JPS60160310A - ガス絶縁キユ−ビクル - Google Patents
ガス絶縁キユ−ビクルInfo
- Publication number
- JPS60160310A JPS60160310A JP59014196A JP1419684A JPS60160310A JP S60160310 A JPS60160310 A JP S60160310A JP 59014196 A JP59014196 A JP 59014196A JP 1419684 A JP1419684 A JP 1419684A JP S60160310 A JPS60160310 A JP S60160310A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- welding
- flange
- container
- gas insulated
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/045—Details of casing, e.g. gas tightness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は８Ｆ６ガスを封入した密閉容器内に複数の電気
機器を収納して構成されるガス絶縁キユービクルに関す
る。
機器を収納して構成されるガス絶縁キユービクルに関す
る。
最近、電力及び一般産業用の受変電設備である６ ６／
７７ ｋ ｖ級のキユービクルは、スペースファクター
及びコストダウンや合理化等を目標として、絶縁特性の
すぐれた８Ｆ６ガスを使用したガス絶縁キユービクルが
使用される傾向にある。
７７ ｋ ｖ級のキユービクルは、スペースファクター
及びコストダウンや合理化等を目標として、絶縁特性の
すぐれた８Ｆ６ガスを使用したガス絶縁キユービクルが
使用される傾向にある。
さて、従来のガス絶縁キユービクルを、第１図に構成配
置の側面図でその一例を示すが、金属密閉容器１の内部
にはケーブルヘッド２によりここでは図示を省略した変
圧器より電源が導入され、母線３によって避雷器４、計
器用変圧器５、断路器６、接地装置７、しゃ断器８、変
流器９、等を介してプス１０に導出される。
置の側面図でその一例を示すが、金属密閉容器１の内部
にはケーブルヘッド２によりここでは図示を省略した変
圧器より電源が導入され、母線３によって避雷器４、計
器用変圧器５、断路器６、接地装置７、しゃ断器８、変
流器９、等を介してプス１０に導出される。
金員密閉容器１には機器の搬入口となる開口部１１があ
るが、これは容器内に機器収納後は、金属密閉容器１内
の気密が保たれるようにパツキン１２を介して蓋１３で
じや閉される。しかる後に金輪密閉容器１の内部にＳＦ
、ガスが刺入される。
るが、これは容器内に機器収納後は、金属密閉容器１内
の気密が保たれるようにパツキン１２を介して蓋１３で
じや閉される。しかる後に金輪密閉容器１の内部にＳＦ
、ガスが刺入される。
このように、ガス絶縁キユービクルは金属密閉容器ｌの
中に多くの機器を組合せて収納されているので、近接し
た機器相互間の絶縁を高めるために容器内の空間部にＳ
Ｆ、ガスを加圧光てんしたものである。
中に多くの機器を組合せて収納されているので、近接し
た機器相互間の絶縁を高めるために容器内の空間部にＳ
Ｆ、ガスを加圧光てんしたものである。
従って、金属密閉容器１には内圧が作用するので、圧力
容器を用いるのが普通である。そのため容器は厚肉容器
が使用されるために、重量が重くなるという欠点があっ
た。しかし、最近ではガス絶縁技術の向上により密閉容
器内のガス圧を下げたガス絶縁キユービクルの使用が可
能となっており、この場合は圧力容器を用いる必要がな
く、軽量の薄板構造の箱体等で容器を構成することがで
きるようになった。
容器を用いるのが普通である。そのため容器は厚肉容器
が使用されるために、重量が重くなるという欠点があっ
た。しかし、最近ではガス絶縁技術の向上により密閉容
器内のガス圧を下げたガス絶縁キユービクルの使用が可
能となっており、この場合は圧力容器を用いる必要がな
く、軽量の薄板構造の箱体等で容器を構成することがで
きるようになった。
一方、これらのガス絶縁キユービクルにおいて万一封入
されている８Ｆ、ガスがリークするようなことがあった
場合には、各機器間の絶縁距離が短いため短絡等のアー
ク事故を発生し、機器の破壊や容器内での爆発等危険な
事態を生じる。したがってガス絶縁キユービクルに用い
られる容器は、ガスもれのない気密が十分に保持された
構造でなけれはならない。
されている８Ｆ、ガスがリークするようなことがあった
場合には、各機器間の絶縁距離が短いため短絡等のアー
