JPS60151484A - 温度応動弁 - Google Patents
温度応動弁Info
- Publication number
- JPS60151484A JPS60151484A JP631884A JP631884A JPS60151484A JP S60151484 A JPS60151484 A JP S60151484A JP 631884 A JP631884 A JP 631884A JP 631884 A JP631884 A JP 631884A JP S60151484 A JPS60151484 A JP S60151484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- memory alloy
- shape memory
- coil spring
- valve
- alloy coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 6
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/002—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、形状記１．α合金製コイルばねを利用した温
度応動弁の改良に関するものである。
度応動弁の改良に関するものである。
従来のこの種温度応動弁は、第１図に示す如く流通路１
内に設けられた弁座２の弁］］３登開閉する弁体４を同
じく流通！８１内に設けられた支持壁５を介して昇降可
能に支承すると共に、該弁体４の弁！＋Ｉｌ／ｌ ｂの
」１端に固定された鍔部６と−１−記支持壁５の−に面
間に弁体４を開方向に付勢するバイアスばね７を装着し
、他方支持壁５の下面と弁体４の弁頭４８間に該弁体４
を閉方向にイ・ｊ勢する形状記憶合金製コイルばね８を
装着してなり、例えば流通路１内が通過流体により高温
に維持されている時は、図示する如く形状記憶合金製コ
イルはね８がバイアスばね７のばね圧に打ち勝って伸長
することにより、弁体４を降下させて弁頭／Ｉａで弁口
３を閉塞し、逆に流通路ｌ内が低温となると、今度は形
状記憶合金製コイルばね８が収縮してバイアスばね７の
ばね圧が打ち勝つので、弁体４は上昇して弁口３を開放
する構造となっている。
内に設けられた弁座２の弁］］３登開閉する弁体４を同
じく流通！８１内に設けられた支持壁５を介して昇降可
能に支承すると共に、該弁体４の弁！＋Ｉｌ／ｌ ｂの
」１端に固定された鍔部６と−１−記支持壁５の−に面
間に弁体４を開方向に付勢するバイアスばね７を装着し
、他方支持壁５の下面と弁体４の弁頭４８間に該弁体４
を閉方向にイ・ｊ勢する形状記憶合金製コイルばね８を
装着してなり、例えば流通路１内が通過流体により高温
に維持されている時は、図示する如く形状記憶合金製コ
イルはね８がバイアスばね７のばね圧に打ち勝って伸長
することにより、弁体４を降下させて弁頭／Ｉａで弁口
３を閉塞し、逆に流通路ｌ内が低温となると、今度は形
状記憶合金製コイルばね８が収縮してバイアスばね７の
ばね圧が打ち勝つので、弁体４は上昇して弁口３を開放
する構造となっている。
然し乍ら、斯る従来の温度応動弁は、流通路ｌ内の温度
変化に伴う形状記憶合金製コイルばね８の変態力を利用
して、弁体４をＩＡ降させることにより弁口３詮開閉す
るものであるから、弁軸４ｂと弁頭４ａから成り且つ鍔
部６を更に有する弁体４や弁座２を必要とするばかりか
、弁体４の支承用支持壁５をも必要とするので、部品点
数も自ずと多くなり、構造的にも＋Ｍ雑化して組立工数
の増大化が避けられなかった。
変化に伴う形状記憶合金製コイルばね８の変態力を利用
して、弁体４をＩＡ降させることにより弁口３詮開閉す
るものであるから、弁軸４ｂと弁頭４ａから成り且つ鍔
部６を更に有する弁体４や弁座２を必要とするばかりか
、弁体４の支承用支持壁５をも必要とするので、部品点
数も自ずと多くなり、構造的にも＋Ｍ雑化して組立工数
の増大化が避けられなかった。
而して、本発明は断る従来の温度応動弁の欠点に鑑み案
出されたみので、流通路内に形成される弁口と流通路内
に移動可能に配置される可動保持体間に密着収縮状態と
伸長状１ルに変態する形状記憶合金製コイルばねを装着
すると共に、可動保持体の他側にバイアスばねを装着し
、形状記憶合金製コイルばねの密着収縮状態と可動保持
体のみで弁口を閉塞し、形状記憶合金製コイルばねの伸
長のみで弁［１を開放する構成とすることにより、に記
欠点を有効にＭ決ぜんとするものである。
出されたみので、流通路内に形成される弁口と流通路内
に移動可能に配置される可動保持体間に密着収縮状態と
伸長状１ルに変態する形状記憶合金製コイルばねを装着
すると共に、可動保持体の他側にバイアスばねを装着し
、形状記憶合金製コイルばねの密着収縮状態と可動保持
体のみで弁口を閉塞し、形状記憶合金製コイルばねの伸
長のみで弁［１を開放する構成とすることにより、に記
欠点を有効にＭ決ぜんとするものである。
以下、本発明を図示する実施例に１．１、づいて詳述す
れば、本発明に係る温度応動弁は、第２図に示す如く流
通路１１内に形成される弁１．１１３の１−１縁部に外
