JPS6016250B2 - 熱可塑性樹脂製歯冠補綴物の作製法 - Google Patents
熱可塑性樹脂製歯冠補綴物の作製法Info
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- JPS6016250B2 JPS6016250B2 JP55056308A JP5630880A JPS6016250B2 JP S6016250 B2 JPS6016250 B2 JP S6016250B2 JP 55056308 A JP55056308 A JP 55056308A JP 5630880 A JP5630880 A JP 5630880A JP S6016250 B2 JPS6016250 B2 JP S6016250B2
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- Dental Prosthetics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
最近の合成高分子化合物の発達は目ミーましく、エンジ
ニアリングプラスチックと呼ばれる一群の熱可塑性樹脂
のある種のものは金属の代替材料として使用され、金属
同等に、又使用目的によっては金属よりすぐれた性質を
有し、従来の「プラスチック製」の概念を変えるように
なった。
ニアリングプラスチックと呼ばれる一群の熱可塑性樹脂
のある種のものは金属の代替材料として使用され、金属
同等に、又使用目的によっては金属よりすぐれた性質を
有し、従来の「プラスチック製」の概念を変えるように
なった。
歯科界では合成樹脂又はしジンと言えば通常アクリル樹
脂を意味し、この樹脂材料は歯科界の伝統的な粉液法に
よる補綴物形成の容易性及び審美性の利点はあるが、こ
の樹脂はもろい、摩耗し易い、吸水性が大きい、又変形
し易い等の望ましくない性質のため金属の補強が必要で
ある。
脂を意味し、この樹脂材料は歯科界の伝統的な粉液法に
よる補綴物形成の容易性及び審美性の利点はあるが、こ
の樹脂はもろい、摩耗し易い、吸水性が大きい、又変形
し易い等の望ましくない性質のため金属の補強が必要で
ある。
上記のアクリル樹脂よりも更に適当な材料としてエンジ
ニアリングプラスチックの一群の樹脂を歯科界に導入す
る試みが行われているが、このの熱可塑性樹脂を形成す
るには射出機と金型のような特殊な機器が必要で、又こ
の操作及び装置は既製品を量産するには適しているが、
一般医院の技工室で歯科補綴物を特定患者に合わせて１
個づつ精巧かつ審美的に製造する、いわゆるオーダメー
ド品の製造には適していない。
ニアリングプラスチックの一群の樹脂を歯科界に導入す
る試みが行われているが、このの熱可塑性樹脂を形成す
るには射出機と金型のような特殊な機器が必要で、又こ
の操作及び装置は既製品を量産するには適しているが、
一般医院の技工室で歯科補綴物を特定患者に合わせて１
個づつ精巧かつ審美的に製造する、いわゆるオーダメー
ド品の製造には適していない。
本発明の目的は、歯冠補綴物の材料として熱可塑性樹脂
を使用する場合、特殊な機器を必要とせず、容易に各医
院の技巧室でも形成できる歯冠補綴物の作製方法を提供
することにある。
を使用する場合、特殊な機器を必要とせず、容易に各医
院の技巧室でも形成できる歯冠補綴物の作製方法を提供
することにある。
以下本発明を金型の製作と熱可塑性樹脂（例えばポリカ
ーボネート樹脂）を使用する歯冠補綴物作製法について
説明する。
ーボネート樹脂）を使用する歯冠補綴物作製法について
説明する。
本発明による熱可塑性樹脂材料を使用する歯冠補綴物の
作製法は、基本的に凶金型作製過程、‘Ｂ）樹脂準備過
程、及びに｝歯冠補綴物形成過程からなり、これらの各
過程の実施例を下記に説明する。
作製法は、基本的に凶金型作製過程、‘Ｂ）樹脂準備過
程、及びに｝歯冠補綴物形成過程からなり、これらの各
過程の実施例を下記に説明する。
Ａ 金型作製：【１｝ 支台歯部の石膏模型からワック
ス模型を作る；■ 上記【１１のワックス模型を使用し
て適当な金属材料で内型を鋳造する；｛３’上記川の石
膏模型上にワックス形成により歯冠を豚復する；■ 上
記（３’で得られたワックス歯冠を上記（２ーで得られ
た鋳造内型上に装着し、この歯冠恢復模型を印象し石膏
模型を作る：（５１ 上記｛４｝で得られた石膏模型の
ワックス模型を作り、このワックス模型を使用して唇側
と舌側の合わせ外型を鋳造し、この各外型の成形面を研
暦で鏡面仕上する；Ｂ 樹脂準備： ｍ 既着色、乾燥状態のポリカーボネート樹脂べレット
