JPS60165594A - 原子炉圧力容器用ノズル - Google Patents
原子炉圧力容器用ノズルInfo
- Publication number
- JPS60165594A JPS60165594A JP59019932A JP1993284A JPS60165594A JP S60165594 A JPS60165594 A JP S60165594A JP 59019932 A JP59019932 A JP 59019932A JP 1993284 A JP1993284 A JP 1993284A JP S60165594 A JPS60165594 A JP S60165594A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- thermal sleeve
- thermal
- sleeve
- pressure vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原子炉圧力容器用ノズルに係シ、特に冷水注
入を目的とするノズル熱疲労防止に好適な原子炉圧力容
器用ノズルに関する。
入を目的とするノズル熱疲労防止に好適な原子炉圧力容
器用ノズルに関する。
従来、原子炉圧力容器のノズルにおいて、高温の炉水（
２８９Ｃ）に冷水（最低１（１）を注入する際、ノズル
本体を厳し一熱応力がら保強するためにサーマルスリー
ブが取付けられている。
２８９Ｃ）に冷水（最低１（１）を注入する際、ノズル
本体を厳し一熱応力がら保強するためにサーマルスリー
ブが取付けられている。
従来のサーマルスリーブには、単にノズル内にサーマル
スリーブを差込むだけの方式が採用されていたが、この
方式では、冷水注入の際サーマルスリーブが急激に収縮
し、ノズルとの取合部にすきまが生じ、このすきまから
冷水が洩れ、これがノズルコーナ部で炉内の高温部とま
じりあうためノズルコーナ部分で、高すイワル温度変動
を生じせしめる恐れがあった。
スリーブを差込むだけの方式が採用されていたが、この
方式では、冷水注入の際サーマルスリーブが急激に収縮
し、ノズルとの取合部にすきまが生じ、このすきまから
冷水が洩れ、これがノズルコーナ部で炉内の高温部とま
じりあうためノズルコーナ部分で、高すイワル温度変動
を生じせしめる恐れがあった。
最近では、これらの冷水リークを防止するためノズルに
溶接でサーマルスリーブを固定した、溶接タイプサーマ
ルスリーブが採用されており、この構造によれば、冷水
のり−４は生じない。しかし、サーマルスリーブが一重
でめるため「バースト現象」による温度変動を生じせし
めることが実験によシ確認されている。［バーストＬｉ
ｋＪ、！：は、サーマルスリーブ外表面に接する高温水
が、サーマルスリーブ内の冷水によって冷やされ、サー
マルスリーブ外表面に冷水層が生じ、この冷水層がある
程度成長すると比重の差によって落下し、ノズル内面に
温度変動を生じさせる現象である。
溶接でサーマルスリーブを固定した、溶接タイプサーマ
ルスリーブが採用されており、この構造によれば、冷水
のり−４は生じない。しかし、サーマルスリーブが一重
でめるため「バースト現象」による温度変動を生じせし
めることが実験によシ確認されている。［バーストＬｉ
ｋＪ、！：は、サーマルスリーブ外表面に接する高温水
が、サーマルスリーブ内の冷水によって冷やされ、サー
マルスリーブ外表面に冷水層が生じ、この冷水層がある
程度成長すると比重の差によって落下し、ノズル内面に
温度変動を生じさせる現象である。
上記溶接タイプ−重サーマルスリーブの欠点を改善する
為に、溶接タイプ二重サーマルスリーブが発明された。
為に、溶接タイプ二重サーマルスリーブが発明された。
しかし、従来発明された溶接タイプ二重サーマルスリー
ブでは、外側サーマルスリ−ブが、原子炉圧力容器内部
までの長さヲ有していた為、原子炉内下降流がこのサー
マルスリーブにらたり、炉内下降流をノズルと外サーマ
ルスリーブ間にまき込む恐れがあった。この炉水のまき
込みは、温度変動に悪影響を与えた。
ブでは、外側サーマルスリ−ブが、原子炉圧力容器内部
までの長さヲ有していた為、原子炉内下降流がこのサー
マルスリーブにらたり、炉内下降流をノズルと外サーマ
ルスリーブ間にまき込む恐れがあった。この炉水のまき
込みは、温度変動に悪影響を与えた。
よって、冷水リークの発生する恐れのない、しかもバー
スト現象や炉内下降流のまき込みの影響を少なくするこ
とによシ、ノズル部の熱疲労を防止するサーマルスリー
ブの開発が望まれていた。
スト現象や炉内下降流のまき込みの影響を少なくするこ
とによシ、ノズル部の熱疲労を防止するサーマルスリー
ブの開発が望まれていた。
本発明の目的は、上記の従来技術によるノズルコーナお
よびノズル内面の温度変動を防止し、熱疲労の生じない
、安全性の高いノズルサーマルスリーブを提供すること
にある。
よびノズル内面の温度変動を防止し、熱疲労の生じない
