JPS60155799A - 紙の製造方法 - Google Patents
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- JPS60155799A JPS60155799A JP899384A JP899384A JPS60155799A JP S60155799 A JPS60155799 A JP S60155799A JP 899384 A JP899384 A JP 899384A JP 899384 A JP899384 A JP 899384A JP S60155799 A JPS60155799 A JP S60155799A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙物性、特に剛度の向上した紙を得ることを目
的とする紙の製造方法に関するものである。
的とする紙の製造方法に関するものである。
従来、紙の諸物性、例えば表面強度、表面平滑性などを
向上させて優れた印刷特性、筆記性、耐久性を付与する
目的でポリビニルアルコール(以下PvAと略す)など
の水溶性高分子を紙に塗布したり、更に該PVAとメラ
ミン、グリオキザール、金属塩等の架橋剤を併用するこ
とが行なわれている。
向上させて優れた印刷特性、筆記性、耐久性を付与する
目的でポリビニルアルコール(以下PvAと略す)など
の水溶性高分子を紙に塗布したり、更に該PVAとメラ
ミン、グリオキザール、金属塩等の架橋剤を併用するこ
とが行なわれている。
−力板時の技術革新及び省資源、省エネルギー時代の到
来に伴ない、パルプの使用量をできるだ゛・け少量化す
る、いわゆる紙の落葉紙化が注目されて?する。
来に伴ない、パルプの使用量をできるだ゛・け少量化す
る、いわゆる紙の落葉紙化が注目されて?する。
しかしかかる薄葉紙では紙の腰が弱くなり、実用上様々
な影響があることがらその剛性を高め、腰のあろ紙とす
るべく何らかの処理が必要とされているなど、前記した
如き紙物性の改良だけでは時代の要求に充分満足でトな
くなっている。つまり、前記PVA、あるいはPVAと
種、々の架橋剤との併用によってのみではこの剛性を改
良することはで塾ないのである。というのはかかる薬剤
で紙を処理した後の乾燥工程においでは、着色、紙自身
の強度低下などの問題があるために充分な架橋温度まで
加熱することができないとか、架橋剤を利用して得られ
る紙の剛性そのものに限度があるとか、寸法安定性に問
題があるとかの様々な問題が残されているからである。
な影響があることがらその剛性を高め、腰のあろ紙とす
るべく何らかの処理が必要とされているなど、前記した
如き紙物性の改良だけでは時代の要求に充分満足でトな
くなっている。つまり、前記PVA、あるいはPVAと
種、々の架橋剤との併用によってのみではこの剛性を改
良することはで塾ないのである。というのはかかる薬剤
で紙を処理した後の乾燥工程においでは、着色、紙自身
の強度低下などの問題があるために充分な架橋温度まで
加熱することができないとか、架橋剤を利用して得られ
る紙の剛性そのものに限度があるとか、寸法安定性に問
題があるとかの様々な問題が残されているからである。
このようにバルブ原料をできるだけ夕景使用して、原料
節約をはった薄葉紙を使用する場合の問題点、つまり印
刷技術をはじめとする技術の目覚ましい発展による紙自
身の高品質化、高物性化、特に剛度の向上は最も重要な
課題の一つとなっているのである。
節約をはった薄葉紙を使用する場合の問題点、つまり印
刷技術をはじめとする技術の目覚ましい発展による紙自
身の高品質化、高物性化、特に剛度の向上は最も重要な
課題の一つとなっているのである。
しかるに本発明者らは、かかる点の解決を課題として鋭
意研究を続けた結果、PVA系Ut脂でサイズされた紙
に電子線又は放射線を照射する場合、短時間にかつ紙自
身の性質を変化させることなく、従来の方法により処理
された紙に比較して着しく剛度の向上を達成することが
でおることを見出し、本発明を完成するに到った。
意研究を続けた結果、PVA系Ut脂でサイズされた紙
に電子線又は放射線を照射する場合、短時間にかつ紙自
身の性質を変化させることなく、従来の方法により処理
された紙に比較して着しく剛度の向上を達成することが
でおることを見出し、本発明を完成するに到った。
本発明の方法によるかかる利点は極めて薄い紙に容易に
剛度の付与が行なえる点にあり、原料パルプの節約、更
に省エネルギーにも非常に寄与するものであるが、必ず
しも薄い紙ばかりでなく、坪量の高い厚手の紙であって
も剛度アップに寄与するものである。
