JPS60160905A - 化粧料収納用ドラム体 - Google Patents

化粧料収納用ドラム体

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JPS60160905A
JPS60160905A JP1804284A JP1804284A JPS60160905A JP S60160905 A JPS60160905 A JP S60160905A JP 1804284 A JP1804284 A JP 1804284A JP 1804284 A JP1804284 A JP 1804284A JP S60160905 A JPS60160905 A JP S60160905A
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JP
Japan
Prior art keywords
drum
main body
drum body
compact container
molding
Prior art date
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Application number
JP1804284A
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English (en)
Other versions
JPH0560921B2 (ja
Inventor
俊明 木内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Publication of JPH0560921B2 publication Critical patent/JPH0560921B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンパクト容器に組付けられる化粧料収納用
のドラム体に関するもので、さらに詳言すれば、ドラム
体の本体部分である金属薄板製の本体の成形を簡潔にす
ると共に1寸法上の適用範囲を拡大することを目的とす
るものである。
従来から種々のコンパクト容器が利用されているが、こ
のコンパクト容器に対する化粧料の収納は、金属薄板製
の有底短筒形状をしたドラム皿に収納された化粧料を、
このドラム皿と一緒にコンパクト容器内に組付けること
によって達成していた。
これは、この種のコンパクト容器に収納されて1用され
る化粧料は、その成形が特殊であるために、前記したド
ラム皿が必要でること、および一定形状に成形された化
粧料は極めて脆いものであるために、ドラム皿から取出
して単体で取扱うことが極めて困難であること等の理由
によっているのである。
このように、コンパクト容器にあっては、化粧料の一定
形状への成形およびコンパクト容器内への収納のために
、どうしてもドラム皿が必要となっているのであるが、
このドラム皿は、その機械的強度および寸法上の規制等
の条件から金属薄板により有底短筒形状に成形されてい
る。
このドラム皿は、上記した如く、金属薄板製であるので
、インパクト成形とかプレス成形等の成形方法によって
成形されることになっていた。
このドラム皿は、どのような成形方法で成形されるにし
ても、切断加工等によって筒壁の開口端部に何形される
パリ等を除去する後加工を必要とることになっていた。
また、コンパクト容器に、不体裁な隙間を形成すること
なく、かつ強固に組付くことができるようにするために
、高い寸法精度で成形される必要があった。
さらに、一旦成形されたドラム皿は2例えわずかでも組
付けるドラム皿に対する要求寸法、および形状が異なる
コンパクト容器には、全く利用することができなかった
。
本発明は、上記した従来例における欠点および問題点を
解消すべく創案されたもので、金属薄板製のドラム本体
に対し2合成樹脂製の口縁体を。
前記本体の少なくとも上端面および外周面に対向位置し
た状態で一体的に付着させ、もってドラム体全体と・し
ての高さまたは外径を、前記口縁体の肉厚の値を適当に
設定することによって新たな値に設定するようにしたも
のである。
以下1本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
本発明による化粧料収納用ドラム体2は、コンパクト容
器1に組付けられるものであって、有底短筒形状に成形
された金属薄板製の本体3と、この本体3の筒壁5の少
なくとも上端面および外周面を覆う形態で一体的に固着
された合成樹脂製の口縁体7とから構成されている。
金属薄板製の本体3は、従来のドラム皿と同様に、底板
