JPS60153005A

JPS60153005A - 光フアイバの接続部

Info

Publication number: JPS60153005A
Application number: JP59009118A
Authority: JP
Inventors: Eiji Iri; 井利　英二; Junichi Ueda; 順一上田; Takeshi Shintani; 健新谷; Kotaro Mio; 三尾　興太郎; Yasuo Ijiri; 井尻　康夫
Original assignee: Dainichi Nippon Cables Ltd
Current assignee: Dainichi Nippon Cables Ltd
Priority date: 1984-01-20
Filing date: 1984-01-20
Publication date: 1985-08-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は主として光フアイバケーブル同士、複数本の光
フアイバコード同士、或いは光フアイバケーブルと複数
本の光フアイバコードとの接続部に関するものである。

〔従来技術〕

一般に多芯光ファイバケーブルと夫々に各種の機器に繋
がる複数本の単芯光フアイバコードとを接続する場合、
光フアイバケーブル、光フアイバコードの被覆部材を切
り取って所要長の光ファイバを剥ぎ出して光ファイバの
端面同士を結合するが、このような接続部の機械的強度
、防水、防湿性、気密性を確保する方法として、例えば
第１図に示す如き技術が知られている（特公昭５８−４
５６８５号）。第１図は従来の接続部を示す部分破砕図
であり、図中１は多芯の光フアイバケーブル、２はいず
れも単芯の光フアイバコードを示している。

光フアイバケーブル１１各光フアイバコード２からは夫
々被覆部材を切り取って所要長の光ファイバｌａ、　ｌ
ｂ・・・、２ａ、２ｂ・・・の端部を剥ぎ出し、光ファ
イバｌａ、２ａ等はその端面同士を芯合わせ結合し、各
結合部には補強スリーブ３ａ、３ｂ・・・を外嵌固定し
である。また補強スリーブ３ａ、３ｂ・・・と各光フア
イバコード２の端部とにわたして各光フアイバコード２
から剥ぎ出した光ファイバ２ａ、２ｂ・・・を覆ってビ
ニール製のチューブ４を被せ、各光フアイバコード２の
端末からコード内部を通り接続面内への湿気、水等の侵
入を防止すると共に、光ファイバを剥ぎ出した光フアイ
バコード２の端部近傍は光ファイバコード２全部を集束
した状態で合成樹脂により団結させて固定部５を形成し
、この固定部５と光フアイバケーブル１の端部とに筒状
のサポータ６を渡して光フアイバケーブル１、光ファイ
ハコ−１′２の被覆部利端部、テンションメンバ７、光
ファイバｌａ、２ａ等の剥ぎ出し基部を覆い、更にこの
サポータ６、光ファイバｌａ、２ａ・・・、補強スリー
ブ３ａ、３ｂ・・・を覆って光フアイバケーブル１から
固定部５にわたして保護スリーブ８ａ、８ｂを被せ、保
護スリーブ８ａ、８ｂ端部から光フアイバケーブル１、
固定部５にわノこして、また保護スリーブ８ａ、８ｂの
山き合−Ｌ部にわたして、夫々テープ状シール材９ａ、
９ｂ、９ｃを巻着し、保護スリーブ８ａ、Ｂｂ内を気密
状態とし、内部に乾燥ガスを注入して水、湿気の侵入を
防止するようにしである。

ところでこのような従来方法では各光フアイバコート２
の端部近傍を束ねて合成４４４脂によりモールドする構
成となっているため、各光フアイバコード２間の隙間を
封止し得る反面、各光フアイバコード２を集束状態に団
結するために合成樹脂を光フアイバコード２を配した型
内に注入して固化せしめる必要があり、合成樹脂の固化
過程では収縮を避けることが出来ず、各光フアイバコー
ド２の光ファイバにマイクロヘンドを発生させて光伝送
損失を著しく増大させ、また亀裂が発生し易く、湿気の
侵入を招くこともあるなどの問題があり、更にガス保守
が煩雑であるばかりでなく、接続面を気密構造にしなけ
ればならないため、接続面のニストアンプを避けられな
いという問題もあった。

〔目　的〕

本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは光ファイバの被覆部材と保護スリー
ブとの間の間隙、及び／又は光ファイバとその被覆部材
との間の隙間等被覆部祠から剥ぎ出した光ファイバの周
囲空間に連なる隙間内に、稠性を有する充填材を充填し
て光ファイバにマイクロヘンドを生じさセることなく、
しかも確実な防水機能を得られるようにした光ファイバ
の接続部を提供するにある。

〔構　成〕

光ファイバの結合部及びこれに連なる被覆部材からｑ１
■ぎ出されている部分の光ファイノＸの周囲空間内、又
は該周囲空間を通して被覆部材内への水分の侵入を防止
すべく、周囲空間に通ずる空隙中に、ＡＳＴＭＤ〜２１
７で測定した常温におりる混和稠度が８５〜４７５の充
填材を充填したことを特徴とする。

