JPS60166431A - 直圧式型締機構 - Google Patents
直圧式型締機構Info
- Publication number
- JPS60166431A JPS60166431A JP2262684A JP2262684A JPS60166431A JP S60166431 A JPS60166431 A JP S60166431A JP 2262684 A JP2262684 A JP 2262684A JP 2262684 A JP2262684 A JP 2262684A JP S60166431 A JPS60166431 A JP S60166431A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- mold clamping
- cylinder
- thickness
- molds
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6764—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement
- B29C45/6771—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement the connection being provided within the clamping cylinder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は合成樹脂の射出成形に用いられる直圧式型締
機構に関するものである。
機構に関するものである。
固定陰と可動盤との対向に分割して数句けた金型を、上
記可動盤の移動をもって開閉及び型締する機構では、そ
の機構の型式に関係なく、金型の厚さに応じて６ｆ動盤
の位置を調整する必四がある。
記可動盤の移動をもって開閉及び型締する機構では、そ
の機構の型式に関係なく、金型の厚さに応じて６ｆ動盤
の位置を調整する必四がある。
この型１９調整には種々の装置が採用されているが、そ
のほとんど力身幾械的手段によるものであり、このため
型締機構の構造が複雑となるばかりか、コスト高の原因
ともなっている。
のほとんど力身幾械的手段によるものであり、このため
型締機構の構造が複雑となるばかりか、コスト高の原因
ともなっている。
この発明は直圧式型締機構において、上記従来の欠点を
排除するために考えられたものであって、その目的とす
るところは、特別な機械的手段を設けることなく、金型
の厚みが変るごとに、その型厚調整を油圧により自動的
に行うことができる型締機構を提供することにある。
排除するために考えられたものであって、その目的とす
るところは、特別な機械的手段を設けることなく、金型
の厚みが変るごとに、その型厚調整を油圧により自動的
に行うことができる型締機構を提供することにある。
上記目的によるこの発明は、可動盤を型締ラムをもって
直接押圧する型締シリンダのシリンダ前部に、型厚調整
シリンダを延設し、そのシリンダ内を移動する型締ピス
トンの位置を油圧により変えて、型厚調整を行うことが
できるように構成したことにある。
直接押圧する型締シリンダのシリンダ前部に、型厚調整
シリンダを延設し、そのシリンダ内を移動する型締ピス
トンの位置を油圧により変えて、型厚調整を行うことが
できるように構成したことにある。
以下この発明を従来構造の直圧式型締機構と比較しなが
ら図面により詳細に説明する。なお各図中Ａ図は従来機
構を示し、Ｂ図はこの発明の実施例を示す。まだ同一部
分は同一符号をもって示す。
ら図面により詳細に説明する。なお各図中Ａ図は従来機
構を示し、Ｂ図はこの発明の実施例を示す。まだ同一部
分は同一符号をもって示す。
図中１，２は、機台北に住設した一対の固定盤で、複数
のタイバー３により連結しである。
のタイバー３により連結しである。
４は可動盤で、上記タイバー３に進退自在に挿通してあ
り、その可動盤４と一方の固定盤１との対向面に金型５
，６が分割して取付けである。
り、その可動盤４と一方の固定盤１との対向面に金型５
，６が分割して取付けである。
７は他方の固定盤２に連結しだ型締シリンダで、型締ピ
ストン８と一体の型締ラム９の先端に、上記可動盤４が
直結しである。
ストン８と一体の型締ラム９の先端に、上記可動盤４が
直結しである。
上記第１Ａ図に示す従来機構では、最大型開位置を限界
として型締シリンダ７を構成していることから、第２Ａ
図に示すように、固定盤ｌと可動盤４とに取付ける新だ
な金型５ａ、５ａの型厚か、第１Ａ図に示す金型５，６
よりも薄いと、型締ピストン８が型締シリンダ７の最前
端に達するまで、可動盤４が前進しても、型締ラム９の
長さが一定であることから金型５ａ、６ａは完全に型閉
じされず、型締を行うことができない。そこで図に示す
ように金型５ａ、５ａの型厚減少分に等しい厚さの部月
１０を、型締ラム９の先端に継ぎ足して６ｆ動盤４と連
結している。
として型締シリンダ７を構成していることから、第２Ａ
図に示すように、固定盤ｌと可動盤４とに取付ける新だ
な金型５ａ、５ａの型厚か、第１Ａ図に示す金型５，６
よりも薄いと、型締ピストン８が型締シリンダ７の最前
端に達するまで、可動盤４が前進しても、型締ラム９の
長さが一定であることから金型５ａ、６ａは完全に型閉
じされず、型締を行うことができない。そこで図に示す
ように金型５ａ、５ａの型厚減少分に等しい厚さの部月
１０を、型締ラム９の先端に継ぎ足して６ｆ動盤４と連
結している。
第１ Ｂ図に示すこの発明では、上記型締シリンダ７の
シリンダ前部に、型厚の減少分を補う長さしの型厚調整
シリンダ１１を延設してなる。また型厚調整シリンダ［
１の内径と、型締力の発生に必要な型締シリンダ７の前
部内径とは同一径に形成し、型締ピストン８が型締に寄
与せず、型開閉に伴って移動するだけの型締シリンダ７
の後部内径は、型締ピストン８の外径よりも大きく形成