、安全性の高いノズルサーマルスリーブを提供すること
にある。
本発明は、サーマルスリーブとノズルを溶接で取付け、
冷水リークを防止し、さらにサーマルスリーブを二重構
造とすることにより、ノズル内における熱的境界条件を
緩和し、バースト現象を防止し、さらに外スリーブの長
さを原子炉圧力容器内面まで短かくすることによシ炉水
のまき込みの影響を少なくシ、温度変動を低くシ、熱疲
労からノズルを保護するようにしたものである。
冷水リークを防止し、さらにサーマルスリーブを二重構
造とすることにより、ノズル内における熱的境界条件を
緩和し、バースト現象を防止し、さらに外スリーブの長
さを原子炉圧力容器内面まで短かくすることによシ炉水
のまき込みの影響を少なくシ、温度変動を低くシ、熱疲
労からノズルを保護するようにしたものである。
第１図は、原子炉圧力容器の全体図を示すものである。
圧力容器りには、多数のノズル２が設けられている。第
２図は、差込型サーマルスリーブの詳細を示す。図にお
いてザーマスリーブ３はノズル本体２に差込んでと９つ
けられる。これらのサーマルスリーブ３は、冷水注入時
、サーマルスリーブが収縮する為、サーマルスリーブ差
込部のすきまが増大し、このすきまから冷水が洩れ、ノ
ズルコーナ伺近で、高温の炉水と混じりあうため特に応
力的に厳しいノズルコーナ部が、冷水と高温水に交互に
さらされることにより、ノズルコーナ部に熱疲労を生じ
せしめた。差込型サーマルスリーブにはノズル−サーマ
ルスリーブのＪ４′ｙ、何部９に０．２〜０．５閣程度
のしめじろを与え、すき′まを微少にする構造も考えら
れているが、冷水注入時のサーマルスリーブ収縮は防止
できず、冷水のリークは生じうる。
２図は、差込型サーマルスリーブの詳細を示す。図にお
いてザーマスリーブ３はノズル本体２に差込んでと９つ
けられる。これらのサーマルスリーブ３は、冷水注入時
、サーマルスリーブが収縮する為、サーマルスリーブ差
込部のすきまが増大し、このすきまから冷水が洩れ、ノ
ズルコーナ伺近で、高温の炉水と混じりあうため特に応
力的に厳しいノズルコーナ部が、冷水と高温水に交互に
さらされることにより、ノズルコーナ部に熱疲労を生じ
せしめた。差込型サーマルスリーブにはノズル−サーマ
ルスリーブのＪ４′ｙ、何部９に０．２〜０．５閣程度
のしめじろを与え、すき′まを微少にする構造も考えら
れているが、冷水注入時のサーマルスリーブ収縮は防止
できず、冷水のリークは生じうる。
尚、差込型サーマルスリーブはインコネル、あるいはス
テンレス製でめるが、ノズル本体側か炭素鋼製であるこ
とから、ノズル側金属の腐食、エロージョン等による、
経年劣化が考えられ、取付部のすきまが除々に増加する
ことによる冷水１．１−りの増加が考えられることや、
しめじろを与えたはずのサーマルスリーブに、運転中の
熱サイクルを受けることによって「へたシ」が生じ、し
めしろを維持できなることも心配されている。
テンレス製でめるが、ノズル本体側か炭素鋼製であるこ
とから、ノズル側金属の腐食、エロージョン等による、
経年劣化が考えられ、取付部のすきまが除々に増加する
ことによる冷水１．１−りの増加が考えられることや、
しめじろを与えたはずのサーマルスリーブに、運転中の
熱サイクルを受けることによって「へたシ」が生じ、し
めしろを維持できなることも心配されている。
第３図に最近のプラントに採用されている溶接タイプサ
ーマルスリーブを示す。図において、サーマルスリーブ
４は、ノズル本体２に、直接溶接で取付けられておシ、
冷水のリークは生じないがサーマルスリーブが一重であ
ることがら、サーマルスリーブ内外の温度差によって、
バースト現象が生じ、ノズル内面に急激な温度変動を生
じせしめる。
ーマルスリーブを示す。図において、サーマルスリーブ
４は、ノズル本体２に、直接溶接で取付けられておシ、
冷水のリークは生じないがサーマルスリーブが一重であ
ることがら、サーマルスリーブ内外の温度差によって、
バースト現象が生じ、ノズル内面に急激な温度変動を生
じせしめる。
図４は、従来の溶接タイプ二重サーマルスリーブを示す
。図において、２はノズル本体、５は２重式サーマルス
リーブを示し、これらは溶接により接続される。これら
の構造によム冷水のリークを完全に防止し、リーク水に
よる温度変動を防止するとともに、２重構造サーマルス
リーブにより、サーマルスリーブ内外の熱的な境界条件
を緩和することによｐ１サーマルスリーブ外面でのバー
スト現象を生じさせず、ノズルコーナー、ノズル内面で
の熱疲労を防止することができる。だが、従来の溶接タ
イプ二重サーマルスリーブでは第４図に示す様に外サー
マルスリーブ６が、原子炉圧力容器１内面よシ炉心の方
につき出ている為炉内下降流人が、この外サーマルスリ
ーブ６に当たり炉水をノズル２〜外サーマルスリーブ６
間にまき込みノズルコーナ、ノズル内面での温度変動を
発生させる恐れがめった。
。図において、２はノズル本体、５は２重式サーマルス