〔実施例〕

以下本発明を多芯の光フアイバケーブルと小芯の光フア
イバコートとの接続部に適用した構成につき具体的に説
明する。第２図は本発明に係る光ファイバの接続部（以
下本発明接続部という）を示す部分破砕図であり、図中
１１は多芯の光フアイバケーブル、１２はいずれも単芯
の光フアイバコードであって多数本を束ねである。１３
は補強スリーブ、１４はチューブ、１５はテンションメ
ンバ、１６は保護スリーブを示している。光ファイハゲ
ープル１１の端部はその複数の？ｔｉ　＋ｖ　ｆｆｉ　
’ｒＡを切り取って夫々押え巻きテープｌｌｎを被った
光ファイバ多芯ユニットを所要長剥ぎ出し、更に各ユニ
ットはその押え巻きテープｌｌｎを含む被覆部材を切り
取って夫々光ファイバｌｌａ、　ｌｌｂ・・・を所要長
剥ぎ出し、一方各光フアイバコード１２はその被覆部材
を切り取って所要長の光ファイバ１２ａ、１２ｂ・・・
を剥ぎ出し、各光ファイバ１１ａ＋１２ａ　、１１ｂ＋
１２ｂ　、はその端面同士を相互に芯合わせした状態で
溶融結合され、各結合部は補強スリーブ１３を外嵌した
状態で一体に固定され、また相互のテンションメンバ１
５も何らかの手段により接続面内に固定されており、こ
の構成は第１図に示す従来の構成と略同じである。

各光フアイバケーブルｌｌから剥ぎ出しであるユニメト
にはその押え巻きテープｌｌｎに、該押え巻きテープｌ
ｌｎから光ファイバｌｌａ、ｌｌｂ・・・にわたるよう
ムこ、また各光フアイバコート１２の被覆部材にはこの
被覆部材から光ファイバ１２ａ、１２ｂ・・・にわたる
ように合成樹脂製のチューブ１４を外嵌し、夫々チュー
ブ１４内に充填材１４ａを注入して押え巻きテープＩｌ
ｎと光ファイバｌｌａ、ｌｌｂ・・・との間の間隙及び
被覆部材と光ファイバ１２ａ、１２ｂ・・・との間の間
隙を水密封止せしめである。充填材１４ａは後述する如
くグリース又はこれに水分吸収剤を混入せしめた稠性を
有する物質である。

保護スリーブ１６は金属製で円筒状に形成され、中間部
は大径に、両端部は夫々光フアイバケーブル１１、束ね
た状態の光フアイバコード１２の各直径よりも若干大き
い程度に縮径し、この各縮径した両端の円筒部１６ａ、
　１６ｂの内端側周面にば夫々内鍔１６ｃを備えている
。

保護スリーブ１６は光ファイバｌｌａ、　ｌｌｂ、　Ｉ
ｌｃ・・・、１２ａ、　ｉ２ｂ、　１２ｃ・・・及びこ
れらの結合部に固定した補強スリーブ１３、チューブ１
４を覆った状態で一端側の円筒部１６ａは光フアイバケ
ーブル１１の端部外周に、また他端例の円筒部１６．Ｊ
＋は束ねた状態の光フアイバコード１２の端部外周に夫
々外嵌されている。

光フアイバケーブル１１、束ねた光フアイバコード１２
の外周には夫々軸長方向に所要の間隔を隔てて一対の鍔
１７ａ、１７ｂ　、　１８ａ、１８ｂを外嵌固定してあ
り、前記保護スリーブ１６の両回筒部１６ａ、１６ｂは
夫々鍔１７ａ、１７ｂ　、１８ａ、１８ｂにわたるよう
外嵌され、内鍔１６ｃ、　１６ｃを鍔１７ｂ、　１８ｂ
に突き当てた状態で接着剤を用いて相互に固定されてい
る。

鍔１７ａ、１７ｂ　、１８ａ、１８ｂはいずれも合成樹
脂製であって、円盤状をなし、その中心部には光フアイ
バケーブル１１、束ねた状態の光フアイバコード１２の
直径と略等しい６孔１７ｃ、　１８ｃを備え、この６孔
１７ｃ、　１８ｃを光フアイバケーブル１１、束ねた状
態の光フアイバコード１２に挿通し、接着剤にて各被覆
部材に固定されている。なおこの鍔１７ａ、　１７ｂ、
１８ａ、　１８ｂは狭幅のテープを夫々光フアイバケー
ブル１１、束ねた光フアイバコード１２に重複して巻回
せしめることによって形成してもよい。

