JPS60152810A - 下水汚泥の被焼却物を焼却するための流動床炉 - Google Patents
下水汚泥の被焼却物を焼却するための流動床炉Info
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- JPS60152810A JPS60152810A JP861884A JP861884A JPS60152810A JP S60152810 A JPS60152810 A JP S60152810A JP 861884 A JP861884 A JP 861884A JP 861884 A JP861884 A JP 861884A JP S60152810 A JPS60152810 A JP S60152810A
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- fluidized bed
- drying
- incinerated
- combustibles
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- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 title claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 47
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は下水汚泥等の被焼却物を焼却する流動床炉に係
り、特に流動層上方に形成されるフリーボード内におい
て、被焼却物を乾燥させるに際して、流動層からの排出
される排ガスと被焼却物との接触面を拡大して乾燥効率
を高めることができる下水汚泥の被焼却物を焼却づるた
めの流動床炉に関するものである。
り、特に流動層上方に形成されるフリーボード内におい
て、被焼却物を乾燥させるに際して、流動層からの排出
される排ガスと被焼却物との接触面を拡大して乾燥効率
を高めることができる下水汚泥の被焼却物を焼却づるた
めの流動床炉に関するものである。
[発明の技術的背景とその問題点]
一般に、被焼却物を流動化気体によって流動化させつつ
焼却する流動床炉で60〜80%の水分を含む含水率の
^い下水汚泥等の被焼却物を焼却させるには、予め上記
被焼却物脱水処理或いは乾燥処理後、流動床炉で焼却す
る方法が知られ(いる。
焼却する流動床炉で60〜80%の水分を含む含水率の
^い下水汚泥等の被焼却物を焼却させるには、予め上記
被焼却物脱水処理或いは乾燥処理後、流動床炉で焼却す
る方法が知られ(いる。
従来にあっては、流動床炉から排出される排ガスと熱交
換する例えばパドルタイプ熱交換機によっ−で上記被焼
却物の含水分を75%から50%〜60%まで乾燥処理
し流動床炉にて焼却処理を行なっていた。
換する例えばパドルタイプ熱交換機によっ−で上記被焼
却物の含水分を75%から50%〜60%まで乾燥処理
し流動床炉にて焼却処理を行なっていた。
ところが、この方法によれば乾燥処理された被焼却物の
搬送設備ならびにuFガスのダクト配管設備等のマテリ
アル・ハンドリングが煩雑になる欠点を有しているため
この欠点を解消すべく流動床内に乾燥室を形成し、被焼
却物を排ガスに直接接触させて乾燥させることが提案さ
れるに至っている。
搬送設備ならびにuFガスのダクト配管設備等のマテリ
アル・ハンドリングが煩雑になる欠点を有しているため
この欠点を解消すべく流動床内に乾燥室を形成し、被焼
却物を排ガスに直接接触させて乾燥させることが提案さ
れるに至っている。
これを第1図に従って具体的に詳述する。
流動床炉a内上方には流動層すがら排出される排ガスを
上昇移動させるフリーボードCが形成されている。この
フリーボードC内には上下2段の乾燥棚d 、 e i
fi設けられ、各乾燥棚d、e上に回転スクレーパ[が
設けられている。これ等回転スクレーパ[は流動床炉a
の上部から垂下された回転軸gに同軸上に上下して取f
=i t)られている。
上昇移動させるフリーボードCが形成されている。この
フリーボードC内には上下2段の乾燥棚d 、 e i
fi設けられ、各乾燥棚d、e上に回転スクレーパ[が
設けられている。これ等回転スクレーパ[は流動床炉a