ク事故を発生し、機器の破壊や容器内での爆発等危険な
事態を生じる。したがってガス絶縁キユービクルに用い
られる容器は、ガスもれのない気密が十分に保持された
構造でなけれはならない。
しかして、前述の金属密閉容器１は、長期間の使用にお
いてガスのリークが生じることが懸念され、その対策に
苦慮している。第２図は開口部１１を密閉するためのシ
ール部を示す断面図で、金属密閉容器１に対してフラン
ジ１５を介して蓋１３を取付ける構造になっており、フ
ランジ１５にはパツキン溝１５ａを設け、これにパツキ
ン１２をそう入し、蓋１３をボルト１６で締付けること
によって気密を保持する構造となっている。このような
密閉構造においてはパツキン１２０弾発カニよってその
周囲の隙間が坤められて気密性を保っている。しかしな
がら、パツキン１２は一般にはゴム又は合成樹脂製のＱ
ＩＪング等の材料を使用しており、これは長期間の使
用時に経年的に生ずる材料の劣化による弾発力低下が避
けられない。また、このような材料では熱的或いは化学
的な猿境から来る劣化促進が生じることもあり、さらに
は、機械的な接触面での気密性能は、例えば締付力不足
によってもリークする懸念がある。
いてガスのリークが生じることが懸念され、その対策に
苦慮している。第２図は開口部１１を密閉するためのシ
ール部を示す断面図で、金属密閉容器１に対してフラン
ジ１５を介して蓋１３を取付ける構造になっており、フ
ランジ１５にはパツキン溝１５ａを設け、これにパツキ
ン１２をそう入し、蓋１３をボルト１６で締付けること
によって気密を保持する構造となっている。このような
密閉構造においてはパツキン１２０弾発カニよってその
周囲の隙間が坤められて気密性を保っている。しかしな
がら、パツキン１２は一般にはゴム又は合成樹脂製のＱ
ＩＪング等の材料を使用しており、これは長期間の使
用時に経年的に生ずる材料の劣化による弾発力低下が避
けられない。また、このような材料では熱的或いは化学
的な猿境から来る劣化促進が生じることもあり、さらに
は、機械的な接触面での気密性能は、例えば締付力不足
によってもリークする懸念がある。
したがって、ガス絶縁キユービクルの気＠伯和性を高め
るには、このようなパツキンによるシールの長さをでき
るだけ短かくすべきで、できれば溶接構造のような完至
に一体化した気＠構造にすることが望まれていた。
るには、このようなパツキンによるシールの長さをでき
るだけ短かくすべきで、できれば溶接構造のような完至
に一体化した気＠構造にすることが望まれていた。
本発明は以上の事情に鑑みなされたもので、金属密閉容
器の一口部の密閉構造として、信頼性の高い溶接構造と
することによって長期間の使用によっても気密性の低下
しない信頼性が高く、かつ軽量化をはかったガス絶縁キ
ユービクルを提供することを目的とする。
器の一口部の密閉構造として、信頼性の高い溶接構造と
することによって長期間の使用によっても気密性の低下
しない信頼性が高く、かつ軽量化をはかったガス絶縁キ
ユービクルを提供することを目的とする。
本発明はガス絶縁キユービクルの金り密閉容器内へ内装
する機器を搬入、組立て後に容器を密閉する方法として
全体を溶接構造とすることにより、経年変化的な要因を
排して半永久的に気密￥ｒ保持するために、溶接歪や溶
接熱の発生が小さいレーザ溶接を用いることによｐ、板
厚の薄い軽量化した金属密閉容器にすることによシ信籾
性が高く、かつ軽量化されたガス絶縁キユービクルを提
供する。
する機器を搬入、組立て後に容器を密閉する方法として
全体を溶接構造とすることにより、経年変化的な要因を
排して半永久的に気密￥ｒ保持するために、溶接歪や溶
接熱の発生が小さいレーザ溶接を用いることによｐ、板
厚の薄い軽量化した金属密閉容器にすることによシ信籾
性が高く、かつ軽量化されたガス絶縁キユービクルを提
供する。
以下本発明の一実施例について第３図及び第４図を用い
て説明する。
て説明する。
第３図に示すように薄銅板からなる金属密閉容器ｌの側
面に設けた開口部１１から、金属密閉容器１に内装する
電気機器を搬入取付後、開口部１１を密閉する。従来は
この密閉に踪してはパツキンによるシールを行なってい
た。本実施例においては、これを気密保持能力において
信頼性の高い溶接構造としたもので、そのために薄板の
溶接性に秀れたレーザ溶接を用いることによりこれを可
能にしたものである。
面に設けた開口部１１から、金属密閉容器１に内装する
電気機器を搬入取付後、開口部１１を密閉する。従来は
この密閉に踪してはパツキンによるシールを行なってい
た。本実施例においては、これを気密保持能力において
信頼性の高い溶接構造としたもので、そのために薄板の
溶接性に秀れたレーザ溶接を用いることによりこれを可
能にしたものである。
