JPS6015284B2 - 農用コンバイン - Google Patents

農用コンバイン

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JPS6015284B2
JPS6015284B2 JP9293376A JP9293376A JPS6015284B2 JP S6015284 B2 JPS6015284 B2 JP S6015284B2 JP 9293376 A JP9293376 A JP 9293376A JP 9293376 A JP9293376 A JP 9293376A JP S6015284 B2 JPS6015284 B2 JP S6015284B2
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JP
Japan
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speed
load
threshing
switch
aircraft
Prior art date
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Expired
Application number
JP9293376A
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English (en)
Other versions
JPS5322033A (en
Inventor
哲一 小田原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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Publication of JPS5322033A publication Critical patent/JPS5322033A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、機体走行に伴って刈取った穀稗を脱穀部にお
いて脱穀処理すべ〈構成すると共に、前記脱穀部におけ
る負荷を検出する機構と機体走行に対する変速機構とを
連係させて、脱穀負荷を設定範囲に維持させるべく機体
走行速度を自動的に制御すべく構成した農用コンバイン
に関する。
穀稗の作柄や乾燥状態などの変化に伴って脱穀負荷が変
動し、そのまま放置すると脱穀効率が著しく低下するが
、上述のように、脱穀の負荷変動に応じて機体の走行速
度を制御すれ‘よ、脱穀負荷を設定範囲内に維持すると
共に、極力走行速度を大にすることができて、効率の良
い脱穀処理が能率良く行える。しかし、従来の制御方式
においては、走行速度の増速に際して、制御系における
応答遅れが原因となって、脱穀条件により定まる走行速
度平均値いかんにかかわらず、変速機構操作により可能
な限り最高速度状態が現出され、その結果、制御系にお
ける入力信号レベルが高くなり過ぎて、脱穀負荷が機体
増速に伴って設定範囲を越え、上記制御において最も重
視すべき効率の良い脱穀状態が維持できなくなり、また
、そのような行き過ぎ誤差が大きくなる事に起因して、
機体増速度が頻繁に行われて、いわゆるチャタリングの
問題を生じていた。
本発明は、上述の実情に鑑みてなしたものであって、問
題解決のために講じた技術的手段は、詳細な説明の冒頭
で述べた農用コンバインにおいて、負荷検出機構の検出
結果に基づいて機体走行速度の変速操作具を操作し機体
の走行速度を自動制御する駆動装置を設け、この駆動装
置と前記変速操作臭とを摩擦伝動機構を介して連動連結
して手動を優先操作可能に構成するとともに、前記負荷
検出機構の自動走行速度制御系における増速信号の伝達
系にスイッチを介菱し、このスイッチを前記変速操作臭
の移動経路を、且つ機体最高遠に相当する変速操作具の
移動位置に取り付け、変速操作具とこのスイッチとの薮
当によって前記増遠信号の伝達回路を断つべく構成した
ことである。
以上の手段を講じたことにより、本発明では自動制御状
態のときに、機体の走行速度が設定した最高速度に達す
ると増速信号の伝達回路を断つことによって、制御系に
おける入力信号レベルを適正にし、走行速度変更に起因
する脱穀負荷の変化状態を、応答性が良く、制御慣性に
よる行き過ぎ誤差が少なく、かつ、安定に要する時間が
短かくて済むようにでき、各種脱穀条件に対して前述欠
点の現出を抑制した良好な自動制御を常に行わせうるに
至った。しかも、自動制御中であっても摩擦伝動機構に
よって手動操作が優先されるので、突発的な事態には手
動操作で迅速に対応できるのは勿論、最高速に達したと
き前記スイッチは、増速信号の伝達回路だけを断つので
、その後に脱穀負荷が増大すれば減速操作が実行されて
通常通りの自動制御に復帰するのであり、脱穀負荷の増
大に拘らず最高遠状態が継続されるという不都合もない
