JPS60163384A - 高温型電池 - Google Patents
高温型電池Info
- Publication number
- JPS60163384A JPS60163384A JP59018705A JP1870584A JPS60163384A JP S60163384 A JPS60163384 A JP S60163384A JP 59018705 A JP59018705 A JP 59018705A JP 1870584 A JP1870584 A JP 1870584A JP S60163384 A JPS60163384 A JP S60163384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- battery
- particles
- magnesia
- porosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/431—Inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/431—Inorganic material
- H01M50/434—Ceramics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0048—Molten electrolytes used at high temperature
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
- H01M50/491—Porosity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気自動車用あるいは電力貯蔵用電源に使用
できる高温型電池に関するものである。
できる高温型電池に関するものである。
高温型電池とは、電池を常温以上に加熱し、例えば、電
解質の融点以上に加熱して作動させる電池で、電極、隔
壁に種々の物質を用いたものが報告されている。現在ま
で開発されている高温型電池で最も期待されているのは
、負極にアルカリ金属−ｉ １１． ＋ｔ １１４−栢
仝開フ【十７ガ＾の岳全左沃伽質とＬ７て用い、正極に
金属酸化物あるいは金属硫化物を活物質として用いる系
である。
解質の融点以上に加熱して作動させる電池で、電極、隔
壁に種々の物質を用いたものが報告されている。現在ま
で開発されている高温型電池で最も期待されているのは
、負極にアルカリ金属−ｉ １１． ＋ｔ １１４−栢
仝開フ【十７ガ＾の岳全左沃伽質とＬ７て用い、正極に
金属酸化物あるいは金属硫化物を活物質として用いる系
である。
これらの溶融塩を用いる高温型の電池においては、電池
の作動温度、電池内の腐蝕環境等の要因から、セパレー
タ材料が限定され、窒化ホウ素。
の作動温度、電池内の腐蝕環境等の要因から、セパレー
タ材料が限定され、窒化ホウ素。
マグネシア、窒化アルミニウム、イツトリア等が使用可
能であることが報告されている。
能であることが報告されている。
電池のセパレータに要求される特性は、電池内での化学
的安定性の他に電池の内部抵抗を小さくし、高いエネル
ギー特性を引き出すため、セパレータの多孔度は大きい
ことが必要である。また、電池の長寿命化をはかるため
、セパレータは長時間運転後の極板の変形等を抑制する
のに充分な圧縮強度を有している必要がある。セパレー
タの価格もまた、セパレータを選択する上での大きな因
子となる。
的安定性の他に電池の内部抵抗を小さくし、高いエネル
ギー特性を引き出すため、セパレータの多孔度は大きい
ことが必要である。また、電池の長寿命化をはかるため
、セパレータは長時間運転後の極板の変形等を抑制する
のに充分な圧縮強度を有している必要がある。セパレー
タの価格もまた、セパレータを選択する上での大きな因
子となる。
従来の電池においては、窒化ホウ素をセパレータ材料と
し、窒化ホウ素を＃ＭＩｍ化した後、フェル、ト状にし
たものが用いられてきた。この窒化ホウ素フェルトセパ
レータは、９０％前後の多孔度を右し、セパレータ重量
もきわめて小さいため、電池に用いた場合、高いエネル
ギー特性を示す電池が得られている。しかし、窒化ホウ
素は溶融塩に濡れないためセパレータを電池に組込む前
に、熱分解によりマグネシアを生成する硝酸マグネシウ
ムなどを用いてフェル］へにマグネシアを添加し、濡れ
性を改善づる工程を必要とする。また窒化ホウ素フェル
トセパレータは圧縮力により容易に変形してしまうため
、電池の長寿命化がはかれないという問題を有しており
、さらに、セパレータを多孔質とづるためのフェルト化
の価格が非常に高価であるという欠点がある。そのＩこ
め、溶融塩への濡れが良好なマグネシア等を粉末の形で
セパレータに用いる試みがなされている。
し、窒化ホウ素を＃ＭＩｍ化した後、フェル、ト状にし
