JPS60158055A - 結束体装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電線等自在性及び可撓性を有する複数本の長尺
部品を結束する装置に関する。

（従来技ｄ”） 車両等における各種電装部品搭載時において、電源から
夫々の電装部品に対して電力供給用配線手段を装備しな
ければなら々いのは当然であるが、車両エレクトロニク
スの進歩に伴・？て配線に要するａｍ等の数蝶益々増加
する仰向にある。上記の配線手段の装備に際して、他部
品との干渉を避けるために、ｔｉＩｉ）等ｔひとまとめ
に結束して／Ｓ−ネスラインを形成することが通常行わ
れている。例／ｃ、ｔｆＵｓＰ　３７１１６３２号１ｃ
！れは、ｔａｔ−包囲する環状体の一方側に間欠部を設
け、他方側に前記間欠部に嵌合固定される突起を設けて
両者を嵌合連結する構造が開示されている。しかしなが
らこのよう表構成にあっては、前記間欠部及び突起を別
々に多数個形成しなけれはならないので、製作過程に工
数を要し、且つ固定強度も充分とはいい難い欠点がおっ
た。

更に彫１図、第２図に示したような結束体装置も一般に
用いられているが、同図において複数本の電線１１−包
囲する環状部材２の一端に嵌合部３を固着し、更に環状
部材２の他端に係合部４ｔ−固着してあって、第３図に
示すように環状部材２ｔ−用いて［＊１を包囲した際に
嵌合部３内に保合部４が嵌入して固定される。通常環状
部材２は結束時の自在性を考慮して塩化ビニルフィルム
等で成る基部内に芯材としての弾性保護体２ａを介装し
た材料もしくは綿布等が用いられ、−１嵌合部３及び係
合部４はポリアミド等の熱可塑性樹脂材料を用いて押出
し成型後、環状部材２の端部に熱融着によって接合固定
して製作している。

しかしながらこのような従来の結束体装置にあっては、
夫々異種の木材を用いた部品を寄せ集めて形成している
ので、部品の製作過程に多くの工数が要求される一方、
長尺な電ｌ［ｉｌを結束する際に前記嵌合部３と係合部
４ｔ−接合する作業が極めて面倒であるという欠点があ
る。１！Ｋｂ薄肉材料で成っているので、嵌合部３又は
係合部４との境界等において亀裂が生じ易く、且つ嵌合
部３の突出部３ｓ＊、３ａが経時的に劣化して開脚し、
結束状態が乱れるという問題点があった。

（発明の目的） 本発明は上記の如き従来の結束体装置が有している各種
欠点を解消して、製作が容易にして結束時の固定強度が
大きく、且つ結束時の締付力の強弱ａｍ＊が可能であっ
て長期に亘って安定した結束状態を保持し得る結束体装
置を得ることを目的とするものである。

（発明の構成、作用） 本発明は上記目的を達成するために、電線等長尺部品を
包囲した際に環状を呈する環状部材と、該環状部材の一
端側に形成した保合部と、前記環状部材の他端側に形成
されて結束時に前記係合部と保合可能な被保合部とから
成り、前記係曾部及び被保合部は、環状部材の製作時に
おいて一体的に押し出し成形され、且つプレス加工によ
って製作されて成ることを特徴とする結束体装置を得る
ことを主眼としている。

（実施例） 以下図面に基づいて本発明の各種実施例を説明する。第
４図乃至第７図は本発明の第１実施例を示すものであっ
て、環状部材５の一端側に形成した保合部としての爪部
６と、環状部材５の他端側に形成した被保合部としての
複数個の嵌合孔７が設けてあシ、ｔＸｍ状部材５を用い
て電線１を包Ｈした際に爪部６が適当に選択した任意の
嵌合孔７内に挿入嵌合される。上記装置の製作に際し、
まず第６図に示したように環状部材５と爪部６を一体に
押し出し成形にて押出し成形品を作シ、その後第７図に
示すように爪部６と嵌合孔７０組合せ関係が成立するよ
うに所定の雄雌の金型によって圧造切断して装置を製作
する。爪部６は外周縁を嵌合孔７へ挿入可能なよりに環
状部材５よシ延設した爪状をしている。嵌合孔７は電線
１０本数に合わせて適当な外周径が選択できるように複
数個設けられておシ、爪部６が嵌合可能に開口形成され
ている。−に嵌合時の簡便さをはかる目的で嵌合孔７相
互の隙間７ｄを等間隔で設定する。第８図は上記第１実
施例の変形例を示しておシ、環状部材５の一面に技部５
ａ？設けて曲折を容易にするとともに、該環状部材５の
一端には爪部６ｍ。

