JPS601657Y2 - エアマツト - Google Patents
エアマツトInfo
- Publication number
- JPS601657Y2 JPS601657Y2 JP851482U JP851482U JPS601657Y2 JP S601657 Y2 JPS601657 Y2 JP S601657Y2 JP 851482 U JP851482 U JP 851482U JP 851482 U JP851482 U JP 851482U JP S601657 Y2 JPS601657 Y2 JP S601657Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- outer covering
- inner filling
- filling material
- covering material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はエアマットの改良に関するものである。
弾性かつ通気性を有する内填材が、適宜箇所に施栓可能
な通気孔を設けた気密性かつ柔軟性を有する外被材で包
隠され、かつ該外被材と前記内填材とはその接する面の
ほとんどが接着されているエアマットは、実開昭５４−
１７５４１５号公報に見られるように公知であるが、こ
のようなエアマットにおいては枕等が必要な場合、枕等
の物品を新たに用意して使用しなければならなかった。
な通気孔を設けた気密性かつ柔軟性を有する外被材で包
隠され、かつ該外被材と前記内填材とはその接する面の
ほとんどが接着されているエアマットは、実開昭５４−
１７５４１５号公報に見られるように公知であるが、こ
のようなエアマットにおいては枕等が必要な場合、枕等
の物品を新たに用意して使用しなければならなかった。
それゆえにわざわざ別途性等の物品を準備したり、取り
付けたりするというめんどうな手間をしいられるもので
あった。
付けたりするというめんどうな手間をしいられるもので
あった。
本考案はこのような欠点を改善し、たとえば枕を、新ら
たに別の部材にて設けることなく形成できる便利なエア
マットを提供せんとするものである。
たに別の部材にて設けることなく形成できる便利なエア
マットを提供せんとするものである。
すなわち、本考案のエアマットは弾性かつ通気性を有す
る内填材が、適宜箇所に施栓可能な通気孔を設けた気密
性かつ柔軟性を有する外被材で包隠され、かつ該外被材
と前記内填材とはその接する面のほとんどが接着されて
いるエアマットにおいて、弾性かつ通気性を有する内填
材の一部が少なくとも二層に分割されていることを特徴
とするものである。
る内填材が、適宜箇所に施栓可能な通気孔を設けた気密
性かつ柔軟性を有する外被材で包隠され、かつ該外被材
と前記内填材とはその接する面のほとんどが接着されて
いるエアマットにおいて、弾性かつ通気性を有する内填
材の一部が少なくとも二層に分割されていることを特徴
とするものである。
以下図面に基づいて説明すると、本考案に使用する弾性
かつ通気性を有する内填材１としては、軟質ポリウレタ
ンフォーム、ポリエチレンフオーム、ポリプロピレンフ
オーム、発泡ゴム等が使用でき、この内填材１は一部を
少なくとも二層に分割しておく。
かつ通気性を有する内填材１としては、軟質ポリウレタ
ンフォーム、ポリエチレンフオーム、ポリプロピレンフ
オーム、発泡ゴム等が使用でき、この内填材１は一部を
少なくとも二層に分割しておく。
この分割に際しては、たとえば柱部を形成させようとす
れば、第２図に示すように水平方向に端部より切り込み
４を入れ分割させたり、第３図に示すように傾斜をつけ
て端部より切り込み４を入れ分割させたりすればよい。
れば、第２図に示すように水平方向に端部より切り込み
４を入れ分割させたり、第３図に示すように傾斜をつけ
て端部より切り込み４を入れ分割させたりすればよい。
さらにこの柱部は第４図に示すように、分割されていな
い内填材部分と縁を切って設ける構造とするも任意であ
る。
い内填材部分と縁を切って設ける構造とするも任意であ
る。
またこのような柱部に限らず腰部等に同様の二層分割構
造を設けてもよい。
造を設けてもよい。
本考案に使用する気密性かつ柔軟性を有する外被材２と
しては、ゴム引布、合成樹脂シート、ポリウレタン樹脂
等を塗布した合成繊維布等が使用できる。
しては、ゴム引布、合成樹脂シート、ポリウレタン樹脂
等を塗布した合成繊維布等が使用できる。
本考案において気密性かつ柔軟性を有する外被材２の適
宜箇所に設ける施栓可能な通気孔３としてはネジ込み式
、キャップ式、逆止弁等の閉塞機能を備えた通気孔であ
ることが必要である。
宜箇所に設ける施栓可能な通気孔３としてはネジ込み式
、キャップ式、逆止弁等の閉塞機能を備えた通気孔であ
ることが必要である。
本考案における気密性かつ柔軟性を有する外被材２と弾
性かつ通気性を有する内填材１との接着は、接着剤によ
る接着でもよいし、熱融着、高周波融着による接着でも
