JPS6015395B2 - 粒大選別機 - Google Patents
粒大選別機Info
- Publication number
- JPS6015395B2 JPS6015395B2 JP1099578A JP1099578A JPS6015395B2 JP S6015395 B2 JPS6015395 B2 JP S6015395B2 JP 1099578 A JP1099578 A JP 1099578A JP 1099578 A JP1099578 A JP 1099578A JP S6015395 B2 JPS6015395 B2 JP S6015395B2
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- Japan
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- rotor
- cylinder
- sorting
- moving device
- sorting cylinder
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Links
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粒大選別機の改良に係り、従来の壷穴式選別機
は選別円筒が回転して鉄入粒子が脱落すべき位相に到達
した場合、その短粒子が壷穴に豚入挟着状に滞留して壷
穴から脱出せずして目詰まりを生じたり、また付着糠等
により壷穴が浅くなるなどにより円滑な選別分離作用が
阻害される欠陥があった。
は選別円筒が回転して鉄入粒子が脱落すべき位相に到達
した場合、その短粒子が壷穴に豚入挟着状に滞留して壷
穴から脱出せずして目詰まりを生じたり、また付着糠等
により壷穴が浅くなるなどにより円滑な選別分離作用が
阻害される欠陥があった。
本発明は上記の諸欠点に対応し、剛性円筒の内部に無数
の有底壷穴を設けたポリウレタン、ゴム等の弾性選別円
筒を設けたその内部に、前記壷穴を押圧状に回転しなが
ら往復動する押圧用回転子を菱設した回転子移動装置を
前記選別円筒の穀粒の供給側と排出側とを結ぶ方向に平
行して横設し、前記押圧用回転子により、前記壷穴に俵
入した短粒子を機械的に、且弾性的に脱落させ、また壷
内の付着糠を選別円筒の弾性力によりその都度剥離して
排除するようにし、また回転子と選別円筒との接触によ
る摩耗を減少してその耐用命数を延長すると共に、常時
最良の選別分離作用を実施する装置を開発し提供せんと
するものである。
の有底壷穴を設けたポリウレタン、ゴム等の弾性選別円
筒を設けたその内部に、前記壷穴を押圧状に回転しなが
ら往復動する押圧用回転子を菱設した回転子移動装置を
前記選別円筒の穀粒の供給側と排出側とを結ぶ方向に平
行して横設し、前記押圧用回転子により、前記壷穴に俵
入した短粒子を機械的に、且弾性的に脱落させ、また壷
内の付着糠を選別円筒の弾性力によりその都度剥離して
排除するようにし、また回転子と選別円筒との接触によ
る摩耗を減少してその耐用命数を延長すると共に、常時
最良の選別分離作用を実施する装置を開発し提供せんと
するものである。
本発明を実施例図について説明する。第1図〜第3図に
おいて、符号1は鉄、アルミニューム等の剛性材からな
る中空状円筒であり、該円筒はその内周面に多数の有底
壷穴2を設けたポリウレタン、ゴム等の弾性選別円筒3
を内装定着して一体的に形成し、これら円筒1,3を緩
煩斜して滑車4,4,5,5に支承し、また下部に設置
した電動機6にベルト7により懸回連結して回転するよ
うに形成してある。そして、押圧用回転子14の往復動
移動用の回転子移動装置の案内鰍11の周面8には交差
状螺旋のリード溝9,10を刻設し、譲りード溝9,1
0に環形ロール状の押圧用回転子14の基部12のリー
ド用突片13を係合軸装すると共に、前記選別円筒3の
内部上側部に該円筒3の穀粒の供給側と排出側とを結ぶ
方向に平行して前記案内軸11を構架し、前記押圧用回
転子14の周面が前記壷穴2を押圧変形するように接触