６ｂが一体に形成されている。この環状部材を圧造切断
して爪部及び嵌合孔を形成することは前記例と同様であ
る。第９図性前記爪部の形状を円弧部６ａ　、６ａに分
割形成し、開部６ｓｔ−形成しである。この円弧部６ｃ
、６ｄを分割して爪部に構成し、前記と同様に設けた嵌
合孔内に嵌合固定する。

上記の第１実施例にあって社第７図に示した偏平状の環
状部材５１弗可塑性を有する樹脂材料で構成し、劃１の
束を円筒状に包囲しながら爪部６と嵌合孔７を互いに挿
入して係止することができるので電線の束等の自在性及
び可撓性を保持しながら、且つ爪部６間の切欠部６ｆ［
よって反力を持たせるようにすることができる。

第１θ図乃至第１３図は第１実施例の更に変形例を示し
ており、前記と同様に形成した爪部６の他端側に丸棒状
の被保合体８を一体に＃１成しておき、爪部６が被保合
体８を包囲するような取付構造とすることによって、よ
シ嵌合係止状態を安定に且つ容易にしている。上記被係
合体８は長手方向に延設されているので、爪部６との個
々の係止状態は、保合上一体となってよシ強固な状態が
得られる。第１１図のように一体に押し出し成形にて押
出し成形品を作り、その後前記例と同様に圧造切断して
適当な嵌合孔７　、７倉形成して第１３図の構造が製作
される。第１Ｏ図及び第１２図は径の異なったｔ線ｌの
束を結束した状態例を示す断面図である。

次に第１４図乃至第加図ヶ用いて本発明の第２実施例を
説明する。即ち環状部材１１の一端側に形成した係合部
としての係合爪１２と、環状部材１１の他端側に形成し
た被保合部としての嵌合爪１３とがら成っていて、係合
爪１２が嵌合爪１３に嵌合係止している。嵌合Ａｌ３は
第１７図に示す如き円柱状の押し出し成形部１３　ｍと
突起部１３　ｂ　、　１３　ｃが形成されておシ、且つ
環状部材１１の適宜位置には、前記嵌合爪１３が嵌合可
能な形状を有する嵌合孔１４が開口している。この嵌合
孔１４には切欠部１４ｍ、１４ｂが形成されていて、前
記嵌合爪１３が挿入可能な形状を有している。よって第
１５図に示すように係合爪１２と嵌合爪１３とを結合さ
せるか、又は第１６図に示したように嵌合爪１３を欣合
孔１４内に挿入係止して結合させる使用態様が得られる
。

上記構成を得るに際してまず第１８図に示した偏平状の
環状部材１１を、熱可塑性を有する樹脂材料を用いて一
体に押し出し成形によって押出し成形品を形成し、次に
第１９図に示すように係合爪１２と嵌合爪１３を圧造切
断法を用いて結束体装置を形成する。同時に複数個の嵌
合孔１４を嵌合爪１３との組合せが成立する形状及び位
ｌｉｋ占めて穿設する。

第初図は嵌合爪１３の押し出し成形部１３　ａと突起部
１３ｂ、１３ｃの形状及び近傍の環状部材１１に設けた
孔部１５の位置関係を示しておシ、該孔９１５内に前記
係合爪１２を挿入固定させるか（第１５図）、又は嵌合
爪１３を嵌合孔１４に挿入固定させる（第１６図）よう
な結合方法を採用することができる。