の上部から垂下された回転軸gに同軸上に上下して取f
=i t)られている。
また、上段乾燥棚dにはその中央部に回転軸。
を挿通させると共に被焼却物を下段に位置させる乾燥棚
0に移送させるための比較的大きな開口部りが設番プら
れている。
0に移送させるための比較的大きな開口部りが設番プら
れている。
他方、下段の乾燥棚0はその外周部がらぞの下方に位置
される流動層すに被焼却物を投入するために流動床炉a
の内側壁iがら所定の間隙を有している。特に、下段の
乾燥棚eは流動層すに均一に被焼却物を投入Jるために
外径を小さく設定されている。
される流動層すに被焼却物を投入するために流動床炉a
の内側壁iがら所定の間隙を有している。特に、下段の
乾燥棚eは流動層すに均一に被焼却物を投入Jるために
外径を小さく設定されている。
従って、上段の乾燥棚dに投入される被焼却物は開口部
りから流入する排ガスと接触し−C乾燥されスクレーパ
fにより、開口部りから一ト段の乾燥棚eに移送される
。
りから流入する排ガスと接触し−C乾燥されスクレーパ
fにより、開口部りから一ト段の乾燥棚eに移送される
。
下段に移送され1=被焼却物は更に排ガスど接触しC乾
燥された後、流動層すに投入されることになる。
燥された後、流動層すに投入されることになる。
ところで、フリーボードCの所面(iが限定されており
、そこにフラットの乾燥棚d、eを設けてかつ各棚d、
e上にスクレーパ[を設けたものぐあり被焼却物が排ガ
スと接触覆る面積が限定され有効に乾燥さけるには不適
当である。
、そこにフラットの乾燥棚d、eを設けてかつ各棚d、
e上にスクレーパ[を設けたものぐあり被焼却物が排ガ
スと接触覆る面積が限定され有効に乾燥さけるには不適
当である。
また、乾燥棚d、eに装入される被焼却物が鑓によって
はスクレーパfで移送する際に被焼却物を有効に回転さ
せることができない問題があった。
はスクレーパfで移送する際に被焼却物を有効に回転さ
せることができない問題があった。
また、回転軸gにそれぞれのスクレーパfが同軸上に取
り付けられているため炉上部の軸受構造に大きな荷重が
加わる問題があった。
り付けられているため炉上部の軸受構造に大きな荷重が
加わる問題があった。
[発明の目的J
本発明は、従来流動床炉内で被焼IJJ物を乾燥させた
後焼却するに際して発生する問題点を有効に解決りるた
めに創案されたちのぐある。
後焼却するに際して発生する問題点を有効に解決りるた
めに創案されたちのぐある。
本発明の目的は、下水汚泥等の含水率の高い被焼却物を
炉内におい′C流動層から発生する排ガスと効果的に直
接接触させ−C乾燥効率を高めて焼却効率を司及的に向
上させることのできる下水汚泥等の被焼に1物を焼IJ
Iするための流動床炉を提供りるものである。
炉内におい′C流動層から発生する排ガスと効果的に直
接接触させ−C乾燥効率を高めて焼却効率を司及的に向
上させることのできる下水汚泥等の被焼に1物を焼IJ
Iするための流動床炉を提供りるものである。
[発明の概要]
上記l」的を達成覆るために本発明は、被焼却物を流動
媒体(例えば砂等)と共に流動化させつつ焼却づる流動
床炉を形成し、その流動床上方に形成されるツリーボー
ド内に流動層から排出される排ガスの流れに接触されて
供給される被焼却物を乾燥させると共に、流動層内に装
入するための乾燥棚を設()この乾燥棚上に被焼却物を
上記排ガスの上流側に向流させながら攪拌して移動させ
るスクリューコンベ\7を設番ノて被焼却物を回転させ
つつ排ガスと向流させて移送しその移送距離を増大して
排ガスとの接触率を高めるように構成したものである。
媒体(例えば砂等)と共に流動化させつつ焼却づる流動
床炉を形成し、その流動床上方に形成されるツリーボー
ド内に流動層から排出される排ガスの流れに接触されて
供給される被焼却物を乾燥させると共に、流動層内に装
入するための乾燥棚を設()この乾燥棚上に被焼却物を
上記排ガスの上流側に向流させながら攪拌して移動させ
るスクリューコンベ\7を設番ノて被焼却物を回転させ
つつ排ガスと向流させて移送しその移送距離を増大して
排ガスとの接触率を高めるように構成したものである。
[発明の実施例]
以下、本発明の好適一実施例を添付図面に従つ゛C訂述
する。
する。
