JPS60160Y2

JPS60160Y2 - 改良された脱窒槽を有する汚水処理装置

Info

Publication number: JPS60160Y2
Application number: JP1980022179U
Authority: JP
Inventors: 登早川; 純石田
Original assignee: 株式会社西原環境衛生研究所
Priority date: 1980-02-22
Filing date: 1980-02-22
Publication date: 1985-01-05
Also published as: JPS56126294U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、改良された脱窒槽を有する汚水処理装置に
関するものである。

汚水の脱窒処理のために従来から提案されているシステ
ムでは、硝化処理後に、微生物を浮遊させた状態て汚水
と接触させる脱窒工程と、その後に汚泥を沈殿させてそ
の一部を脱窒工程に返送する工程とが必要である。

このため脱窒槽内における攪拌にかなりの動力を必要と
し、また槽内での微生物濃度をあまり高くできないなど
の制限を受け、運転管理が難しくなるとともに、処理効
率が低く抑えられるなどの欠点があった。

この考案は、脱窒槽内における微生物濃度を充分に高く
することによって処理効率が良＜、シかも敷地面積を大
幅に節約することがてきる汚水処理装置を提供すること
を目的としている。

つぎにこの考案の一実施例について図面を参照して説明
する。

第１図に示す汚水処理装置は、脱窒槽１と、その上方に
連設された硝化槽２を有している。

脱窒槽１は、軸心がほぼ垂直になるように配置された円
筒の形態をなし、その内部にはロート状の流入部１１が
設けられ、この流入部１１の流出端はは脱窒槽１の底部
に達している。

流入部１１の上方には、流入汚水を供給するためのパイ
プ３が開口するとともに、硝化槽２からの液体の一部を
処理水として流出させるための開口１２が形成されてい
る。

また流入部１１の下方に形成された室内には炉材層１３
が設けられ、この炉材層１３を通過した液体は、その上
端の開口１４からオーバーフローによって流出する。

開口１４から流出した液体を受けるために、脱窒槽１の
側方には受器４が設けられ、この受器４内に流入した液
体は、ポンプ５の作用で、バイブロから散水器７に供給
される。

一方、硝化槽２は、脱窒槽１の上端に設けた例えばフラ
ンジ状の接続部１５を用いて脱窒槽１に連結された円筒
状のもので、通水性底板２１上に支持された炉材層２２
を収容している。

この炉材層２２は好気性に保たれ、その上方の散水器７
から散布された液体に対して硝化処理を行う。

そして炉材層２２を通過した液体は、底板２１を通過し
たのち、脱窒槽１の流入部に流下し、一部は開口１２か
ら取出される。

なお開口１２から取出された流出液は、好ましくま汚泥
の沈降分離を受けたのちに放流され、また炉材層１３を
支持する通水性支持板１３ａを設け、脱窒槽１の底部に
たまった汚泥は、必要に応じてパイプ８から排出される
。

このように構成された汚水処理装置では、脱窒処理は、
炉材層１３を利用した生物固定法によって行われるので
、微生物濃度を著るしく高くすることが可能であり、処
理効率がきわめて高く、また運転管理も容易である。

また脱窒槽１にその接続部１５を利用して硝化槽２を上
下の関係で接続できるので、設置面積を節約でき、運転
管理が容易なことと相まって、とくに小規模の汚水処理
システム（小形合併汚水処理システムなど）に有利に適
用できる。

しかも流入汚水のＢＯＤのかなりの量が脱窒槽１内で除
去されるので、硝化処理の負荷が小さくなり、これによ
っても処理効率が向上する。

そして硝化処理液を捕集できるので、フローも単純にな
る。

第２図にこの考案の他の実施例による汚水処理装置を示
す。

この例では、２基の脱窒槽１と２基の硝化槽２とが交互
の配置でそれぞれの接続部１５を利用して連結され、下
段の硝化槽２の下方に沈殿槽３１が設けられている。

そして流入汚水は、パイプ３から、最上段に位置する脱
窒槽１の流入部１１に供給される。

また脱窒槽１の開口１４から流出した液体は、パイプ３
２を経て、第２段目に位置する硝化槽２の炉材層２２の
上方に設けられた散水器３３に導かれ、この炉材層２２
上に散布される。

この炉材層２２を通過した液体は、第３段目に位置する
脱窒槽１の流入部１１内に流下し、炉材層１３を通過し
たのち、パイプ３２および散水器３３を経て、第４段目
に位置する硝化槽２内に供給される。

この第４段目の硝化槽２を通過した液体は、最下段に位
置する沈殿層３１内に流入し、ここで汚泥が沈降分離さ
れ、上澄液が処理水として取出される。

さらに第３図に示す他の実施例では、脱窒槽１の下方に
硝化槽２が、さらにその下方に沈殿槽４１がそれぞれ連
結される。

流入汚水は、まず沈殿槽４１の側方に設けられた受器４
２内に供給され、ついでポンプ４３の作用で、パイプ４
４をを経て、脱窒槽１の流入部１１に供給される。

この流入汚水は、第２図の場合と同様に、炉材層１３内
を下方から上方に移動したのち開口１４から取出され、
パイプ３２を経て散水器３３から硝化槽２内に散布され
た液体は、炉材層２２内を下降したのち底板２１を通過
し、その下方に配置された受板４５上を通って受器４２
内に流入する。

