JPS6016090B2 - プラスチックフィルムコンデンサ−のリ−ド線引出方法 - Google Patents
プラスチックフィルムコンデンサ−のリ−ド線引出方法Info
- Publication number
- JPS6016090B2 JPS6016090B2 JP7130178A JP7130178A JPS6016090B2 JP S6016090 B2 JPS6016090 B2 JP S6016090B2 JP 7130178 A JP7130178 A JP 7130178A JP 7130178 A JP7130178 A JP 7130178A JP S6016090 B2 JPS6016090 B2 JP S6016090B2
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- JP
- Japan
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- electrode
- lead wire
- welding
- capacitor
- movable
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は電子回路で回路素子として使用されるプラスチ
ックフィルムコンデンサーのリード線引出方法に関する
。
ックフィルムコンデンサーのリード線引出方法に関する
。
＜従来の技術＞
従来のコンデンサー素子は第１図に示すように、コンデ
ンサー素子１を構成するフィルム（誘電体）を介してそ
の両面に電極となるリボン状の金属箔を添わせ、該金属
箱を互に反対方向へ僅かにずらせることで夫々の一側縁
をフィルムの両側緩から露出させてこれを巻回し、金属
箔の両端露出部を夫々素子用電極２，２′とし、これに
リード線３を当て、熔接電極４，４′により加圧しなが
ら通電してスポット熔接するか、或は上記のように電極
２，２′にリード線３を当て、該電極２，２′とりード
線３との接触部を半田付けして構成するものであった。
ンサー素子１を構成するフィルム（誘電体）を介してそ
の両面に電極となるリボン状の金属箔を添わせ、該金属
箱を互に反対方向へ僅かにずらせることで夫々の一側縁
をフィルムの両側緩から露出させてこれを巻回し、金属
箔の両端露出部を夫々素子用電極２，２′とし、これに
リード線３を当て、熔接電極４，４′により加圧しなが
ら通電してスポット熔接するか、或は上記のように電極
２，２′にリード線３を当て、該電極２，２′とりード
線３との接触部を半田付けして構成するものであった。
そこで上記スポット熔接によるリード線の引出方法は、
素子用電極２，２′となる金属箔の厚さが６ミリミクロ
ン程度の極薄い金属を巻回することによってできた積層
端にリード線３を添わせ、しかも圧力をかけてから熔接
するものであるが、スポット熔接であるため熔接範囲は
主として熔接電極が接した部分に限られ、従って素子用
電極２，２′とりード線３との熔接強度は低く、しかも
強度にばらつきが生じ易い欠点があった。又、コンデン
サーの容量の違いから熔接部の面が異なりそ結果、夫々
の場合によって熔接の強度は一定せず熔接部の品質管理
が一層困難となり、製品の歩留りの問題や、熔接強度の
ばらつきによる性能上の問題などがあって特別の配慮が
必要である。そればかりでなく、スポット熔接の場合に
は熔接電極の消耗が激しく量産工程における問題点とな
つていた。
素子用電極２，２′となる金属箔の厚さが６ミリミクロ
ン程度の極薄い金属を巻回することによってできた積層
端にリード線３を添わせ、しかも圧力をかけてから熔接
するものであるが、スポット熔接であるため熔接範囲は
主として熔接電極が接した部分に限られ、従って素子用
電極２，２′とりード線３との熔接強度は低く、しかも
強度にばらつきが生じ易い欠点があった。又、コンデン
サーの容量の違いから熔接部の面が異なりそ結果、夫々
の場合によって熔接の強度は一定せず熔接部の品質管理
が一層困難となり、製品の歩留りの問題や、熔接強度の
ばらつきによる性能上の問題などがあって特別の配慮が
必要である。そればかりでなく、スポット熔接の場合に
は熔接電極の消耗が激しく量産工程における問題点とな
つていた。
又、上記のスポット熔接とは別に半田付けによる方法も
あるが、この場合にはリード線の接続と同時に、巻回し
た金属箔の端面を広く熔着一体化でき、性能と強度の向
上を図ることはできるものの作業能率が著しく悪くコス
トダウンが困難であつた。
あるが、この場合にはリード線の接続と同時に、巻回し
た金属箔の端面を広く熔着一体化でき、性能と強度の向
上を図ることはできるものの作業能率が著しく悪くコス
トダウンが困難であつた。
こうした上記例の欠点を除く為、更に第２図に示すよう
なアーク放電による熔接法がある。
なアーク放電による熔接法がある。
その方法は、前記従来例において構成した素子をコンデ
ンサー保持機構９にて支持した後、コンデンサー素子１
の側面部に露出した素子用電極２上の熔綾位置に、リー