第2図に承り如く流動床炉1はその底部に被焼んj物を
流動化気体により流動化させつつ焼却りるための流動層
2を形成する流動層形成部3をイコし−Cいる。この流
動層形成部3の上方には;ん動化気体を導入するための
風箱4が形成され流動層2内流動化気体を供給するよう
構成されている。風箱4には、流動化気体尋人系5が接
続されCいる。
流動化気体により流動化させつつ焼却りるための流動層
2を形成する流動層形成部3をイコし−Cいる。この流
動層形成部3の上方には;ん動化気体を導入するための
風箱4が形成され流動層2内流動化気体を供給するよう
構成されている。風箱4には、流動化気体尋人系5が接
続されCいる。
また、流動層形成部3には砂等の流動媒体が充填され(
おり、風箱4から供給される流動気体によって流動化さ
れ、これに装入される被焼却物を流動化させつつ焼uJ
−4るように構成されている。
おり、風箱4から供給される流動気体によって流動化さ
れ、これに装入される被焼却物を流動化させつつ焼uJ
−4るように構成されている。
流動層形成部3の上方には流動層2がら発生するv1ガ
スが上昇りるフリーボード6が形成されている。
スが上昇りるフリーボード6が形成されている。
このフリーボード6内には、乾燥棚7が上下2段に設【
ノられている。上段の乾燥棚7aは、−側壁8にこれか
ら他側壁9に延出されて設けられ、他側壁9どの間に所
定の間隙を隔てるべく開口部10を有している。従って
、上段の乾燥棚7aは側壁8側が搬入端部11を形成し
、間口部10を形成する端部が被焼却物の搬出端部12
を形成する。搬入端部11には、被焼却物の投入口14
が設りられている。
ノられている。上段の乾燥棚7aは、−側壁8にこれか
ら他側壁9に延出されて設けられ、他側壁9どの間に所
定の間隙を隔てるべく開口部10を有している。従って
、上段の乾燥棚7aは側壁8側が搬入端部11を形成し
、間口部10を形成する端部が被焼却物の搬出端部12
を形成する。搬入端部11には、被焼却物の投入口14
が設りられている。
上段の乾燥棚7a下刃には、下段の乾燥棚7bが設()
られている。この下段の乾燥棚7bは、上段の乾燥棚7
aの搬出端部12がら被焼却物を受りてこれを側壁8側
に移送Jべく、基端部が側壁9に支持され、他端部が側
壁8側に延出されて側壁8との間に所定の間隙を隔て−
(下方に臨んだ聞L1部13をイjし−(いる。
られている。この下段の乾燥棚7bは、上段の乾燥棚7
aの搬出端部12がら被焼却物を受りてこれを側壁8側
に移送Jべく、基端部が側壁9に支持され、他端部が側
壁8側に延出されて側壁8との間に所定の間隙を隔て−
(下方に臨んだ聞L1部13をイjし−(いる。
上段の乾燥棚7aと下段の乾燥棚7bとは互いに上下り
向に所定の間隙を右して下段の乾燥棚7bの間口部10
から上段の開口部10を経て排ガスがフリーボード6内
を上昇移動するように形成されている。
向に所定の間隙を右して下段の乾燥棚7bの間口部10
から上段の開口部10を経て排ガスがフリーボード6内
を上昇移動するように形成されている。
炉頂部には、フリーボード6から排ガスを外部に排気づ
゛るための排気通路15が設けられている。
゛るための排気通路15が設けられている。
を記上段の乾燥棚7aにはこの棚に投入される被焼Ml
物を搬入端部11から搬出端部12へ回転させながら移
送させるためのスクリューコンベヤ16は図示Jる如く
乾燥棚7a上に治って長手方向に架り渡され(いる。
物を搬入端部11から搬出端部12へ回転させながら移
送させるためのスクリューコンベヤ16は図示Jる如く
乾燥棚7a上に治って長手方向に架り渡され(いる。
また、下段の乾燥棚7bには同様にスクリューコンペ−
1717が段1]られている。このスクリューコンペ1
717は上段の乾燥棚7aから間口部10を介しC移送
される被焼却物の開口部13に移送させるものである。
1717が段1]られている。このスクリューコンペ1
717は上段の乾燥棚7aから間口部10を介しC移送
される被焼却物の開口部13に移送させるものである。
上段及び下段の乾燥棚7a、7bに設けられるスクリュ
ーコンベヤア’+6.17は第3図に示Jように搬送方
向に対して並列に複数個設けられ−(a>り乾燥棚7a
、7b上に全Cの被焼却物を回転させながら移送するよ
