JPS60163936A - スクリムクロス貼り合せプリプレグ - Google Patents
スクリムクロス貼り合せプリプレグInfo
- Publication number
- JPS60163936A JPS60163936A JP1753884A JP1753884A JPS60163936A JP S60163936 A JPS60163936 A JP S60163936A JP 1753884 A JP1753884 A JP 1753884A JP 1753884 A JP1753884 A JP 1753884A JP S60163936 A JPS60163936 A JP S60163936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- prepreg
- scrim cloth
- reinforcing fibers
- scrim
- unidirectional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）この発明の技術分野
この発明は、スクリムク［１ス貼り合せプリプレグに関
する。
する。
（ロ）従来技術とその欠点
スクリムクロス貼り合せプリプレグは、−・一方向に互
に並行かつシート状に引き揃えた補強繊維にＢ−ステー
ジの熱硬化性樹脂を含浸してなる一方内竹プリプレグの
一面に補強ｌＩｉ帷のスクリムクロスを貼り合わ「たも
ので、繊維強化プラスチック（以下、Ｆ ＲＰという）
を成形する場合の素材として使用するものである。しか
して、スクリムクロスは、−り向性プリプレグにおいて
、補強繊維の配列が乱れるのを防止するとともに、補強
１維の引ぎ揃え方向と直交する方向に補強効果を与える
ものである。
に並行かつシート状に引き揃えた補強繊維にＢ−ステー
ジの熱硬化性樹脂を含浸してなる一方内竹プリプレグの
一面に補強ｌＩｉ帷のスクリムクロスを貼り合わ「たも
ので、繊維強化プラスチック（以下、Ｆ ＲＰという）
を成形する場合の素材として使用するものである。しか
して、スクリムクロスは、−り向性プリプレグにおいて
、補強繊維の配列が乱れるのを防止するとともに、補強
１維の引ぎ揃え方向と直交する方向に補強効果を与える
ものである。
スクリムクロス貼り合せプリプレグとしては、従来、一
方向に互に並行かつシート状に引き揃えた炭素繊維にＢ
−ステージの熱硬化性樹脂を含浸してなる一方向性プリ
プレグの一面にガラス繊維のスクリムクロスを貼り合わ
せたようなものが知られている。上記スクリムクロスは
、織成が容易であるという理由で緯糸よりも経糸のほう
が多くなっており、かつその経糸が一方向性プリプレグ
の補強ＩＩの引き揃え方向になるように貼り合わされて
いる。しかして、そのようなスクリムクロス貼り合せプ
リプレグを使用したＦＲＰ、たとえば管の成形は、マン
ドレルに、適当な大きさに裁断したスクリムクロス貼り
合せプリプレグをその炭素繊維の引ぎ揃えん向がマンド
レルの長子方向になるように所望の回数巻きイ１け、加
熱加圧して樹脂を硬化さＵた後マンドレルを引き抜く、
つまり脱型することにＪ：って行っている。これにより
、管の長子方向においては一方向性プリプレグの炭素繊
維とスクリムクロスの経糸による補強効果が、また周方
向においてはスクリムクロスの緯糸による補強効果が与
えられるわけである。しかしながら、これでは、たとえ
ば釣竿のように、極端に薄肉軽」で、かつ長子方向にも
周方向にも高い強度が要求されるような管の成形は難し
い。寸なわら、長手方向に所望間の補強繊維ｔが配置さ
れるようにすると周方向の補強ｗ４帷量が不足し、所望
の周方向強度が得られないのである。周方向強度が不足
すると、曲げの力が加わった場合に座屈が起こり、管は
簡単に折損してしまう。もつとも、より多くのスクリム
クロス貼り合「プリプレグを巻きイ」番ノ、より厚内の
管とすれば周方向強度は向上する。しかしながら、その
ようにして周方向に所望の強度を与えるとこんどは長手
方向の強度がオーバースペックになり、管の重量が著し
く増大してじまう。
方向に互に並行かつシート状に引き揃えた炭素繊維にＢ
−ステージの熱硬化性樹脂を含浸してなる一方向性プリ
プレグの一面にガラス繊維のスクリムクロスを貼り合わ