たものが用いられてきた。この窒化ホウ素フェルトセパ
レータは、９０％前後の多孔度を右し、セパレータ重量
もきわめて小さいため、電池に用いた場合、高いエネル
ギー特性を示す電池が得られている。しかし、窒化ホウ
素は溶融塩に濡れないためセパレータを電池に組込む前
に、熱分解によりマグネシアを生成する硝酸マグネシウ
ムなどを用いてフェル］へにマグネシアを添加し、濡れ
性を改善づる工程を必要とする。また窒化ホウ素フェル
トセパレータは圧縮力により容易に変形してしまうため
、電池の長寿命化がはかれないという問題を有しており
、さらに、セパレータを多孔質とづるためのフェルト化
の価格が非常に高価であるという欠点がある。そのＩこ
め、溶融塩への濡れが良好なマグネシア等を粉末の形で
セパレータに用いる試みがなされている。
このセパレータに粉末を用いる方法は、量産効果が高く
電池の組立τが容易で、セパレータの価格も繊維化の工
程を要しないため安価である。また、粉末を充填したセ
パレータ層は十分な圧縮強度を持つことが報告されてい
る。そのため、高価な窒化ホウ素フェルトセパレータに
代るセパレータとして期待されているものの、粉末の充
填層をセパレータとして用いるため、多孔度が５０％前
後と小さく、電池のエネルギー特性が低い値にとどまり
、用途が電力貯蔵用等の低率放電で使用される電源用に
限定されている。 、。
電池の組立τが容易で、セパレータの価格も繊維化の工
程を要しないため安価である。また、粉末を充填したセ
パレータ層は十分な圧縮強度を持つことが報告されてい
る。そのため、高価な窒化ホウ素フェルトセパレータに
代るセパレータとして期待されているものの、粉末の充
填層をセパレータとして用いるため、多孔度が５０％前
後と小さく、電池のエネルギー特性が低い値にとどまり
、用途が電力貯蔵用等の低率放電で使用される電源用に
限定されている。 、。
本発明は、これらの欠点を改良し、安価で溶融塩への濡
れも良く、充分な多孔度を右する上、高い圧縮強度を有
するセパレータを用いた電池を提供するしので、本発明
による電池は、高価な窒化ホウ素フェルトセパレータを
用いてのみ達成できる高いエネルギー特性を、安価なレ
ラミックを原料としたセパレータを用いることで達成し
、また、本発明によるレバレータの耐ｊ土縮性が良好な
ことから窒化ホウ素フェルトゼパレータによる電池より
長寿命化が期待できるきわめて１ぐれた溶融塩二次電池
である。
れも良く、充分な多孔度を右する上、高い圧縮強度を有
するセパレータを用いた電池を提供するしので、本発明
による電池は、高価な窒化ホウ素フェルトセパレータを
用いてのみ達成できる高いエネルギー特性を、安価なレ
ラミックを原料としたセパレータを用いることで達成し
、また、本発明によるレバレータの耐ｊ土縮性が良好な
ことから窒化ホウ素フェルトゼパレータによる電池より
長寿命化が期待できるきわめて１ぐれた溶融塩二次電池
である。
以下セパレータ月料どしてマグネシアを例にとりその実
施例について詳述する。
施例について詳述する。
セパレータ重量料に安価なマグネシアを用いて、平均細
孔径０．１μｍの開孔を有する多孔質のマグネシア粒子
を製造し、この粒子の充１ｉｙｔ層をセパレータとした
。
孔径０．１μｍの開孔を有する多孔質のマグネシア粒子
を製造し、この粒子の充１ｉｙｔ層をセパレータとした
。
多孔質のマグネシア粒子は、平均粒径０．３μｍの重質
マグネシアを硝酸マグネシウムをバインダーとして多孔
質に焼結させることにより製造した。
マグネシアを硝酸マグネシウムをバインダーとして多孔
質に焼結させることにより製造した。
まず重質マグネシアに対して、硝酸マグネシウム水溶液
をマグネシアに換紳して２重量％添加し、押し出し造粒
法により約２００μｍの顆粒状とした後、この顆粒を６
００℃で仮焼し、硝酸マグネシウムを熱分解させ、つい
で１０００℃で焼結して、多孔質でかつ充分な強度を有
する粒子を得た。
をマグネシアに換紳して２重量％添加し、押し出し造粒
法により約２００μｍの顆粒状とした後、この顆粒を６
００℃で仮焼し、硝酸マグネシウムを熱分解させ、つい
で１０００℃で焼結して、多孔質でかつ充分な強度を有
する粒子を得た。
次にこの多孔質粒子の１００〜１５０μの粒度のものを
用いて、第１図に示すような本発明になるリヂウムー硫
化鉄電池を組み、放電試験を行った。
用いて、第１図に示すような本発明になるリヂウムー硫
化鉄電池を組み、放電試験を行った。
図において（１）は硫化鉄を活物質どする正極で、硫化
鉄の粉末の５０μから３００μの粒度のものに、電解質
の塩化リチウム−塩化カリウムの５０μから１５０μの
粒度のものを１５重間％添加し、ハニカム形状の集電体
に充填した後、室温にて１００ＭＰａでｈａ圧成形し、
板状としたものである。なお、極板表面には活物質保持
のための３２５メツシユのステンレス鋼製の網を有する
。（２）は本発明による多孔質のマグネシア粒子を極間