4とこの底板4の周端から高さの低い筒壁5を立設した
有底短筒形状をしていて、インパクト成形とかプレス加
工成形等の成形手段によって成形されるのであるが、た
だ従来のドラム皿の如く、その開口端縁に対する後加工
を施すと云うことは全くなく、インパクト成形またはプ
レス加工成形後、単体に切断された状態のままとなって
いる。
口縁体7は、比較的軟質の合成樹脂材料により成形され
たもので、少なくとも本体3の筒壁5の上端面および外
周面を覆う形態で、筒壁5に一体的に固着されている。
この口縁体7の本体3に対する一体的な固着手段として
は、特に限定されることはなく9例えば第3図図示実施
例の場合は1本体3と口縁体7とを全く別個に成形した
後に2両者を嵌合組付けした状態で超音波溶着した場合
を示しており、第4図および第5図図示実施例の場合は
1本体3を成形型の一部として口縁体7をインサート成
形した場合を示している。
このように1口縁体7は1本体3の筒壁5の少なくとも
上端面および外周面に対向位置するものであるので、ド
ラム体2としての高さおよび外径寸法は、最終的にはこ
の口縁体7によって設定されることになる。
第3図図示実施例の場合1口縁体7の本体3への固着は
1口縁体7の内側壁部10と頂壁部8とによって達成さ
れており、ドラム体2の外径を設定する口縁体7の外側
壁部9と本体3の筒壁5との間には2間隙12が形成さ
れている。
この間隙I2ば2口縁体7を成形する合成樹脂材料の消
費量を少なくするばかりでなく、この外側壁部9をより
弾性変形し易いものとすべく機能している。
第4図図示実施例の場合9口縁体7は頂壁部8と外側壁
部9とから構成されていて7本体3に対する口縁体7の
固着がより強固に達成されるように2本体3の筒壁5の
外周面に係合周溝6が設けられている。
この第4図図示実施例の場合は、筒壁5の外周面全域に
わたって口縁体7の外側壁部9が密着した状態で位置し
ているので、この外側壁部9の弾性変形によって補償す
ることのできるドラム体2の寸法許容量は、第3図図示
実施例の場合に比べて、はるかに小さな値となっている
。
第5図図示実施例は、第3図図示実施例と第4図図示実
施例との中間的な実施例を示すもので。
第4図図示の口縁体7の外側壁部9の下部を、筒壁5と
の間に間隙12を形成した構造とし、この外側壁部9の
外周面下端に係止片11を形成して、コンパクト容器1
に対する組付きの強固なドラム体2を提供している。
すなわち、第5図図示実施例の場合5間隙12を形成す
ることによって、外側壁部9の下部を弾性変形自在なも
のとし、この外側壁部9の外周面の下端に、コンパクト
容器1の一部と係止して、このコンパクト容器1に組付
けられたドラム体2の離脱を阻止する係止手段としての
係止片11を設けることによって、ドラム体2のコンパ
クト容器lに対する組付けが簡単であるにもががねらず
、ドラム体2をコンパクト容器1に強固に組付は保持す
ることができるのである。
この第5図に示した如き係止手段は、第5図図示実施例
と同様に2本体3の筒壁5と口縁体7の外側壁部9との
間に間隙12が形成される第3図図示実施例の場合にも
、全く同一の構成で、良好に実施することができる。
本発明によるドラム体2は、上記した如き構成となって
いるので、ドラム体2としての最終的な外径寸法および
高さ寸法は、金属薄板製の本体3に合成樹脂製の口縁体
7を一体的に付着成形した時点で決定されることになる
。
それゆえ5口縁体7の外側壁部9の外径寸法。
および頂壁部8の厚さ寸法を適当に設定することによっ
て、同一寸法の本体3により異なる寸法のドラム体2を
自由に成形することができることになり、これによって
高価でかつ成形の面倒な本体3を、わずかな寸法の違い
別に多種類成形しておく必要が全くなく2寸法関係に従
って、単一寸法の本体3を異なる寸法のドラム体2成形
用の本体3として併用することができることになる。
また2本体3の筒壁5上端部分は2口縁体7によって被
覆されてしまうので、この本体3の筒壁5の上端部に対
するハリの除去等の後加工を全く必要とせず、これがた
め本体3の成形が簡単になるばかりか、その成形によう
する工数および設備を削減することができる。
さらに、ドラム体2としての寸法、すなわち外径寸法お
よび高さ寸法は2本体3に付着成形される合成樹脂製の
口縁体7によって最終的に設定されるものであるが、こ
の口縁体7は弾性ある合成樹脂材料で成形されるので2
例えその成形寸法に誤差が生じても2口縁体7の成形材
料である合成樹脂の弾性変形でこの誤差を吸収すること
ができることから、ドラム体2の許容成形誤差範囲を大
きな値にすることができる。
またさらに2口縁体7は1本体3およびコンパクト容器
