温度の設定やゴブの温度
差によって変るが、手動で電圧タップを切替えて投入電
力を調整しても良いし、例えば、輻射温度計でゴブ温度
を計り、温度コントローラーを用い自動的にSCRや誘
S電圧調整器を操作し電圧を変化させ投入ミノjを調整
しても良い。更に、その他金属プランジャー間に流れる
電流を制御(M流制till)しても一定の電力がかか
るように電流制御しても良い。そして、図中6は溶ら可
動プランシレー4への配線である。
(発明の効果〕
この発明は上述の如く構成したから、非常に簡単な方法
で供給されるゴブの温度を均一にし、しかも可動プラン
ジャー4を折損損耗し難く且つ精度を良く形成できるよ
うにしたことにより、一様な寸法及び形状をもったゴブ
を安定して連続に供給できるものである。
で供給されるゴブの温度を均一にし、しかも可動プラン
ジャー4を折損損耗し難く且つ精度を良く形成できるよ
うにしたことにより、一様な寸法及び形状をもったゴブ
を安定して連続に供給できるものである。
1なわち、適数個のオリフィス2Aを有づ−るスパウト
1内に上下に移動自在なチューブ3を設りて、そのデユ
ープ3内にオリフィス2Aと同数本のプランジャー4を
対応させて配設したガラスゴブ供給装置において、前記
プランジャー4を耐熱金属にて成形づると共に、これら
のプランジャー4の外側両端に位置するプランジャー4
に交流低電圧電源を加えその投入電力を制t11するこ
とにより、外側のゴブと中間ゴブの温度差がなくなり、
又、従来の耐火物プランジ11−では平均10数日位の
寿命であったが耐熱金属ブランシト−4では数ケ月以上
の使用にも耐えるものである。これらにより、取替回数
が激減し摩耗によるゴブの\1法及び形状の変動もなく
均一な温度で安定して連続的に供給できるものである。
1内に上下に移動自在なチューブ3を設りて、そのデユ
ープ3内にオリフィス2Aと同数本のプランジャー4を
対応させて配設したガラスゴブ供給装置において、前記
プランジャー4を耐熱金属にて成形づると共に、これら
のプランジャー4の外側両端に位置するプランジャー4
に交流低電圧電源を加えその投入電力を制t11するこ
とにより、外側のゴブと中間ゴブの温度差がなくなり、
又、従来の耐火物プランジ11−では平均10数日位の
寿命であったが耐熱金属ブランシト−4では数ケ月以上
の使用にも耐えるものである。これらにより、取替回数
が激減し摩耗によるゴブの\1法及び形状の変動もなく
均一な温度で安定して連続的に供給できるものである。
以上説明したように、この発明によれば、プランジャー
4の耐久性を向上させると其に、簡単な構造の装置で、
供給されるゴブの温僚を均一にして一様な寸法及び形状
をもったゴブを安定して連続に供給することができ、従
来のゴブ供給装置にも容易に取(=l’ tプて改良す
ることができ、しかも非常に安価にて提供できる等優れ
た効果を奏するものである。
4の耐久性を向上させると其に、簡単な構造の装置で、
供給されるゴブの温僚を均一にして一様な寸法及び形状
をもったゴブを安定して連続に供給することができ、従
来のゴブ供給装置にも容易に取(=l’ tプて改良す
ることができ、しかも非常に安価にて提供できる等優れ
た効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示すもので、第1図は要部正
断面図、第2図は第1図における△−△矢視図、第3図
はチューブ内における電流の流れを示1概略図、第4図
は他の実施例におりるチューブ内の電流の流れを示す概
略図、第5図はオリフィスリングの断面図である。 1・・・スパウト、2・・・オリフィスリング、2△・
・・オリフィス、3・・・チューブ、4・・・可動プラ
ンジャー、5・・・トランス、8・・・耐熱金属リング
。 特許出願人 刊亜硝子株式会社 外1名 第3図 7 ( 第2図 第4図 第5図
断面図、第2図は第1図における△−△矢視図、第3図
はチューブ内における電流の流れを示1概略図、第4図
は他の実施例におりるチューブ内の電流の流れを示す概
略図、第5図はオリフィスリングの断面図である。 1・・・スパウト、2・・・オリフィスリング、2△・
・・オリフィス、3・・・チューブ、4・・・可動プラ
ンジャー、5・・・トランス、8・・・耐熱金属リング
。 特許出願人 刊亜硝子株式会社 外1名 第3図 7 ( 第2図 第4図 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 適数個のオリフィスを有するスパウト内に上下に
移動自在なチューブを設けて、このチューブ内にオリフ
ィスと同数本のプランジャーを対応させて配設したガラ
スゴブ供給装置において、前記プランジャーを耐熱金属
にて形成すると共に、これらのプランジャーにおける外
側両端に位置するプランジャーに加熱すべく電源を接続
したことを特徴とするガラスゴブ安定供給装置。 2、 オリフィスを耐熱金属リングにて形成した特許請
求の範囲第1項記載のガラスゴブ安定供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP457284A JPS60151231A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | ガラスゴブ安定供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP457284A JPS60151231A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | ガラスゴブ安定供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60151231A true JPS60151231A (ja) | 1985-08-09 |
| JPS6230134B2 JPS6230134B2 (ja) | 1987-06-30 |
Family
ID=11587746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP457284A Granted JPS60151231A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | ガラスゴブ安定供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60151231A (ja) |
-
1984
- 1984-01-13 JP JP457284A patent/JPS60151231A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6230134B2 (ja) | 1987-06-30 |
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