即ち、第３図にその詳細を示すように開口部１１の縁１
１ａにフランジ、１７を接合する。この部分は両面から
隅肉溶接１１ｂ、ＩＩＣが行なえることと、後で補修な
どで開口するような場合にもこの部分で解体することは
ないので、一般的な溶接方法例えばアーク溶接部で接合
してもよい。次に、フランジ１７の上に薄銅板からなる
倫１８をおき、フランジ１７との電ね合せ部分に、レー
ザ発振器１９から励起されたレーザ光２０を照射する。
１ａにフランジ、１７を接合する。この部分は両面から
隅肉溶接１１ｂ、ＩＩＣが行なえることと、後で補修な
どで開口するような場合にもこの部分で解体することは
ないので、一般的な溶接方法例えばアーク溶接部で接合
してもよい。次に、フランジ１７の上に薄銅板からなる
倫１８をおき、フランジ１７との電ね合せ部分に、レー
ザ発振器１９から励起されたレーザ光２０を照射する。
これにより、レーザ光の照射された部分１８ａが浴融し
、いわゆるレーザ溶接による１ね溶接が行なわれる。
、いわゆるレーザ溶接による１ね溶接が行なわれる。
前記したように最近絶縁技術の進歩により、非圧力容器
の裏作が可能となり、薄板で箱体が構成される状況にお
いては、従来の溶接方法、例えばアーク溶接等では、溶
接入熱量が大きいので薄板の重ね溶接が国難である。し
たがって、熟練した技能と細心の注意力が必要であり、
換言すれば信頼性が低下する原因にもなる。この場合の
最も憂慮される欠点としては、溶接の困難度が大きいた
めにガス絶縁キユービクルにとって最も重要な気密性に
対する信頼度が低下することである。しかし本発明の実
施例においては、薄板の接合に適した溶接方法であるレ
ーザ重ね溶接を用いることにより、信頼性の高い溶接を
行なうようにしたものである。
の裏作が可能となり、薄板で箱体が構成される状況にお
いては、従来の溶接方法、例えばアーク溶接等では、溶
接入熱量が大きいので薄板の重ね溶接が国難である。し
たがって、熟練した技能と細心の注意力が必要であり、
換言すれば信頼性が低下する原因にもなる。この場合の
最も憂慮される欠点としては、溶接の困難度が大きいた
めにガス絶縁キユービクルにとって最も重要な気密性に
対する信頼度が低下することである。しかし本発明の実
施例においては、薄板の接合に適した溶接方法であるレ
ーザ重ね溶接を用いることにより、信頼性の高い溶接を
行なうようにしたものである。
まず、〔手釣な材料の変化及び気密性能の劣化等の恐れ
のあるパツキン構造に対し、浴接接合による密閉は気密
性が牛永久釣であり、この点に胆っていえばメンテナン
スの必要がない。同、本発明によっても計器及びケーブ
ル出入口等の部分はパツキン構造として残るけれども、
従来構造に比較してそのようなパツキンの総延長距離は
格段に減少している。この場合、気密信頼性はシール全
長に略比例するから、本発明の容器の気密信頼性は大幅
に向上することになる。
のあるパツキン構造に対し、浴接接合による密閉は気密
性が牛永久釣であり、この点に胆っていえばメンテナン
スの必要がない。同、本発明によっても計器及びケーブ
ル出入口等の部分はパツキン構造として残るけれども、
従来構造に比較してそのようなパツキンの総延長距離は
格段に減少している。この場合、気密信頼性はシール全
長に略比例するから、本発明の容器の気密信頼性は大幅
に向上することになる。
また、本発明では第１図および第２図に示した従来のガ
ス絶縁キユービクルのようなパツキン］２を用いないの
で、フランジ１５にパツキン溝Ｘ５ａを設ける必要がな
く、パツキン溝１５ａの加工にはかなりの精度を要する
のでこれを鳴くことにより、その周辺のフランジ１５及
びｍ１３の機械仕上も不要となシ、加工時間が大幅に短
縮され、生産性が向上する。又、加えてパツキン溝を有
する７２ンジ構造は締付けに際し変形しないような剛性
が必要であるため、そのＮ蓋もかなシ大きなものとなっ
ている。また、誓１３の方も、第２図に示したように従
来の着１３は給付部分が変形して気密漏れを生じないよ
うにある程度の厚さを要し、かつ犀さを２段にするなど
の加工を施していた。しかし１本実施例では第４図に示
すように４１８は単純な一枚板でよく、鋤板をガス切り
か、あるいはレーザ切断する程度で十分である。したが
って、フランジ周辺部分の大幅な加工時間の短縮と、重
量の低減をはかることができる。
ス絶縁キユービクルのようなパツキン］２を用いないの
で、フランジ１５にパツキン溝Ｘ５ａを設ける必要がな
く、パツキン溝１５ａの加工にはかなりの精度を要する
のでこれを鳴くことにより、その周辺のフランジ１５及
びｍ１３の機械仕上も不要となシ、加工時間が大幅に短
縮され、生産性が向上する。又、加えてパツキン溝を有
する７２ンジ構造は締付けに際し変形しないような剛性
が必要であるため、そのＮ蓋もかなシ大きなものとなっ