1に規制されることなく自由に選定した合成樹脂材料で
成形することができるので、この口縁体7による装飾効
果を充分に発揮させることができ2特に収納された化粧
料の周囲を清潔感のある色調で囲むことができ、これに
よって化粧料の使用に際して清涼感を与えることができ
る。
なお、第3図および第5図に示された実施例の如く9間
隙12が成形される構造の場合には、第5図の如く、係
止片11を設けることによって、コンバク1へ容器1に
対するドラム体2の組付きをより強固なものとすること
ができ、またコンパクト容器1に対するドラム体2の着
脱を自在とすることができるので、ドラム体2をカート
リッジ構造に構成しての新しい使用形態を得ることがで
きる。
以上の説明から明らかな如く3本発明によるドラム体は
、金属薄板製の高価な本体を安価にがっ簡単に成形する
ことができると共に、単一寸法の本体ア・ら異なる外径
寸法および高さ寸法のドラム体を成形することができる
ので、化粧料収納用のドラム体を安価にかつ効率良くそ
うし無駄なく得ることができ、また大きな成形寸法誤差
が許容されるので、不良品の発生が殆どなく、さらに好
ましい装飾効果を発揮することができる等多くの優れた
効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は1本発明によるドラム体を組(−jけたコンパ
クト容器の開放状態を示した全体斜視図である。 第2図は1本発明によるドラム体の基本的構成を示す一
部破断した全体斜視図である。 第3図ないし第5図は9本発明によるドラム体の異なる
実施例を示す部分拡大断面図である。 符号の説明 1;コンパクト容器、2;ドラム体、3;本体。 4;底板、5;筒壁、6;係合周溝、7;口縁体。 8;頂壁部、9;外側壁部、10;内側壁部。 11;係止片、12;間隙。 ブ?、0 ブノAり 手続補正書(自発) 特許庁長官 若杉和夫 殿 り事件の表示 昭和59年特許願第018042号 2、発明の名称 化粧料収納用ドラム体 a補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都江東区大島3丁目2番6号名称 (69
0)株式会社吉野工業所 4、代理人 G補正の対象 7補正の内容 (1) 上記本願明細書に記載した″特許請求の範囲”
を下記の如く補正する。 記 「(1) コンパクト容器に組付けられる化粧料収納用
ドラム体であって、有底短筒形状に成形された金属薄板
製の本体と、該本体の筒壁の少なくとも上端面および外
周面を覆う形態で一体的に固着された合成樹脂製の口縁
体とから成る化粧料収納用ドラム体。 用ドラム体。」 (2)同明細書第1ページ16行に、 「・・・することを・・・」とあるは、「・・・し、さ
らにはコンパクト容器に対する組付きを強固にすること
を・・・」と補正する。 (3)同第2ページ4行に、 「1用される・・・」とあるは、 「使用される・・・」と補正する。 (4)同第10ページ6行に、 「・・・殆んどlく、さらに・・・」とあるは、「・・
・殆んどなく、コンパクト容器に対する組付きが強固で
あり、さらに・・・」と補正する。 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コンパクト容器に組付けられる化粧料収納用ドラム体で
    あって、有底短筒形状に成形された金属薄板製の本体と
    、該本体の筒壁の少なくとも上端面および外周面を覆う
    形態で一体的に固着された合成樹脂製の口縁体とから成
    る化粧料収納用ドラム体。
JP1804284A 1984-02-02 1984-02-02 化粧料収納用ドラム体 Granted JPS60160905A (ja)

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JP1804284A JPS60160905A (ja) 1984-02-02 1984-02-02 化粧料収納用ドラム体

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JP1804284A JPS60160905A (ja) 1984-02-02 1984-02-02 化粧料収納用ドラム体

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JPS60160905A true JPS60160905A (ja) 1985-08-22
JPH0560921B2 JPH0560921B2 (ja) 1993-09-03

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