周に保持溝１．２ ａを有する保持部Ｉ２を一体に形成
すると共に、流通路１１内に下面側に同じく外周に保持
溝１５ａを有する保持部１５を形成し、上面側中央に保
持凹所１６を形成してなる可動保持体１４を移動可能に
配置し、」二部弁口１３の保持部１２と該可動保持体１
４の保持部１５間に各保持溝＋２ａ・１５ａを介して、
密着収縮状態と伸長状態間を可逆的に変ｍ４するように
予じめ設定された断面円形状の形状記憶合金製コイルば
ね１８を装着すると共ｌこ、上記可動保持体１４の」二
面側保持凹所１６と該保持凹所１６と対向する流通路１
１を構成する管内壁面に形成された保持凹所１９間にバ
イアスばね１７を装着し、形状記憶合金製コイルばね１
８の密着収縮状態と可動保持体１４のみで」−記弁口１
３を閉塞し、形状記憶合金製コイルばね１８の伸長のみ
で弁口Ｉ３を開放するように構成したものである。
れば、本発明に係る温度応動弁は、第２図に示す如く流
通路１１内に形成される弁１．１１３の１−１縁部に外
周に保持溝１．２ ａを有する保持部Ｉ２を一体に形成
すると共に、流通路１１内に下面側に同じく外周に保持
溝１５ａを有する保持部１５を形成し、上面側中央に保
持凹所１６を形成してなる可動保持体１４を移動可能に
配置し、」二部弁口１３の保持部１２と該可動保持体１
４の保持部１５間に各保持溝＋２ａ・１５ａを介して、
密着収縮状態と伸長状態間を可逆的に変ｍ４するように
予じめ設定された断面円形状の形状記憶合金製コイルば
ね１８を装着すると共ｌこ、上記可動保持体１４の」二
面側保持凹所１６と該保持凹所１６と対向する流通路１
１を構成する管内壁面に形成された保持凹所１９間にバ
イアスばね１７を装着し、形状記憶合金製コイルばね１
８の密着収縮状態と可動保持体１４のみで」−記弁口１
３を閉塞し、形状記憶合金製コイルばね１８の伸長のみ
で弁口Ｉ３を開放するように構成したものである。
依って、斯る構成の温度応動弁にあって、流通路１１内
が通過流体により高温に維持されて−る場合゛には、第
２図Ａに示す如く形状記憶合金製コイルばね１８が該温
度を感知して収縮し、自身の各コイルピッチ間を線接触
状態に密着するので、斯る密着収縮状態と可動保持体１
４により弁口１３は確実に閉塞されることとなる。
が通過流体により高温に維持されて−る場合゛には、第
２図Ａに示す如く形状記憶合金製コイルばね１８が該温
度を感知して収縮し、自身の各コイルピッチ間を線接触
状態に密着するので、斯る密着収縮状態と可動保持体１
４により弁口１３は確実に閉塞されることとなる。
又、流通路１１内が低温となると、同図Ｂに示すＩｌｏ
＜形状記憶合金製コイルばね１８がバイアスばね１７の
ばわ圧に打ち勝って伸長して、形状記１０合金製コイル
ばね１８の各コイルピッチ間が離隔し、各コイルピッチ
間から流体の通過が許容されるので、これにより弁口１
３は確実に開放されることとなる。
＜形状記憶合金製コイルばね１８がバイアスばね１７の
ばわ圧に打ち勝って伸長して、形状記１０合金製コイル
ばね１８の各コイルピッチ間が離隔し、各コイルピッチ
間から流体の通過が許容されるので、これにより弁口１
３は確実に開放されることとなる。
尚、該実施例では高温時に形状記憶合金製コイルばね１
８が収縮し、低温時に伸長するように設定したものであ
るが１．これに拘束されるものではなく、使用目的・用
途等により高）福時に伸長し低温時に収縮するように設
定してお目ば、−１−記とは逆の利用も可能であること
は言うまでもない。
８が収縮し、低温時に伸長するように設定したものであ
るが１．これに拘束されるものではなく、使用目的・用
途等により高）福時に伸長し低温時に収縮するように設
定してお目ば、−１−記とは逆の利用も可能であること
は言うまでもない。
第３図は、収縮時の密着性の向上を意図して、形状記憶
合金製コイルばわ１８の断面形状を異形形状となした実
施例を示すもので、同図Ａは形状記憶合金１ｒＪコイル
ばね１８の断面を−に下面が共に湾曲する略矩形形状と
なし、各コイルピンチ間を上下面全域で面接触状態に密
着できるように構成したものであり、同図Ｂは形状記憶
合金製コイルばね１８の断面を）φバー１〜形状となし
１、各コイルピッチ間を斯るバー１〜形状の１−下問凸
部分域で面接触状態に密着できるようにＩｉ！’＃成し
ノーものである。
合金製コイルばわ１８の断面形状を異形形状となした実
施例を示すもので、同図Ａは形状記憶合金１ｒＪコイル
ばね１８の断面を−に下面が共に湾曲する略矩形形状と
なし、各コイルピンチ間を上下面全域で面接触状態に密
着できるように構成したものであり、同図Ｂは形状記憶
合金製コイルばね１８の断面を）φバー１〜形状となし
１、各コイルピッチ間を斯るバー１〜形状の１−下問凸
部分域で面接触状態に密着できるようにＩｉ！’＃成し
ノーものである。
又、具体的には図示１７ないが、す！に１”１ ’＋：
’ｉ （’Ｉ−を向上する必要があるような場合にけ、
ばね令周面に合成樹脂の被膜を施こすことも”Ｔ ｆｊ
！；’−（＋ある。。
’ｉ （’Ｉ−を向上する必要があるような場合にけ、
ばね令周面に合成樹脂の被膜を施こすことも”Ｔ ｆｊ
！；’−（＋ある。。
以」−の如く、本発明は流通ｌＩ′’１内ＩＺＩＴ狛Ｉ
見されるブｒ。
