JPS60164567A - 除電性ゴムエラストマ−製車用取つ手 - Google Patents
除電性ゴムエラストマ−製車用取つ手Info
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- JPS60164567A JPS60164567A JP1907784A JP1907784A JPS60164567A JP S60164567 A JPS60164567 A JP S60164567A JP 1907784 A JP1907784 A JP 1907784A JP 1907784 A JP1907784 A JP 1907784A JP S60164567 A JPS60164567 A JP S60164567A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、除電性ゴムエラストマー製車用取り手に関す
る。
る。
一般に、軍用取っ手は金ＩｆＧ導体材質で溝成されてお
り、人体に（１）電する数千ボルト以上の静電気が、車
用取っ手に触れる時、放電が瞬間的に発生し、人体に静
電ショックを感じるのが現状である。
り、人体に（１）電する数千ボルト以上の静電気が、車
用取っ手に触れる時、放電が瞬間的に発生し、人体に静
電ショックを感じるのが現状である。
本発明ではかかる欠点を克服するため、車用取り手は、
除電性ゴムエラストマーで構成され、製造法として、車
の取っ手部分に対して金属導体材質表面を、体積固有抵
抗１０５〜１０６Ω・ａｍの除電性ゴムエラストマーで
被膜する事により、車のドア閏閉時における静電ショッ
クを解消したものであ る。
除電性ゴムエラストマーで構成され、製造法として、車
の取っ手部分に対して金属導体材質表面を、体積固有抵
抗１０５〜１０６Ω・ａｍの除電性ゴムエラストマーで
被膜する事により、車のドア閏閉時における静電ショッ
クを解消したものであ る。
一般に、人体からの放電による電撃の程度は、表１に示
されるように人体の帯電位が約３ｋＶ以上であり、この
値は、人体の静電容量が標準的な１００ｐＦ弱の場合で
ある。
されるように人体の帯電位が約３ｋＶ以上であり、この
値は、人体の静電容量が標準的な１００ｐＦ弱の場合で
ある。
（引用文献）
静電気安全指針（産業安全技術協会（社団法人）発行）
本発明ではこのような電撃に対して、許容放電時間が１
秒前後の体積固有抵抗を有する除電性ゴムエラストマー
で、金属導体材質で柄成される市川取っ手を被膜する事
により、金属導体材質単独でｌδ威される車用取っ手に
おける靜電シクックを解消したものである。
本発明ではこのような電撃に対して、許容放電時間が１
秒前後の体積固有抵抗を有する除電性ゴムエラストマー
で、金属導体材質で柄成される市川取っ手を被膜する事
により、金属導体材質単独でｌδ威される車用取っ手に
おける靜電シクックを解消したものである。
元来、車用取っ手は、屋外で長期＋Ｉｎ使用されるため
、耐候性が非常に要求され、ゴムエラストマーで金属導
体の表面を被膜する場合、耐候性のあるＣ８Ｍ（クロロ
スルホン化ポリエチレン）、ＣＰＥ（塩ｆｔ 化ポリエ
チレン）、ＥＰＲ（エチレンプロピレンゴム）等の使用
がめられるのが現状であり、配合物質においても、除電
性能と耐候性のある物質が要求される。
、耐候性が非常に要求され、ゴムエラストマーで金属導
体の表面を被膜する場合、耐候性のあるＣ８Ｍ（クロロ
スルホン化ポリエチレン）、ＣＰＥ（塩ｆｔ 化ポリエ
チレン）、ＥＰＲ（エチレンプロピレンゴム）等の使用
がめられるのが現状であり、配合物質においても、除電
性能と耐候性のある物質が要求される。
本発明の除電性ゴムエラストマーに使用される主体とな
るゴムエラストマーは、Ｃ８Ｍであり、Ｃ８Ｍは、屋外
用防水シート又は塗料等として使用されるものであり、
耐光性、耐オゾン性、熱老化性、低温特性、耐薬品性、
耐摩耗性、耐炎性等の耐候性が非常に優れており、本発
明＋４おける車用取っ手の表面被膜用ゴムエラストマー
としては最適であり、本発明では、加工特性のよい塩素
含有：１３５％、硫黄含有量１％、ムーニー粘度ＭＬ１
＋４（１５０℃） ４５のＣ８Ｍが使用される。
るゴムエラストマーは、Ｃ８Ｍであり、Ｃ８Ｍは、屋外
用防水シート又は塗料等として使用されるものであり、
耐光性、耐オゾン性、熱老化性、低温特性、耐薬品性、
耐摩耗性、耐炎性等の耐候性が非常に優れており、本発
明＋４おける車用取っ手の表面被膜用ゴムエラストマー
としては最適であり、本発明では、加工特性のよい塩素
含有：１３５％、硫黄含有量１％、ムーニー粘度ＭＬ１
＋４（１５０℃） ４５のＣ８Ｍが使用される。
次に配合物質に使用される主体となる充填剤は、除電性
及び補強性のあるカーボンブラック又はシリカ系充填剤
が使用され、カーボンブラックでは、小量配合で除電性
能の良いケッチェンブラックが使用され、シリカ系充填
剤では、ケイ酸す） ＩＪウムとアルミニウムの複合塩
が使用される０表２では、カーボンブラックの比較配合