に充填することにより形成したセパレータで、（３）は
リチウム−アルミニウム合金を活物質とする負極である
。負極も正極と同様に、ハニカム形状の集電体中に、５
０μから３００μまでの粒度のリヂウムーアルミニウム
合金粉末と５０μから １００μまでの粒度の電解質粉
末１５重量％を充填し、室温にて１００Ｍ Ｐａで加圧
成形した板状体である。負極においても活物質保持のた
めの３２５メツシユのステンレス鋼製の網を有する。電
解質には５４重量％ｊｎ化リチウムー塩化カリウムの溶
融塩を用いた。電池の作動温度は４７０℃とした。なお
、正極の容量は２５Ａｈとし、負極容量は正極の１．３
倍とした。
鉄の粉末の５０μから３００μの粒度のものに、電解質
の塩化リチウム−塩化カリウムの５０μから１５０μの
粒度のものを１５重間％添加し、ハニカム形状の集電体
に充填した後、室温にて１００ＭＰａでｈａ圧成形し、
板状としたものである。なお、極板表面には活物質保持
のための３２５メツシユのステンレス鋼製の網を有する
。（２）は本発明による多孔質のマグネシア粒子を極間
に充填することにより形成したセパレータで、（３）は
リチウム−アルミニウム合金を活物質とする負極である
。負極も正極と同様に、ハニカム形状の集電体中に、５
０μから３００μまでの粒度のリヂウムーアルミニウム
合金粉末と５０μから １００μまでの粒度の電解質粉
末１５重量％を充填し、室温にて１００Ｍ Ｐａで加圧
成形した板状体である。負極においても活物質保持のた
めの３２５メツシユのステンレス鋼製の網を有する。電
解質には５４重量％ｊｎ化リチウムー塩化カリウムの溶
融塩を用いた。電池の作動温度は４７０℃とした。なお
、正極の容量は２５Ａｈとし、負極容量は正極の１．３
倍とした。
本発明による多孔質のマグネシア粒子を極間に流し込む
ことにより形成したセパレータの多孔度は８４％と、窒
化ホウ素フェルトセパレータの８９％と同等の高い値を
示した。本発明による電池で使用するセパ１ノータＡの
特徴はその細孔分布にあり、第２図に従来のＢＮフェル
トセパレータＢ、マグネシアセパレータＣの測定結果と
共に示寸。高い多孔度を示づ窒化ホ・り素フェルトしパ
レータＢは、その細孔のほとんどが２５μｍ前後にあり
、窒化ホウ素フェルトの代換えとしで考え出されたマグ
ネシア粉末セパレータＣの細孔分布も２５μｍ前後のみ
だが、その多孔度は５４％ときわめて低い値にとどまっ
ている。本実施例による多孔質マグネシアセパレータＡ
では、多孔質な粒子の粒子間の空隙に対応する２０μｍ
と、粒子内部の空隙に対応プる０、１μｍにそれぞれピ
ークを持つ細孔分布となっている。ところで電池のセパ
レータの役割として、正・負極活物質の極板からの離散
を防ぐことがあげられる。極板１．ｓ ＋ら電気伝導性
の粒子等がセパレータ層内部にまで拡散してしまうと、
電池の充放電効率が低下づるからである。この活物質の
保持性に関して本発明による電池のセパレータと従来の
セパレータを比較すると、本発明による電池の〔パレー
タは０．１μｍと２０μｍにそれぞれピークを持つ細孔
分布を示すため活物質の保持で問題となる大ぎな径の細
孔の割合は、同等の多孔度を右するＢＮＮフェル−に比
べてはるかに少ない。Ｌｉ −△ｌ ／ Ｆｅ Ｓ電池
では活物質を保持する１、−めにはセパレータの開孔径
は２０μｍ以下でないとならないことが報告されでいる
が、窒化ホウ素フェルトは、その開孔の７０％が２０μ
ｍ以上であるのに対し、本実施例の、多孔質のマグネシ
ア粒子を用いたセパレータは同等の多孔度を右するにも
かかわらず、２０μｍ以上の開孔は［３Ｎフェルトの１
／２以下と少なく、以上の結果より本発明による電池は
、従来の窒化ホウ素フェルトセパレータを用いた電池よ
り高い充放電効率で、かつ多孔度の小さい粉末レバレー
タでは達成できなかった高エネルギー特性で運転できる
ことが期待される。
ことにより形成したセパレータの多孔度は８４％と、窒
化ホウ素フェルトセパレータの８９％と同等の高い値を
示した。本発明による電池で使用するセパ１ノータＡの
特徴はその細孔分布にあり、第２図に従来のＢＮフェル
トセパレータＢ、マグネシアセパレータＣの測定結果と
共に示寸。高い多孔度を示づ窒化ホ・り素フェルトしパ
レータＢは、その細孔のほとんどが２５μｍ前後にあり
、窒化ホウ素フェルトの代換えとしで考え出されたマグ
ネシア粉末セパレータＣの細孔分布も２５μｍ前後のみ
だが、その多孔度は５４％ときわめて低い値にとどまっ
ている。本実施例による多孔質マグネシアセパレータＡ
では、多孔質な粒子の粒子間の空隙に対応する２０μｍ
と、粒子内部の空隙に対応プる０、１μｍにそれぞれピ
ークを持つ細孔分布となっている。ところで電池のセパ
レータの役割として、正・負極活物質の極板からの離散
を防ぐことがあげられる。極板１．ｓ ＋ら電気伝導性
の粒子等がセパレータ層内部にまで拡散してしまうと、