ド線３の保持機構を有する可動熔接電極６を、移動機構
７，８によって対置する、一方電極２上における前記熔
接電極６より離れた位置に他の固定熔接電極５を接触せ
しめる。そして両熔接電極５，６に通電、所定熔接部則
ち電極２とりード線３と間にアーク放電を生ぜしめれば
、リード線と電極２は高温となって熔融する。
ンサー保持機構９にて支持した後、コンデンサー素子１
の側面部に露出した素子用電極２上の熔綾位置に、リー
ド線３の保持機構を有する可動熔接電極６を、移動機構
７，８によって対置する、一方電極２上における前記熔
接電極６より離れた位置に他の固定熔接電極５を接触せ
しめる。そして両熔接電極５，６に通電、所定熔接部則
ち電極２とりード線３と間にアーク放電を生ぜしめれば
、リード線と電極２は高温となって熔融する。
次にリード線３を保持する可動熔接電極６を移動機構７
，８の作用によって矢印の方向に移動せしめながら熔接
電源を遮断すると、リード線３は熔融軟化した電極２の
中に加圧埋没し、熔接電極６によって未硬化中の熔接部
の形状を整えて第３図のように形成される。
，８の作用によって矢印の方向に移動せしめながら熔接
電源を遮断すると、リード線３は熔融軟化した電極２の
中に加圧埋没し、熔接電極６によって未硬化中の熔接部
の形状を整えて第３図のように形成される。
第３図において熔融形成された熔接部１川ま電極が完全
に熔融一体化し、リード線３と充分な強度をもって結合
する。
に熔融一体化し、リード線３と充分な強度をもって結合
する。
又、コンデンサー素子１の他端についても同様の方法に
よって熔接を行なうものである。
よって熔接を行なうものである。
このような熔接においては前記従来例の方法より更に強
力なりード線３の取付けが可能である。しかし、上記ア
ーク放電によりリード線を取付けたコンデンサーの断面
を子細に見ると第４図のように、リード線３はアーク放
電によって熔融した金属箔１ １、即ち電極２とりード
線３の双方が熔融した金属（主として電極２からなる合
金）にリード線の可動熔接電極６によって強力に押圧さ
れて埋め込まれているが、リード線３の上面は熔接電極
６に接しているために熱放散が大きく、早く冷却する為
に熔接部に空隙１２ができる。
力なりード線３の取付けが可能である。しかし、上記ア
ーク放電によりリード線を取付けたコンデンサーの断面
を子細に見ると第４図のように、リード線３はアーク放
電によって熔融した金属箔１ １、即ち電極２とりード
線３の双方が熔融した金属（主として電極２からなる合
金）にリード線の可動熔接電極６によって強力に押圧さ
れて埋め込まれているが、リード線３の上面は熔接電極
６に接しているために熱放散が大きく、早く冷却する為
に熔接部に空隙１２ができる。
その状態は第５図に示すようにＩＪ−ド線３の下半周の
みが熔接された状態であり、熔接強度Ｆの及ぶ範囲はリ
ード線の直径部分だけであるために熔接は完全といえな
かった。＜発明が解決しようとする問題点＞本発明は上
詫間題点を解決し、リード線と電極との結合強度が充分
に保てるような素子を得ることを目的とする。
みが熔接された状態であり、熔接強度Ｆの及ぶ範囲はリ
ード線の直径部分だけであるために熔接は完全といえな
かった。＜発明が解決しようとする問題点＞本発明は上
詫間題点を解決し、リード線と電極との結合強度が充分
に保てるような素子を得ることを目的とする。
＜問題点を解決する為の手段＞
巻回形コンデンサーの素子用電極上に、２つの熔接電極
のうち１つの固定熔接電極を直接接触させ、残る１つの
可動熔接電極の前記素子用電極と対向する面に陥没部を
設け且つ該陥没部を跨って該可動熔接電極面に前記コン
デンサー素子のリード線を素子の電極に触れることなく
対向保持させた後、両熔接電極間に一定電圧を印加する
ことにより該可動熔接電極とＩＪード線との間でアーク
放電を起こさせながら該可動熔接電極を移動させ、素子
の電極にリード線が圧接した時点で放電を中止し、熔接
するようにしてなる。
のうち１つの固定熔接電極を直接接触させ、残る１つの
可動熔接電極の前記素子用電極と対向する面に陥没部を
設け且つ該陥没部を跨って該可動熔接電極面に前記コン
デンサー素子のリード線を素子の電極に触れることなく
対向保持させた後、両熔接電極間に一定電圧を印加する
ことにより該可動熔接電極とＩＪード線との間でアーク
放電を起こさせながら該可動熔接電極を移動させ、素子
の電極にリード線が圧接した時点で放電を中止し、熔接
するようにしてなる。
＜作用＞
コンデンサー素子の側端部に露出した電極と、その直上
に一定間隔をおいて熔接電極にて対向保持されたりード
線との間にアーク放電を起させることにより、放電の際
の発熱によってリード線と、これに対向するコンデンサ
ーの電極とが共に溶解するので、その状態のままで熔接
電極をコンデンサーの電極面に押圧し、電源を遮断する
。
に一定間隔をおいて熔接電極にて対向保持されたりード
線との間にアーク放電を起させることにより、放電の際
