JPS601559B2 - 高温熱水用クリ−ニング・ボ−ル - Google Patents
高温熱水用クリ−ニング・ボ−ルInfo
- Publication number
- JPS601559B2 JPS601559B2 JP58052724A JP5272483A JPS601559B2 JP S601559 B2 JPS601559 B2 JP S601559B2 JP 58052724 A JP58052724 A JP 58052724A JP 5272483 A JP5272483 A JP 5272483A JP S601559 B2 JPS601559 B2 JP S601559B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- cleaning
- ball
- temperature hot
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱交換器伝熱管内面などに付着するスケール
などのよごれを除去するためのクリーニング・ボ−ルの
うち、とくに８の華度以上１７０００程度までの高温熱
水中で使用されるものに関する。
などのよごれを除去するためのクリーニング・ボ−ルの
うち、とくに８の華度以上１７０００程度までの高温熱
水中で使用されるものに関する。
〔従来技術とその問題点〕熱交換器伝熱管内面などに付
着するスケールなどのよごれの除去には従来ゴム、スポ
ンジのクリーニング、ボールが用いられ、それを水流に
のせて伝熱管などを含むループ中に循環させてよごれを
除去していた。
着するスケールなどのよごれの除去には従来ゴム、スポ
ンジのクリーニング、ボールが用いられ、それを水流に
のせて伝熱管などを含むループ中に循環させてよごれを
除去していた。
しかし、ゴム、スポンジは耐熱水性が不十分で、８００
０程度以上の高温熱水中では短時間で崩壊してしまい使
用に適さない。したがって地熱／ゞィナリ−発電プラン
トの熱交換器など８０００程度以上の高温の熱水を使用
する機器に対しては耐熱水性のすぐれたクリーニング、
ボールの開発が望まれていた。〔発明の目的〕 この発明は上述の従来技術の問題点を改良したもので、
耐熱水性と耐摩耗性にすぐれ８０００程度以上１７００
０程度までの高温熱水中で使用できるクリーニング、ボ
ールを提供することを目的とする。
０程度以上の高温熱水中では短時間で崩壊してしまい使
用に適さない。したがって地熱／ゞィナリ−発電プラン
トの熱交換器など８０００程度以上の高温の熱水を使用
する機器に対しては耐熱水性のすぐれたクリーニング、
ボールの開発が望まれていた。〔発明の目的〕 この発明は上述の従来技術の問題点を改良したもので、
耐熱水性と耐摩耗性にすぐれ８０００程度以上１７００
０程度までの高温熱水中で使用できるクリーニング、ボ
ールを提供することを目的とする。
〔発明の概要〕この発明ではセルローズの原料であるパ
ルプにあま、麻など強報で耐熱水性と耐摩耗性のすぐれ
た繊維を混ぜ合わせ発泡させてセルロ−ズ、スポンジの
クリーニング、ボールを作成する。
ルプにあま、麻など強報で耐熱水性と耐摩耗性のすぐれ
た繊維を混ぜ合わせ発泡させてセルロ−ズ、スポンジの
クリーニング、ボールを作成する。
繊維の混合量はスポンジの耐熱水性と耐摩耗性の改善が
期待でき、かつ原料パルプの成型と発泡時の連続気泡の
形成な可能な範囲として１〜９小ｏｌ％に限定する。〔
発明の効果〕 上述のようにこの発明のクリーニング、ボールは、従来
のゴム、スポンジのクリーニング、ボールと異なりセル
ローズとあま、麻などの繊維からつくられているため１
７０００程度までの高温熱水中でも崩壊することなく使
用できる。
期待でき、かつ原料パルプの成型と発泡時の連続気泡の
形成な可能な範囲として１〜９小ｏｌ％に限定する。〔
発明の効果〕 上述のようにこの発明のクリーニング、ボールは、従来
のゴム、スポンジのクリーニング、ボールと異なりセル
ローズとあま、麻などの繊維からつくられているため１
７０００程度までの高温熱水中でも崩壊することなく使
用できる。
またこの発明のセルロ−ズ、スポンジはあま、麻など強
籾で耐摩耗性にすぐれた繊維を含有しているたせ、クリ
ーニング、ボール自体の耐摩耗性もよい。〔発明の実施
例〕 実施例 １ パルプ６４ｖｏｌ％、あまの繊維１８ｖｏｌ％および麻
の繊維１８ｖｏｌ％を混ぜ合わせたものに苧硝の紬粉を
混合し、それを三石肖の裕中で加熱し三硝の紐粒を熔融
流出させて気孔率約９５％のセルローズ、スポンジを作
成した。