よい。
性かつ通気性を有する内填材１との接着は、接着剤によ
る接着でもよいし、熱融着、高周波融着による接着でも
よい。
このような本考案のエアマットは運搬、収納時には第５
図に示すように開栓してロール状に巻くこと等によって
内部の空気を通気孔３より排出させることができ、その
まま閉栓することによって縮小されたままの形態を保ち
得るので極めてコンパクトになり場所を取らないという
利点を有する。
図に示すように開栓してロール状に巻くこと等によって
内部の空気を通気孔３より排出させることができ、その
まま閉栓することによって縮小されたままの形態を保ち
得るので極めてコンパクトになり場所を取らないという
利点を有する。
そして使用時には開栓することにより、弾性かつ通気性
を有する内填材１の復元作用によって外部の空気を吸入
し、ただちにマット状に広がるので開栓のまま、もしく
は閉栓してエアマットとして利用できる。
を有する内填材１の復元作用によって外部の空気を吸入
し、ただちにマット状に広がるので開栓のまま、もしく
は閉栓してエアマットとして利用できる。
さらに枕等が必要となれば通気孔３よりさらに空気を圧
入すれば分割された内填材１の部分に膨大部が形成され
る。
入すれば分割された内填材１の部分に膨大部が形成され
る。
これは分割されていない内填材３の部分においては外被
材２内の内圧が高まっても、内填材１と外被材２とが接
着されているためその接着力および内填材１自身の外方
向への引張りに対する保形力によって膨大するのを抑え
るので、何ら内圧に対して拘束力のない分割された内填
材１部分に第６図に示されるような空隙部５が生じ、こ
の部分を膨大せしめることに起因するものである。
材２内の内圧が高まっても、内填材１と外被材２とが接
着されているためその接着力および内填材１自身の外方
向への引張りに対する保形力によって膨大するのを抑え
るので、何ら内圧に対して拘束力のない分割された内填
材１部分に第６図に示されるような空隙部５が生じ、こ
の部分を膨大せしめることに起因するものである。
次にこの状態にて閉栓することによって枕等の膨大部を
有するエアマットを形成できる。
有するエアマットを形成できる。
このようなエアマットは別の枕等の部品をわざわざ準備
したり、取り付けたりする必要が全くなく、シかも空気
を注入するというだけの簡単な操作に枕等をエアマット
と一体に形成できるので海、山への携帯用エアマット等
として利用価値が高いものである。
したり、取り付けたりする必要が全くなく、シかも空気
を注入するというだけの簡単な操作に枕等をエアマット
と一体に形成できるので海、山への携帯用エアマット等
として利用価値が高いものである。
以下に本考案のエアマットの実施例を示し本考案を具体
的に説明するが、もとより本考案はこれら実施例に限定
されるものではない。
的に説明するが、もとより本考案はこれら実施例に限定
されるものではない。
実施例 １
２１０デニール６．６ナイロンを経糸および緯糸とする
厚さ０．１８ｒＩｒＩｎの平織生地の片面にポリテトラ
メチレンエーテルグリコール、１．４フタンジオール、
４．４−ジフェニルメタンジイソシアネートより台底さ
れた熱軟化点１４５℃のポリウレタン樹脂を塗布積層し
、厚さ０．２０ｒｒｖｎのポリウレタン樹脂塗布シート
状物を得た。
厚さ０．１８ｒＩｒＩｎの平織生地の片面にポリテトラ
メチレンエーテルグリコール、１．４フタンジオール、
４．４−ジフェニルメタンジイソシアネートより台底さ
れた熱軟化点１４５℃のポリウレタン樹脂を塗布積層し
、厚さ０．２０ｒｒｖｎのポリウレタン樹脂塗布シート
状物を得た。
このシート状物を長さ２１０ｃｍ。巾６８ｃｍにて２枚
裁断して外被材した。
裁断して外被材した。
次に内填材とする長さ２００Ｃｌｌ、巾６００、厚さ５
ｏ１密度０．０５９／ｃｃの軟質ポリウレタンフォーム
を用意腰この軟質ウレタンフオームを一端より厚さ方向
の中央部から長さ方向に渡って水平に２００の長さでス
ライス加工し、二層となるようにした。
ｏ１密度０．０５９／ｃｃの軟質ポリウレタンフォーム
を用意腰この軟質ウレタンフオームを一端より厚さ方向
の中央部から長さ方向に渡って水平に２００の長さでス
ライス加工し、二層となるようにした。
次いでこの軟質ウレタンフオームの両面に外被材を、塗
布されたポリウレタン樹脂面が内側になるように載置し
、その両面より表面温度１６５℃の熱板にて２峨間プレ
スして外被材の外周部をヒートシールするとともに、外
被材の内面のポリウレタン樹脂と内填材である軟質ウレ
タンフオームとを熱融着し接着させた。
布されたポリウレタン樹脂面が内側になるように載置し
、その両面より表面温度１６５℃の熱板にて２峨間プレ
スして外被材の外周部をヒートシールするとともに、外
被材の内面のポリウレタン樹脂と内填材である軟質ウレ
タンフオームとを熱融着し接着させた。
次にスライス加工部と反対側の外被材コーナーにねじ込
み式空気栓を取り付け、該空気栓より空気を注入し大気
圧以上に加圧し空気栓を閉じたところ、二層にスライス