見されるブｒ。
口と流通路内に移動可能に配置１“ｊ゛さ扛ろｒｉｆ４
１ｉ１」Ｏ，ｉ持１１・間に密着収縮状態と伸長状態に
変態−４−ろ形仄記１０、合金製コイルばねを装着する
どｊｉ、に、可！ｌ１ＩＪ保１．ｌ１体の他側にバイア
スばわを装着し、形状記憶合金製コイルばねの密着収縮
状態と可動保持体のみで弁口を閉塞し、形状記憶合金製
フィルばねの伸長のみで弁口を開放することを特徴とす
るものであるから、弁体・弁座等が全く不要となるので
、従来の温度応動弁と比し部品点数が極めて少なくて済
み、構造の簡素化・小型化及び組立工数の削減に大きく
貢献できることとなる。
１ｉ１」Ｏ，ｉ持１１・間に密着収縮状態と伸長状態に
変態−４−ろ形仄記１０、合金製コイルばねを装着する
どｊｉ、に、可！ｌ１ＩＪ保１．ｌ１体の他側にバイア
スばわを装着し、形状記憶合金製コイルばねの密着収縮
状態と可動保持体のみで弁口を閉塞し、形状記憶合金製
フィルばねの伸長のみで弁口を開放することを特徴とす
るものであるから、弁体・弁座等が全く不要となるので
、従来の温度応動弁と比し部品点数が極めて少なくて済
み、構造の簡素化・小型化及び組立工数の削減に大きく
貢献できることとなる。
又、形状記憶合金製コイルばね自体で直接弁１］を開閉
する構成は、上記利点の他に閉寒状態では従来と比し、
確実で安定した閉塞状態が得られ、開放状態では全ての
コイルピッチ間から流体の通過が許容できるので、従来
と比し流ｉ１ｋを多くできる利点もある。
する構成は、上記利点の他に閉寒状態では従来と比し、
確実で安定した閉塞状態が得られ、開放状態では全ての
コイルピッチ間から流体の通過が許容できるので、従来
と比し流ｉ１ｋを多くできる利点もある。
第１図は従来の温度応動弁を閉ＺｅＪ状態で示す断面図
、第２図Ａは本発明に係る温度応動弁を閉′ｊ、（状態
で示す断面図、同図１３は開放状態で示す断面図、第３
図Ａ−Ｒは形状記憶合金製コイルばねの断面形状の他の
実施例を示す要部拡大斜視図である。 １１・・・流通路、１２・・・保持部、１２．Ｉ・・・
保持溝、１３・・・介１１１４・・・可動保持体、１５
・・・保持部、＋５ａ・・・Ｃ呆持溝、１７・・・バイ
アスばね、１８・・・形状記憶合金製コイルばね、 特許出願人 加藤発条株式会肚 第１図 第２図（Ａ） ９ 第２図（Ｂ） １９ ／、：Ｔ ３四１（Ａ） 馳３図（Ｂ）
、第２図Ａは本発明に係る温度応動弁を閉′ｊ、（状態
で示す断面図、同図１３は開放状態で示す断面図、第３
図Ａ−Ｒは形状記憶合金製コイルばねの断面形状の他の
実施例を示す要部拡大斜視図である。 １１・・・流通路、１２・・・保持部、１２．Ｉ・・・
保持溝、１３・・・介１１１４・・・可動保持体、１５
・・・保持部、＋５ａ・・・Ｃ呆持溝、１７・・・バイ
アスばね、１８・・・形状記憶合金製コイルばね、 特許出願人 加藤発条株式会肚 第１図 第２図（Ａ） ９ 第２図（Ｂ） １９ ／、：Ｔ ３四１（Ａ） 馳３図（Ｂ）
Claims (3)
- （１）流通路内に形成される弁口と流通路内に１ｊ動可
能に配置される可動保持体間に密着収縮状ｆａと伸長状
態に変態する形状記憶合金製コイルば木を装着すると共
に、上記可動保持体の他側にバイアスばねを装着し、形
状記憶合金製コイルばねＣ密着収縮状態と可動保持体の
みで」ニ記弁口を閉塞し、形状記憶合金製コイルばねの
伸長のみで弁口を開放するように構成したことを特徴と
する温度応動弁。 - （２）形状記憶合金製コイルばねの断面形状を円形状と
なし、収縮時に該形状記憶合金製コイルばねの各コイル
ピッチ間を線接触状１ぶて密着するように構成した特許
請求の範囲第１項記載の温度応動弁。 - （３）形状記憶合金製コイルばねの断面形状を異形形状
となし、収縮時に該形状記憶合金製コイルばねの各コイ
ルピッチ間を面接触状態で密計１するように構成した特
許請求の範囲第１項記載の１１４．１度応動弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP631884A JPS60151484A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 温度応動弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP631884A JPS60151484A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 温度応動弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60151484A true JPS60151484A (ja) | 1985-08-09 |
Family
ID=11635015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP631884A Pending JPS60151484A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 温度応動弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60151484A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62278388A (ja) * | 1986-05-27 | 1987-12-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感温弁 |