剛度の付与が行なえる点にあり、原料パルプの節約、更
に省エネルギーにも非常に寄与するものであるが、必ず
しも薄い紙ばかりでなく、坪量の高い厚手の紙であって
も剛度アップに寄与するものである。
以下本発明を順に説明する。
本発明で用いるPVA系樹脂とはポリ酢酸ビニルの部分
ケン化物、完全ケン化物、PVAのホルマール化物、ア
セタール化物、ブチラール化物、カチオン化物、ウレタ
ン化物、アセトアセチル化物、スルホン酸、カルボン酸
とのエステル化物等が挙げられる。この中でカチオン化
物とは具体的にはカチオン基を有する化合物、例えば3
−クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、3−クロロエチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、3−クロロプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライド等とPVA系樹脂を反応させたもの、
またはN−アクリルアミドトリメチルアンモニラムク四
うイド、N−アクリルアミドエチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、N−アクリルアミドプロビルトリメチ
ルアンモニウムクロッイド、2−7クリロキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド、N−メチルツメチル
アミノアクリルアミド、7リルトリメチルアンモニウム
クロフイド、メタアリルトリメチルアンモニウムクロフ
ィト、ツメチルアリルアミン、ツメチルメタアクリルア
ミン、ジエチル7アリルアンモニウムクロライド、ジエ
チル7アリルアンモニウムクロライド、エチルジアリル
アミン、エチルジアリルアミン等のカチオン基を有する
化合物と酢酸ビニルを共重合させてこれを部分又は完全
ケン化したものを意味する。又アセトアセチル化物とは
主としてPVAMfjl脂とジケテンを付加反応させる
か、あるいはアセ1酢酸エステルで該PVA系4Al
tillをエステル交換反応して得られるものを意味す
る。更に前記PVA系樹脂の他にも酢酸ビニルを主成分
としてこれと共重合可能な単量体、例えばアクリル酸、
メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン
酸、イタコン酸等の不飽和酸類あるいはその塩、モノ又
はノアルキルエステル等、アクリロニトリル、メタクリ
ミニトリル等のニトリル類、アクリルアミド、メタアク
リルアミド等のアミド類、エチレンスルホン酸、了りル
スルホン酸、メタアリルスルホン酸等のオレフィンスル
ホン酸あるいはその塩、エチレン、プロピレン、イソブ
チレン、α−オクテン、α−ドデセン、α−オクタデセ
ン等のオレフィン類、アルキルビニルエーテル類、ビニ
ルケトン、N−ビニルビ四すドン、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン等との共重合体ケン化物が挙げられ、またかか
る樹脂をグラフト変性した樹脂も含まれる。酢酸ビニル
と共重合可能な上記単量体の含有祉は、通常樹脂中の0
.1〜20モル%、より好ましくは1〜10モル%の範
囲である。かかるPVA系樹脂の中でもアセトアセチル
化物をはじめとするPvAのエステル化物、カチオン化
物1、酢酸ビニルとアクリル酸、マレイン酸モノエステ
ル、アクリルアミドとの共重合体ケン化物が、紙の剛度
を向上させるのに効果が顕者であるのでかかる樹脂の使
用が望ましい。本発明で用いるPVAF樹脂は酢酸ビニ
ル部分のケン化度が80〜100モル%、より好ましく
は86〜99モル%、平均重合度500〜2,600の
ものが使用される。
ケン化物、完全ケン化物、PVAのホルマール化物、ア
セタール化物、ブチラール化物、カチオン化物、ウレタ
ン化物、アセトアセチル化物、スルホン酸、カルボン酸
とのエステル化物等が挙げられる。この中でカチオン化
物とは具体的にはカチオン基を有する化合物、例えば3
−クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、3−クロロエチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、3−クロロプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライド等とPVA系樹脂を反応させたもの、
またはN−アクリルアミドトリメチルアンモニラムク四