籾で耐摩耗性にすぐれた繊維を含有しているたせ、クリ
ーニング、ボール自体の耐摩耗性もよい。〔発明の実施
例〕 実施例 １ パルプ６４ｖｏｌ％、あまの繊維１８ｖｏｌ％および麻
の繊維１８ｖｏｌ％を混ぜ合わせたものに苧硝の紬粉を
混合し、それを三石肖の裕中で加熱し三硝の紐粒を熔融
流出させて気孔率約９５％のセルローズ、スポンジを作
成した。
これから直経約２７肌の球を作成して以下の実験に供し
た。従来のゴム、スポンジのクリーニング、ボールと上
述のセルローズ、スポンジのクリーニング、ボールの耐
熱水性と摩擦、摩耗特性を第１図のようなオートグレー
プを用いてしらべた。
た。従来のゴム、スポンジのクリーニング、ボールと上
述のセルローズ、スポンジのクリーニング、ボールの耐
熱水性と摩擦、摩耗特性を第１図のようなオートグレー
プを用いてしらべた。
第１図で１はオートグレープの容器、２は蓋、３は蓋を
容器に固定するボルト、４は回転ドラム、５は回転軸、
６は電気炉、７は実験に供したクリーニング、ボールで
ある。容器１に純水をみたし、容器１と回転ドラム４の
間（この間隔はボールの直径より小さく、２１・５側に
してある）にクリーニング、ボール７を袋入してボルト
３で蓋２を容器１に固定し、純水を１２０に加熱して回
転ドラム４を周速２〜３ｍ／ｓｅｃで回転させて実験を
行った。７日間実験を行った結果を第２図〜第４図に示
す。
容器に固定するボルト、４は回転ドラム、５は回転軸、
６は電気炉、７は実験に供したクリーニング、ボールで
ある。容器１に純水をみたし、容器１と回転ドラム４の
間（この間隔はボールの直径より小さく、２１・５側に
してある）にクリーニング、ボール７を袋入してボルト
３で蓋２を容器１に固定し、純水を１２０に加熱して回
転ドラム４を周速２〜３ｍ／ｓｅｃで回転させて実験を
行った。７日間実験を行った結果を第２図〜第４図に示
す。
従来のゴム、スポンジＡのクリーニング、ボールは熱水
中で膨潤して直径が増大すると同様に崩壊が進行しその
ため重量が減少する（第２図，第３図）。そしてついに
はつづみ形に変形してほとんど弾性を喪失し動摩擦力が
著しく低下する（第４図）。これに対してこの発明のセ
ルローズ、スポンジのクリーニング、ボールＢは重量が
ほとんど変化せず、寸法も初期に実干減少する以外はほ
とんど変化しない（第２図，第３図）。また動摩擦力も
やはり初期に若干減少するがそれ以後はもとんと変化し
ない。（第４図）。これらのことからこの発明のセルロ
ーズ、スポンジのクリ−ニング、ボールは耐熱水性や熱
水中での摩擦、摩耗特性が著しくすぐれており、高温熱
水中でのよごれ除去に適していることが判明した。実施
例 ２ 実際の熱交換器を模擬してつくった実験用ループにＰＨ
８．４，Ｓｉｏ２５４０ＰＰｍを含む入口温度１２００
０の地熱水を流し、その流れにのせてこの発明のセルロ
ーズ・スポンジのクリーニング・ボールを循環させたと
ころループの一部をなすパイプ内面に付着するシリカの
除去は良好であり、７日間の連続使用でもボールにほと
んど損傷がみられず十分使用に耐えることが証明された
。
中で膨潤して直径が増大すると同様に崩壊が進行しその
ため重量が減少する（第２図，第３図）。そしてついに
はつづみ形に変形してほとんど弾性を喪失し動摩擦力が
著しく低下する（第４図）。これに対してこの発明のセ
ルローズ、スポンジのクリーニング、ボールＢは重量が
ほとんど変化せず、寸法も初期に実干減少する以外はほ
とんど変化しない（第２図，第３図）。また動摩擦力も
やはり初期に若干減少するがそれ以後はもとんと変化し
ない。（第４図）。これらのことからこの発明のセルロ
ーズ、スポンジのクリ−ニング、ボールは耐熱水性や熱
水中での摩擦、摩耗特性が著しくすぐれており、高温熱
水中でのよごれ除去に適していることが判明した。実施
例 ２ 実際の熱交換器を模擬してつくった実験用ループにＰＨ
８．４，Ｓｉｏ２５４０ＰＰｍを含む入口温度１２００
０の地熱水を流し、その流れにのせてこの発明のセルロ
ーズ・スポンジのクリーニング・ボールを循環させたと
ころループの一部をなすパイプ内面に付着するシリカの
除去は良好であり、７日間の連続使用でもボールにほと
んど損傷がみられず十分使用に耐えることが証明された
。
実施例 ３
上述の実施例ではあま麻の繊維を入れたセルローズ・ス
ポンジのクリーニング・ボールについて述べたが他の繊
維、例えばナイロン６の繊維などを混ぜ合わせてつくる
ことも可能でありまた有効である。
ポンジのクリーニング・ボールについて述べたが他の繊
維、例えばナイロン６の繊維などを混ぜ合わせてつくる