。次に本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
クローラ走行装置1を装備する聯合に脱穀部2を搭載し
、この脱穀部2の前方に、楯立脱稗を引起しては刈取っ
て、この刈取穀を前記脱穀部2に供給する前処理装置3
を設けると共に、脱穀部9Eワラ口に適宜カッターや結
束機などの9Eワラ処理装置4を設けて農用コンバイン
が構成されている。
前記走行装置1は、操作具5によって圧油供給量が制御
される可変吐出容量ポンプ6と、このポンプ6によって
駆動されるモーター7、及びミッション8を介して駆動
されるもので、庄油吐出方向変更可能な前記ポンプが機
体走行速度変速機構6となっている。
前記操作具5は、変速機構6の操作レバー9を持つ隣1
0に一体化され、その軸10にはクラッチ〔摩擦伝動機
構〕11を介してサーボモータ〔駆動装置〕12が蓮設
されている。
このサーボモータ12は、脱穀部2における脱穀負荷を
検出する機構13によって正逆回転の制御が行なわれる
もので、脱穀負荷の変動に応じて、その負荷が大なると
きは機体速度を低速にし、負荷が小なるときは高速にす
べく、前記変速機構6に対する操作駆動力を操作臭5に
付与するものであり、即ち、変速機構6と脱穀負荷検出
機構13とを連係して、脱穀負荷が設定範囲に維持され
るように機体走行速度を自動制御するものである。
前記脱穀負荷検出機構13は、脱穀部2における脱穀負
荷を扱8同14の回転トルクの負荷変動として取出す機
構15と、この負荷変動の検出結果を、或る負荷範囲を
基準として、その基準値よりも負荷が大であるか小であ
るかを判別する機構16、及びその判別結果に基づいて
増速の制御入力あるいは減速の制御入力を前記サーボモ
ーター12に入力する制御回転日,Lから構成されてい
る。
前記操作具5は、軸1川こ一体達設の外筒17と、この
外筒17に対して軸芯方向で3位置に位置変更可能な中
軸18からなり、この内の中軸18の下端には、後述す
る形状のカム19とによって操作具5の軸10まわりで
の操作範囲を規制するためのピン体20が、前記外筒1
7を通過して設けられている。
しかも操作部5はさらに、中軸18を操作してピン体2
0の上下位置を三段階に変更する構成を備えている。こ
の構成は、ピン体20を軸10側に付勢するスプリング
22と、外筒17に蓮設の把手23に揺動自在に取り付
けてあってその橋勤遊端側を中軸18に蓮設し、前記ス
プリング22に抗して中軸18を上下動操作する渥り部
24、ならぴにこの握り部24を中軸18を少し引き上
げた姿勢で固定するためのスプリング復帰型係止具21
とからなっている。従って、ピン体20はこの構成をも
って、最下端の第1位置と、前記係止臭21によって保
持した中間の第2位置と、握り部24を操縦者が握り込
むことによって得られる最上段の第3位置との3段階に
調節できる。前記カム19は、軸101こ近い側の第1
位置にあるピン体20の軸10まわりでの揺動をAの範
囲に規制するカム面と、第2位置にあるピン体20の揺
動をBの範囲に規制するカム面、及び第3位置にあるピ
ン体20の揺動をCの範囲に規制するカム面を持ち、範
囲Aにおいては機体停止から前進の或る高速位置までの
範囲で、そして範囲Bにおいては更に前進の最高高速位
置までの範囲で、そして範囲Cにおいては機体停止を含
む前進最高高速位置から後進最高高速位置までの範囲で
操作具5の操作が可能に構成されている。
なお、図中の19aは、ピン体20を第3位置に操作し
たときにだけ鉄入させることのできるカム部分であり、
後進の高速走行操作位置に相当する。また、図面の第2
図に示しているようにサーボモーター12の入力回路に
は、ピン体20が第2位置あるいは第3位置にあるとき
に通電状態に切換えられるリミットスイッチとして第3
図に示したりミットスイッチは,が介装してある。以上
の説明に基づいて車速の制御状態を述べる。
まず、ピン体20が第1位置にあるときには、リミット
スイッチLS,によって自動制御回路が遮断されている
ので、サーボモーター12は轍らかず、範囲A内におい
てもっぱら人為操作でのみ変速をおこなえる。次に、係
止具21によってピン体20が第2位置に保持されてい
るときには、リミットスイッチLS,が通電状態に切換
えられて自動制御回路が働き、脱穀負荷に基づく走行速
度の自動制御が範囲B内でおこなわれる。なお、サーボ
モーター12と操作具5の藤10とは摩擦伝動機構とし
てのクラッチ11を介して接続してあるので、前記範囲
B内の自動制御状態であってもサーボモーター12の操
作力に抗して手動による操作を優先させることができる
。最後に、把手23に設けた握り部24を操縦者が握り
込むことによってピン体20が第3位置に操作されたと
き‘こは、リミットスイッチLS,が通電状態であるた
めに自動制御回路が働いてはいるものの、把手23を操
縦者が握っているのでクラッチ11の作用により自動制