の発熱によってリード線と、これに対向するコンデンサ
ーの電極とが共に溶解するので、その状態のままで熔接
電極をコンデンサーの電極面に押圧し、電源を遮断する
。
この時、金属の熔融範囲は熔接電極に陥没部が設けてあ
るので熱伝導による放熱が少ない為にリード線の外側に
まで及び一体化の範囲が広くなり強度が向上する。〈実
施例） 以下本発明について第６図ａ，ｂ，ｃに示す実施例につ
いて詳細に説明すると、リード線を保持する可動熔接電
極６の素子用電極と対向する面の一部にリード線３の太
さに比例して定めた寸法の陥没部１３を設ける。
るので熱伝導による放熱が少ない為にリード線の外側に
まで及び一体化の範囲が広くなり強度が向上する。〈実
施例） 以下本発明について第６図ａ，ｂ，ｃに示す実施例につ
いて詳細に説明すると、リード線を保持する可動熔接電
極６の素子用電極と対向する面の一部にリード線３の太
さに比例して定めた寸法の陥没部１３を設ける。
即ち、該熔接電極６の下端面１５におけるリード線３の
チャック部１４，１６寄りに、該リード線の太さＤに比
例した直径Ａの半球状陥没部１３を設ける。
チャック部１４，１６寄りに、該リード線の太さＤに比
例した直径Ａの半球状陥没部１３を設ける。
この場合最も理想的なＡの範囲はリード線の線径をＤと
すると、１．印〜３．印が良いとの実証が縛られている
。
すると、１．印〜３．印が良いとの実証が縛られている
。
而して上記可動熔接電極６のチャック部１４，１６によ
りリード線３を挟持させ、コンデンサーの電極と対向さ
せると共に他の固定熔接電極５をコンデンサーの電極２
上に接触させた後、前記リード線３とコンデンサーの電
極間に約２０ミリ秒間通電するとアーク発生時間は約８
ミリ秒間で局部加熱を行ないながら両者を接近させると
、リード線３は熔接電極６の下端面１５にて熔接部に押
し付けられて、コンデンサーの電極部に次第に埋め込ま
れていく。
りリード線３を挟持させ、コンデンサーの電極と対向さ
せると共に他の固定熔接電極５をコンデンサーの電極２
上に接触させた後、前記リード線３とコンデンサーの電
極間に約２０ミリ秒間通電するとアーク発生時間は約８
ミリ秒間で局部加熱を行ないながら両者を接近させると
、リード線３は熔接電極６の下端面１５にて熔接部に押
し付けられて、コンデンサーの電極部に次第に埋め込ま
れていく。
この時、可動熔接電極６の下面に保持されたりード線３
の周囲は陥没部１３によって空間となっている為にアー
ク放電によって熔融した金属がリード線３の全周を包み
込むように盛り上がり、熔接強度を確実にするために充
分なエージング作用をもちながら「やがて冷却して固ま
る。
の周囲は陥没部１３によって空間となっている為にアー
ク放電によって熔融した金属がリード線３の全周を包み
込むように盛り上がり、熔接強度を確実にするために充
分なエージング作用をもちながら「やがて冷却して固ま
る。
従って、上記熔接の結果は第７図に示すようになり、コ
ンデンサーの電極２とりード線３とが融合した熔融金属
１１がリード線３を完全に包み込んでなだらかな曲線を
描いて周辺に至る。
ンデンサーの電極２とりード線３とが融合した熔融金属
１１がリード線３を完全に包み込んでなだらかな曲線を
描いて周辺に至る。
従って「 この場合は第８図に示すように熔接強度Ｆの
分布面積は従来方法に比べて、非常に広くなるため熔融
強度の絶対値の向上は勿論、ばらつきも少なくなり、品
質が飛躍的に向上する。
分布面積は従来方法に比べて、非常に広くなるため熔融
強度の絶対値の向上は勿論、ばらつきも少なくなり、品
質が飛躍的に向上する。
又、第９図は本発明方法の実証によって得たコンデンサ
ーの電極部を示すもので、熔接の盛り上がり部１７は、
コンデンサー素子１のリード線３に対して最も強度を必
要とする部分に設けることが望ましし、。尚、第６図ａ
，ｂ，ｃにおける電極６の下端面１５の部分で陥没部１
３と対向しない部分では従来品同様に盛り上がりは発生
しない。
ーの電極部を示すもので、熔接の盛り上がり部１７は、
コンデンサー素子１のリード線３に対して最も強度を必
要とする部分に設けることが望ましし、。尚、第６図ａ
，ｂ，ｃにおける電極６の下端面１５の部分で陥没部１
３と対向しない部分では従来品同様に盛り上がりは発生
しない。
＜発明の効果＞
本発明方法によりリード線を取付けた場合にはコンデン
サーの容量による形状の変更やりード線の太さなど、実
施されるあらゆる組合せに対し安定した強度を得ること
ができる。
サーの容量による形状の変更やりード線の太さなど、実
施されるあらゆる組合せに対し安定した強度を得ること
ができる。
又、熔融金属の飛散によるバリの発生がなくなると共に
コンデンサーの電極面を広い範囲に亘つて熔融一体化す
るので無議導特性が一段と向上するなど多くの優れた効
果を有する。
コンデンサーの電極面を広い範囲に亘つて熔融一体化す
るので無議導特性が一段と向上するなど多くの優れた効
果を有する。
第１図は従来のスポットによる場合の斜視図、第２図は
従来のアーク熔接による場合の正面図、第３図は従来の