ことも可能でありまた有効である。
実施例 ４
上述の実施例では地熱バィナリー発電プラントの熱交換
器について述べたが、その他に海水淡水化プラントや海
洋温度差発電の熱交換器などに対しても適用可能である
。
器について述べたが、その他に海水淡水化プラントや海
洋温度差発電の熱交換器などに対しても適用可能である
。
第１図は本発明実施例１の実験に用いたオートクレープ
の概略を示す断面図である。 １・・・容器、２・・・蓋、３・・・ボルト、４…回転
ドラム、５・・・回転軸、６・・・電気炉、７・・・ク
リーニング。 ボール。第２図乃至第４図は本発明実施例１の実験結果
を示す図で、第２図が重量変化を示す図、第３図が寸法
｛直径）変化を示す図、第４図が勤摩擦力の変化を示す
図である。 第１図 第２図 第３図 第４図
の概略を示す断面図である。 １・・・容器、２・・・蓋、３・・・ボルト、４…回転
ドラム、５・・・回転軸、６・・・電気炉、７・・・ク
リーニング。 ボール。第２図乃至第４図は本発明実施例１の実験結果
を示す図で、第２図が重量変化を示す図、第３図が寸法
｛直径）変化を示す図、第４図が勤摩擦力の変化を示す
図である。 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ 強靭で耐熱水性と耐摩耗性にすぐれた繊維１〜９０
ｖｏｌ％含有し、かつ気泡が連続しているセルローズの
発泡体から成ることを特徴とする高温熱水用クリーニン
グ・ボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58052724A JPS601559B2 (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 高温熱水用クリ−ニング・ボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58052724A JPS601559B2 (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 高温熱水用クリ−ニング・ボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59180300A JPS59180300A (ja) | 1984-10-13 |
| JPS601559B2 true JPS601559B2 (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=12922864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58052724A Expired JPS601559B2 (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 高温熱水用クリ−ニング・ボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601559B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60144600A (ja) * | 1984-01-06 | 1985-07-30 | Showa Kogyo Kk | 洗管用セルロ−ズ・スポンジ・ボ−ル |
| DE10251736A1 (de) * | 2002-11-05 | 2004-05-13 | Taprogge Gmbh | System zum Reinigen von Rohren von Wärmetauschern |
| US6945316B2 (en) | 2002-11-05 | 2005-09-20 | Taprogge Gmbh | System for cleaning tubes of heat exchangers and cleaning bodies therefor |
| JP2005021496A (ja) * | 2003-07-04 | 2005-01-27 | Nishihara:Kk | 循環浄化装置 |
-
1983
- 1983-03-30 JP JP58052724A patent/JPS601559B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59180300A (ja) | 1984-10-13 |
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