リーブを示し、これらは溶接により接続される。これら
の構造によム冷水のリークを完全に防止し、リーク水に
よる温度変動を防止するとともに、２重構造サーマルス
リーブにより、サーマルスリーブ内外の熱的な境界条件
を緩和することによｐ１サーマルスリーブ外面でのバー
スト現象を生じさせず、ノズルコーナー、ノズル内面で
の熱疲労を防止することができる。だが、従来の溶接タ
イプ二重サーマルスリーブでは第４図に示す様に外サー
マルスリーブ６が、原子炉圧力容器１内面よシ炉心の方
につき出ている為炉内下降流人が、この外サーマルスリ
ーブ６に当たり炉水をノズル２〜外サーマルスリーブ６
間にまき込みノズルコーナ、ノズル内面での温度変動を
発生させる恐れがめった。
第５図は、本発明の改良型溶接タイプ二重サーマルスリ
ーブを示す８図において、２はノズル本体、５は二重式
サーマルスリーブを示し、６は外ツーーマルスリーブ、
７は内サーマルスリーブでおり、これらは溶接によシ接
続される。これらの構造によシ、前述の溶接タイプ二重
サーマルスリーブの利点を生かし、さらに外サーマルス
リーブ６が原子炉圧力容器１の内面につき出ていない為
炉白下降流のまき込みを防止しノズルコーナ、ノズル内
面での温度変動を少なくシ、熱疲労上Ｍ効である。
ーブを示す８図において、２はノズル本体、５は二重式
サーマルスリーブを示し、６は外ツーーマルスリーブ、
７は内サーマルスリーブでおり、これらは溶接によシ接
続される。これらの構造によシ、前述の溶接タイプ二重
サーマルスリーブの利点を生かし、さらに外サーマルス
リーブ６が原子炉圧力容器１の内面につき出ていない為
炉白下降流のまき込みを防止しノズルコーナ、ノズル内
面での温度変動を少なくシ、熱疲労上Ｍ効である。
し、有害な熱応力を緩和し、熱疲労を防止することがで
きる。
きる。
第１図は原子炉圧力容器の縦断面図、第２図は従来型サ
ーマルスリーブのうち差込型サーマルスリーブ取付ノズ
ルの詳細図、第３図は従来型サーマルスリーブのうち溶
接タイプサーマルスリーブ取付ノズルの詳細図、第４図
は従来型溶接取付二重サーマルスリーブ取付ノズルの詳
細図、第５図は本発明の改良型溶接タイプ二重サーマル
スリーブ取付ノズル詳細図で必る。 １・・・原子炉圧力容器、２・・・ノズル、３・・・差
込型サーマルスリーブ、４・・・溶接Ｗ −重？−？
ルスリーブ、１≧溶溶接型型サーマルスリーブ、６・・
・外サーマルー〆ＩＪ−７’、７・・・内サーマルスＩ
Ｊ −フ。 ｖ１図
ーマルスリーブのうち差込型サーマルスリーブ取付ノズ
ルの詳細図、第３図は従来型サーマルスリーブのうち溶
接タイプサーマルスリーブ取付ノズルの詳細図、第４図
は従来型溶接取付二重サーマルスリーブ取付ノズルの詳
細図、第５図は本発明の改良型溶接タイプ二重サーマル
スリーブ取付ノズル詳細図で必る。 １・・・原子炉圧力容器、２・・・ノズル、３・・・差
込型サーマルスリーブ、４・・・溶接Ｗ −重？−？
ルスリーブ、１≧溶溶接型型サーマルスリーブ、６・・
・外サーマルー〆ＩＪ−７’、７・・・内サーマルスＩ
Ｊ −フ。 ｖ１図
Claims (1)
- １、ノズル部に内・外二重のサーマルスリーブを溶接に
よって取付け、かつ、外サーマルスリーブの長さを原子
炉圧力容器内面とｔｌは同一面になるよう・したことを
特徴とする原子炉圧力容器用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019932A JPS60165594A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 原子炉圧力容器用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019932A JPS60165594A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 原子炉圧力容器用ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165594A true JPS60165594A (ja) | 1985-08-28 |
Family
ID=12012987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59019932A Pending JPS60165594A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 原子炉圧力容器用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165594A (ja) |
-
1984
- 1984-02-08 JP JP59019932A patent/JPS60165594A/ja active Pending
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