この受器４２は、その底部で沈殿槽４１の内部に連通し
ており、したがって受器４２内の液体の一部は沈殿槽４
１内に流入し、ここで汚泥の沈降分離が行われたのち、
上澄液、が処理液として取出され、汚泥は必要に応じて
排出される。

第４図に脱窒槽１の具体的な構造の一例を示す。

この脱窒槽１は、上端および下端の少なくとも一方にフ
ランジ状の接続部１５を有する円筒状をなし、その下端
は底板１６によって閉じられている。

そして上端にフランジ状の接続部１５と合致する接続部
１５と合致する流入部１１に設けられた接続部１１ａｌ
ｌａを有するロート状の流入部１１が固定される。

また流入部１１の下方には、Ｌ字形の横断面を有する環
状の部材で構成した溢流部１７が設けられ、この溢流部
１７の上端よりも低い適当な高さで通水性支持板１３ａ
に支持された枦材槽１３が充填される。

また、脱窒槽１の底部には汚泥排出用のパイプ８が設け
られる。

この構成によれば、流入部１１に流入した液体は、その
下端に形成された流出部から枦材槽１３の底部に入り、
ついで炉材層１３内を上昇したのち、溢流部１７を経て
開口１４から流出する間に、生物固定法にもとづく脱窒
処理が効果的に行われる。

また接続部１５を利用して、その上方または下方に硝化
槽２その他の処理槽を接続することによって、たて形の
汚水処理装置を容易に構成することができる。

また硝化槽２は、たとえば第５図に示すように、下端に
通水性底板２１を有する円筒状のもので、脱窒槽１の接
続部１５と合致する接続部２３を有している。

また炉材層２２の上方には、水平方向に延びるように散
水器３３が配置される。

第６図および第７図に他の形態の脱窒槽１を示す。

この例では、ロート状の流入部１１は、ベアリング１８
によって、その軸心を中心として回転自在に支持れると
ともに、その上面には、らせん状をなす複数の案内羽根
１１ｂが設けられている。

また流入部１１の下方には、第４図に示したような炉材
層に代えて、流入部１１あら吊下げられた多数の紐状の
接触炉材１９が設けられる。

すなわちこの場合には、溢流部１７の上端に液面を形成
するように脱窒槽１内に収容された液体は、流入部４４
から吊下げられた接触炉材１９に付着している微生物に
よって脱窒処理される。

また流入部１１上に流下する液体は、案内羽根１１ｂと
接触することによって流入部１１に回転力を与える。

これによって流入部１１に吊下げられた接触炉材１９も
液体内で回転することになり、上記の脱窒昨月は効果的
に行われる。

また脱窒槽１内に設けた溢流部１７によってせきを形成
する代りに、第８図に示すように、脱窒槽１の周壁に、
円周方向に延びるスリット５１を形成し、このスリット
５１の下縁をせきとして利用するように構成してもよい
。

またこの下縁は、固形物が流出するのを防止するために
、好ましくはジグザグ状の凹凸を有する。

そしてスリット５１を通過した液体は、その外方を囲む
環状の集水器５２に集められたのち、パイプ５３を経て
任意の個所に導かれる。

以上のようにこの考案によれば、脱窒処理のために固定
炉床が使用され、お、固定炉床の底部に流入部から汚水
が供給され、固定炉床内を上昇する間に脱窒処理が行わ
れる。

このため処理効率は著しく高く、運転管理は容易である
。

また脱窒槽はその上端および下端の少なくとも一方に接
続部を有しているので、硝化槽あるいは沈殿槽と上下の
関係で容易に接続することが可能であり、設置面積の節
約が遠戚できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例による汚水処理装置の概略
的縦断面図、第２図および第３図はそれぞれ他の実施例
を示す概略的縦断面図、第４図はこの考案に用いられる
脱窒槽の、また第５図は硝化槽の縦断面図、第６図は他
の脱窒槽の縦断面図、第７図はその平面図、第８図はさ
らに他の脱窒槽の一部の縦断面図である。１・・・脱窒槽、１１・・・流入部、ｌｌｂ・・・案内
羽根、１２・・・開口、１３・・・炉材層、１４・・・
開口、１５・・・接続部、１６・・・底板、１７・・・
溢流部、１８・・・ベアリング、１９・・・接触炉材１
．２・・・硝化槽、２１・・・通水性底板１．２２・・
・炉材層、４・・・受器、５・・・パイプ、７・・・散
水器、３１・・・沈殿物、３３・・・散水器４１・・
・沈殿槽、４２・・・受器。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）内部に炉床を収容した脱窒槽と、この脱窒槽の上
方に位置腰処理すべき液体を上記炉床の底部に導くため
のロート状の流入部と、上記炉床内を上昇した液体を上
記脱窒槽の上端部から溢流させる溢流部と、上記脱窒槽
の上端および下端の少なくとも一方に設けられた接続部
とを備えた改良された脱窒槽を有する汚水処理装置。
（２）上記脱窒槽の上方に上記接続を用いて連結された
硝化槽をさらに具備腰流入汚水を上記脱窒槽に供給し、
ここて処理された液体を上記硝化槽へ供給−ここで処理
された液体を上記脱窒槽に戻すように構成した実用新案
登録請求の範囲第１項記載の改良された脱窒槽を有する
汚水処理装置。