第２１図は上記、第２実施例の変形例を示しておシ、前
記押し出し成型部１３　ａに切欠部１３　ｄ　ｔ−設け
、且っ嵌合孔１４　ａの形状ｔ、押し出し成形部１３　
ａの形状と対応させた構成を示している。即ち嵌合孔１
４ａに切欠部１４　ｂ　、　１４　ｃ　ｆ設けて押し出
し成形部１３　ｍを挿入係止することができる。本例は
工程の打扱き容易化ｔはかった変形例を提供する。

直に第ｎ図は第２案施例の他の変形例であって、押し出
し成形部１３　ａを偏平状に形成し、且つ嵌合孔は第２
１図に示したＦＭ分会孔４　ａとはぼ類似の形状とする
ことによって、同様な使用状態を得ることができる。

次に第ｎ図乃至第υ図を用いて本発明の第３実施例を説
明する。第襲図は電Ｉｗｌを係合した状態を示す斜視図
であシ、環状部材２１と一体に押し出し成形された嵌合
爪ｎと係合孔２３？を有する被検合体スとの組合せよシ
連結されている。上記装置の製作に際して、第２４＠に
示すように偏平状の環状部材２１０両端に連続した嵌合
爪２２ｍと被保合体２４ａを一体に形成し、第３図に示
すように所足の雄雌の金型によって圧造切断して嵌合爪
ｎ及び筒状被係合体２４￥ｒ：製作する。図示の如く被
係合体冴と嵌合爪ｎとは互いに向きを外側にして形成さ
れ、且っ係合承認が被係合体ス間に侵入して、保合孔る
に嵌合固定されるような突起２２ｂ１２２ｂが形成され
ている。第ｎ図は保合状態を示す平断面図である。嵌合
爪ｎの略中心には開口５が設けであるが、これは係合作
業の簡便さと、突出した嵌合爪ｎに弾性を持たせて強固
な挟持固定をはかる目的で穿設しである。尚肉厚部かは
嵌合爪部の挿入作業を容易にするために形成されている
。

第列図、第四図は上記第３笑施例の変形例を示しておシ
、嵌合爪ｎの形状に工夫を加えである。

即ち被保合体冴内の保合孔おに係止するように形成した
突起２７ａと、誼突起２７ａの撓曲起倒を生じさせる鍔
部２７ｂと、基端部２７りとから成シ、係止した状ａｔ
ｔ−示す第２９図において、突起２７　ａ　′ｊ５１被
係合体必の周縁部２４ｂに先ず当接し、鍔部２７ｂのた
わみによって保合孔ｎ内に突入係止する。このとき同様
に隣接する他の周縁部２４ｂにも基端部２７Ｃが順次当
接し連続して嵌合爪がと被係合体スとの嵌合係止動作を
行わせることができる。

第田図は上記第３実施例の他の変形例であって、開平状
の環状部材３１の両端に、別途作成した嵌合爪ｎ及び肉
厚部２Ｂｔ−有する部材及び、保合孔２３ヲ貫設した被
体合体２４ｔ−接合固定（側熱融着）した状態を示して
いる。本構成によっても、前記と同様な結合構造を得る
ことができる。