させてある。また、前記案内軸11の下方には、上部を
開放状にし下部を傾斜状にした受樋15を前記案内麹1
1と平行状に横談し、該受樋15の下側端に設けた排出
口16を機箱17の外部に突出させてある。なお、18
は機箱17に設けた投入口、19は円筒3の流出側の排
出口である。上述の構成であるから、長・短粒子の混合
毅粒を機箱17の投入口18から供V給して該装置の選
別円筒3を電動機6により回転すると、前記毅粒は選別
円筒3底部を流下し、図中開曲線A部分を雪崩状に公転
して流動する。
おいて、符号1は鉄、アルミニューム等の剛性材からな
る中空状円筒であり、該円筒はその内周面に多数の有底
壷穴2を設けたポリウレタン、ゴム等の弾性選別円筒3
を内装定着して一体的に形成し、これら円筒1,3を緩
煩斜して滑車4,4,5,5に支承し、また下部に設置
した電動機6にベルト7により懸回連結して回転するよ
うに形成してある。そして、押圧用回転子14の往復動
移動用の回転子移動装置の案内鰍11の周面8には交差
状螺旋のリード溝9,10を刻設し、譲りード溝9,1
0に環形ロール状の押圧用回転子14の基部12のリー
ド用突片13を係合軸装すると共に、前記選別円筒3の
内部上側部に該円筒3の穀粒の供給側と排出側とを結ぶ
方向に平行して前記案内軸11を構架し、前記押圧用回
転子14の周面が前記壷穴2を押圧変形するように接触
させてある。また、前記案内軸11の下方には、上部を
開放状にし下部を傾斜状にした受樋15を前記案内麹1
1と平行状に横談し、該受樋15の下側端に設けた排出
口16を機箱17の外部に突出させてある。なお、18
は機箱17に設けた投入口、19は円筒3の流出側の排
出口である。上述の構成であるから、長・短粒子の混合
毅粒を機箱17の投入口18から供V給して該装置の選
別円筒3を電動機6により回転すると、前記毅粒は選別
円筒3底部を流下し、図中開曲線A部分を雪崩状に公転
して流動する。
この際前記短粒子は選別円筒3底部の壷穴2に適宜に鉄
入し、選別円筒3の回動により鉄入粒子が上昇するにつ
れてその壷穴2は角度を急傾斜し、壷穴2に上戦した長
粒子は内部の搬入粒子より早目に壷穴2から脱落する。
そして選別円筒3底部の閉曲線A上層を雪崩状に滑流し
この雪崩状公転を数回次繰返すことにより前記長粒子は
排出側に流動し円筒3端部に設けた排出口19から機外
に流出して次行程にゆだねられることになる。そして、
壷穴2に鉄入した前記短粒子は、そのままの状態で回転
状するが、この選別円筒3の内周面は筒内上側部に設け
た押圧用回転子14の周面と接触してその摩擦力により
該回転子14を回転し、またこの回転により基部12の
リード用突片13は案内軸11のリード溝9,10を摺
鰯し、ために回転子14は案内滋11の全長に亘り回転
しながら往復運動する。
入し、選別円筒3の回動により鉄入粒子が上昇するにつ
れてその壷穴2は角度を急傾斜し、壷穴2に上戦した長
粒子は内部の搬入粒子より早目に壷穴2から脱落する。
そして選別円筒3底部の閉曲線A上層を雪崩状に滑流し
この雪崩状公転を数回次繰返すことにより前記長粒子は
排出側に流動し円筒3端部に設けた排出口19から機外
に流出して次行程にゆだねられることになる。そして、
壷穴2に鉄入した前記短粒子は、そのままの状態で回転
状するが、この選別円筒3の内周面は筒内上側部に設け
た押圧用回転子14の周面と接触してその摩擦力により
該回転子14を回転し、またこの回転により基部12の
リード用突片13は案内軸11のリード溝9,10を摺
鰯し、ために回転子14は案内滋11の全長に亘り回転
しながら往復運動する。
そして前述の鉄入粒子の壷穴2はその横方向に移動する
前記押圧用回転子14と案内軸11の設置場所で遭遇し
、壷穴2は横方向から押圧され変形して壷穴底壁を突出
させ、内部の短粒子を押出して脱落する。脱落粒子は下
部の受樋15に収集されて排出口16から機外に排出さ
れ、供給された混合毅粒の長粒子と短粒子とはそれぞれ
選別分離されることになる。しかして、変形した壷穴2
は押圧用回転子14が通過すると、直ちにその弾性力に