うイド、N−アクリルアミドエチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、N−アクリルアミドプロビルトリメチ
ルアンモニウムクロッイド、2−7クリロキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド、N−メチルツメチル
アミノアクリルアミド、7リルトリメチルアンモニウム
クロフイド、メタアリルトリメチルアンモニウムクロフ
ィト、ツメチルアリルアミン、ツメチルメタアクリルア
ミン、ジエチル7アリルアンモニウムクロライド、ジエ
チル7アリルアンモニウムクロライド、エチルジアリル
アミン、エチルジアリルアミン等のカチオン基を有する
化合物と酢酸ビニルを共重合させてこれを部分又は完全
ケン化したものを意味する。又アセトアセチル化物とは
主としてPVAMfjl脂とジケテンを付加反応させる
か、あるいはアセ1酢酸エステルで該PVA系4Al
tillをエステル交換反応して得られるものを意味す
る。更に前記PVA系樹脂の他にも酢酸ビニルを主成分
としてこれと共重合可能な単量体、例えばアクリル酸、
メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン
酸、イタコン酸等の不飽和酸類あるいはその塩、モノ又
はノアルキルエステル等、アクリロニトリル、メタクリ
ミニトリル等のニトリル類、アクリルアミド、メタアク
リルアミド等のアミド類、エチレンスルホン酸、了りル
スルホン酸、メタアリルスルホン酸等のオレフィンスル
ホン酸あるいはその塩、エチレン、プロピレン、イソブ
チレン、α−オクテン、α−ドデセン、α−オクタデセ
ン等のオレフィン類、アルキルビニルエーテル類、ビニ
ルケトン、N−ビニルビ四すドン、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン等との共重合体ケン化物が挙げられ、またかか
る樹脂をグラフト変性した樹脂も含まれる。酢酸ビニル
と共重合可能な上記単量体の含有祉は、通常樹脂中の0
.1〜20モル%、より好ましくは1〜10モル%の範
囲である。かかるPVA系樹脂の中でもアセトアセチル
化物をはじめとするPvAのエステル化物、カチオン化
物1、酢酸ビニルとアクリル酸、マレイン酸モノエステ
ル、アクリルアミドとの共重合体ケン化物が、紙の剛度
を向上させるのに効果が顕者であるのでかかる樹脂の使
用が望ましい。本発明で用いるPVAF樹脂は酢酸ビニ
ル部分のケン化度が80〜100モル%、より好ましく
は86〜99モル%、平均重合度500〜2,600の
ものが使用される。
本発明においてはかかるP’VAPIjf脂でサイズさ
れた紙に電子線又は放射線を照射することが最大の特徴
である。サイズ方法は任意に採用できるが、通常は該P
VA系樹脂を水に溶解して固形公約0.5〜20重量%
程度に調節し、サイズプレスコート、カレンダースタッ
クコート、ロールコートなどにより、紙の表面に0.1
〜101〜2の量となるように該液を塗布した後、風乾
あるいは適宜加熱して適当な含水率となるようにt[を
行なうという従米公知の表面サイズ方法が行なわれる。
れた紙に電子線又は放射線を照射することが最大の特徴
である。サイズ方法は任意に採用できるが、通常は該P
VA系樹脂を水に溶解して固形公約0.5〜20重量%
程度に調節し、サイズプレスコート、カレンダースタッ
クコート、ロールコートなどにより、紙の表面に0.1
〜101〜2の量となるように該液を塗布した後、風乾
あるいは適宜加熱して適当な含水率となるようにt[を
行なうという従米公知の表面サイズ方法が行なわれる。
かかるサイズされた紙の含水率には特に限定するもので
はないが、一般に5〜60ffiM%、より好ましくは
20〜50重祉%とするのが望ましい。含水率が5重量
%以下では電子線又は放射線を照射しても充分な剛度を
得ることかでトず、又60重量%以上では紙質形成が困
難なばかりでなく、湿潤紙力が弱く断紙が生じる恐れが
あるのでかかる範囲が望ましい。
はないが、一般に5〜60ffiM%、より好ましくは
20〜50重祉%とするのが望ましい。含水率が5重量
%以下では電子線又は放射線を照射しても充分な剛度を
得ることかでトず、又60重量%以上では紙質形成が困
難なばかりでなく、湿潤紙力が弱く断紙が生じる恐れが
あるのでかかる範囲が望ましい。
サイズ方法も勿論、前記した方法に限らず、例えば原料
パルプ分散液中に該分散液に対して、固形分で0.1〜
10重量%程度の液状、粉末状、繊維状等の任意の形状
のPVA系樹脂を予め添加して該分散液から抄紙工程を
へて得られた紙に適宜乾燥を施して電子線又は放射線を
