JPS60155720A - 梳綿機のシリンダアンダケ−シング側部への風綿堆積防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は梳綿機のシリンダアンダヶーシング側部への
風綿堆積防止装置に関するものである。

従来技術 一般に、梳綿機は第１図に示すように、シリンダ１の下
方にはシリンダアンダヶーシング２ａ。

２ｂが配設され、上方には７１ノキシブルペンド３によ
り支持された回転フラット４が配設されてぃる。フレキ
シブルベンド３の下方ドツファ５側にはフロントコンセ
ントリックベンド６が、テーカインローラ７側にはバッ
クコンセントリックベンド８がそれぞれ配設されている
。又、回転フラット４とドツファ５との間のシリンダ１
の周囲にはフロン１〜プレート９が配設され、回転フラ
ット４とテーカインローラ７との間には固定フラット１
０又はバックプレートが配設されている。このようにシ
リンダ１の周囲のほとんどが覆われた状態にあるため、
シリンダ１の回転により覆いの内部に生じた気流は両側
へ流れ、シリンダ１と回転フラット４間の挟持を離れた
繊維がその気流により両側へ吹出される。

従来のシリンダアンダケーシング２ａ、２ｂは第２図に
示すように、その両端に突設された支持板１１に嵌挿さ
れる支持部材としての支持ボルト１２により機台フレー
ム１３に対してシリンダ１とのゲージ調節可能に支持さ
れている。このため前記シリンダ１の回転により吹出さ
れた繊維が風綿となってシリンダアンダケーシング２ａ
、２ｂの端部とフレーム１３内面との間に付着堆積する
。

このとき支持部材としての支持ボルト１２が抵抗となり
風綿の付着堆積を加速するとともに、支持ボルト１２を
中心として風綿Ｆが垂れ下がるようになる。そしてこの
垂れ下がった風綿Ｅが回転するシリンダ１の吸引気流の
作用により上方に配置されたベンドの方に運ばれ、シリ
ンダ１と各ベントとの間で強い摩擦を受けて綿塊となっ
てシリンダ１の回転に支障をきたす不都合がある。又、
前記垂れ下がった風綿Ｆがドツファ５の周面端部あるい
はウェブの端縁に干渉してウェアの両端部を乱してウェ
ブむらを招き、スライバ重量にむらを与えるばかりでな
くスライバ切れの原因ともなるという不都合があった。

又、フレーム１３とシリンダアンダケーシング２ａ、２
ｂの端部との隙間からの吹出し気流が極度に強いため梳
綿機機台下部における気流に乱流が生じ前記の不都合を
増大させたり機台下部の気流制御を困難にするという不
都合もあった。

そして最近の機台の高速化により生産量に比例して４１
１ｆｆの吹出し量が増加し、前記不都合が一層生じ易く
なった。このため紡績工場では最低−日に１回は機台を
止めて掃除を行う必要があった。

目的 この発明は前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであって、その目的はシリンダアンダケーシング端
部とフレーム内面との間隙への風綿の付着及び垂れ下が
りを防止し垂れ下がり風綿によるウェブのむら及びそれ
によるスライバ切れ等をなくすことができるとともに梳
綿機機台下部における気流の制御を容易にすることがで
きる梳綿機のシリンダアンダケーシング側部への風綿堆
積防止装置を提供することにある。

発明の構成 前記の目的を達成するためこの発明においては、シリン
ダアンダケーシングを機台フレーム内側面間に支持する
ための支持部材より上方位置において、シリンダアンダ
ケーシングの端部と機台フレーム内側面のいずれか一方
に固定ガイド部材をシリンダアンダケーシングの側面に
沿って延設するとともに、該固定ガイド部材に沿って使
方に当接する位置まで摺動可能かつ当接位置に保持可能
にスライド部材を設けた。

実施例１ 以下この発明を具体化した第一の実施例を第３〜７図に
従って説明する。この実施例の装置においてはシリンダ
アンダケーシングの端部と機台フレームの側壁内面との
間隙を塞ぐための部材を設けた点が前記従来の梳綿機と
大ぎく異なっており、その他の構成は基本的には従来装
置と同様であり同一部分は同一符号を付して示し説明を
省略する。

シリンダ１の下方周面を覆うシリンダアンダケーシング
はドツファ５側に配設されるフロントシリンダアンダケ
ーシング２ａと、テーカインローラ７側に配設されるバ
ックシリンダアンダケーシング２ｈとから構成されてい
る。両シリンダアンダケーシング２ａ、２ｔ＋が取イ１
けられる機台フレーム１３の側壁内面は平滑面に形成さ
れている。シリンダアンダケーシング２ａ、２ｂの両端
部に配設された支持板１１には第３図に示すように、そ
の下部前後両側にボルト孔１４が形成されている。

シリンダアンダケーシング２ａ、２ｂは第４，６図に示
すようにフレーム１３の外側から、位Ｗ調整ボルト（図
示せず）により位置を調整できるボルト取イ４部材１５
及びフレーム１３を貫通して前記ボルト孔１４に螺入さ
れる支持部材としての支持ボルト１２及びナツト１６に
よりシリンダ１とのゲージ調節可能にフレーム１３に取
付けられている。第６図に示すようにフレーム１３に形
成されたボルト挿通孔１７はシリンダアンダケーシング
２ａ、２ｈのゲージ調節時における上下動に支障をきた
さないように支持ボルト１２より大径に形成されている
。

支持板１１の外側上部にはシリンダアンダケーシング２
ａ、２ｈに沿って円弧状に形成された固定ガイド部材１
８が固設されている。固定ガイド部材１８の下方にはガ
イドビン１９が支持板１１の外側前後両側に突設され、
円弧状に形成されたスライド部材２０がその上面が前記
固定ガイド部材１８の下面と当接した状態で嵌合孔２１
において前記ガイドビン１９により横方向への摺動可能
に支承されている。スライド部材２０にはそれぞれ２個
のねじ穴２２が形成され、該ねじ穴２２には第７図に示
すようにフレーム１３に形成された挿通孔２３にフレー
ム１３の外側から遊挿されるボルト２４が螺合されてい
る。なお、挿通孔２３も前記ポル１ル挿通孔１７と同様
にシリンダアンダケーシング２ａ、２ｂのゲージ調節時
に支障をきたさない径に形成されている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。支
持ボルト１２、ボルト取付部材１５及びナツト１６によ
りシリンダアンダケーシング２ａ。

２ｂをシリンダ１に対して所定の位置及び所定のゲージ
となるようにフレーム１３に対して取付固定する。この
状態が第４，６図に示す状態である。

この状態でボルト２４を回転するとスライド部材２０が
ガイドビン１９に案内されてその上面が固定ガイド部材
１８の下面に摺接しながら移動する。

フレー１８１３の平滑面にスライド部材２３が当接した
状態でボルト２４の回転を止めるとスライド部材２０は
その位置に固定保持される。この状態ではシリンダアン
ダケーシング２ａ、２ｂとフレーム１３内側面との間隙
は固定ガイド部材１８及びスライド部＋Ｊ　２０により
完全に閉鎖されるため、梳綿機の運転時にシリンダ１の
回転によって生ずる吹出し気流の通過が閉止される。こ
れにより従来装置と異なり、吹出し気流によって運ばれ
る風綿がシリンダアンダケーシング２ａ、２ｂの端部と
フレーム１３内面との間隙に付着ＩＷ積し、支持ボルト
１２を中心として垂れ下がることが確実に防止される。

実施例２ 次にこの発明の第二の実施例を第８，９図に従って説明
する。この実施例においてはシリンダアンダケーシング
２ａ、２ｂの端部とフレーム１３の内面との間隙を閉鎖
するための固定ガイド部材１８及びスライド部材２０が
フレーム１３側に取付けられている点が前記実施例の装
置と大きく異なっている。第８図に示すようにシリンダ
アンダケーシング２ａ、２ｂの構成は従来装置と同様で
ある。シリンダアンダケーシング２ａ、２ｂの両端部に
配設された支持板１１と対向するフレーム１３の内面に
は固定ガイド部材１８が固設されるとともにその下方に
ガイドビン（図示しない）が突設されている。そしてガ
イドビンにはスライド部材２０がその上面が前記固定ガ
イド部ｊｔＡ　１　Ｂの下面と震接した状態でシリンダ
アンダヶーシング２ａ−、２ｂ端部側へ移動可能に支承
されている。

スライド部材２０のフレーム１３側には２本の植込みボ
ルト２５がそれぞれ突設され、フレーム１３に形成され
た挿通孔２６を貫通してフレーム１３の外側に突出した
先端部には調節ナツト２７が螺合されている。この装置
においてはシリンダアンダケーシング２ａ、２ｂを所定
（ｉ？置に取付けた後、調節ナツト２７を回転するとス
ライド部材２０がシリンダアンダケーシング２ａ、２ｂ
の端部側へ移動しその端部に当接した時点で調節ナツト
２７の回動をやめればスライド部＋４２０はその当接位
置に保持され、シリンダアンダヶーシング２ａ、２ｈ端
部とフレーム１３内面との隙間は完全に密閉される。従
ってこの装置においても前記実施例の装置と同様にシリ
ンダ１の回転によって生じる吹出し気流に乗った風綿が
シリンダアンダケーシング２ａ、２ｈとフレーム１３の
隙間へ付着堆積して垂れ下がるということがない。

