JPS60162988A - 高温機器の耐震支持構造 - Google Patents
高温機器の耐震支持構造Info
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- JPS60162988A JPS60162988A JP59018407A JP1840784A JPS60162988A JP S60162988 A JPS60162988 A JP S60162988A JP 59018407 A JP59018407 A JP 59018407A JP 1840784 A JP1840784 A JP 1840784A JP S60162988 A JPS60162988 A JP S60162988A
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば高速増殖炉の原子炉容器等の如き、高温
で運転される機器の面１震支持構造に係るものである。
で運転される機器の面１震支持構造に係るものである。
第１図は従来の高速増殖炉の原子炉容器の概要を示し、
炉容器（α）は内部のはぼ中央に炉心態別（６）が配設
されるとともに、液体金属（Ｃ）が容れられ、上方側部
の外向突起（ｄ）を介して支持床（ｇ）に懸吊支持され
、更に炉容器体）の上端は蓋体（力で密封されている。
炉容器（α）は内部のはぼ中央に炉心態別（６）が配設
されるとともに、液体金属（Ｃ）が容れられ、上方側部
の外向突起（ｄ）を介して支持床（ｇ）に懸吊支持され
、更に炉容器体）の上端は蓋体（力で密封されている。
炉容器（ａｉの下端の半球状殻下面には環状突起（ｇ）
が突設され、炉容器下部床面（Ａｌに立設さｉまた円筒
状振止め台（句の上端口高に嵌入されている。
が突設され、炉容器下部床面（Ａｌに立設さｉまた円筒
状振止め台（句の上端口高に嵌入されている。
而して原子炉の運転による炉容器（ａ）の温度変化に伴
って比較的敏速に炉容器（α）は軸（上下）方向、及び
半径方向に膨張、収縮を生じるので、前記突起（！／）
と振止め台（Ｌ）の口高との間に予め軸方向及び半径方
向に適切な間隙が設けられねばならない。
って比較的敏速に炉容器（α）は軸（上下）方向、及び
半径方向に膨張、収縮を生じるので、前記突起（！／）
と振止め台（Ｌ）の口高との間に予め軸方向及び半径方
向に適切な間隙が設けられねばならない。
即ち原子炉の昇温には炉容器（α）及び環状突起（ｙ）
は振止め台（Ｌ）に対して相対的に下方に移動すると同
時に半径方向へも膨張し、前記間隙は減少することとな
るが、昇温か完了して定常温度状態に入ると、振止め台
（ｉ）の上部も後れ馳せながら昇温して半径方向に膨張
し、略々均一温度での間隙の大きさで安定する。
は振止め台（Ｌ）に対して相対的に下方に移動すると同
時に半径方向へも膨張し、前記間隙は減少することとな
るが、昇温か完了して定常温度状態に入ると、振止め台
（ｉ）の上部も後れ馳せながら昇温して半径方向に膨張
し、略々均一温度での間隙の大きさで安定する。
前記従来の構造では前記間隙を不可避的に設けなければ
ならないので、地震時には同間隙量だけの変形に対して
は無支持状態となり、それを超える変形に対して、急に
支持反力を生起するという、所請非線型性を有するバネ
支持を形成する。このため衝突による局部損傷、及び加
振時の複雑な挙動を招来する。
ならないので、地震時には同間隙量だけの変形に対して
は無支持状態となり、それを超える変形に対して、急に
支持反力を生起するという、所請非線型性を有するバネ
支持を形成する。このため衝突による局部損傷、及び加
振時の複雑な挙動を招来する。
本発明はこのような問題点を解決するために提案された
もので、上方側部の外向突起を介して垂下支持されるケ
ーシングを有する高温機器を、床上に立設した筒状受部
材にケーシング底部の支持突起部材を挿入して支持して
なる高温機器の支持構造において、前記々−シング底部
の支持突起部材を半径方向外方に指向して放射状に配設
された刃物状部材で構成するとともに、前記筒状受部材
との間に粉粒体を充填してなることを特徴とする高温機
器の―＝ｔ Ｗ支持構造に係るものである。
もので、上方側部の外向突起を介して垂下支持されるケ
ーシングを有する高温機器を、床上に立設した筒状受部
材にケーシング底部の支持突起部材を挿入して支持して
なる高温機器の支持構造において、前記々−シング底部
の支持突起部材を半径方向外方に指向して放射状に配設
された刃物状部材で構成するとともに、前記筒状受部材
との間に粉粒体を充填してなることを特徴とする高温機
器の―＝ｔ Ｗ支持構造に係るものである。
本発明においては前記したように、前記ケーシング底部
の支持突起部材が半径方向外方に指向して放射状に配設
さ才また刃物状部材で構成され、同刃物状部材と同部材
の挿入された前記筒状受部材との間に粉粒体が充填され
ているので、同粉粒体の特性上、前記刃物状部材はその
中心面の面内方向に粉粒体中を比較的容易に移動しうる
のに反して、その面外方向への移動には極めて大きな抗