御は実行されず、範囲C内での人為操作ができるととも
に、カム部分19aにピン体20を鉄入させれば、握り
部24の把持を解除してもサーボモーター12の操作力
に抗して後進の高速走行状態が維持できる。本発明のこ
の実施例では以上の構成に加えて、前記操作具5のピン
体20が第2位置にある自動制御状態で、かつ、その操
作位置が高速の操作限界に接近したときに遮断状態に切
換えられるリミットスイッチは2が、前記高速制御回路
肌こ介袋されていて、機体走行速度が自動制御されてい
る状態で操作臭5が機械的操作限界に達する以前に、負
荷検出機構13による増速制御入力、即ち、その操作限
界方向への操作具5に対する駆動が断たれるべく構成さ
れている。
つまり、変速機構6の操作具5がその機械的操作限界に
接近したことを検出する操作具位置検出機構として、及
びその操作臭位置検出機構に連係して、前記負荷検出機
構13と変速機構6との連係を断続する機構として前記
リミットスイッチLS2が設けられている。このリミッ
トスイッチは2は、軸10を中心にする周方向において
、その機械的操作限界位置が変更可能に構成され、換言
すれば、前記変速機構6による自動走行速度制御系にお
いて、その機体走行の最高速度の設定値が変更可能に構
成されている。
.
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る農用コンバインの実施例を示し、第
1図は全体側面図、第2図は自動制御系のブロック図、
第3図は操作具の側面図、第4図は操作具の断面図であ
る。 2・・・・・・脱穀部、6・・・・・・変速機構、13
・・・・・・負荷検出機構。 第1図 第2図 第3図 第ム図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機体走行に伴つて刈取つた穀稈を脱穀部2において
    脱穀処理すべく構成すると共に、前記脱穀部2における
    負荷を検出する機構13と機体走行に対する変速機構6
    とを連係させて、脱穀負荷を設定範囲に維持させるべく
    機体走行速度を自動的に制御すべく構成した農用コンバ
    インにおいて、前記負荷検出機構13の検出結果に基づ
    いて機体走行速度の変速操作具5を操作し機体の走行速
    度を自動制御する駆動装置12を設け、この駆動装置1
    2と前記変速操作具5とを摩擦伝動機構11を介して連
    動連結して手動を優先操作可能に構成するとともに、前
    記負荷検出機構13の自動走行速度制御系における増速
    信号の伝達系にスイツチLS_2を介装し、このスイツ
    チLS_2を前記変速操作具5の移動経路で、且つ機体
    最高速に相当する変速操作具5の移動位置に取り付け、
    変速操作具5とこのスイツチLS_2との接当によつて
    前記増速信号の伝達回路を断つべく構成してある農用コ
    ンバイン。
JP9293376A 1976-08-03 1976-08-03 農用コンバイン Expired JPS6015284B2 (ja)

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JP9293376A JPS6015284B2 (ja) 1976-08-03 1976-08-03 農用コンバイン

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JP9293376A JPS6015284B2 (ja) 1976-08-03 1976-08-03 農用コンバイン

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JPS5322033A JPS5322033A (en) 1978-03-01
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JP9293376A Expired JPS6015284B2 (ja) 1976-08-03 1976-08-03 農用コンバイン

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5632740A (en) * 1979-08-27 1981-04-02 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Defect observing apparatus
JPS5885208U (ja) * 1982-04-21 1983-06-09 ヤンマー農機株式会社 自動操向装置を有するコンバインの手動優先装置

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JPS5322033A (en) 1978-03-01

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