うに構成されている。
ーコンベヤア’+6.17は第3図に示Jように搬送方
向に対して並列に複数個設けられ−(a>り乾燥棚7a
、7b上に全Cの被焼却物を回転させながら移送するよ
うに構成されている。
以下、本発明の作用について述べる。
含水量の高い下水汚泥等の被焼却物は第2図に示づよう
に投入口14から上段の乾燥棚7aにまず投入され、ス
クリューコンペ1716により搬入端部11から搬出端
部12へ回転されながら、移送されると同時に流動層2
から上昇する排ガスに向流しつつ移送されることになる
。
に投入口14から上段の乾燥棚7aにまず投入され、ス
クリューコンペ1716により搬入端部11から搬出端
部12へ回転されながら、移送されると同時に流動層2
から上昇する排ガスに向流しつつ移送されることになる
。
上段の乾燥棚7aの搬出端部12に至った被焼Nj物は
りi′10部10部上0、その下方に設けらtした下段
の乾燥棚711に落上しく”移送される。
りi′10部10部上0、その下方に設けらtした下段
の乾燥棚711に落上しく”移送される。
下段の乾燥棚7bに移送された被焼に1物はスクリュー
コンベX717により更に回転されて搬出端部を形成J
る開口部13に移送する。
コンベX717により更に回転されて搬出端部を形成J
る開口部13に移送する。
下段の乾!51を棚7bに移送される被焼却物は、同様
にスクユーコンベヤ17に回転されて排ガスの流れに対
しく向流しつつ移送されることになる。
にスクユーコンベヤ17に回転されて排ガスの流れに対
しく向流しつつ移送されることになる。
特に、被焼L1物はそれぞれ乾燥棚7a、7bにおいで
排ガスの上流側に向流されながら回転され゛C充分攪拌
され゛C移送されるので排ガスとの接触率が畠くなり充
分乾燥されることになる。
排ガスの上流側に向流されながら回転され゛C充分攪拌
され゛C移送されるので排ガスとの接触率が畠くなり充
分乾燥されることになる。
このように乾燥された被焼却物は、下段の乾燥棚7bの
同口部13からその下方の流動層2に降下し−(装入さ
れることなる。
同口部13からその下方の流動層2に降下し−(装入さ
れることなる。
被焼却物は各乾燥棚7a、7b上をそれぞれスクリュー
コンベヤ16.17により回転・攪拌されながら移送さ
れることになり排ガスと直接接触率が高まると同時にス
クリューおよび棚板が排ガスにより加熱されることにな
るので被焼却物l\の熱伝熱率が高まり乾燥率が向上す
る。
コンベヤ16.17により回転・攪拌されながら移送さ
れることになり排ガスと直接接触率が高まると同時にス
クリューおよび棚板が排ガスにより加熱されることにな
るので被焼却物l\の熱伝熱率が高まり乾燥率が向上す
る。
尚、第4図に示す如くスクリューコンペへ716 。
17に対して乾燥棚7をそのスクリューコンベヤに沿わ
ずべく曲面に形成りれば被焼L1物の搬送と攪拌効率を
h効に高めることになる。
ずべく曲面に形成りれば被焼L1物の搬送と攪拌効率を
h効に高めることになる。
更に上記実施例においCは、流動層形成部3への流動化
気体を風箱4によつCいるが散気管による流動床炉にも
同様に本発明は採用しうるものeある。
気体を風箱4によつCいるが散気管による流動床炉にも
同様に本発明は採用しうるものeある。
[発明の効果]
以上明らかなように本発明によれば次の如き優れた効果
を発揮する。
を発揮する。
(1) 乾燥棚、トにおいて排ガスに向流しなから被焼
加物は攪拌されて移動され、排ガスと接触時間を可及的
に拡大し得、乾燥効率を可及的に高めることができる。
加物は攪拌されて移動され、排ガスと接触時間を可及的
に拡大し得、乾燥効率を可及的に高めることができる。
(2) 含水率の高い下水汚泥等の被焼fi1物は炉内
フリーボードで充分排ガスにより乾燥されることになる
ので、流動層での焼却効率を高めることができる。
フリーボードで充分排ガスにより乾燥されることになる
ので、流動層での焼却効率を高めることができる。
(3) 炉内フリーボードを有効に利用できるため乾燥
棚上ぐの排ガス流と接触する時間が長くこの被焼tJI
物乾燥手段をより」ンパクト化し得る。
棚上ぐの排ガス流と接触する時間が長くこの被焼tJI
物乾燥手段をより」ンパクト化し得る。
第1図は従来の流動床炉を示−1’ tl’J 12!