力を生じる。
の支持突起部材が半径方向外方に指向して放射状に配設
さ才また刃物状部材で構成され、同刃物状部材と同部材
の挿入された前記筒状受部材との間に粉粒体が充填され
ているので、同粉粒体の特性上、前記刃物状部材はその
中心面の面内方向に粉粒体中を比較的容易に移動しうる
のに反して、その面外方向への移動には極めて大きな抗
力を生じる。
従って高温機器の昇降温による軸方向、及び半径方向の
熱膨張、収縮変形に対しては殆んど反力を生じることな
く吸収するが、高温機器全体を水平方向に並進させるよ
うに働く地震力に対しては、その中心面が地震力方向と
一致する刃物状部材を除いて全ての刃物状部材が粉粒体
を介して前ｎ［ｊ筒状受部材に反力を伝達し、十分な支
持機能を発揮する。
熱膨張、収縮変形に対しては殆んど反力を生じることな
く吸収するが、高温機器全体を水平方向に並進させるよ
うに働く地震力に対しては、その中心面が地震力方向と
一致する刃物状部材を除いて全ての刃物状部材が粉粒体
を介して前ｎ［ｊ筒状受部材に反力を伝達し、十分な支
持機能を発揮する。
このように本発明の支持構造によれば、高温機器の通常
運転時には支障を及はさず、地震時には十分な振止め効
果を発揮し、機器の安全性を向上しうるものである。ま
た本発明によれはケーシング底部の支持突起部材と筒状
受部材との間に粉粒体を介在させるだけであるので、構
成が、簡単であり、粉粒体は容易に充填、排出できるの
でメンテナンス性が極めてよい等、本発明は多くの利点
を有するものである。
運転時には支障を及はさず、地震時には十分な振止め効
果を発揮し、機器の安全性を向上しうるものである。ま
た本発明によれはケーシング底部の支持突起部材と筒状
受部材との間に粉粒体を介在させるだけであるので、構
成が、簡単であり、粉粒体は容易に充填、排出できるの
でメンテナンス性が極めてよい等、本発明は多くの利点
を有するものである。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
第２図においては（１）は支持床に懸吊支持された炉容
器で、その底部に半径方向外方に指向して放射状に延び
、且つ中心面が炉容器軸に平行するように複数の刃物状
部材（２）が溶接環によって固着され、同名部材は炉容
器（Ｉｔと接する辺を除く全ての端ｍｊが刃物状に形成
されている。
器で、その底部に半径方向外方に指向して放射状に延び
、且つ中心面が炉容器軸に平行するように複数の刃物状
部材（２）が溶接環によって固着され、同名部材は炉容
器（Ｉｔと接する辺を除く全ての端ｍｊが刃物状に形成
されている。
（３１は床■山）上に立設された筒状受部材で、その上
端部には上端面が開放さね、内径か深さ方向に一定の円
筒状の口高が設けらハ、粉粒体（５）が充填されている
。
端部には上端面が開放さね、内径か深さ方向に一定の円
筒状の口高が設けらハ、粉粒体（５）が充填されている
。
前記筒状受部材（３）の凹窩内には前記炉容器（１）底
部の刃物状部材（２）群が粉粒体（５）に突き込まれた
状態に挿入されている。
部の刃物状部材（２）群が粉粒体（５）に突き込まれた
状態に挿入されている。
粉粒体の特性上、刃物状部材（２）がその中心面の面内
方向に亘って前記筒状受部材（３）の凹窩内の粉粒体（
５）中を移動することは、小さな反力しか生じないので
比較的容易であるのに反して、その面外方向への移動峙
には大きな反力を生起する。従つて炉容器（１）の昇降
温による軸方向、及び半径方向の熱膨張、収縮変形に対
しては殆んど反力を生起することがなく吸収するが、炉
容器（１１全体を水平方向に並進せしめるように働く地
震力等に対しては、刃物状部材（２）群の中心面が地震
力方向と一致する部材を除く全ての部材が、粉粒体（５
）を介して筒状受部材（３）に反力を伝達し、十分な支
持機能を発揮する。
方向に亘って前記筒状受部材（３）の凹窩内の粉粒体（
５）中を移動することは、小さな反力しか生じないので
比較的容易であるのに反して、その面外方向への移動峙
には大きな反力を生起する。従つて炉容器（１）の昇降
温による軸方向、及び半径方向の熱膨張、収縮変形に対
しては殆んど反力を生起することがなく吸収するが、炉
容器（１１全体を水平方向に並進せしめるように働く地
震力等に対しては、刃物状部材（２）群の中心面が地震
力方向と一致する部材を除く全ての部材が、粉粒体（５
）を介して筒状受部材（３）に反力を伝達し、十分な支
持機能を発揮する。
このように図ボの実施例によれば、通常運転時には支障
を及はさず、地震時には十分な振止め効果を発揮し、前
記従来の支持構造における如き、衝撃現象、或いはこれ
を含む非線型振動応答現象を回避することができ、機器
の安全性向上することができる。
を及はさず、地震時には十分な振止め効果を発揮し、前
記従来の支持構造における如き、衝撃現象、或いはこれ
を含む非線型振動応答現象を回避することができ、機器
の安全性向上することができる。
第４図及び第５図は本発明の他の実施例を示し、第４図
に示す実施例では筒状受部拐（４）を前Ｆｊ１４実施例