| JP2007239863A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Fuji Seiko Kk | 定流量弁 |
| CN102777672A (zh) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | 现代自动车株式会社 | 用于车辆的阀门 |
-
1984
- 1984-01-19 JP JP631884A patent/JPS60151484A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62278388A (ja) * | 1986-05-27 | 1987-12-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感温弁 |
| JP2007239863A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Fuji Seiko Kk | 定流量弁 |
| CN102777672A (zh) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | 现代自动车株式会社 | 用于车辆的阀门 |
| US20120285149A1 (en) * | 2011-05-13 | 2012-11-15 | Hyundai Motor Company | Valve for vehicle |
| KR20120126992A (ko) * | 2011-05-13 | 2012-11-21 | 현대자동차주식회사 | 차량용 밸브장치 |
| JP2012241713A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-10 | Hyundai Motor Co Ltd | 車両用バルブ装置 |
| US9347567B2 (en) * | 2011-05-13 | 2016-05-24 | Hyundai Motor Company | Valve for vehicle |
| DE102011056774B4 (de) | 2011-05-13 | 2025-01-23 | Hyundai Motor Company | Ventil für ein Fahrzeug |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5775670A (en) | Reduced noise solenoid valve | |
| US4522219A (en) | Freeze preventing valve | |
| JP4688404B2 (ja) | 高性能流体制御弁 | |
| US4208035A (en) | Metal gate valve seat having a flexible front lip face seal | |
| US5201492A (en) | Metal diaphragm for diaphragm-type valve | |
| JPH0446276A (ja) | ダイヤフラム制御弁 | |
| JPS60151484A (ja) | 温度応動弁 | |
| US4971093A (en) | Check valve | |
| US4570852A (en) | Drain valve | |
| JP3256753B2 (ja) | 制御弁 | |
| JPS59103084A (ja) | 弁 | |
| HUT55105A (en) | Thermo-controlled valve | |
| JPH094728A (ja) | バルブ | |
| KR20030068382A (ko) | 2방향 밸브 | |
| JPH0432272B2 (ja) | ||
| CN213332552U (zh) | 一种简易轴流式单向阀 | |
| JP3396747B2 (ja) | 制御弁 | |
| JPS6396367A (ja) | デジタルバルブ | |
| KR100288041B1 (ko) | 제어밸브 | |
| JPH0749170Y2 (ja) | 温度感知式自動弁 | |
| US20050092957A1 (en) | Regulator with over-molded poppet | |
| US6200340B1 (en) | Tilting disk heart valve having cavitation reducing contact geometry | |
| CN220102106U (zh) | 排水阀 | |
| JPH04208375A (ja) | 膨張弁 | |
| JPH0225030Y2 (ja) |