より復元し、その復元曲屈動作により壷穴に付着した糠
粉は剥離して外部に排出され、常に目詰まりのない正常
な壷穴を形成することになる。次に、第4図により回転
子移動装置の別の実施例について説明する。
前記押圧用回転子14と案内軸11の設置場所で遭遇し
、壷穴2は横方向から押圧され変形して壷穴底壁を突出
させ、内部の短粒子を押出して脱落する。脱落粒子は下
部の受樋15に収集されて排出口16から機外に排出さ
れ、供給された混合毅粒の長粒子と短粒子とはそれぞれ
選別分離されることになる。しかして、変形した壷穴2
は押圧用回転子14が通過すると、直ちにその弾性力に
より復元し、その復元曲屈動作により壷穴に付着した糠
粉は剥離して外部に排出され、常に目詰まりのない正常
な壷穴を形成することになる。次に、第4図により回転
子移動装置の別の実施例について説明する。
押圧用回転子14の基部13を同0状に鉄合鼠袋した案
内軸11に譲車20を軸着して該回転子14と前記選別
円筒3を異速度でそれぞれ回転すると、前記回転子14
の運動軌跡は各種選別物に適した任意の形状に変更でき
、極めて効率的な選別分離作用を実施するものである。
第5図は回転子移動菱鷹の別の実施例を示し、押圧用回
転子14を案内藤11に同心状に競合装着した環筒体2
1を取付けて回転するので、前記回転子14を自由に方
向変換する回動機機22の取付を可能となし、ために回
転子14は進行方向に平行して回転するから、その回転
および往復運動は極めて円滑化して選別円筒の壷穴2と
の接触による摩耗は少なくなり、また案内軸11用除糠
筒23が装着容易となり、藤粉・穀片等によるリード溝
9,10面の目詰まりを防止し、押圧用回転子14の往
復運動を円滑にするので常に良好な選別作用を期待する
ことができる。
内軸11に譲車20を軸着して該回転子14と前記選別
円筒3を異速度でそれぞれ回転すると、前記回転子14
の運動軌跡は各種選別物に適した任意の形状に変更でき
、極めて効率的な選別分離作用を実施するものである。
第5図は回転子移動菱鷹の別の実施例を示し、押圧用回
転子14を案内藤11に同心状に競合装着した環筒体2
1を取付けて回転するので、前記回転子14を自由に方
向変換する回動機機22の取付を可能となし、ために回
転子14は進行方向に平行して回転するから、その回転
および往復運動は極めて円滑化して選別円筒の壷穴2と
の接触による摩耗は少なくなり、また案内軸11用除糠
筒23が装着容易となり、藤粉・穀片等によるリード溝
9,10面の目詰まりを防止し、押圧用回転子14の往
復運動を円滑にするので常に良好な選別作用を期待する
ことができる。
第6図乃至第8図は回転子移動装贋の別の実施例を示し
、選別円筒3と接触する摩擦認車24の回転により循環
軌道25を形設して選別円筒3の内部に構架状に袋設し
、この軌道25に平行して支持村26を機架状に設けて
その両端部に挟着切換用金具27,28を装設し、そし
てその上部に前記回転子14を回転自在に装着した往復
移動体29を設け、その両側部で前記軌道25の往復軌
条30,31を交互に挟持させ、またその下体部で前記
支持杵26によって支承して移動可能にした構成である
から、往復移動体29は往軌条30を挟持して図中、実
線矢印方向aに進行し、前記金具27に当俵してその挟
特を切換えし、復軌条31を挟持して点線矢印方向bに
進行して往復動するので、前記回転子14は常に選別円
筒3内周面を押圧接触して回転しながら前記円筒3の穀
粒の供給側と排出側とを結ぶ方向に平行して往復運動し
壷穴の搬入短粒子の脱落作用に行うものである。
、選別円筒3と接触する摩擦認車24の回転により循環
軌道25を形設して選別円筒3の内部に構架状に袋設し
、この軌道25に平行して支持村26を機架状に設けて
その両端部に挟着切換用金具27,28を装設し、そし
てその上部に前記回転子14を回転自在に装着した往復
移動体29を設け、その両側部で前記軌道25の往復軌
条30,31を交互に挟持させ、またその下体部で前記
支持杵26によって支承して移動可能にした構成である