ている。また、誓１３の方も、第２図に示したように従
来の着１３は給付部分が変形して気密漏れを生じないよ
うにある程度の厚さを要し、かつ犀さを２段にするなど
の加工を施していた。しかし１本実施例では第４図に示
すように４１８は単純な一枚板でよく、鋤板をガス切り
か、あるいはレーザ切断する程度で十分である。したが
って、フランジ周辺部分の大幅な加工時間の短縮と、重
量の低減をはかることができる。
本発明によれば溶接歪による相体の変形を防止すること
ができる。薄板構造の箱体では溶接歪による変形が生じ
易く、これは通常歪取り矯正をして用いられている。し
かし、ガス絶縁キユービクルに種々の電気品を組込み調
整をし、最終的な密閉工程を完了した後では、そのよう
な歪取シ矯正を行なうことができない。これはガス絶縁
キユービクルの精度及び外観上大きな欠点となる。しか
し、本発明のレーザ浴接では溶接歪の発生を非常に小さ
く抑えることができるので、後処理のいらない精度の高
い溶接を行なうことができる。
ができる。薄板構造の箱体では溶接歪による変形が生じ
易く、これは通常歪取り矯正をして用いられている。し
かし、ガス絶縁キユービクルに種々の電気品を組込み調
整をし、最終的な密閉工程を完了した後では、そのよう
な歪取シ矯正を行なうことができない。これはガス絶縁
キユービクルの精度及び外観上大きな欠点となる。しか
し、本発明のレーザ浴接では溶接歪の発生を非常に小さ
く抑えることができるので、後処理のいらない精度の高
い溶接を行なうことができる。
レーザ溶接は、高密度エネルギのレーザビームを照射し
て行なうので、溶接時の入熱量が他の一般的な溶接方法
に比較して格段に小さい。そのため、上述した溶接歪が
小さいという特畝の他にも、箱体の溶接に適用した場合
、次のようなオＵ点がある。
て行なうので、溶接時の入熱量が他の一般的な溶接方法
に比較して格段に小さい。そのため、上述した溶接歪が
小さいという特畝の他にも、箱体の溶接に適用した場合
、次のようなオＵ点がある。
即ち、溶接時の温度上昇が小さく、内装する電気機器に
対して熱による横動を与えることがない。
対して熱による横動を与えることがない。
また、外観上も歪が出ないはかりでなく、溶融幅の小さ
いきれいなビードを形成することができるので、表面仕
上をしないまま塗装して製品とすることができる。
いきれいなビードを形成することができるので、表面仕
上をしないまま塗装して製品とすることができる。
さらに、これは重要な利点の−っであるが、溶接部が細
い線状のビードで形成されるので、例えば＠Ｉ Ｉｎ程
度のビードで重ね溶接した場合には溶接部を比較的容易
に引剥すことができる。即ち、修理その他の都合でガス
絶縁キユービクルを開封する必要が生じた場合にも、蓋
１８を取外して開口部１１ｔ−明けて補修を行なうこと
ができる。また、この場合フランジ１７は蓋１８よりも
厚いため損傷されないので、新しい蓋１８をもって修理
することができる。
い線状のビードで形成されるので、例えば＠Ｉ Ｉｎ程
度のビードで重ね溶接した場合には溶接部を比較的容易
に引剥すことができる。即ち、修理その他の都合でガス
絶縁キユービクルを開封する必要が生じた場合にも、蓋
１８を取外して開口部１１ｔ−明けて補修を行なうこと
ができる。また、この場合フランジ１７は蓋１８よりも
厚いため損傷されないので、新しい蓋１８をもって修理
することができる。
第５図は本発明の他の実施例で、金塊密閉容器１と蓋１
８の中間に入るフランジを断面がＬ字形としたＬ形フラ
ンジ１７ａを用いたものである。即ち、蓋１Ｂが反るの
を防止し被溶接部２１が密着するようにしゃこ万力２２
で押えられるようにしたものである。こうすることによ
シ蓋１８をレーザ溶接する際に蓋１８を保持するために
数個所を仮付けしたり、他の固定治具等を用いる必要が
なく作業性のよいレーザ溶接を行なうことができる。
８の中間に入るフランジを断面がＬ字形としたＬ形フラ
ンジ１７ａを用いたものである。即ち、蓋１Ｂが反るの
を防止し被溶接部２１が密着するようにしゃこ万力２２
で押えられるようにしたものである。こうすることによ
シ蓋１８をレーザ溶接する際に蓋１８を保持するために
数個所を仮付けしたり、他の固定治具等を用いる必要が
なく作業性のよいレーザ溶接を行なうことができる。
第６図は本発明の他の実施例で断面がＵ字形のＵ形フラ
ンジ１７ｂを用いたもので第５図の実施例と同様の効果
を有する。
ンジ１７ｂを用いたもので第５図の実施例と同様の効果
を有する。
本発明によれば、ガス絶縁キユービクルの密閉容器を薄
鋼板を用いて超軽量化することができ、かつこれを主要
部分は全溶接構造として、気密性を保証した信頼性の高
いガス絶縁キユービクルを得ることができる。