照射してもよい。尚、サイズ液又は塗工液には本発明の
効果を失わない範囲でPVA系樹脂以外の従米公知の水
溶性樹脂を溶液あるいはエマルシヨンなど任意の形状で
併用しても良く、更に紙用添加剤、例えばタルク、クレ
ー、炭酸カルシウム、チタン白等の顔料、表面紙力増強
剤、ロジン又は石油系などのサイズ剤、21′1泡剤、
剥離剤、防錆剤などを添加しても良い。
パルプ分散液中に該分散液に対して、固形分で0.1〜
10重量%程度の液状、粉末状、繊維状等の任意の形状
のPVA系樹脂を予め添加して該分散液から抄紙工程を
へて得られた紙に適宜乾燥を施して電子線又は放射線を
照射してもよい。尚、サイズ液又は塗工液には本発明の
効果を失わない範囲でPVA系樹脂以外の従米公知の水
溶性樹脂を溶液あるいはエマルシヨンなど任意の形状で
併用しても良く、更に紙用添加剤、例えばタルク、クレ
ー、炭酸カルシウム、チタン白等の顔料、表面紙力増強
剤、ロジン又は石油系などのサイズ剤、21′1泡剤、
剥離剤、防錆剤などを添加しても良い。
かくしてサイズされた駅に電子線又は放射線を照射する
。該放射線としてはα線、β線、γ線、X線、中性子線
のいずれもが使用できるが、通常は線源の安定性などの
点から電子線、γ線が最もよく使用される。照射線景は
少なすぎては剛度の向上が期待できず又あまり多量では
却って紙自身を破壊して強度が低下するなどの点を考慮
して通常0.5−20M5−2O,より好ましくは1−
10Mradsの範囲で使用される。照射を行なう場合
、市販の電子線又は放射線照射装置が用いられるが、こ
の際できるだけ照射iitを必要最小限にするために酸
素濃度が1,000ppm以下の窒素雰囲気下で行な)
ことが望ましい。
。該放射線としてはα線、β線、γ線、X線、中性子線
のいずれもが使用できるが、通常は線源の安定性などの
点から電子線、γ線が最もよく使用される。照射線景は
少なすぎては剛度の向上が期待できず又あまり多量では
却って紙自身を破壊して強度が低下するなどの点を考慮
して通常0.5−20M5−2O,より好ましくは1−
10Mradsの範囲で使用される。照射を行なう場合
、市販の電子線又は放射線照射装置が用いられるが、こ
の際できるだけ照射iitを必要最小限にするために酸
素濃度が1,000ppm以下の窒素雰囲気下で行な)
ことが望ましい。
本発明では特に坪量が30〜100g/11”程度の薄
葉祇の場合に効果が顕イに発揮され、又ががる電子線又
は放射線処理された紙は一般印刷紙、新聞用紙、コーテ
イング紙、離形紙、PPC用紙、ノーカーボン紙、静電
感熱等の記t!紙、和紙、印画原紙などとして、更には
紙おむつ、吸水紙、衛生用品等に幅広く利用できるもの
である。
葉祇の場合に効果が顕イに発揮され、又ががる電子線又
は放射線処理された紙は一般印刷紙、新聞用紙、コーテ
イング紙、離形紙、PPC用紙、ノーカーボン紙、静電
感熱等の記t!紙、和紙、印画原紙などとして、更には
紙おむつ、吸水紙、衛生用品等に幅広く利用できるもの
である。
以下実施例を挙げて本発明の方法を更に詳しく説明する
。尚例中「部」又は[%Jとあるのは 特にことわりの
ない限り、重量基準である。
。尚例中「部」又は[%Jとあるのは 特にことわりの
ない限り、重量基準である。
実施例1
第1表に示す如ト組成のPVA系樹脂を水に溶解して濃
度7%の水溶液とした。
度7%の水溶液とした。
次に坪ff165g/m2の上質紙に該水溶液を塗布量
2g/m2(固形分換K)となるように、塗工速度90
m/win、塗工圧11K。
2g/m2(固形分換K)となるように、塗工速度90
m/win、塗工圧11K。
/c+*”の条件下にサイズプレスコートを行なった。
−風乾によりサイズ紙め含水率を25%に調!!後、
試料雰囲気を窒素ガスで置換し、加速電圧750KVの
電子線照射装置にて5Mraclsの電子線を照射した
。
試料雰囲気を窒素ガスで置換し、加速電圧750KVの
電子線照射装置にて5Mraclsの電子線を照射した
。
得られた紙の剛度を調べるためにクラークこゎさ試験器
を用−てTAPP11!準法T・451に準じてそのこ
わさくS)を測定し、次式によって比こゎさをめた。
を用−てTAPP11!準法T・451に準じてそのこ
わさくS)を測定し、次式によって比こゎさをめた。
比こわさ=S X(+00/+u)’自32(但しWは
紙の坪量を表わす) 結果な菌1表に示す。
紙の坪量を表わす) 結果な菌1表に示す。
実施例2〜10
実施例1においてl)V A系171脂及び含水率を第
1表中に記した如く変更した他は同様の処理を行なって
紙を得た。
1表中に記した如く変更した他は同様の処理を行なって
紙を得た。