なおこの発明は前記各実施例に限定されるものではなく
、例えば、第１０図に示すようにシリンダアンダケーシ
ング２ａ、２ｂの支持板１１に取付ける固定ガイド部材
１８とスライド部材２０の上下関係を逆に配設してもよ
い。この場合にはシリンダアンダケーシング２ａ、２ｂ
端部と、スライド部材２０と、フレーム１３内面とで構
成される溝が浅いため該溝内に風綿が堆積しにくくなる
。

なお、スライド部材２０上面と接する支持板１１下面を
平滑に切削加工した場合には固定ガイド部材１８は必ず
しも必要ではない。又、第１１図に示すようにフレーム
１３に取付ける固定ガイド部材１８とスライド部材２０
の上下関係を逆に配設してもよい。さらには、シリンダ
アンダケーシングをフロント、ミドル、バックと３つに
分割したものに適用する等この発明の趣旨を逸脱しない
範囲において各部の形状、構成等を任意に変更すること
も可能である。

効果 以上詳述したようにこの発明によればシリンダアンダケ
ーシング端部とフレーム内面との隙間が完全に閉鎖され
るため、シリンダの回転による吹出し気流によって運ば
れる風綿が該隙間に付着堆積して垂れ下がる状態まで成
長することがなく、ウェブの走行の乱れによるスライバ
切れ等を確実に防１１：することができるとともに、梳
綿１１ｍ台下部への前記隙間からの吹出し気流がなくな
り機台下部の気流制御が容易になるという優れた効果を
秦する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の梳綿機の概略側面図、第２図は同じ〈従
来の機台フレームに対するシリンダアンダケーシングの
取付状態を示す断面図、第３〜７図はこの発明を具体化
した第一の実施例を示すものであって、第３図は概略側
面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線における断面図、第５
図はシリンダアンダケーシングへの固定ガイド部材とス
ライド部材の取付状態を示す分解斜視図、第６図はシリ
ンダアンダケーシングのフレームに対する取付状態を示
す要部断面図、第７図は作用を示す要部縦断面図、第８
図は第二の実施例を示す断面図、第９図は同じく要部断
面図、第１０．１１図は変更例を示り゛要部断面図であ
る。 シリンダ１、シリンダアンダケーシング２ａ。 ２ｈ、支持板１１、支持ボルト１２、フレーム１３、固
定ガイド部材１８、ガイドビン１９、スライド部材２０
、ボルト２４゜ 特許出願人　株式会社　費田自動織機製作所代　理　人
　弁理上　恩…　傅宣 第７図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シリンダアンダケーシングを機台フレーム内側面間
   に支持するための支持部材より上方位置において、シリ
   ンダアンダケーシングの端部と機台フレーム内側面のい
   ずれか一方に固定ガイド部材をシリンダアンダケーシン
   グの側面に沿って延設するとともに、該固定ガイド部材
   に沿って他方に当接する位置まで摺動可能かつ当接位置
   に保持可能にスライド部材を設けたことを特徴とする梳
   綿機のシリンダアンダケーシング側部への風綿堆積防止
   装置。 ２、前記固定ガイド部材は前記支持部材としてのボルト
   を挿通するため前記シリンダアンダケーシングの両端に
   設けられた支持板に固設され、前記スライド部材は該支
   持板に突設されたガイドビンに沿って前記機台フレーム
   内側面に当接する位置まで移動可能に設けられている特
   許請求の範囲第１項に記載の梳綿機のシリンダアンダヶ
   ーシング側部への風綿１「積防止装置。 ３、前記固定ガイド部材は前記番幾台フレーム内側面に
   固設され、前記スライド部材は前記支持部材としてのポ
   ル１〜を挿通するため前記シリンダアンダケーシングの
   両端に設Ｃ′□Ｊられた支持板に当接する位置まで前記
   フレームに突設されたガイドビンに沿って移動可能に設
   けられている特許請求の範囲第１項に記載の梳綿機のシ
   リンダアンダヶーシング側部への風綿Ｊ「積防止装閘。