から、往復移動体29は往軌条30を挟持して図中、実
線矢印方向aに進行し、前記金具27に当俵してその挟
特を切換えし、復軌条31を挟持して点線矢印方向bに
進行して往復動するので、前記回転子14は常に選別円
筒3内周面を押圧接触して回転しながら前記円筒3の穀
粒の供給側と排出側とを結ぶ方向に平行して往復運動し
壷穴の搬入短粒子の脱落作用に行うものである。
要するに本発明は、多数の有底壷穴を内周面に設けたポ
リウレタン、ゴム等の弾性選別円筒を内装定着した剛性
材の円筒を横または緩傾斜して回転自在に菱架し、前記
選別円筒の内部に前記毎穴を押圧変形する押圧用回転子
を回転子移動袋鷹に装設し、該回転子を選別円筒内周面
に押圧接触させて回転しながら前記選別円筒の軸Dに平
行して往復運動するように形成した構成であるから、弾
性選別円筒の短粒子を欧入した有底壷穴を、回転しなが
ら円筒の穀粒の供給側と排出側とを結ぶ方向に平行して
往復運動する回転子の押圧により変形し、その底壁を突
出して短粒子を脱落するので、壷穴内部に挟着固定した
短粒子でも機械的に且強制的に脱出するため、選別円筒
全体に亘りその壷穴の目詰まりは絶対になくなり、また
変形した壷穴が正常に復元する弾性力により、壷穴内部
に付着した糠分等を剥離して排除するため、付着糠等に
よる目詰まりも生ずることなく、また回転子が往復連動
するため、選別円筒内周面の接触による摩耗は比較的に
減少してその耐用命数は延長されると共に、常時最良の
選別分離作用を実施するなどの実用的効果を奏するもの
である。
リウレタン、ゴム等の弾性選別円筒を内装定着した剛性
材の円筒を横または緩傾斜して回転自在に菱架し、前記
選別円筒の内部に前記毎穴を押圧変形する押圧用回転子
を回転子移動袋鷹に装設し、該回転子を選別円筒内周面
に押圧接触させて回転しながら前記選別円筒の軸Dに平
行して往復運動するように形成した構成であるから、弾
性選別円筒の短粒子を欧入した有底壷穴を、回転しなが
ら円筒の穀粒の供給側と排出側とを結ぶ方向に平行して
往復運動する回転子の押圧により変形し、その底壁を突
出して短粒子を脱落するので、壷穴内部に挟着固定した
短粒子でも機械的に且強制的に脱出するため、選別円筒
全体に亘りその壷穴の目詰まりは絶対になくなり、また
変形した壷穴が正常に復元する弾性力により、壷穴内部
に付着した糠分等を剥離して排除するため、付着糠等に
よる目詰まりも生ずることなく、また回転子が往復連動
するため、選別円筒内周面の接触による摩耗は比較的に
減少してその耐用命数は延長されると共に、常時最良の
選別分離作用を実施するなどの実用的効果を奏するもの
である。
第1図は本発明の一実施例の側断面図、第2図は同立断
面図、第3図、第4図、第5図はその要部拡大断面図、
第6図は回転子移動装置の別実施例の要部拡大断面図、
第7図はその側面図、第8図はその斜視図である。 1・・・・・・中空状円筒、2…・・・有底壷穴、3・
・・・・・弾性選別円筒、4,5・・・・・・滑車、6
・・・・・・電動機、7……ベルト、8……周面、9,
10……リード簿、11・・・・・・案内軸、12・・
・・・・基部、13・・・・・・突片、14・・・・・
・押圧用回転子、15・・・・・・受樋、16・・・・
・・排出口、17・・・・・・機箱、18・・・・・・
投入口、19……排出口、20……調車、21…・・・
環筒体、22・・・・・・回転機構、23・・…・除糠
筒、24・・…・摩擦調車、25・・・・・・循環軌道
、26・・・・・・支持杵、27,28…・・・金具、
29・・・・・・往復移動体、30,31・・・・・・
軌条、A・・・・・・閉曲線、a・・・・・・実線矢印
方向、.b・・・・・・点線矢印方向。 第1函 第2図 第3図 簾4図 第7図 繁S図 繁6図 第8函
面図、第3図、第4図、第5図はその要部拡大断面図、
第6図は回転子移動装置の別実施例の要部拡大断面図、
第7図はその側面図、第8図はその斜視図である。 1・・・・・・中空状円筒、2…・・・有底壷穴、3・
・・・・・弾性選別円筒、4,5・・・・・・滑車、6
・・・・・・電動機、7……ベルト、8……周面、9,