せたようなものが知られている。上記スクリムクロスは
、織成が容易であるという理由で緯糸よりも経糸のほう
が多くなっており、かつその経糸が一方向性プリプレグ
の補強ＩＩの引き揃え方向になるように貼り合わされて
いる。しかして、そのようなスクリムクロス貼り合せプ
リプレグを使用したＦＲＰ、たとえば管の成形は、マン
ドレルに、適当な大きさに裁断したスクリムクロス貼り
合せプリプレグをその炭素繊維の引ぎ揃えん向がマンド
レルの長子方向になるように所望の回数巻きイ１け、加
熱加圧して樹脂を硬化さＵた後マンドレルを引き抜く、
つまり脱型することにＪ：って行っている。これにより
、管の長子方向においては一方向性プリプレグの炭素繊
維とスクリムクロスの経糸による補強効果が、また周方
向においてはスクリムクロスの緯糸による補強効果が与
えられるわけである。しかしながら、これでは、たとえ
ば釣竿のように、極端に薄肉軽」で、かつ長子方向にも
周方向にも高い強度が要求されるような管の成形は難し
い。寸なわら、長手方向に所望間の補強繊維ｔが配置さ
れるようにすると周方向の補強ｗ４帷量が不足し、所望
の周方向強度が得られないのである。周方向強度が不足
すると、曲げの力が加わった場合に座屈が起こり、管は
簡単に折損してしまう。もつとも、より多くのスクリム
クロス貼り合「プリプレグを巻きイ」番ノ、より厚内の
管とすれば周方向強度は向上する。しかしながら、その
ようにして周方向に所望の強度を与えるとこんどは長手
方向の強度がオーバースペックになり、管の重量が著し
く増大してじまう。
また、より厚手のスクリムクロスを使用することも考え
られるが、これもまた同様の理由でｆｆｌ量の増大をも
たらしてしまう。このように、従来のスクリムク［１ス
貼り合ぜプリプレグによっては、長手方向強を徒と周方
向強度をバランスよく備え、しかも軽量であるような管
の成形は大変雌しい。
られるが、これもまた同様の理由でｆｆｌ量の増大をも
たらしてしまう。このように、従来のスクリムク［１ス
貼り合ぜプリプレグによっては、長手方向強を徒と周方
向強度をバランスよく備え、しかも軽量であるような管
の成形は大変雌しい。
（ハ）この発明の目的
この発明の目的は、従来のスクリムクロス貼り合せプリ
プレグの上記欠点を解決し、長手方向強度と周方向強度
をバランスよく備え、しかも軽量であるＦＲＰ管を成形
するような場合に特に好適なスクリムクロス貼り合せプ
リプレグを提供するにある。
プレグの上記欠点を解決し、長手方向強度と周方向強度
をバランスよく備え、しかも軽量であるＦＲＰ管を成形
するような場合に特に好適なスクリムクロス貼り合せプ
リプレグを提供するにある。
（ニ）この発明の構成
上記目的を達成するために、この発明においては、互に
並行かつシート状に引き揃えた補強繊維に８−ステージ
の熱硬化性ｆＩＭＷＩを含浸してなる一方向性プリプレ
グの一面に補強繊維のスクリムクロスが貼り合わされて
おり、前記スクリムク［ｌスは経方向と緯方向とで織糸
密度が異なり、かつ織糸密度の小なる方向が前記一方向
性プリプレグの補強繊維の引き揃え方向であるように貼
り合わされていることを特徴とするスクリムクロス貼り
合せプリプレグが提供される。
並行かつシート状に引き揃えた補強繊維に８−ステージ
の熱硬化性ｆＩＭＷＩを含浸してなる一方向性プリプレ
グの一面に補強繊維のスクリムクロスが貼り合わされて
おり、前記スクリムク［ｌスは経方向と緯方向とで織糸
密度が異なり、かつ織糸密度の小なる方向が前記一方向
性プリプレグの補強繊維の引き揃え方向であるように貼
り合わされていることを特徴とするスクリムクロス貼り
合せプリプレグが提供される。
この発明のスクリムクロス貼り合せプリプレグの一実施
態様を説明するに、図面（一部破断した概略斜視図）に
おいて、互に並行かつシート状に引き揃えた補強繊維２
に８−ステージの熱硬生色樹脂（図示Ｌ゛ず）を含浸し
てなる一方向性プリプレグ１の一面に、補強繊維からな
り、かつ経方向と緯方向とで織糸密度が異なるスクリム
ク［１ス３が、その織糸密度の小なる方向が上記補強繊
維２の引ぎ揃え方向になるように、１１１！言すれば、
織糸密度の大なる方向が補強繊［２の引き揃え方向と直
交する方向になるように貼り合わされている。
態様を説明するに、図面（一部破断した概略斜視図）に
