JPS60166444A - 紙容器の底部組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は牛乳、ジュース、酒、その他清涼飲料等を収納
する紙容器の底部組立方法に関するものである。

（従来の技術） この種の紙容器は、予め筒貼りされた紙容器をターレッ
ト状マンドレルに被冠させ、紙容器の底部を組立てられ
た後コンへア上に排出し、液体の充填、頭部の組立が行
われて製造されるものであり、第３図に製造された一般
的な紙容器１０を示ず。その底部１２は第２図の如く折
目が設けられ、左壁１４を右壁１６の方へおおい被さる
ように折曲げて、全体を偏平に畳み込み、各壁間を接着
することによって組立てられる。接着は紙容器の内外面
に予め塗布されているヒートシール性接着剤層（例えば
ポリエチレン樹脂）を加熱溶融させて行う。このような
底部の組立てを行うためには予め折目に折くせを付ける
必要があり、従来、この底部の折くせは紙容器をターレ
ット状マンドレルに被冠させた直後に行われ、しかる後
底部の加熱が行われていた。

（発明が解決しようとする問題点） 一方、紙容器内面のヒートシール性接着剤層は内容液が
紙層に浸透するのを防止し、外面のヒートシール性接着
剤層は容器の見栄えを良くするとともに、この両ヒート
シール性接着剤層は外気が容器内部に侵入するのを防止
しているため、この底部の加熱は、底部の折畳んで貼り
合わされる部分のみに施す必要があり、他の部分のヒー
トシール性接着剤層を加熱溶融させないようにしなけれ
ばならない。しかるに、紙容器には層構成、厚みの異な
る種々の基材が使用されるため、底部の折くせ後の戻り
が一定せず常に上記貼り合わせ部分のみを加熱するのは
困難であった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するものであり、紙容器をタ
ーレット状マンドレルに被冠させた後該紙容器の底部を
加熱する工程と、加熱された底部に折くせを付ける工程
と、折くせの付けられた底部を折畳んで加圧し融着させ
る工程とを順次行って該紙容器の底部を組立てる紙容器
の底部組立方法を提供するものである。

（実施例） 以下図面に基づいて本発明の実施例について説明する。

第１図及び第２図は本発明に係わる方法を実施するたや
の装置である。図において、１８は紙容器供給部であり
、筒貼りされ偏平に畳まれた紙容器２０が多数積み重ね
られている。吸盤２２により偏平紙容器の周壁の一面が
吸着されてゲージ２４の中から紙容器が一個毎に取り出
され、その取り出される間に紙容器は固定部材（図示せ
ず）その隣接面が押し当てられつつ四角柱状に拡開され
て供給台２６上にセットされる。次いで、紙容器はガイ
ド２８に沿って往復動する部材３０によってマンドレル
３２に被冠される。この場合、マンドレル３２は垂直形
ターレットとなっており、第２図に示すように二組のタ
ーレットが軸のまわりを間欠回転するようになっている
。そして、−組のターレットには６本のマンドレルが設
けられ、このマンドレルの停止位置には紙容器供給部１
８、第一ヒータ３４、第二ヒータ３６、折くせ付与装置
３日、折畳み加圧装置４０、排出装置４２が回転方向に
順次配置されている。

次に、第１図に示すようにマンドレル３２に紙容器が被
冠されると、マンドレル３２は１７６回転して第一ヒー
タ３４で紙容器底部内外面の接着剤層が加熱軟化され、
次の１７６回転で第二ヒータ３６により良好に溶かされ
る。このとき紙容器の底部は、折くせがつけられずに四
角柱形状を保っており、貼り合わせ部分の位置が一定し
ているため、この貼り合わせ部分のみを容易に加熱する
ことができる。次いで、マンドレル３２は折くせ付与装
置臀８の位置に到達し、ここで第４図に示す如く紙容器
の底部に折くせが付けられた後、折畳み加圧装置４ｏに
より紙容器の底部はマンドレル３２側に押しく＝Ｊりら
れ接着される。