電池の充放電効率が低下づるからである。この活物質の
保持性に関して本発明による電池のセパレータと従来の
セパレータを比較すると、本発明による電池の〔パレー
タは０．１μｍと２０μｍにそれぞれピークを持つ細孔
分布を示すため活物質の保持で問題となる大ぎな径の細
孔の割合は、同等の多孔度を右するＢＮＮフェル−に比
べてはるかに少ない。Ｌｉ −△ｌ ／ Ｆｅ Ｓ電池
では活物質を保持する１、−めにはセパレータの開孔径
は２０μｍ以下でないとならないことが報告されでいる
が、窒化ホウ素フェルトは、その開孔の７０％が２０μ
ｍ以上であるのに対し、本実施例の、多孔質のマグネシ
ア粒子を用いたセパレータは同等の多孔度を右するにも
かかわらず、２０μｍ以上の開孔は［３Ｎフェルトの１
／２以下と少なく、以上の結果より本発明による電池は
、従来の窒化ホウ素フェルトセパレータを用いた電池よ
り高い充放電効率で、かつ多孔度の小さい粉末レバレー
タでは達成できなかった高エネルギー特性で運転できる
ことが期待される。
電池試験においては、本発明による電池は、２．５Δ充
放電時の正極活物質利用率が８３％と高い値を示した。
放電時の正極活物質利用率が８３％と高い値を示した。
同様の椙成で多孔度５４％のマグネシア粉末セパレータ
を用いた電池では、活物質利用率は７０％にとどまり、
多孔度８９％の窒化ホウ素フェルトセパレータを用いた
ものも８５％と、本発明によるセパレータと同等の値と
なった。
を用いた電池では、活物質利用率は７０％にとどまり、
多孔度８９％の窒化ホウ素フェルトセパレータを用いた
ものも８５％と、本発明によるセパレータと同等の値と
なった。
本実施例ではセパレータ原料にマグネシアを用いたが、
マグネシア以外にイツトリアや窒化アルミニウム等の電
池内の腐蝕環境に耐える物質を原料として、これらの物
質を多孔質に凝集させた二次粒子を作り、この二次粒子
層をセパレータに用いることで、本実施例の第２図に示
すごとく、粒子間の空隙に対応する大きな径の気孔と、
粒子内部の空隙に対応づる前者Ｊ：り小さな細孔をそれ
ぞれ有づるセパレータを作ることが可能である。
マグネシア以外にイツトリアや窒化アルミニウム等の電
池内の腐蝕環境に耐える物質を原料として、これらの物
質を多孔質に凝集させた二次粒子を作り、この二次粒子
層をセパレータに用いることで、本実施例の第２図に示
すごとく、粒子間の空隙に対応する大きな径の気孔と、
粒子内部の空隙に対応づる前者Ｊ：り小さな細孔をそれ
ぞれ有づるセパレータを作ることが可能である。
本発明は、廿パレータに二つのピークを右する細孔分布
を取ら１！′ることにより、セパレータの多孔性と耐圧
縮性という相反する因子を同時に満足させることで、従
来の電池の欠点を改良し、高い電池特性でかつ長寿命の
電池を提供づるものである。
を取ら１！′ることにより、セパレータの多孔性と耐圧
縮性という相反する因子を同時に満足させることで、従
来の電池の欠点を改良し、高い電池特性でかつ長寿命の
電池を提供づるものである。
本発明による電池の組立ては、電槽内に正、負極板を挿
入した後、極間に多孔質の粒子を流し込むという簡単な
工程で行えるという利点も併せて有する。
入した後、極間に多孔質の粒子を流し込むという簡単な
工程で行えるという利点も併せて有する。
第１図は本発明になる電池の一実施例を示す断面図、第
２図は水銀圧入法により測定した本発明による多孔質の
マグネシア粒子を用いたセパレータＡ及び従来の窒化小
つ累フェルトセパレータＢ、マグネシア粉末セパレータ
Ｃの細孔分布図である。 １・・・・・・正極、２・・・・・・多孔質のマグネシ
ア粒子を用いたセパレータ、３・・・・・・負極 オ １ 因 ｗ続歳哄葦繋 似）
２図は水銀圧入法により測定した本発明による多孔質の
マグネシア粒子を用いたセパレータＡ及び従来の窒化小
つ累フェルトセパレータＢ、マグネシア粉末セパレータ
Ｃの細孔分布図である。 １・・・・・・正極、２・・・・・・多孔質のマグネシ
ア粒子を用いたセパレータ、３・・・・・・負極 オ １ 因 ｗ続歳哄葦繋 似）
Claims (1)
- １、負極にアルカリ金属、アルカリ土類金属又はこれら
の合金を、正極に金属酸化物又は金属硫化物を用い、電
解質としてアルカリ金属やアルカリ土類金属のイオンを
含む溶融塩を用いる高温型電池において、粒子を多孔質
に凝集させてなる無機物の二次粒子を極間に介在させる
ことを特徴とする高温型電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018705A JPS60163384A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 高温型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018705A JPS60163384A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 高温型電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60163384A true JPS60163384A (ja) | 1985-08-26 |
Family
ID=11979057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59018705A Pending JPS60163384A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 高温型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60163384A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57210574A (en) * | 1981-03-05 | 1982-12-24 | Us Government | Electrochemical battery |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP59018705A patent/JPS60163384A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57210574A (en) * | 1981-03-05 | 1982-12-24 | Us Government | Electrochemical battery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5342709A (en) | Battery utilizing ceramic membranes | |
| US3287166A (en) | Battery electrode and battery, and process for preparing said electrode | |
| CN103931028A (zh) | 钠电池用负极活性物质、负极和钠电池 | |
| CN102473893A (zh) | 用于熔融盐电池的电极、熔融盐电池和用于制造电极的方法 | |
| KR20140005976A (ko) | 전지용 전극 및 전지 | |
| SE465543B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av en katod foer en elektrokemisk cell med smaelt elektrolyt, katod framstaelld enligt foerfarandet samt cell foersedd med katoden | |
| EP0021735A1 (en) | Zinc electrode for secondary electrochemical cells and electrochemical cells including said electrode | |
| WO2019009072A1 (ja) | 全固体電池用負極およびそれを備える全固体電池 | |
| US4792505A (en) | Electrodes made from mixed silver-silver oxides | |
| JPS5868879A (ja) | 改良された電池乃至バッテリー及びその製造法 | |
| JP3468492B2 (ja) | 鉛蓄電池用極板 | |
| JPS60163384A (ja) | 高温型電池 | |
| KR20160028748A (ko) | 나트륨 이차전지 | |
| JPH0237661B2 (ja) | ||
| JPS6137733B2 (ja) | ||
| US3161545A (en) | Rechargeable cell and electrode therefor | |
| TWI894602B (zh) | 二次電池 | |
| JPH05101821A (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造法 | |
| JPS60172173A (ja) | 高温型電池 | |
| CN113113569B (zh) | 一种高倍率长循环锂离子电池 | |
| CN210326018U (zh) | 一种锂离子电池及电动汽车 | |
| JPS60163383A (ja) | 高温型電池 | |
| JPS59169080A (ja) | 高温形電池 | |
| JPS59173971A (ja) | 高温形電池 | |
| JP2003086178A (ja) | 密閉型鉛蓄電池及び該製造方法 |