おいて、互に並行かつシート状に引き揃えた補強繊維２
に８−ステージの熱硬生色樹脂（図示Ｌ゛ず）を含浸し
てなる一方向性プリプレグ１の一面に、補強繊維からな
り、かつ経方向と緯方向とで織糸密度が異なるスクリム
ク［１ス３が、その織糸密度の小なる方向が上記補強繊
維２の引ぎ揃え方向になるように、１１１！言すれば、
織糸密度の大なる方向が補強繊［２の引き揃え方向と直
交する方向になるように貼り合わされている。
かかる一方向性プリプレグ１とスクリムクロス３の貼り
合せ体がスクリムクロス貼り合Ｕブリプレ５− グを機成している。しかして、モのようなスクリムクロ
ス貼り合せプリプレグは、上記一方向性プリプレグ１の
他面において離型紙４に担持されている。
合せ体がスクリムクロス貼り合Ｕブリプレ５− グを機成している。しかして、モのようなスクリムクロ
ス貼り合せプリプレグは、上記一方向性プリプレグ１の
他面において離型紙４に担持されている。
一方向）１１プリプレグを構成している補強繊維は、Ｆ
ＲＰにおいて通常使用される、たとえば炭素繊維、ガラ
ス繊組、有機高弾性ＩＩＡ維（たとえば、ポリアラミド
繊維）などの高強廉、高弾性繊紺である。なかでも、炭
素繊維が好ましく使用される。
ＲＰにおいて通常使用される、たとえば炭素繊維、ガラ
ス繊組、有機高弾性ＩＩＡ維（たとえば、ポリアラミド
繊維）などの高強廉、高弾性繊紺である。なかでも、炭
素繊維が好ましく使用される。
しかして、このような補強繊維の一方向性プリプレグは
、０．０２〜１１Ｉｌ１１好ましくは０．０３〜Ｑ、５
＋ａｍ稈唯の厚みを有し、３０〜８０重嶺％、好ましく
は４０〜８０重量％の補強繊維を含んでいる。
、０．０２〜１１Ｉｌ１１好ましくは０．０３〜Ｑ、５
＋ａｍ稈唯の厚みを有し、３０〜８０重嶺％、好ましく
は４０〜８０重量％の補強繊維を含んでいる。
熱硬化性樹脂は、周知のＦＲＰ用樹耐樹脂とえばエポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポ
リイミド樹脂のようなものである。
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポ
リイミド樹脂のようなものである。
しかして、かかる熱硬化性樹脂は、ト述したように、一
般に半硬化状態と呼ばれるＢ−ステージの状態にある。
般に半硬化状態と呼ばれるＢ−ステージの状態にある。
６−
スクリムク［■スは、一方向性プリプレグと同様の補強
ｉ！維を平織または朱子織したようイ１ものである。な
かでも、炭素繊維、ガラス繊維、有機高弾性繊維の平織
クロスが好ましく使用される。特に、一方向性プリプレ
グに炭素繊維を使用した場合には、ガラス繊維または有
機高弾１１繊輔からなる平織クロスを使用するのが好よ
【）い。そのようなスクリムクロスは、それがガラス繊
維からなるものである場合には、厚み０．０１〜０．１
１１１ｍ。
ｉ！維を平織または朱子織したようイ１ものである。な
かでも、炭素繊維、ガラス繊維、有機高弾性繊維の平織
クロスが好ましく使用される。特に、一方向性プリプレ
グに炭素繊維を使用した場合には、ガラス繊維または有
機高弾１１繊輔からなる平織クロスを使用するのが好よ
【）い。そのようなスクリムクロスは、それがガラス繊
維からなるものである場合には、厚み０．０１〜０．１
１１１ｍ。
好ましくは０．０２〜０．０５＋１１ｍ１目付１０〜８
０Ｑ／ｍ２、好ましくは１５〜４００／ｍ２であり、ま
た有機へ弾竹ＩＩＨからなるものである場合には、厚み
０．０２〜０．１５ｍｍ１好ましくは０゜０３〜０．１
１１ＩＩ１１目付１０〜９０Ｑ／ｍ２、好ましくは２０
〜６００／ｍ２である。
０Ｑ／ｍ２、好ましくは１５〜４００／ｍ２であり、ま
た有機へ弾竹ＩＩＨからなるものである場合には、厚み
０．０２〜０．１５ｍｍ１好ましくは０゜０３〜０．１
１１ＩＩ１１目付１０〜９０Ｑ／ｍ２、好ましくは２０
〜６００／ｍ２である。
スクリムクロスは、上述したにうに経方向と緯方向とで
織糸密度が異なっている。ここにおいて織糸密度は、織
糸の繊度と単位長さあたりの打ち込み本数の積である。
織糸密度が異なっている。ここにおいて織糸密度は、織
糸の繊度と単位長さあたりの打ち込み本数の積である。
したがって、同一繊度の織糸を使用するのであれば、織