10……リード簿、11・・・・・・案内軸、12・・
・・・・基部、13・・・・・・突片、14・・・・・
・押圧用回転子、15・・・・・・受樋、16・・・・
・・排出口、17・・・・・・機箱、18・・・・・・
投入口、19……排出口、20……調車、21…・・・
環筒体、22・・・・・・回転機構、23・・…・除糠
筒、24・・…・摩擦調車、25・・・・・・循環軌道
、26・・・・・・支持杵、27,28…・・・金具、
29・・・・・・往復移動体、30,31・・・・・・
軌条、A・・・・・・閉曲線、a・・・・・・実線矢印
方向、.b・・・・・・点線矢印方向。 第1函 第2図 第3図 簾4図 第7図 繁S図 繁6図 第8函
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多数の有底壷穴を内周面に設けたポリウレタン、ゴ
ム等の弾性選別円筒を内装定着した剛性材の円筒を横ま
たは緩傾斜して回転自在に装架し、前記選別円筒の内部
に前記壷穴に押圧接触する押圧用回転子を回転および往
復動自在に装設した回転子移動装置を前記選別円筒の穀
粒の供給側と排出側とを結ぶ方向に平行して横設したこ
とを特徴とする粒大選別機。 2 前記回転子移動装置が前記押圧用回転子を軸装して
往復動するように、周囲に交差状螺旋のリード溝を刻設
した案内軸である特許請求の範囲第1項記載の粒大選別
機。 3 前記回転子移動装置の前記案内軸に環筒体を嵌合装
着すると共に、前記環筒体に前記押圧用回転子を回転自
在に軸装した特許請求の範囲第1項記載の粒大選別機。 4 前記回転子移動装置の前記案内軸と前記選別円筒を
異速度によりそれぞれ回転するようにした特許請求の範
囲第1項〜第3項のいずれかに記載の粒大選別機。5
前記回転子移動装置が前記選別円筒に接触する摩擦車に
循環軌道を懸回し、該循環軌道の軌条に挟持する往復移
動体に前記押圧用回転子を軸着したものである特許請求
の範囲第1項記載の粒大選別機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1099578A JPS6015395B2 (ja) | 1978-02-01 | 1978-02-01 | 粒大選別機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1099578A JPS6015395B2 (ja) | 1978-02-01 | 1978-02-01 | 粒大選別機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54104077A JPS54104077A (en) | 1979-08-15 |
| JPS6015395B2 true JPS6015395B2 (ja) | 1985-04-19 |
Family
ID=11765714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1099578A Expired JPS6015395B2 (ja) | 1978-02-01 | 1978-02-01 | 粒大選別機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015395B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5840240U (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-16 | セイレイ工業株式会社 | 回転選別籾摺機における選別粒取出装置 |
-
1978
- 1978-02-01 JP JP1099578A patent/JPS6015395B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54104077A (en) | 1979-08-15 |
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