結果を第1表に記す。
対照例1〜10
実施例で使用したPVA系樹脂水溶液に更に架橋剤とし
てメチロールメラミン、グリオキザール、硫酸アルミニ
ウムをPVA系樹脂に対して5%加えて電子線を照射し
なかった以外は同側と同一の処理を行なった。
てメチロールメラミン、グリオキザール、硫酸アルミニ
ウムをPVA系樹脂に対して5%加えて電子線を照射し
なかった以外は同側と同一の処理を行なった。
かくして得られた紙の剛度を実施例と同一の方法で測定
した。結果をtAJ表に併せて示す。
した。結果をtAJ表に併せて示す。
第1表
^^化Pv^:アセトアセチル化Pv^(PVAにノケ
テンを付加反応させたもの) カチオン化pvへ(例9): N−アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムク
ロライドと酢酸ビニルの共重合体ケン化物カチオン化P
v^(例10): 3−クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライドをPVAに反応させたもの対照例 H
ニアチロールメラミン、G:グリオキザール手続補正書
(自発) 昭和59年6月1日 1、事件の表示 昭和59年特許願第8993号 2、発明の名称 紙の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 体 所 大阪市北区野崎町9番6号 4、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 5、補正の内容
テンを付加反応させたもの) カチオン化pvへ(例9): N−アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムク
ロライドと酢酸ビニルの共重合体ケン化物カチオン化P
v^(例10): 3−クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライドをPVAに反応させたもの対照例 H
ニアチロールメラミン、G:グリオキザール手続補正書
(自発) 昭和59年6月1日 1、事件の表示 昭和59年特許願第8993号 2、発明の名称 紙の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 体 所 大阪市北区野崎町9番6号 4、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 5、補正の内容
Claims (1)
- ポリビニルアルコール系樹脂でサイズされた紙に電子線
又は放射線を照射することを特徴とする紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP899384A JPS60155799A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP899384A JPS60155799A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155799A true JPS60155799A (ja) | 1985-08-15 |
| JPH0466958B2 JPH0466958B2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=11708205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP899384A Granted JPS60155799A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155799A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5058310A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-21 |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP899384A patent/JPS60155799A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5058310A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0466958B2 (ja) | 1992-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |