JPS6016557Y2 - 組立式じようご - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、アルミニウム箔を使用した組立式じょうご
に関する。

従来、円錐の局面を展開してできる略扇形のアルミニウ
ム箔からなるじょうご形成体の一端部に、接着部材が取
付けられた組立式じょうごは既に知られている（たとえ
ば実公昭３３−３９８７号参照）が、従来のじょうごは
、その製造が非常に面倒であるとともに、注入口の周縁
に数個の係合用突片が設けられているだけであるため、
充分な液切れを行なうことができなかった。

またじょうごの上縁部は金属板を切断したままの状態で
あるため、使用者が手を切り易く、安全性に欠けるとい
う欠点があった。

この考案の目的は、上記の欠点を除去し、充分な液切れ
を行なうことができて、液体の注入に要する時間が短く
てすみ、しかも強度が大きく、製造を容易かつ安価にな
し得るうえに、エツジによるけがを未然に防止すること
ができて、安全性の高い組立式じょうごを提供しようと
するにある。

この考案は、上記の目的を遠戚するために、円錐の周面
を展開してできる略扇形のアルミニウム箔からなるじょ
うご形成体の一端部に、接着部材が取付けられた組立式
じょうごにおいて、じょうご形成体の円弧中心部に放射
状スリットが設けられて、相互に隣り合うスリット同志
の間に短冊状液切れ片が形成され、じょうご形成体の円
弧中心寄りの部分に、放射状スリットに交差する液切れ
片折曲げ用Ｃ状折り目が設けられ、じょうご形成体に放
射状の補強リブが設けられるとともに、じょうご形成体
の円弧状外縁部に巻線が設けられている組立式じょうご
を要旨としている。

この考案を、以下図面に示す実施例に基づいて詳しく説
明する。

第１図〜第４図において、じょうご形成体１は円錐の局
面を展開した略扇形の形状を有し、厚さ約６０ミクロン
のアルミニウム箔によりつくられている。

じょうご形成体１の一端部２表面に保護カバー片（図示
時）を有する接着部材５が略全長にわたって設けられて
いる。

ここで、接着部材５としては両面接着テープを使用する
か、または接着剤を塗布する。

じょうご形成体１の円弧中心部にはＣ状切欠部１１が設
けられるとともに、Ｃ状切欠部１１より放射状に多数の
スリット６が切り込まれており、相互に隣り合うスリッ
ト６同志の間に短冊状液切れ片７が形成されている。

じょうご形成体１の円弧中心寄りの部分に、放射状スリ
ット６に交差する液切れ片折曲げ用Ｃ状折り目８が設け
られている。

またじょうご形成体１には横断面Ｖ形の補強リブ９が放
射状に設けられている。

各補強リブ９は縦断面ゆるやかな円弧状で、形成体１の
裏側に突出している。

なお、補強リブ９は、じょうごによる液体注入のさい、
液体の流下ガイドの役目をも果すものである。

じょうご形成体１の円弧状外縁部の一側には把手１０が
張出し状に設けられ、この把手１０には指を入れるため
の断面円弧状くぼみ１０ａが設けられている。

じょうご形成体１の円弧状外縁部および把手１０の外縁
部は、エツジによるけがを防止するために、巻線１２と
なされている。

じょうごの組立ては、じょうご形成体１の一端部２の接
着部材５の保護カバー片を取り去って、その露出された
接着面をじょうご形成体１の他端部３又は端部寄り部分
４の裏面に接着することより行なわれる。

この組立てに際しての接着位置は、希望する組体後のじ
ょうごの大きさに応じて適宜変えればよく、勿論端部３
に接着した場合にじょうごは最も大きいものとなる。

そして、このようにして形成された円錐形じょうご下端
部の短冊状液切れ片７を、Ｃ状折り目８より下方に折り
曲げる。

これによりじょうごに大きい液注入口があけられるとと
もに、注入口のまわりに多数の短冊状液切れ片７が相互
に分離状態にかつ垂下状に配せられる（第５図参照）。

この考案は、上述のように、円錐の周面を展開してでき
る略扇形のアルミニウム箔からなるじょうご形成体１の
一端部２に、接着部材５が取付けられた組立式じょうご
において、じょうご形成体１の円弧中心部に放射状スリ
ット６が設けられて、相互に隣り合うスリット６同志の
間に短冊状液切れ片７が形成され、じょうご形成体１の
円弧中心寄りの部分に、放射状スリット６に交差する液
切れ片折曲げ用Ｃ状折り目８が設けられているものであ
るから、じょうご形成体１を円錐形のじょうごに組み立
てたのち、簡単な折曲げ作業によって注入口のまわりに
多数の短冊状液切れ片７を相互に分離状態にかつ垂下状
に配することができる。

そして上記のような放射状スリット６と、これらのスリ
ット６に交差するＣ状折り目８とは、じょうご形成体１
の円弧中心部にきわめて簡単設けることができるもので
あるし、じょうごの注入口の大きさは瓶等の口より単に
小さければよいので、寸法精度を要せず、じょうごの製
造が非常に簡単である。

そして注入口の全周にわたって垂下状に形成された多数
の液切れ片７の存在により、じょうごは非常に液切れが
良く、例えば粘性の大きい油などの液体を注入するさい
、注入後の液体が注入口の周縁にその表面張力によって
溜まるのを防止することができ、このため液体を少しで
も無駄にすることがないし、注入に要する時間も短くて
すむ。

またじょうご形成体１に放射状の補強リブ９が設けられ
ているから、じょうごの強度が大きくなり、従ってじょ
うご形成体１として薄いアルミニウム箔を使用すること
ができ、それだけ材料の使用量が少なくてすみ、じょう
ごの製造コストが安くつく。

しかも補強リブ９は、液体注入のさい液体の流下ガイド
の役目をも果すことができ、注入に要する時間が短縮さ
れる。

さらにじょうご形成体１の円弧状外縁部に巻線１２が設
けられているから、エツジによるけがを未然に防止する
ことができ、非常に安全性が高いという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図は本願考
案の平面図、第２図は第１図の■−■線に沿う断面図、
第３図は第１図■−■線に沿う断面図、第４図は第１図
ＩＶ−ＩＶ線の断面図、第５図は組立後のじょうごの斜
視図である。 １・・・・・・じょうご形成体、２・・・・・・一端部
、５・・・・・・接着部材、６・・・・・・スリット、
７・・・・・・短冊状液切れ片、８・・・・・・Ｃ状折
り目、９・・・・・・補強リブ、１２・・・・・・巻線
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円錐の周面を展開してできる略扇形のアルミニウム箔か
   らなるじょうご形成体１の一端部２に、接着部材５が取
   付けられた組立式じょうごにおいて、じょうご形成体１
   の円弧中心部に放射状スリット６が設けられて、相互に
   隣り合うスリット６同志の間に短冊状液切れ片７が形成
   され、じょうご形成体１の円弧中心寄りの部分に、放射
   状スリット６に交差する液切れ片折曲げ用Ｃ状折り目８
   が設けられ、じょうご形成体１に放射状の補強リブ９が
   設けられるとともに、じょうご形成体１の円弧状外縁部
   に巻線１２が設けられている組立式