JPS6016269A - 冷却装置 - Google Patents

冷却装置

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JPS6016269A
JPS6016269A JP12426583A JP12426583A JPS6016269A JP S6016269 A JPS6016269 A JP S6016269A JP 12426583 A JP12426583 A JP 12426583A JP 12426583 A JP12426583 A JP 12426583A JP S6016269 A JPS6016269 A JP S6016269A
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JP
Japan
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pressure
compressor
evaporator
flow path
valve
Prior art date
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Pending
Application number
JP12426583A
Other languages
English (en)
Inventor
児玉 良夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Denki Co Ltd filed Critical Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
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Publication of JPS6016269A publication Critical patent/JPS6016269A/ja
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  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明はロータリー圧縮機を用いて冷媒回路を構成した
冷却装置に関するものである。
(ロ)従来技術 従来例えば冷蔵庫等の冷却装置の冷媒回路は、圧縮機、
凝縮器、減圧器としてのキャピラリチー−7’、蒸発器
及び冷媒液溜めとしてのアキュムレータを順次接続して
構成し、圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝
縮器にて放熱して液化し、キャピラリチューブを通過し
て減圧された後、蒸発器に流入して蒸発し、その時の吸
熱作用を利用して貯蔵室内の冷却を行っている。ここで
圧縮機としてロータリ一式の圧縮機を用いた場合にはそ
の構造上圧縮機の停止時に吸入側より高温冷媒が逆流し
、アキュムレータを辿って蒸発器に逆流式する。又、キ
ャピラリチューブを介しても高福1冷媒が蒸発器に流入
する為蒸発器の温度が上列し貯蔵室内は蒸発器によって
加熱されてしまう。
この様な不都合を解消する為、アキュムレータの流用側
等に逆止弁を設け、且つ凝縮器とキャビラリチューブの
間の流路には圧縮機の吸入側の圧力上昇を検出して流路
な閉じる圧力作動弁を接続するものが考えられている。
この圧力作動弁は電磁弁に比して消費電力が不要で且つ
動作音も静かである等のメリノトヲ有しているが、開閉
動作が遅い欠点が有り、その為蒸発器へ比較的多量の高
温冷媒が流入してしまう不都合が生じる。又、冷却装置
内の圧力状態は周囲温度によって種々変わるので動作が
不安定となる。
(ハ)発明の目的 本発明はロータリー圧縮機を用いた冷却装置にて使用さ
れる圧力作動弁の動作を迅速にし、圧縮機停止時の蒸発
器への高温冷媒の流入を防止すると共に動作を安定する
事を目的とするものである。
に)発明の構成 本発明はロータリー圧縮機を用いて冷媒回路を構成し、
圧縮機と蒸発器の間には逆止弁を設け、キャビラリチー
−プと蒸発器の間の流路中には圧縮機の吸入側圧力の上
昇によって前記流路を閉じる圧力作動弁を設け、圧力作
動弁は前記圧縮機の吸入側と連通ずる圧力伝達室と圧力
伝達室を閂?1“Lする様取り付けたダイヤフラムとダ
イヤフラムの非圧力伝達室側に一端な当接した弁体を内
蔵して前記流路に接続される流入口と流出口を有した本
体とで構成し、前記ダイヤフラムは圧力伝達室内の圧力
上昇によって弁体の他端を流入口に密接−すしめて前記
流路を閉じる様に構成したものである。
(ホ)実施例 第1図は本発明の冷媒回路を示している。(11は高圧
シェル型のロータリー圧縮機、(2)は凝縮器、(3)
は減圧器としてのキャピラリチューブ、(4)は本発明
の圧力作動弁、(5)は蒸発器、(6)は4妊液溜めと
してのアキュムレータ、又、(7)は逆止弁である。
逆止弁(7)はアキュムレータ(6)から圧縮機f1+