底部が折畳まれた紙容器は排出装置４２によってマンド
レル３２から抜き取られた後、下方のコンヘア６０の受
け６２に渡される。排出装置４２は一対のクランプを備
えていてマンドレル３２上の紙容器を（わえて下降し、
次いで９０度回転して他の押さえ（図示せず）が下降し
て紙容器を受け６２の中に差し込む。コンベア６０は間
欠皆勤し紙容器を次の内容物充填工程、封緘工程等の後
工程に送る。

ここで、第５図に示すように第二ヒータ３６と折くせ（
＝ｊ与装置３８との間に第一保温装置４４設け、折くせ
付与装置３８と折畳み加圧装置４０との間に第二保温装
置４６を設けてもよい。これは、紙容器が第一ヒータ３
４、第二ヒータ３６、折くせ付与装置３８、折畳みｈＷ
圧装置４０の間を移動する際に加熱された底部が外気に
より冷やされ、折畳み加圧時に接着剤層の溶融が不十分
となり貼り合わせが不完全となるため、結果として容器
の密封性が十分得られない場合に有効である。

第一保温装置４４は第６図及び第７図に拡大して示すよ
うに、紙容器底部の走行軌跡に沿ってカバー４８を設け
、カバー４８の内側に上記軌跡に沿ってヒータ５０を設
けてなるものである。ヒータ５０は第７図に示すように
底部１２の中心に沿って設けられており、これにより加
熱された底部１２が冷やされるのを防止している。

第二保温装置４６も第８図及び第９図で拡大して示すよ
うに、紙容器底部１２の走行軌跡に沿ってカバー５２を
有するが、カバー５２の内側には折くせ付与装置３８で
くせ折りされた底部１２を折畳むためのガイド５４を備
え、また幾分折畳み加圧装置４０側に寄った位置にヒー
タ５６を備えている。このヒータ５６によって加熱され
た底部１２が冷やされるのを防止している。

尚、ヒータ５０．５６による使用雰囲気温度は、例えば
３０〜４０℃である。

（効果） 以上のように本発明においては、紙容器の底部に折くせ
を付ける前に加熱を施すため、常に貼り合わせ部分のみ
を加熱できる。従って、他の部分の接着剤層を加熱溶融
することによる内容物の漏れ、あるいは、外気の侵入に
よる内容物の腐敗のない極めて密封性の高い紙容器を、
外観を損なうことなく容易に製造できるという効果を有
１−る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するための紙容器底部の組立装置
の概略正面図、第２図は上記紙容器底部の組立装置の概
略平面図、第３図は紙容器の一例の斜視図、第４図は紙
容器の底部に折くせをイ］けた状態を示す斜視図、第５
図は上記紙容器底部の＆：Ｉｌ立装置の変形例を示す概
略正面図、第６図は第５図に示す第一保温装置の概略正
面図、第７図は第６図における■−■矢視断面図、第８
図は第５図に示す第二保温装置の概略正面図、第９図は
第８図におけるＩＸ−ＩＸ矢視断面図である。 １０・・・紙容器 １２・・・底部 １８・・・紙容器供給部 ３２・・・マンドレル ３４・・・第一ヒータ ３６・・・第二ヒータ ３８・・・折くせ付与装置 ４０・・・折畳み加圧装置 ４２・・・排出装置 ４４・・・第一保温装置 ４６・・・第二保温装置 ６０・・・コンヘア 特許出願人　大日本印刷）朱式会’４３−代理人　弁理
士　小西　淳美 第１図 ４０”’− ミ 第２図 １８ｂ 第３図 第５図 第７図　第６図 第９図　第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内外面にヒートシール性接着剤層を有する筒貼りされた
   紙容器を間欠的に回転するターレット状マンドレル上で
   組立てる方法において、紙容器をターレット状マンドレ
   ルに被冠させた後該紙容器の底部を加熱する工程と、加
   熱された°底部に折くせを付ける工程と、折（せの付け
   られた底部を折畳んで加圧し融着させる工程とを順次行
   って該紙容器の底部を組立てることを特做とする紙容器
   の底部組立方法。