断面図、第2図は本発明の一実施例を示づ側rJJi面
図、第3図は第2図の■−■線矢視断面図、第4図は乾
燥棚とスクリューコンペA7との関係を示す部分断面図
である。 図中、2は流動層、6はフリーボード、7a。 7bは乾燥棚、16.17はスクリュー」ンベA7であ
る。 第1図 第4図 第2図 第3図 7 手続ネ11正書(方式) 昭和59年5月9日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 特願昭59−8618号 2、発明の名称 下水汚泥の被焼却物を焼却するための流動床炉3、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 (009)石川島播磨重工業株式会社 4、代理人 郵便番号 105 東京都港区愛宕′1丁目6番78 愛宕山弁護士ビル 5、補正命令の日付 昭和59年4月24日 (発送日) 6、補正の対象 明1、発明の名称の欄) 7、補正の内容
断面図、第2図は本発明の一実施例を示づ側rJJi面
図、第3図は第2図の■−■線矢視断面図、第4図は乾
燥棚とスクリューコンペA7との関係を示す部分断面図
である。 図中、2は流動層、6はフリーボード、7a。 7bは乾燥棚、16.17はスクリュー」ンベA7であ
る。 第1図 第4図 第2図 第3図 7 手続ネ11正書(方式) 昭和59年5月9日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 特願昭59−8618号 2、発明の名称 下水汚泥の被焼却物を焼却するための流動床炉3、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 (009)石川島播磨重工業株式会社 4、代理人 郵便番号 105 東京都港区愛宕′1丁目6番78 愛宕山弁護士ビル 5、補正命令の日付 昭和59年4月24日 (発送日) 6、補正の対象 明1、発明の名称の欄) 7、補正の内容
Claims (1)
- 被焼却物を流動化気体により流動化させつつ焼却する流
動層と、該流動層上方に形成されるフリーボード内に設
けられ、流動層からの排出されるJJIガスに接触させ
て被焼fill物を乾燥させると共に流動層内に装入さ
″せるための乾燥棚と、該乾燥棚上に設りられ被焼ん1
物を上記排ガスの上流側に向流させながら攪拌して移動
させるためのスクリュー:Jンベ1フとを備えたことを
特徴とりる下水汚泥の被焼却物を焼却するための流動床
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP861884A JPS60152810A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 下水汚泥の被焼却物を焼却するための流動床炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP861884A JPS60152810A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 下水汚泥の被焼却物を焼却するための流動床炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152810A true JPS60152810A (ja) | 1985-08-12 |
Family
ID=11697934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP861884A Pending JPS60152810A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 下水汚泥の被焼却物を焼却するための流動床炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152810A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1384948A1 (de) * | 2002-07-23 | 2004-01-28 | Norsk Inova AS | Verfahren und Einrichtung zur Abfallverarbeitung, insbesondere von feuchtem Abfall in einem Verbrennungsofen |
| WO2015128547A1 (en) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Evac Oy | Waste treatment installation |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP861884A patent/JPS60152810A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1384948A1 (de) * | 2002-07-23 | 2004-01-28 | Norsk Inova AS | Verfahren und Einrichtung zur Abfallverarbeitung, insbesondere von feuchtem Abfall in einem Verbrennungsofen |
| WO2015128547A1 (en) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Evac Oy | Waste treatment installation |
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