を薄いステンレス板上で溶融し、函冠幅大のシート状で
修復歯冠厚に延展する；【２｝ 上記｛１｝の樹脂シー
トを約１１０℃の恒温板上に保持する；【ｑ 歯冠補綴
物作製 ｛１｝ 内型と、合わせ外型を構成する２つの外型を約
２００ｏｏの恒温坂上で加熱する；■ 舌側外型上で上
記｛Ｂー−■の準備樹脂シートを溶融させる；‘３｝
上記（２｝の舌側外型内の樹脂シート上に内型をセット
する：（４｝ 唇側外型上で樹脂シートを溶融させ、こ
れを上記糊の舌側外型にかぶせる；‘５）上記‘４｝で
得られた組合せ型に約５０ｋ９／仇程度の圧力を加えて
一定時間放冷する；｛６）冷却後外型を分割し、内型上
に形成された歯冠補綴物を取り外し、所要の仕上調整を
行う；上記伽５）の加圧工程で余分の樹脂を漏出させる
ため外型には逃げ穴を形成しておくとよい。
ス模型を作る；■ 上記【１１のワックス模型を使用し
て適当な金属材料で内型を鋳造する；｛３’上記川の石
膏模型上にワックス形成により歯冠を豚復する；■ 上
記（３’で得られたワックス歯冠を上記（２ーで得られ
た鋳造内型上に装着し、この歯冠恢復模型を印象し石膏
模型を作る：（５１ 上記｛４｝で得られた石膏模型の
ワックス模型を作り、このワックス模型を使用して唇側
と舌側の合わせ外型を鋳造し、この各外型の成形面を研
暦で鏡面仕上する；Ｂ 樹脂準備： ｍ 既着色、乾燥状態のポリカーボネート樹脂べレット
を薄いステンレス板上で溶融し、函冠幅大のシート状で
修復歯冠厚に延展する；【２｝ 上記｛１｝の樹脂シー
トを約１１０℃の恒温板上に保持する；【ｑ 歯冠補綴
物作製 ｛１｝ 内型と、合わせ外型を構成する２つの外型を約
２００ｏｏの恒温坂上で加熱する；■ 舌側外型上で上
記｛Ｂー−■の準備樹脂シートを溶融させる；‘３｝
上記（２｝の舌側外型内の樹脂シート上に内型をセット
する：（４｝ 唇側外型上で樹脂シートを溶融させ、こ
れを上記糊の舌側外型にかぶせる；‘５）上記‘４｝で
得られた組合せ型に約５０ｋ９／仇程度の圧力を加えて
一定時間放冷する；｛６）冷却後外型を分割し、内型上
に形成された歯冠補綴物を取り外し、所要の仕上調整を
行う；上記伽５）の加圧工程で余分の樹脂を漏出させる
ため外型には逃げ穴を形成しておくとよい。
本発明の一変型実施例として上記の■の工程で得られる
歯冠補綴物に透明色又は乳白色等の色彩変化を付与する
必要がある場合には、この補綴物の唇側面の樹脂を薄く
削除し、この補綴物を、所望の色彩の薄い樹脂シートが
上面で溶融された加熱唇側外型上に再びセットし、上記
■の工程を反復し所望の色彩の樹脂で唇側面を被覆する
。この被覆工程は任意の回数反復し、上記Ｃ−■の仕上
操作で歯冠を完成する。本発明は所望の既着色の乾燥樹
脂が入手できれば容易に熱可塑性樹脂を歯冠補綴物材料
として任意形状に正確に成形できる利点を有するもので
ある。
歯冠補綴物に透明色又は乳白色等の色彩変化を付与する
必要がある場合には、この補綴物の唇側面の樹脂を薄く
削除し、この補綴物を、所望の色彩の薄い樹脂シートが
上面で溶融された加熱唇側外型上に再びセットし、上記
■の工程を反復し所望の色彩の樹脂で唇側面を被覆する
。この被覆工程は任意の回数反復し、上記Ｃ−■の仕上
操作で歯冠を完成する。本発明は所望の既着色の乾燥樹
脂が入手できれば容易に熱可塑性樹脂を歯冠補綴物材料
として任意形状に正確に成形できる利点を有するもので
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）金型作製過程、（Ｂ）樹脂準備過程、及び（
Ｃ）歯冠補綴物形成過程からなり、これらの過程はそれ
ぞれ：（Ａ）（１） 支台歯部の石膏模型からワツクス
模型を作る工程、（２） 上記（１）のワツクス模型を
使用して内型を鋳造する工程、（３） 上記（１）の石
膏模型上にワツクス形成により歯冠を恢復する工程、（
４） 上記（３）で得られたワツクス歯冠を、上記（２
）で得られた鋳造内型上に装着し、この歯冠恢復模型を
印象し石膏模型を作る工程、（５） 上記（４）で得ら
れた石膏模型のワツクス模型を作り、このワツクス模型
を使用して唇側と舌側の合わせ外型を鋳造し、これらの
外型を研麿で鏡面仕上する工程、、を含む金型作製過程
； （Ｂ）（１） 熱可塑性樹脂のペレツトを薄いステンレ
ス板上で溶融し適当な厚さのシート状に延展する工程、
及び（２） 上記（１）の樹脂シートを適当な温度の恒
温板上に保持する工程、を含む樹脂準備過程、及び（Ｃ
）（１） 上記（Ａ）で得られた内型、及び合わせ外型
を構成する唇側と舌側の外型を適当な温度の恒温板上で
