JPS6016405Y2 - 圧延機の水切装置 - Google Patents

圧延機の水切装置

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Publication number
JPS6016405Y2
JPS6016405Y2 JP3940780U JP3940780U JPS6016405Y2 JP S6016405 Y2 JPS6016405 Y2 JP S6016405Y2 JP 3940780 U JP3940780 U JP 3940780U JP 3940780 U JP3940780 U JP 3940780U JP S6016405 Y2 JPS6016405 Y2 JP S6016405Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wiper
draining device
rolling mill
roll
strip
Prior art date
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Expired
Application number
JP3940780U
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English (en)
Other versions
JPS56142801U (ja
Inventor
信夫 坂本
達也 中村
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Toyo Kohan Co Ltd
Original Assignee
Toyo Kohan Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧延機の水切装置に関しより詳しくは特に圧延
後のストリップ表面の表面品質が厳しく要求される場合
の圧延機に適した水切装置に関する。
従来、タンデムコールドストリップミル、スキンパスミ
ル、ダブルリダクションミル等の冷間圧延機において、
各種表面処理鋼板の基板や特殊用途の高品質帯鋼等の金
属板を製造する場合、ロールに噴射されて付着したルー
ブリカント乃至クーラント(以下クーラント等という。
)が圧延後ストリップに付着残存するのを排除するため
に、ロール出側をロール軸に沿って払拭するワイパーを
有する払拭装置を備えるのが普通であった。
また圧延後ストリップの表面に付着残留するクーラント
等を更に少なくするために、圧延機出側においてストリ
ップ表面にエアを吹きつけるエアブロウ装置を併用する
こともあった。
ところがこのような従来の水切装置では水切り効果を上
げるためにロールとワイパーとの間の接触圧を大きくす
る必要があったが、その場合、ストリップ巾方向におい
て平均した接触圧を保つことが困難であり、従って圧延
後ストリップ表面に縦筋もしくは巾方向の光沢ムラが生
じる傾向があった。
そしてこれらの表面欠陥を予防するために適正な払拭条
件に調整維持することは相当に困難であった。
そこで、本考案者等は種々実験と検討の結果、ワイパー
とロールとの接触部に対してエアを吹きつけることによ
り払拭効果を著るしく向上させ得ることを見出し、本考
案に到達した。
本考案の目的は、ロールに付着堆積したクーラント等を
ストリップ巾方向に沿って一様に払拭除去し得る圧延機
の水切装置を提供することである。
本考案の他の目的は、ワイパーとロール間接触圧力の調
節が容易で、格別の注意を要さず、かつワイパーの摩耗
も少なくて取扱い性に優れた圧延機の水切装置を提供す
ることである。
本考案により、圧延機のロールに付着堆積したクーラン
ト等を払拭する圧延機の水切装置において、ワイパー近
傍においてロールとワイパーの接触部に対してエアを吹
きつけるエアブロウ装置を備えることを特徴とする圧延
機の水切装置が提供される。
本考案を以下に実施例により詳細に説明する。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図である。
ストリップ1は一対のバックアップロール3.3で支え
られた一対のワークロール2,2の間で圧延される。
この時塑性加工に応じて熱が生じ、ロールにフラットニ
ングやベンディングが生じやすくなり、潤滑特性にも影
響を及ぼすので図のようにクーラントスプレーノズルを
設け、これよりクーラント(一般に水であるが、ルーブ
リカントである油脂をエマルジョン化して含む場合や有
機溶媒に希釈して含む場合等もある。
これらを合せてクーラント等と呼ぶ。
)を噴射することによってロール並びにストリップを冷
却する。
従来はこのクーラント等が圧延済ストリップに付着する
のを防ぐため、可動式のコブルガード7の端部にパケッ
ト8を設け、更にその先端にワイパー9を設は一定圧力
でワイパー9がワークロール2の表面に接触するように
ネジ調節ストッパー付流体圧装置等により前記コブルガ
ード7の位置を調節しているのみであった。
本考案ではこの従来の構成に加えてエアブロウ装置10
を設け、エア(圧縮空気)をワークロール表面とワイパ
ー9との接触部に噴射するようにしたところに特徴があ
る。
そして更にワイパー下方にワイパーの巾よりも巾の大き
い大型の受皿15を設けるとクーラント等の回収が容易
となり、かつクーラント等のストリップへの適下防御が
完壁となる。
エアブロウ装置10は実施例ではワイパー下方位置にあ
るが、第2図にその断面図を示すように一対のワイパー
9A、9Bの間のエアノズル11を通じてエアを供給し
、ワークロール2とワイパー9A、9Bの間からエアが
逃げるようにすることも出来る。
上記第1図の実施例において、ワイパー9のロール2に
対する接触圧力を少なくし、すなわち不完全接触状態に
あって上向きのエア圧力により、ワークロール2乃至パ
ケット8に付着堆積したクーラント等がストリップ1に
落下することもなく、充分な払拭効果を発揮する。
第2図の実施例の場合も上側のワイパー9Aでは第1図
の場合と同様であるが、下側ワイパー9Bとワークロー
ル2の間は上側ワイパー9Aとワークロール2の間より
もギャップを小さくした場合の方が、払拭結果はすぐれ
ているようである。
更にエアスプレーノズル11を第2図の破線の如く延長
し、上側のギャップ部に高圧エアを噴射すると空気室1
2に背圧が生じるようになるので効果的である。
なお本考案はワークロールのみならずバックアップロー
ルにも適用可能なことは云う迄もない。
また上下ロールに設は得ることも勿論である。
本考案により、圧延済ストリップ表面にクーラント等が
付着残存することは全くなくなり、かつ従来のように圧
延後ストリップに縦筋もしくは光沢ムラが発生しなくな
る。
従って本考案は特に圧延後ストリップ表面が清浄である
ことを要求されるシャドウマスク用鋼帯等の特殊薄板、
その他ぶりき、ティンフリースチール、電気亜鉛めっき
鋼板等の各種表面処理鋼板および金属板の原板を製造す
るに当って特に効果が著るしい。
また前述のとおり、ワイパーとロール表面との位置関係
の取扱いが容易になりかつワイパーの磨耗も少ないとい
う効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(よ本考案の実施例を示す断面図、第2図は他の
実施例の断面図である。 1・・・・・・ストリップ、2・・・・・・ワークロー
ル、3・・・・・・バックアップロール、4・・・・・
・クーラントスプレ+、9.9A、9B・・・・・・ワ
イパー、10・・・・・・エアブロウ装置、15・・・
・・・受皿。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)圧延機のロールに付着堆積したクーラント等を払
    拭する圧延機の水切装置において、ワイパー近傍におい
    てロールとワイパーの接触部に対してエアを吹きつける
    エアブロ−装置を備えることを特徴とする圧延機の水切
    装置。
  2. (2)前記ワイパー下部に受皿を設けた実用新案登録請
    求の範囲第1項記載の水切装置。
  3. (3)前記ロールとワイパーが不完全接触である実用新
    案登録請求の範囲第1項乃至第2項記載の水切装置。
JP3940780U 1980-03-24 1980-03-24 圧延機の水切装置 Expired JPS6016405Y2 (ja)

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JP3940780U JPS6016405Y2 (ja) 1980-03-24 1980-03-24 圧延機の水切装置

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JPS56142801U JPS56142801U (ja) 1981-10-28
JPS6016405Y2 true JPS6016405Y2 (ja) 1985-05-22

Family

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