の吸入側(1a)への冷媒流に対して順方向としており
、この構成で圧縮機(11から吐出された高温高圧冷媒
は凝縮器(2)にて放熱して液化し、キャピラリチュー
ブ(3)にて減圧された後、圧力作動弁(4)をA過し
て蒸発器(5)に流入して蒸発し、アキュムレータ(6
)及び逆止弁(7)を通過して圧縮機(1)の吸入側(
1a)へ戻る循環を行なう。ここでキャピラリチューブ
(3)の流出側配管を(3a)、蒸発器(5)の流入側
配管を(5a)とする。
第2図に本発明の圧力作動弁(4)の拡大断面図を示し
ている。(8)は土佐で中央部を上方に膨出して中空の
圧力伝達室(9)を形成している。(10)は圧力伝達
管であり、逆止弁(7)の下流側で圧縮機(1)の吸入
側(1a)と圧力伝達室(9)とを連通している。・(
11)は厚さ約0.2乃至0.4 mmの金属薄板から
成るダイヤフラムであり、圧力伝達室(9)ン閉塞する
ようその下側に取り付けられる。α勝は上蓋(8)下側
に取り付けた下ケース、03)は下ケースa2下方に固
定される本体である。下ケース(12+及び本体α3)
内には上下に連通して弁体室α4)が形成され、弁体室
(14)内に弁体(151が上下に移動自在に収納され
る。弁体(151の上端には外側へ突出した鍔部tte
が形成され、この鍔部06)の上面がダイヤフラム(1
1)下面に当接する。(17)は下ケース(121内に
収納された弾性抑圧部材としての圧縮コイルバネで上端
を弁体u9の鍔部(16)下面に当接している。又、弁
体(15)の下端には球体(181が取り付けられる。
本体a(至)には弁体室α4)の下端に流入口a+Il
が、又、弁体室(14)下部側方に流出口(2(υが形
成され、流入口α9の弁体室a4)111を弁座(21
)としている。四は流入口([9に接続され、キャピラ
リチー−プ(3)の流出側配管(3a)に連通接続され
る配管で、Q;9は流出口(2)に接続され、蒸発器(
5)の流入側配管(5a)に接続される配管である。
ここでダイヤフラムQl)の圧力伝達室(9)に面した
有効直径は約25mm1流入口(11は内径約2mmと
し、ダイヤフラム01)は流入口OIよりも十分大とし
ておく。又、球体(i町ま弁座(211に当接して流入
口(11を閉塞して流路を閉じ、更にコイルバネ(17
1は球体(1&を弁座(21)より離間せしめて流路な
開く様常時弾性力を発揮しているものとする。
以上の構成で動作を説明する。圧縮機(1)の連転中は
圧縮機(1)から凝縮器(21に至る管内は約8 YI
 G。
程の高圧状態となっているが、減圧器(3)を通過する
事によって減圧され、流出側配管(3a)又は流入側配
管(5a)内は約0.2%G程と1.cつている。又こ
の時圧縮機(1)の吸入側(1a)の圧力は”IQGと
7.Cっている。この状態では第2図の如くダイヤスラ
ム(11)は略水平状態で、又、球体叫は弁座(2υよ
り離間して流路を開く様コイルバネ(17)の弾性力を
予め決足してお(。
次に圧縮機(1)が停止すると同時に圧縮機+11の吸
入側(1a)より高温冷媒の漏出が始まる。これによっ
て吸入側(1a)圧力は上昇して行き、逆止弁(力が閉
鎖され、又、圧力伝達管(io)を通じて圧力伝達室(
9)内圧力も上昇して行き、約0.6〜Gまで上昇する
とコイルバネaT1の弾性力より圧力伝達室(9)内の
圧力が勝って弁体Q51は押し下げられ、第3図の如く
球体0陽が弁座01)に密接されて流路が閉ざされる。
これによりキャピラリチューブ(3)からの蒸発器(5
)への高温冷媒の流入と圧縮機(1)吸入側(1a)か
らの蒸発器(5)への高温冷媒の流入が阻止され、冷蔵
揮に於いては庫内の温度上昇が防止されると共に、圧縮
機(1)の再起動時の負荷が軽減される。又、電磁弁を
使用するものに比して省費電力が削減される事になる。
その後圧力伝達室(9)内の圧力は約8′:gGまで上
昇する。
ここで流入口(2)の内径は約2順であり、ダイヤフラ
ムallに比して非常に小さく、又、圧力もキャピラリ
チューブ(3)にて減圧されて低くなっているので、流
入口(IIかもの圧力は弁体(151の動作に対して殆
ど影響しない事になる。従って弁体05)は専ら圧力伝
達室(9)内の圧力と流出口G2υからの圧力との差に
よって動作せられる事になり、流入口重は圧縮機(1)
の停止から吸入側(1a)が約0.6%Gという低圧力
に上昇するまでの短い時間で閉ざされる事となる。これ
によって蒸発器(5)にキャピラリチューブ(3)から
流入する高温冷媒量は非常に少なくなり蒸発器(5)の
温度上昇は更に低く抑えられる。
又、コイルバネQ7)は常時弁体(151先端の球体0
81ヲ弁座(2υから引き離す方向に弾性力を発生して
おり、圧力伝達管(Iol、配管t2B及び(ハ)を開
放した状態では圧力作動弁(4)は常に開状態である。
従って例えば冷蔵庫周囲が極低温の状況下に於いて、圧
縮機(11の吐出圧力が高(ならない様な怒条件に於い
て幇間の圧力作動弁では流路が開かなくなる危険性があ