（発明の効果） 以上本発明に係る結束体装置の構成及び動作に関して第
１乃至第３実施例に基づいて詳細に説明したが、本発明
は何れも環状部材の両端に係合部と被係合部を一体に成
形後、プレス加工によって製作することができるので、
製造工程が簡素化され、且つ連続的に得られてコｘ）の
低廉化に寄与することができる。更に結束時の保合が強
固な挟持固定のため、長期使用中に外れる惧れもなくな
）、電線等の逸脱が発生する懸念がなくなって、結束の
信頼性が上昇する。又環状部材、保合部及び被係合部が
熱可塑性の樹脂材料を用いて構成されているので、自在
な変形が可能となシ、周囲の部品との干渉防止及び保護
部材としての効果が大きい利点がある。又電線の本数又
は外径が異っても結束体の径を適当に調整できるので、
実装状態をコンパクトに構成することができる上、結束
時の形状にも無理がなく、使用中に部材の亀裂に基づく
劣化を防止し得る結束装置が得られるので車両尋に装着
する電線等の結束装置に用いて極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の結束装置の一例を示す斜視図、第２図は
組み付は面の部品を示す断面図、第３図は第１図の１−
１１！に沿う断面図、第４図は本発明の第１実施例を示
す斜視図゛、第５図は第４図のｖ−ｖ線に沿う断面図、
第６図、第７図は第１実施例の製作段階を示す斜視図、
第８図、第９図は第１実施例の変形例を示す斜視図、第
１Ｏ図は第１実施例の他の変形例を示す断面図、第１１
図は同じく斜視図、第１２図は第１笑施例の更に他の変
形例を示す断面図、第１３図は同じく斜視図、＃ｇ１４
図は本発明の第２実施例を示す斜視図、第Ｉ５図は−」
じく断面図、第１６図は第２実施例の他の結束状態を示
す断面図、第１７図は第２実施例の要部斜視図、第１８
図、第１９図線第２実施例の製作段階を示す斜視図、第
四図は第２実施例の要部斜視図、第２１図、第ｎ図は第
２実施例の変形例を示す要部斜視図、第す図は本発明の
第３実施例を示す斜視図、第３図はその製作段階を示す
斜視図、第５図はその連結状ＩＥＩを示す要部斜視図、
第が図は第３実施例の構造例を示す斜視図、第ｎ図は保
合状１！１を示す平断面図、第四図は第３実施例の変形
例を示す要部斜視図、第四図は同じく結束状態を示す平
断面図、第田図は第３実施例の他の変形例を示す要部斜
視図である。 ｌ・・・１ｌｌｃ線、５　、１１　、２１・・・環状部
材、１２・・・係合爪、ｔａ　、　２２　、２７・・・
嵌合爪、７．１４・・・嵌合孔、８．２４・・・被保合
体、１５・・・孔部、お・・・係合孔、５・・・開口、
％・・・肉厚部。 第１図 第２図 を 第３゛図 第４図 第５図 第６Ｖ！Ｊ 第８図　第９ 第１２図 第１７図 第２３図 第２４図　第２５図 第２６図　第２７図 第２９図 第３０図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）電線等複数本の長尺部品を結束する装置において
   、上記長尺部品を包囲した際に環状を呈する環状部材と
   、該環状部材の一端側に形成した保合部と、前記環状部
   材の他端側に形成されて結束時に前記保合部と保合可能
   表被保合部とから成シ、前記係合部及び被保合部は、環
   状部材の製作時において一体的に押し出し成形され、且
   つプレス加工によって製作されて成ることを特徴とする
   結束体装置。
2. （２）　前記係合部は環状部材の１熾に形成した爪部で
   あシ、前記被係合ｓ娘項状部材内の他端側に穿設した鎌
   合孔である特許請求の範囲第１項記載の結束体装置。
3. （３）　前記係合部は環状部材の一端に形成した保合部
   であル、前ｇｅ被被合合部環状部材の他端に形成した嵌
   合爪及び該嵌合爪が嵌合可能に環状部材内に穿設した嵌
   合孔である特許請求の範２１Ｉ第１項記載の結束体装置
   。
4. （４）　前記係合部は、環状１部材の一端に形成され、
   突起部を有する嵌合爪であシ、前記被保合部は環状部材
   の他端側に形成されて、前記嵌合爪が嵌合固定される係
   合孔を貫設し九筒状被係合体である特許請求の範囲第１
   項記載の結束体装置。
5. （５）　前記係合部は環状部材の一端に形成されて突起
   、鍔部及び基端部を有する嵌合爪でおり、前記被保合部
   は環状部材の他端側に形成されて前記表合爪が嵌会固足
   される保合孔を貫設した筒状被保合体である特許請求の
   範囲第１項記載の結束体装置。