糸密度は単位長さあたりの打ち込み本数ということにな
る。しかして、経方向と緯方向どの織糸密度比をどの程
度にするかは、使用する補強繊維の種類やどのようなＦ
ＲＰの成形に使用するかといったことによって異なるも
のの、一方が他方に対して１．２〜３．５倍稈疾あれば
１分である。
糸密度は単位長さあたりの打ち込み本数ということにな
る。しかして、経方向と緯方向どの織糸密度比をどの程
度にするかは、使用する補強繊維の種類やどのようなＦ
ＲＰの成形に使用するかといったことによって異なるも
のの、一方が他方に対して１．２〜３．５倍稈疾あれば
１分である。
１１１１１ ！Ｉ’紙は、スクリムクロス貼り合せプリ
プレグの取り扱いを容易にするとともに、補強繊維の配
列が乱れるのを防１１．．するもので、ＦＲＰを成形す
る際には剥ぎ取られるものである。そのような離型紙は
、厚み０．０５〜０．２１１１ｍ程度のクラフト紙、１
”１−ル紙、グラシン紙などの紙の両面に、クレー、澱
粉、ポリエチレン、ポリビニルアルコールなどの［１１
１−め材の塗布層を設（〕、ざらにその塗布層の上にシ
リコーン系または非シリコーン系の離型剤、好ましくは
ポリジメチルシロキサンとポリジメヂルハイドロジ■ン
シロキサンとの縮合反応型またはイ１加反応型シリコー
ンからなる離型剤を塗布したようなものであるのが好ま
しい。
プレグの取り扱いを容易にするとともに、補強繊維の配
列が乱れるのを防１１．．するもので、ＦＲＰを成形す
る際には剥ぎ取られるものである。そのような離型紙は
、厚み０．０５〜０．２１１１ｍ程度のクラフト紙、１
”１−ル紙、グラシン紙などの紙の両面に、クレー、澱
粉、ポリエチレン、ポリビニルアルコールなどの［１１
１−め材の塗布層を設（〕、ざらにその塗布層の上にシ
リコーン系または非シリコーン系の離型剤、好ましくは
ポリジメチルシロキサンとポリジメヂルハイドロジ■ン
シロキサンとの縮合反応型またはイ１加反応型シリコー
ンからなる離型剤を塗布したようなものであるのが好ま
しい。
この発明のスクリムクロス貼り合せプリプレグは、いろ
いろな方法によって製造することができる。次にその好
ましい一例を示す。
いろな方法によって製造することができる。次にその好
ましい一例を示す。
すなわち、互に平行かつシート状に引き揃えた補強Ｉｌ
ａ雑のストランドを８−ステージの熱硬化性樹脂を塗布
した２枚の離型紙の樹脂塗布面で挾み、これを８０〜１
８０℃に加熱したプレスロールに通してストランドの押
し拡げと樹脂の含浸を行い、冷却した後いずれか一方の
離型紙を剥ぎ取り、その剥ぎ取り面に、経方向と緯方向
とで織糸密ｍの異なるスクリムクロスをその織糸密度の
小なる方向が補強繊維の上記引き揃え方向になるように
重ね合わせ、さらに５０〜１２０’Ｃ・に加熱したプレ
スロールに通してスクリムクロスを貼り合わせるように
するのが好ましい。
ａ雑のストランドを８−ステージの熱硬化性樹脂を塗布
した２枚の離型紙の樹脂塗布面で挾み、これを８０〜１
８０℃に加熱したプレスロールに通してストランドの押
し拡げと樹脂の含浸を行い、冷却した後いずれか一方の
離型紙を剥ぎ取り、その剥ぎ取り面に、経方向と緯方向
とで織糸密ｍの異なるスクリムクロスをその織糸密度の
小なる方向が補強繊維の上記引き揃え方向になるように
重ね合わせ、さらに５０〜１２０’Ｃ・に加熱したプレ
スロールに通してスクリムクロスを貼り合わせるように
するのが好ましい。
（ホ）この発明の効果
この発明のスクリムクロス貼り合「プリプレグは、一方
向性プリプレグの一面に、経方向と緯方向とで織糸密度
が異なるスクリムクロスをその織糸密度の小なる方向が
上記一方向性プリプレグの補強繊維の引き揃え方向にな
るように、換言すれ一〇− ば、織糸密度の大なる方向が上記一方向性プリプレグの
補強繊維の引き揃え方向と直交する方向になるように貼
り合わせてなるものであるがらして、経方向と緯方向で
適当な織糸密度比を有するスクリムクロスを選択、使用
することにより、強度においてバランスがとれ、しかも
軽量なＦＲＰを容易に成形することができる。たとえば
、管の成膣に際して、マンドレルに、この発明のスクリ
ムクロス貼り合せプリプレグをその一方向性プリプレグ
の補強繊維の方向が長手方向になるように巻き付（プれ