加熱する工程、（２） 舌側外型上で上記（Ｂ）−（２
）の準備樹脂シートを溶融させる工程、（３） 上記（
２）の舌側外型内の樹脂シート上に内型をセツトする工
程、（４） 唇側外型上で樹脂シートを溶融させ、これ
を上記（３）の舌側外型にかぶせる工程、（５） 上記
（４）で得られた組合わせ型に適当な圧力を加えて一定
時間放冷する工程、（６） 冷却後、上記（５）の組合
わせ型を分割し、内型上に形成された歯冠補綴物を取り
外し、所要の仕上調整を行う工程、を含む補綴物作製過
程、からなる熱可塑性樹脂製歯冠補綴物の作製法。 ２ （Ａ）金型作製過程、（Ｂ）樹脂準備過程、及び（
Ｃ）歯冠補綴物形成過程からなり、これらの過程はそれ
ぞれ：（Ａ）（１） 支台歯部の石膏模型からワツクス
模型を作る工程、（２） 上記（１）のワツクス模型を
使用して内型を鋳造する工程、（３） 上記（１）の石
膏模型上にワツクス形成により歯冠を恢復する工程、（
４） 上記（３）で得られたワツクス歯冠を、上記（２
）で得られた鋳造内型上に装着し、この歯冠恢復模型を
印象し石膏模型を作る工程、（５） 上記（４）で得ら
れた石膏模型のワツクス模型を作り、このワツクス模型
を使用して唇側と舌側の合わせ外型を鋳造し、これらの
外型を研磨で鏡面仕上する工程、を含む金型作製過程、 （Ｂ）（１） 熱可塑性樹脂のペレツトを薄いステンレ
ス板上で溶融し適当な厚さのシート状に延展する工程、
及び（２） 上記（１）の樹脂シートを適当な温度の恒
温板上に保持する工程、を含む樹脂準備過程、及び（Ｃ
）（１） 上記（Ａ）で得られた内型、及び合わせ外型
を構成する唇側と舌側の外型を適当な温度の恒温板上で
加熱する工程、（２） 舌側外型上で上記（Ｂ）−（２
）の準備樹脂シートを溶融させる工程、（３） 上記（
２）の舌側外型内の樹脂シート上に内型をセツトする工
程、（４） 唇側外型上で樹脂シートを溶融させ、これ
を上記（３）の舌側外型にかぶせる工程、（５） 上記
（４）で得られた組合わせ型に適当な圧力を加えて一定
時間放冷する工程、（６） 冷却後、上記（５）の組合
わせ型を分割し、内型上に形成された歯冠補綴物を取り
外し、この補綴物の唇側面を薄く削除し、この補綴物を
、所望の色彩の薄い樹脂シートを上面で溶解した加熱唇
側外型に再びセツトし、上記（５）の工程で反覆し、所
望の色彩の樹脂で唇側面を被覆する工程、（７） 冷却
後、上記（６）の組合わせ型を分割し、内型上に形成さ
れた所望の色彩を有する歯冠補綴物を取り外し、所要の
仕上調整を行う補綴物作製過程。 からなる熱可塑性樹脂製歯冠補綴物の作製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55056308A JPS6016250B2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | 熱可塑性樹脂製歯冠補綴物の作製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55056308A JPS6016250B2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | 熱可塑性樹脂製歯冠補綴物の作製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56152643A JPS56152643A (en) | 1981-11-26 |
| JPS6016250B2 true JPS6016250B2 (ja) | 1985-04-24 |
Family
ID=13023509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55056308A Expired JPS6016250B2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | 熱可塑性樹脂製歯冠補綴物の作製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016250B2 (ja) |
-
1980
- 1980-04-30 JP JP55056308A patent/JPS6016250B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56152643A (en) | 1981-11-26 |
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