鋼板を用いて超軽量化することができ、かつこれを主要
部分は全溶接構造として、気密性を保証した信頼性の高
いガス絶縁キユービクルを得ることができる。
第１図は従来のガス絶縁キユービクルの概略構成図、第
２図はＷ、１図の開口部の部分断面図、第３図は本発明
の一実施例によるガス絶縁キユービクルの概略図、第４
図は第３図の開口部の部分断面図、第５図及び第６図は
開口部の他の実施例を示す部分断面図である。 １・・・金属密閉容器 １７・フランジ１８・蓋 （７３１７） 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほ
か１名）第１図 第２図 ／７，３ ／６ ／２ １５α 第３図 第４図 ／
２図はＷ、１図の開口部の部分断面図、第３図は本発明
の一実施例によるガス絶縁キユービクルの概略図、第４
図は第３図の開口部の部分断面図、第５図及び第６図は
開口部の他の実施例を示す部分断面図である。 １・・・金属密閉容器 １７・フランジ１８・蓋 （７３１７） 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほ
か１名）第１図 第２図 ／７，３ ／６ ／２ １５α 第３図 第４図 ／
Claims (1)
- （１） 絶縁ガスを封入した全極密閉容器内に電気機器
を収納したガス絶縁キユービクルにおいて、金属密閉容
器を構成する箱体開口部のフランジと外板にレーザ光を
照射して接合し、箱体全体を缶詰構造としたことを特徴
とするガス絶縁キユービクル。 （２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、箱体
のフランジの断面をＬ字状又は、Ｕ字状にしたことを特
徴とするガス絶縁キユービクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59014196A JPS60160310A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | ガス絶縁キユ−ビクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59014196A JPS60160310A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | ガス絶縁キユ−ビクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60160310A true JPS60160310A (ja) | 1985-08-21 |
Family
ID=11854365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59014196A Pending JPS60160310A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | ガス絶縁キユ−ビクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60160310A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03124706U (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-17 | ||
| JPH03124707U (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-17 | ||
| JP2002171624A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | ガス封入形開閉装置 |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP59014196A patent/JPS60160310A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03124706U (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-17 | ||
| JPH03124707U (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-17 | ||
| JP2002171624A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | ガス封入形開閉装置 |
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