ば、マンドレルの長手方向に所望量の補強繊維を配置し
たときに周方向にも必然的に所望量の補強繊維が向くよ
うになり、長手方向強度と周方向強度をバランスよく備
え、しかも軽量な管を１ｑることができる。そのため、
この発明のスクリムクロス貼り合せプリプレグは、極端
に軽量で、かつ長手方向にも周方向にも高強度であるこ
とが要求される釣竿を成形するような場合に特に好適で
ある。
向性プリプレグの一面に、経方向と緯方向とで織糸密度
が異なるスクリムクロスをその織糸密度の小なる方向が
上記一方向性プリプレグの補強繊維の引き揃え方向にな
るように、換言すれ一〇− ば、織糸密度の大なる方向が上記一方向性プリプレグの
補強繊維の引き揃え方向と直交する方向になるように貼
り合わせてなるものであるがらして、経方向と緯方向で
適当な織糸密度比を有するスクリムクロスを選択、使用
することにより、強度においてバランスがとれ、しかも
軽量なＦＲＰを容易に成形することができる。たとえば
、管の成膣に際して、マンドレルに、この発明のスクリ
ムクロス貼り合せプリプレグをその一方向性プリプレグ
の補強繊維の方向が長手方向になるように巻き付（プれ
ば、マンドレルの長手方向に所望量の補強繊維を配置し
たときに周方向にも必然的に所望量の補強繊維が向くよ
うになり、長手方向強度と周方向強度をバランスよく備
え、しかも軽量な管を１ｑることができる。そのため、
この発明のスクリムクロス貼り合せプリプレグは、極端
に軽量で、かつ長手方向にも周方向にも高強度であるこ
とが要求される釣竿を成形するような場合に特に好適で
ある。
１０−
図面は、この発明のスクリムクロス貼り合「プリプレグ
の一実施畑様を示す、一部破断した概略斜視図である。 １ニ一方向性プリプレグ ２：一り向性プリプレグの補強繊腑 ３ニスクリムクロス ４：離型紙 特許出願人 東し株式会ンｌ １１−
の一実施畑様を示す、一部破断した概略斜視図である。 １ニ一方向性プリプレグ ２：一り向性プリプレグの補強繊腑 ３ニスクリムクロス ４：離型紙 特許出願人 東し株式会ンｌ １１−
Claims (1)
- 互に並行かつシート状に引き揃えた補強繊維に８−ステ
ージの熱硬化性樹脂を含浸してなる一方向性プリプレグ
の一面に補強繊維のスクリムクロスが貼り合わされてお
り、前記スクリムク［１スは経方向と緯方向とで織糸＠
度が異なり、かつ織糸書庫の小なる方向が前記一方向性
ブリプレグの補強繊維の引き揃え方向であるように貼り
合わされていることを特徴とするスクリムクロス貼り合
せプリプレグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59017538A JPH0618905B2 (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | スクリムクロス貼り合せプリプレグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59017538A JPH0618905B2 (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | スクリムクロス貼り合せプリプレグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60163936A true JPS60163936A (ja) | 1985-08-26 |
| JPH0618905B2 JPH0618905B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=11946692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59017538A Expired - Lifetime JPH0618905B2 (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | スクリムクロス貼り合せプリプレグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618905B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100170620A1 (en) * | 2004-05-11 | 2010-07-08 | Hexcel Holding Gmbh | Prepregs for use in building lay-ups of composite materials and processes for their preparation |