加工し分割された部分が膨大し柱部を有するエアマット
が形成できた。
み式空気栓を取り付け、該空気栓より空気を注入し大気
圧以上に加圧し空気栓を閉じたところ、二層にスライス
加工し分割された部分が膨大し柱部を有するエアマット
が形成できた。
実施例 ２
２３０デニール、６．６ナイロンを経糸および緯糸とす
る厚さ０．２−の平織生地の片面に、ポリエチレングリ
コールアジペート、１．４−ブタンジオール、４．４′
−ジフェニルメタンジイソシアネートより台底された熱
軟化点１５０℃のポリウレタン樹脂を塗布積層し、厚さ
０．３０ｍｍのポリウレタン樹脂シート状物を得た。
る厚さ０．２−の平織生地の片面に、ポリエチレングリ
コールアジペート、１．４−ブタンジオール、４．４′
−ジフェニルメタンジイソシアネートより台底された熱
軟化点１５０℃のポリウレタン樹脂を塗布積層し、厚さ
０．３０ｍｍのポリウレタン樹脂シート状物を得た。
これを実施例１の外被材と同じ寸法に裁断し外被材とし
た。
た。
次に内填材とする長さ３０Ｃ７１１，巾６０ｃｍ、厚さ
２．５ｃｍの軟質ポリウレタンフォームを２枚、長さ１
７０ｃｍ、巾６０ｃｍ、厚さ５゜の軟質ポリウレタンフ
ォームを１枚用意し、これらフオームを組み合わせて長
さ２００ｃｍ、巾６０ｃｍ。
２．５ｃｍの軟質ポリウレタンフォームを２枚、長さ１
７０ｃｍ、巾６０ｃｍ、厚さ５゜の軟質ポリウレタンフ
ォームを１枚用意し、これらフオームを組み合わせて長
さ２００ｃｍ、巾６０ｃｍ。
厚さ５Ｃ７１のフオームにして、実施例１と同様にして
外被材と内填材および外被材の外周部とを接着させ、空
気栓を取り付は空気を注入したところ二層に分割された
部分が膨大し柱部を有するエアマットが形成できた。
外被材と内填材および外被材の外周部とを接着させ、空
気栓を取り付は空気を注入したところ二層に分割された
部分が膨大し柱部を有するエアマットが形成できた。
第１図は本考案のエアマットの一例を示す斜視図、第２
図は第１図のＡ−Ａ’断面図、第３図、第４図は本考案
のエアマットの別の態様を示す断面図、第５図は本考案
のエアマットを畳む状態を示す側面図、第６図は本考案
のエアマットに空気を圧入した状態を示す断面図である
。 １・・・・・・内填材、２・・・・・・外被材、３・・
・・・・通気孔。
図は第１図のＡ−Ａ’断面図、第３図、第４図は本考案
のエアマットの別の態様を示す断面図、第５図は本考案
のエアマットを畳む状態を示す側面図、第６図は本考案
のエアマットに空気を圧入した状態を示す断面図である
。 １・・・・・・内填材、２・・・・・・外被材、３・・
・・・・通気孔。
Claims (1)
- 弾性かつ通気性を有する内填材が、適宜箇所に施栓可能
な通気孔を設けた気密性かつ柔軟性を有する外被材で包
隠され、かつ該外被材と前記内填材とはその接する面の
ほとんどが接着されているエアマットにおいて、弾性か
つ通気性を有する内填材の一部が少なくとも二層に分割
されていることを特徴とするエアマット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP851482U JPS601657Y2 (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | エアマツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP851482U JPS601657Y2 (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | エアマツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58114159U JPS58114159U (ja) | 1983-08-04 |
| JPS601657Y2 true JPS601657Y2 (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=30021204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP851482U Expired JPS601657Y2 (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | エアマツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601657Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP851482U patent/JPS601657Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58114159U (ja) | 1983-08-04 |
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