におしするように床面（３）上に立設することなく、同
床面に埋設された筒状受部材（４）に粉粒体（５）を埋
設したものであり、第５図に示す実施例では筒状受部材
（４）側において、前記各刃物状部側（２）の係合する
放射状溝（６）を設け、間溝（６）に粉粒体（５）を充
填し、更に機器の支持剛性を増大したものである。
に示す実施例では筒状受部拐（４）を前Ｆｊ１４実施例
におしするように床面（３）上に立設することなく、同
床面に埋設された筒状受部材（４）に粉粒体（５）を埋
設したものであり、第５図に示す実施例では筒状受部材
（４）側において、前記各刃物状部側（２）の係合する
放射状溝（６）を設け、間溝（６）に粉粒体（５）を充
填し、更に機器の支持剛性を増大したものである。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲で種々の設計の改変を施しう
るものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲で種々の設計の改変を施しう
るものである。
第１図は従来の原子炉容器の１震支持構造の縦断面図、
第２図は本発明に係る高温機器のｉｊ震支持構造の一実
施例の一部を欠截して示した縦断面図、第３図は炉答器
底部の刃物状部材群の底面図、第４図は本発明の他の実
施例の一部を欠截して示した縦断面図、第５図は本発明
の史に他の実施例を示１−曹部横断平面図である。 （１）・・・炉容器、（２）・・・刃物状部材、（４）
・・・筒状受部材、（５）・・・粉粒体 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外３名 −ちり２＝
第２図は本発明に係る高温機器のｉｊ震支持構造の一実
施例の一部を欠截して示した縦断面図、第３図は炉答器
底部の刃物状部材群の底面図、第４図は本発明の他の実
施例の一部を欠截して示した縦断面図、第５図は本発明
の史に他の実施例を示１−曹部横断平面図である。 （１）・・・炉容器、（２）・・・刃物状部材、（４）
・・・筒状受部材、（５）・・・粉粒体 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外３名 −ちり２＝
Claims (1)
- 上方側部の外向突起を介して垂下支持さｔするケーシン
グを有する高温機器を、床上に立設した筒状受部材にケ
ーシング底部の支持突起部材を挿入して支持してなる高
温機器の支持構造において、前記ケーシング底部の支持
突起部材を半径方向外方に指向して放射状に配設された
刃物状部材で構成するとともに、前記筒状受部材との間
に粉粒体を充填してなることを％徴とする高温機器の耐
震支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018407A JPS60162988A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 高温機器の耐震支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018407A JPS60162988A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 高温機器の耐震支持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162988A true JPS60162988A (ja) | 1985-08-24 |
Family
ID=11970811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59018407A Pending JPS60162988A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 高温機器の耐震支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162988A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009202889A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Ihi Corp | 円筒タンクの横滑り防止装置 |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP59018407A patent/JPS60162988A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009202889A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Ihi Corp | 円筒タンクの横滑り防止装置 |
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