及び体積固有抵抗値を、表３では、シリカ系充填剤の比
較配合及び体ｆｆｆ固有抵抗値を示している。
及び補強性のあるカーボンブラック又はシリカ系充填剤
が使用され、カーボンブラックでは、小量配合で除電性
能の良いケッチェンブラックが使用され、シリカ系充填
剤では、ケイ酸す） ＩＪウムとアルミニウムの複合塩
が使用される０表２では、カーボンブラックの比較配合
及び体積固有抵抗値を、表３では、シリカ系充填剤の比
較配合及び体ｆｆｆ固有抵抗値を示している。
（表 ２）カーボンブラック配合及び体積固有抵抗値（
ｆｌＥ ） ハイパロン４０（デュポン（社））、ペン
タエリスリトール（広栄化宇工（社））、スパン６５（
花王石鹸（社））、エテロン＃２００（８鉄化学（社）
）、旭＃８０（旭カーボン（社））、ＶｕｌｃａｎＸＣ
７２（Ｃａ ｂ ｏ ｔ （社））、アセチレンブラッ
ク（電気化学（社））、ケッチェンブラック（Ｋｅｔｊ
ｅｎ（社））を使用。
ｆｌＥ ） ハイパロン４０（デュポン（社））、ペン
タエリスリトール（広栄化宇工（社））、スパン６５（
花王石鹸（社））、エテロン＃２００（８鉄化学（社）
）、旭＃８０（旭カーボン（社））、ＶｕｌｃａｎＸＣ
７２（Ｃａ ｂ ｏ ｔ （社））、アセチレンブラッ
ク（電気化学（社））、ケッチェンブラック（Ｋｅｔｊ
ｅｎ（社））を使用。
（表 ３） シリカ系充填剤配合及び体積固有抵抗値（
ｉｉＩ）ニップシー ルＶ Ｎ ３ （日本シリカ（社
））、ビタシール＃１５００（多本化学（社））、［ク
シールＧＵ（徳山ソーダ（社））、カープレックス＃８
０（ジオツギ製薬（社））を使用。
ｉｉＩ）ニップシー ルＶ Ｎ ３ （日本シリカ（社
））、ビタシール＃１５００（多本化学（社））、［ク
シールＧＵ（徳山ソーダ（社））、カープレックス＃８
０（ジオツギ製薬（社））を使用。
以下、本発明における除電性ゴムエラストマーの配合実
施例及び物性デーグーについて説明すると、実施例１は
、本発明における除電性ゴムエラストマーの配合物質に
、ケッチエンブラックを使用した実施例を示しており、
実施例２は、配合物質にケイ酸ナトリウムとアルミニウ
ムの複合塩を使用した実施例を示している。
施例及び物性デーグーについて説明すると、実施例１は
、本発明における除電性ゴムエラストマーの配合物質に
、ケッチエンブラックを使用した実施例を示しており、
実施例２は、配合物質にケイ酸ナトリウムとアルミニウ
ムの複合塩を使用した実施例を示している。
２１２７２２０部、酸化鉛１０部、酸化マグネシウム５
部、促進剤２．５部、その地滑剤、老化防止剤等を配合
混線りしてから、２．６ｍｍＦ７にシーテイングし、２
．５ｍ−深さの金型で、プレス温度１５０℃で１５〜２
０分の成型を行ない、物性値を測定する。
部、促進剤２．５部、その地滑剤、老化防止剤等を配合
混線りしてから、２．６ｍｍＦ７にシーテイングし、２
．５ｍ−深さの金型で、プレス温度１５０℃で１５〜２
０分の成型を行ない、物性値を測定する。
（配 合） （物 性 値）
ハイパロン４０ １００１．熱老化前の物性酸化鉛 １
０ プレス １５０℃×２０分スパン６５ ５ ２．熱
老化後の物性 サンタイト ８ ２ １００℃Ｘ７ＯＨｒｓ後３、貢１
水試験 １００℃Ｘ２４，４８．７２Ｈｒｓ後 ４、オゾン劣化試験 オゾン濃度５０±５ ｐｐｂｍ 温度 ４０部１℃ （実施例２） ハイパロン４０・１００部に対して、ケイ酸ナトリウム
とアルミニウムの複合塩４０部、酸化マグネシウム５部
、促進剤２．５部、軟化剤５部、その地滑剤、老化防止
剤等を配合混線すしてがら２．６ＩＩＩＩ１１厚にシー
テイングし、２．５Ｉｎ１１１深さの金型で、プレス温
度１５０℃で１５〜２０分成型を行ない、物性値を測定
する。
０ プレス １５０℃×２０分スパン６５ ５ ２．熱
老化後の物性 サンタイト ８ ２ １００℃Ｘ７ＯＨｒｓ後３、貢１
水試験 １００℃Ｘ２４，４８．７２Ｈｒｓ後 ４、オゾン劣化試験 オゾン濃度５０±５ ｐｐｂｍ 温度 ４０部１℃ （実施例２） ハイパロン４０・１００部に対して、ケイ酸ナトリウム
とアルミニウムの複合塩４０部、酸化マグネシウム５部
、促進剤２．５部、軟化剤５部、その地滑剤、老化防止
剤等を配合混線すしてがら２．６ＩＩＩＩ１１厚にシー
テイングし、２．５Ｉｎ１１１深さの金型で、プレス温
度１５０℃で１５〜２０分成型を行ない、物性値を測定
する。
（配 合） （物 性 値）
ハイパロン４０ １ｏｏ ｉ、熱老化前の物性酸化マグ
ネシウム ５ ブレス１５０℃×２０分軟化削 ５２．
熱老化後の物性 サンタイト Ｓ ２ １００℃Ｘ７ＯＨｒｓ後３、耐水
試験 １００℃Ｘ２４．４８．７２Ｈｒｓ後 ４、オゾン劣化試験 オゾン濃度５０±５０ｐｐｈ＠ 温度４０±１００℃ 暴露時間 ２４．４８，７２Ｈｒｓ後 以上、上述のごとく本発明は、金属導体で構成される軍
用取っ手が、除電性ゴムエラストマーで被膜される事に
より、ドアの開閉時における電撃ショックを解消した除
電性ゴムエラストマー製車用取っ手である。
ネシウム ５ ブレス１５０℃×２０分軟化削 ５２．