し、型開閉時の型締ピストン８に対する油圧抵抗を減少
しである。
シリンダ前部に、型厚の減少分を補う長さしの型厚調整
シリンダ１１を延設してなる。また型厚調整シリンダ［
１の内径と、型締力の発生に必要な型締シリンダ７の前
部内径とは同一径に形成し、型締ピストン８が型締に寄
与せず、型開閉に伴って移動するだけの型締シリンダ７
の後部内径は、型締ピストン８の外径よりも大きく形成
し、型開閉時の型締ピストン８に対する油圧抵抗を減少
しである。
このような構成よりなるこの発明の型締機構では、第２
Ｂ図に示すように、金型５ａ、６ａの型厚が金型５，６
よりも薄くとも、型厚調整シリンダ１１によって、型締
ピストン８は、従来機構の型締シリンダ７の最前部より
も更に前進して、型厚減少分を補い、第２Ａ図のように
部材１０を補足しなくとも、そのままの状態で金型５ａ
、５ａを閉じ、捷た型締を行う。
Ｂ図に示すように、金型５ａ、６ａの型厚が金型５，６
よりも薄くとも、型厚調整シリンダ１１によって、型締
ピストン８は、従来機構の型締シリンダ７の最前部より
も更に前進して、型厚減少分を補い、第２Ａ図のように
部材１０を補足しなくとも、そのままの状態で金型５ａ
、５ａを閉じ、捷た型締を行う。
この発明ｉｌＪ、Ｊ：述のように、型締シリンダ７のシ
リンダ前部に型厚調整シリンダ１１を延設し、このシリ
ンダをもって型厚調整を行えるようにしたので、従来機
構のように、他に特別な型厚調整装置を設ける必要がな
く、その分だけ型締機構は簡素化され、捷た型厚調整装
置に付帯した各種部利及び装置をも省略できるので、コ
ストの低減を図ることもできるなどの特長を有する。
リンダ前部に型厚調整シリンダ１１を延設し、このシリ
ンダをもって型厚調整を行えるようにしたので、従来機
構のように、他に特別な型厚調整装置を設ける必要がな
く、その分だけ型締機構は簡素化され、捷た型厚調整装
置に付帯した各種部利及び装置をも省略できるので、コ
ストの低減を図ることもできるなどの特長を有する。
図面はこの発明に係る直圧式型締機構と従来の直圧式型
締機構とを並記して示すもので、第１Ａ図は従来機構の
縦断面図、第１Ｂ図はこの発明の機構の縦断面図、第２
Ａ図は型厚が異なる金型を数句けた場合の従来機構の縦
断面図、第２Ｂ図は同じくこの発明の機構の縦断面図で
ある。 ■、２・・・・・・固定盤 ４・・・・・可動盤５．５
ａ、、６．６ａ・・・・・金型 ７・・・・・型締シリンダ ８・・・・・・型締ピスト
ン９・・・型締ラム １１・・・・・型厚調整シリンダ 特許出願人 青 木 同 第１Ａ図 第１Ｄ図
締機構とを並記して示すもので、第１Ａ図は従来機構の
縦断面図、第１Ｂ図はこの発明の機構の縦断面図、第２
Ａ図は型厚が異なる金型を数句けた場合の従来機構の縦
断面図、第２Ｂ図は同じくこの発明の機構の縦断面図で
ある。 ■、２・・・・・・固定盤 ４・・・・・可動盤５．５
ａ、、６．６ａ・・・・・金型 ７・・・・・型締シリンダ ８・・・・・・型締ピスト
ン９・・・型締ラム １１・・・・・型厚調整シリンダ 特許出願人 青 木 同 第１Ａ図 第１Ｄ図
Claims (1)
- 一対の固定盤にわたり設けたタイバーに可動盤を進退自
在に取付け、その可動盤を一方の固定盤に連結した油圧
シリンダにより直接押圧して型締を行う直圧式型締機構
において、上記型締シリンンのシリンダ前部に型厚調整
シリンダを延設してなることを特徴とする直圧式型締機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2262684A JPS60166431A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 直圧式型締機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2262684A JPS60166431A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 直圧式型締機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166431A true JPS60166431A (ja) | 1985-08-29 |
Family
ID=12088035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2262684A Pending JPS60166431A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 直圧式型締機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166431A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112276035A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-29 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP2262684A patent/JPS60166431A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112276035A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-29 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
| CN112276035B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-05-06 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体 |
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