るが、本発明の圧力作動弁(4)では斯かる不都合は起
こり得ない。
史に弁体05)の球体(181は流入口(t9)を閉じ
るものであるから、圧縮機(1)の停止後、圧力作動弁
(4)の閉状態は圧縮機(1)の吸入側(1a)と流出
口−の圧力差によって保持されることになる。ここで流
出口CI!0)側の圧力は逆止弁(71rcよって保持
され約0.3%G程の低圧状態となっているので、この
閉状態は周囲温度による影響を受けず、良好に保持され
る事になる。
(へ)発明の効果 本発明によればロータリー圧縮機を用いた冷却装置に於
いて圧縮機の停止時に吸入側或いはキャビラリチー−ブ
より蒸発器に流入する高温冷媒を阻止するから蒸発器は
加熱されず、被冷却壁間の温度上昇を防止出来る。又、
流路の開閉には圧力作動弁を用いたから消費電力を必要
とせず省エネルギに寄与する。更に圧力作動弁はキャビ
シリチューブ下流の比較的低圧の流路中に接続した事に
より、圧縮機停止から流路な閉じるまでの時間が非常に
短(、従って蒸発器への高温冷媒の流入量を更に低く抑
える事が出来る。又、圧力作動弁の弁体は流入口を閉じ
るものであるから圧力作!t・1ツカ゛の閉状態は低圧
を維持される流出口側の圧力と圧縮機吸入11jlの圧
力との差によって保持さit、る隼になる為、この閉状
態は安定して持続される。
【図面の簡単な説明】
各図は本発明の実施例を示すもので、第1図は冷媒回路
図、第2図は開状態の圧力作動弁の断面図、第3図は閉
状態の圧力作動弁の断面し1である。 (1)・・・圧縮機、 (2)・・・凝縮器、 (3)
・・・キャピラリチューブ、 (4)・・・圧力作動弁
、 (5)・・・蒸発器、(7)・・・逆止弁、 (9
)・・・圧力伝達室、 (I Q+・・・圧力伝達管、
 (11)・・・ダイヤフラム、 (13)・・・本体
、 (15)・・・弁体、 01■・・・流入口、 (
21,1)−・・流出口。 第1図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 ロータリー圧縮機、凝縮器、減圧器としてのキャ
    ピラリチューブ及び蒸発器等を順次接続して冷媒回路を
    構成すると共に、前記蒸発器と圧縮機の間には逆止弁を
    設け、前記キャピラリチューブと蒸発器の間の流路中に
    は前記圧縮機の吸入側圧力の上昇によって前記流路を閉
    じる圧力作動弁を設け、該圧力作動弁は圧力伝達室と、
    該圧力伝達室を閉塞する様に取り付けたダイヤフラムと
    、前記圧力伝達室と前記圧縮機の吸入側を連通ずる圧力
    伝達管と、一端を前記ダイヤフラムの非圧力伝達室側に
    当接して移動自在なる弁体を内蔵し前記流路に接続され
    る流入口と流出口を有した本体とから成り、前記ダイヤ
    フラムは前記圧力伝達室内の圧力上昇により前記弁体の
    他端を前記流入口に密接せしめて前記流路を閉じる様構
    成した事を特徴とする冷却装置。
JP12426583A 1983-07-07 1983-07-07 冷却装置 Pending JPS6016269A (ja)

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JP12426583A JPS6016269A (ja) 1983-07-07 1983-07-07 冷却装置

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JP12426583A JPS6016269A (ja) 1983-07-07 1983-07-07 冷却装置

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JPS6016269A true JPS6016269A (ja) 1985-01-28

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ID=14881052

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JP12426583A Pending JPS6016269A (ja) 1983-07-07 1983-07-07 冷却装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4944980A (en) * 1988-08-05 1990-07-31 Adeka Argus Chemical Co., Ltd. Optical recording material

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59219676A (ja) * 1983-05-26 1984-12-11 株式会社鷺宮製作所 圧力式開閉弁付冷凍装置

Patent Citations (1)

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