そして両鍔１７ａ、１７ｂ　、　１８ａ、１８ｂ及び保
護スリーブ１６の円筒部１６ａ、　１６ｂで周囲を囲わ
れた空間内にはこれらの空間及び光フアイバコード１２
相互の間の空隙内軒充填材１９が各円筒部１６ａ、１６
ｂに穿った孔１６ｄ、１６ｄを通して注入充填されてい
る。２０ａ　、　２０ｂは各円筒部１６ａ、　１６ｂと
光フアイバケーブル１１、束ねた状態の光フアイバコー
ド１２との間の隙間を封止すべく巻着したテープである
。なお保護スリーブ１６内には乾燥空気が存在するのみ
である。

前述した充填物１４ａ　、１９としては常温で軟らかい
グリース単独又はこれに吸水性添加剤を混入したもので
あって、ＡＳＴＭＤ−２１７で測定した常温での混和稠
度が８５〜４７５、望ましくは１２０〜４００程度のも
のが用いられる。混和稠度を８５〜４７５としたのは８
５以下ではかた過ぎて充填作業のために高温度に加熱し
て流動性を増大させる必要があり、冷却過程で体積収縮
を伴い光ファイバにマイクロヘントを生しさせることと
なるからである。また混和稠度が４７５より大きいと、
流動性が過大となり接続部を傾斜さ−Ｕたとき、流動し
て空隙が形成され水密封止機能をｔｆ４”Ｌうおそれが
あることによる。

使用グリースとし°ζは例えばポリウレアグリース、リ
チウム石りんグリース、カルシウム石けんグリース、ア
ルミニウム石りんグリース、ベントングリース、複合ア
ルミニウム石けんグリース、複合カルシウム石けんグリ
ース等が用いられる。

また吸水性添加剤としてはアクリル酸性デンプン等のデ
ンプン−グラフト重合体、カルボキシメチルセルロース
、アクリルＭ重合体等の有機吸水性物質、シリカゲル、
生石灰等無機吸水性物質が用いられる。勿論グリース、
吸水性添加剤としては何ら上述のものにのみ限るもので
はなく、従来知られたものを適宜採択してよい。

上述の如く構成した本発明に係る接続部について保護ス
リーブ１６の中央に孔を穿ち、ここにポリエチレン管を
接続し、１０００鶴の高さに進水を満たして１４日間放
置し、外部への漏水の有無を検査したが漏水は全くみら
れなかった。なお接続部の長さは８５０鳳鳳である。

上述の実施例は多芯の光フアイバケーブルと複数の単芯
光フアイバコードとの接続部の構成につき説明したが、
複数の単芯又は複芯の光フアイバコード同士の接続部、
或いは光ファイバと動力線等の電気用導線との複合ケー
ブルと光フアイバコード、光フアイバケーブル、電気１
コード、電気ケーブルとの接続部等にも適用し得ること
は勿論である。

実施例では保護スリーブ１６の両端における円筒部１６
ａ、　ＪＧｂ内に夫々充填材１９を注入する構成を説明
したが、片側は他の構成としてもよい。

以上の如く本発明接続部にあっては相互に結合すべく、
被覆部材から剥ぎ出した光ファイバの周囲空間内又は光
ファイバと被覆部材との間への水／７３の侵入を防止す
べく周囲空間に通じる空隙中に稠性を有する充填材を注
入せしめることとしたから、充填作業が容易となり、体
禎収縮がなく、また常温でやわらかいから、光ファイバ
にマイクロヘンドを生じさせることがなく、更に充填物
に亀裂が発生しないからこの亀裂を通しての水分の侵入
のおそれも全くない。そのうえ充填材は柔らかいため補
修作業等に際しても作業能率がよいなどの効果もある。

また接続面そのものを気密構造にする必要がないため、
保守が簡単であるばかりでなく、安価な接続面が構成出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の光ファイバの接続部を示す部分破砕図、
第２図は本発明に係る光ファイバの接続部を示す部分破
砕図である。１１・・・光フアイバケーブル　Ｉｌａ、１１ｂ、１１
ｃ・・・光ファイバ　１２・・・光フアイバコード　１
２ａ、　１２ｂ、　１２ｃ・・・光ファイバ１３・・・
補強スリーブ　１４・・・チューブ１４ａ・・・充填材
１５・・・テンションメンバ　１６・・・保護スリーブ
　Ｉ（ｉａ、１６ｂ・・・円筒部　１６ｃ・・・内Ｈ１
７ａ、１７ｂ　５１８ａ、１８ｂ　・＝＆Ｗ　１９−充
填材時　許　出願人　大日日本電線株式会社代理人　弁
理士　河　野　登　夫

Claims

【特許請求の範囲】１、光ファイバの結合部を含む、被覆部材から剥ぎ出さ
れている部分の周囲空間内、又は該周囲空間を通じて被
覆部材内への水分の侵入を防止すべく、周囲空間に通ず
る空隙中をＡＳＴＭＤ−２１７で測定した常温におりる
混和稠度が８５〜４７５の充填材で充填したことを特徴
とする光ファイバの接続部。２、前記充填材は吸水性添加剤を含む特許請求の範囲第
１項記載の光ファイバの接続部。