アーク熔接より形成した素子の斜視図、第４図は同上一
部切欠側面図、第５図は同上の部分拡大図、第６図ａは
本発明方法の実施に使用する熔接電極の拡大側面図、第
６図ｂは陥没部の拡大斜視図、第７図は本発明方法によ
り形成された素子の要部切欠側面図、第８図は第７図の
部分拡大図、第９図は本発明方法の実施によって形成し
たコンデンサー素子の斜視図である。 １・・…・コンデンサー、２，２′・・・・・・電極、
３・・・・・・リード線、５，６・・・・・・溶接電極
、１３・・・・・・陥没部。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図（０） 第６図（０１ 第７図 第８図 第９図
従来のアーク熔接による場合の正面図、第３図は従来の
アーク熔接より形成した素子の斜視図、第４図は同上一
部切欠側面図、第５図は同上の部分拡大図、第６図ａは
本発明方法の実施に使用する熔接電極の拡大側面図、第
６図ｂは陥没部の拡大斜視図、第７図は本発明方法によ
り形成された素子の要部切欠側面図、第８図は第７図の
部分拡大図、第９図は本発明方法の実施によって形成し
たコンデンサー素子の斜視図である。 １・・…・コンデンサー、２，２′・・・・・・電極、
３・・・・・・リード線、５，６・・・・・・溶接電極
、１３・・・・・・陥没部。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図（０） 第６図（０１ 第７図 第８図 第９図
Claims (1)
- １ 巻回形コンデンサーの素子用電極上に、２つの熔接
電極のうち１つの固定熔接電極を直接接触させ、残る１
つの可動熔接電極の素子用電極と対向する面に陥没部を
設け、且つ該陥没部を跨がつて該可動熔接電極面に前記
コンデンサー素子のリード線を素子用電極に触れること
なく対向保持し、両熔接電極間に一定電圧を印加するこ
とにより、該可動熔接電極とリード線との間でアーク放
電を起させながら、該可動熔接電極をリード線と共に素
子用電極面に向つて移動させ、リード線が素子用電極面
に圧接した時点で放電を解除し、前記陥没部に対応する
リード線の外側になだらかな盛り上がりが形成されるよ
うにしたことを特徴とするフイルムコンデンサーのリー
ド線引出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7130178A JPS6016090B2 (ja) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | プラスチックフィルムコンデンサ−のリ−ド線引出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7130178A JPS6016090B2 (ja) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | プラスチックフィルムコンデンサ−のリ−ド線引出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54162160A JPS54162160A (en) | 1979-12-22 |
| JPS6016090B2 true JPS6016090B2 (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=13456688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7130178A Expired JPS6016090B2 (ja) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | プラスチックフィルムコンデンサ−のリ−ド線引出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016090B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4535381A (en) * | 1983-11-17 | 1985-08-13 | Illinois Tool Works Inc. | Capacitive device and method of packaging that device |
| JPS6132508A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-15 | 松下電器産業株式会社 | フイルムコンデンサ |
-
1978
- 1978-06-12 JP JP7130178A patent/JPS6016090B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54162160A (en) | 1979-12-22 |
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