熱老化後の物性 サンタイト Ｓ ２ １００℃Ｘ７ＯＨｒｓ後３、耐水
試験 １００℃Ｘ２４．４８．７２Ｈｒｓ後 ４、オゾン劣化試験 オゾン濃度５０±５０ｐｐｈ＠ 温度４０±１００℃ 暴露時間 ２４．４８，７２Ｈｒｓ後 以上、上述のごとく本発明は、金属導体で構成される軍
用取っ手が、除電性ゴムエラストマーで被膜される事に
より、ドアの開閉時における電撃ショックを解消した除
電性ゴムエラストマー製車用取っ手である。
特許出願人 日満ゴム工業株式会社
手続補正書（方式）
％式％
１、 事件の表示 昭和５９年特許願第０１９０７７号
２、 発明の名称 除電性ゴムエラストマー製り（用取
っ手３、 補正を［る者 事件との関係 特許出願人 住所（居所）広島県府中市府中町７４番地の１４、 補
正命令の日付 昭和５９年 ４月２４日５、 補正の対
象 明細書の全文
２、 発明の名称 除電性ゴムエラストマー製り（用取
っ手３、 補正を［る者 事件との関係 特許出願人 住所（居所）広島県府中市府中町７４番地の１４、 補
正命令の日付 昭和５９年 ４月２４日５、 補正の対
象 明細書の全文
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 金属導体でＩｉｖ威されるＭ【用取っ手が、体積固有抵
１０５〜１０８Ω・ｅｌｌの除電性ゴムエラストマーで
被膜される事により、ドアの朋α１時における瞬間的な
放電ショックがない、除電性ゴムエラストマー製車用取
っ手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1907784A JPS60164567A (ja) | 1984-02-04 | 1984-02-04 | 除電性ゴムエラストマ−製車用取つ手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1907784A JPS60164567A (ja) | 1984-02-04 | 1984-02-04 | 除電性ゴムエラストマ−製車用取つ手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60164567A true JPS60164567A (ja) | 1985-08-27 |
Family
ID=11989375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1907784A Pending JPS60164567A (ja) | 1984-02-04 | 1984-02-04 | 除電性ゴムエラストマ−製車用取つ手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60164567A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194873U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-11 | ||
| JPS62194872U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-11 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588737A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-18 | Nichiman Gomme Kogyo Kk | 導電性ゴム |
| JPS5829976A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-22 | 石山 「とね」人 | 電撃防止用取手カバ− |
-
1984
- 1984-02-04 JP JP1907784A patent/JPS60164567A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588737A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-18 | Nichiman Gomme Kogyo Kk | 導電性ゴム |
| JPS5829976A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-22 | 石山 「とね」人 | 電撃防止用取手カバ− |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194873U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-11 | ||
| JPS62194872U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-11 |
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