| US7790637B2 (en) | 2007-10-31 | 2010-09-07 | Apple Inc. | Composite laminate having an improved cosmetic surface and method of making same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243409A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Scanner drive unit of recording and reproducing device |
| JPS55162924A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-18 | Ryobi Ltd | Production of fishing rod or the like |
-
1984
- 1984-02-02 JP JP59017538A patent/JPH0618905B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243409A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Scanner drive unit of recording and reproducing device |
| JPS55162924A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-18 | Ryobi Ltd | Production of fishing rod or the like |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100170620A1 (en) * | 2004-05-11 | 2010-07-08 | Hexcel Holding Gmbh | Prepregs for use in building lay-ups of composite materials and processes for their preparation |
| US8435370B2 (en) * | 2004-05-11 | 2013-05-07 | Hexcel Holding Gmbh | Prepregs for use in building lay-ups of composite materials and processes for their preparation |
| US9096019B2 (en) | 2004-05-11 | 2015-08-04 | Hexcel Holding Gmbh | Prepregs for use in building lay-ups of composite materials |
| US7790637B2 (en) | 2007-10-31 | 2010-09-07 | Apple Inc. | Composite laminate having an improved cosmetic surface and method of making same |
| US8562886B2 (en) | 2007-10-31 | 2013-10-22 | Apple Inc. | Composite laminate having an improved cosmetic surface and method of making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618905B2 (ja) | 1994-03-16 |
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