JPS6016793A - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPS6016793A JPS6016793A JP59121366A JP12136684A JPS6016793A JP S6016793 A JPS6016793 A JP S6016793A JP 59121366 A JP59121366 A JP 59121366A JP 12136684 A JP12136684 A JP 12136684A JP S6016793 A JPS6016793 A JP S6016793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- speaker
- frequency
- aluminum
- skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/06—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/10—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers comprising superposed layers in contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発１’Ｊｌ ｌ乞しスピーカ用振りυ）板に関するも
のである。
のである。
スピーカ用振動板は使用する周波数帯域で全面が同位相
で振動することが理想とされる。しかし、従来最もよく
使われているコーン紙に代表される振動板は、ある周波
数以上の信号を加えた時に分割振ωノを生じるために音
圧周波数特性、歪率等の基本性能が劣化し、１質忠実度
再生が妨げられてい／こ。近年、これらの問題を解決す
べくノ・ニカムサンドイノチ板等を用いて振動板の剛性
を大幅に向１−させたものが採用されるようになってき
た。
で振動することが理想とされる。しかし、従来最もよく
使われているコーン紙に代表される振動板は、ある周波
数以上の信号を加えた時に分割振ωノを生じるために音
圧周波数特性、歪率等の基本性能が劣化し、１質忠実度
再生が妨げられてい／こ。近年、これらの問題を解決す
べくノ・ニカムサンドイノチ板等を用いて振動板の剛性
を大幅に向１−させたものが採用されるようになってき
た。
とのように軽量で高剛性の振％Ｊ板を用いたスヒ。
−力は従来のものより高い周波数まで全面が向イ１シ相
で振動するため音圧周波数特性が゛ヒ坦で、低イ・率さ
らには振すＪ板が平面であるために位相同波数特性が平
坦である等の優れた特徴をも−・ている。
で振動するため音圧周波数特性が゛ヒ坦で、低イ・率さ
らには振すＪ板が平面であるために位相同波数特性が平
坦である等の優れた特徴をも−・ている。
また従来振動板材料として用いられている紙やプラスチ
ックフィルムは紫外線や空気中の水分、熱等によ一フて
劣化し材料物性が変化するためにスピーカ特性も変化し
音質が経時的に変化してい／（。
ックフィルムは紫外線や空気中の水分、熱等によ一フて
劣化し材料物性が変化するためにスピーカ特性も変化し
音質が経時的に変化してい／（。
本発明は１−記従来の欠点を除去するものであり、本考
案によれば、振動板のピストン運任σＪｌ−＋１波数化
域を拡大することができ、より高い固波数捷で・１ｉ坦
な音圧特性が得られるものである。前記ピストン運動の
歯域限界周波数は振動板自体の１４速（比弾性率の平方
根）に比例するため翰振ｌ１ｉＩＪ板を構成する材料を
比弾性率の高いものにすることが必′１９．である。
案によれば、振動板のピストン運任σＪｌ−＋１波数化
域を拡大することができ、より高い固波数捷で・１ｉ坦
な音圧特性が得られるものである。前記ピストン運動の
歯域限界周波数は振動板自体の１４速（比弾性率の平方
根）に比例するため翰振ｌ１ｉＩＪ板を構成する材料を
比弾性率の高いものにすることが必′１９．である。
また、これらの目的を達］戊するために中に１％＜：助
板の厚みを大きくしたり、密度の大きいｔ′Ａｉ’ｌで
１’７１１成してもスピーカ全体としての能率が低ドす
るだめ、軽１１１商剛性の特質を生かしてハニカムサン
ドイッチ４４ｔｒ造板が多く収り入れられている。これ
らの槁遺体を構成する４Ｕ Ｐｉとして従来、比弾性率
が大きく薄膜化が比較的容易であるアルミニウムまたは
アルミニウムを＝Ｌ体とした合金箔が用いられているが
、さらに高い周波数までピストン運動をさせるためには
、１］「Ｊ記アルミニウムよりも比弾性率の１′、、′
Ｊい（」料で（’ｆｌ？ ｌ戊しなければならない。ア
ルミニウム台分よりも比弾性率が高い材料としてボロン
、ベリリウム等の軽量、高弾性率材料が挙げられるか、
これらを虫体で使用する場合にはこれらの材料の内部損
失が極端に小さいことが問題となる。
板の厚みを大きくしたり、密度の大きいｔ′Ａｉ’ｌで
１’７１１成してもスピーカ全体としての能率が低ドす
るだめ、軽１１１商剛性の特質を生かしてハニカムサン
ドイッチ４４ｔｒ造板が多く収り入れられている。これ
らの槁遺体を構成する４Ｕ Ｐｉとして従来、比弾性率
が大きく薄膜化が比較的容易であるアルミニウムまたは
アルミニウムを＝Ｌ体とした合金箔が用いられているが
、さらに高い周波数までピストン運動をさせるためには
、１］「Ｊ記アルミニウムよりも比弾性率の１′、、′
Ｊい（」料で（’ｆｌ？ ｌ戊しなければならない。ア
ルミニウム台分よりも比弾性率が高い材料としてボロン
、ベリリウム等の軽量、高弾性率材料が挙げられるか、
これらを虫体で使用する場合にはこれらの材料の内部損
失が極端に小さいことが問題となる。
内部損失の小さい材料で構成された振動板は共振周波数
における音圧の高」二がりピークが大きく、ン′ステム
設計に大きな障害となる。比弾性率の大きい材料を用い
て共振周波数を引き」二げても共振ピークが大きいと、
これを減衰させるために相当低い周波数からネットワー
クによりレベルダウンしなければならず、高弾性率材料
を用いる意味がなくなるものである。
における音圧の高」二がりピークが大きく、ン′ステム
設計に大きな障害となる。比弾性率の大きい材料を用い
て共振周波数を引き」二げても共振ピークが大きいと、
これを減衰させるために相当低い周波数からネットワー
クによりレベルダウンしなければならず、高弾性率材料
を用いる意味がなくなるものである。
また、従来用いられているアルミニウム雪の６＞屈筋は
その厚みが数トミクロンであり、これらを振動板の表面
材として用いた場合には、表面強度が弱く外部衝撃によ
り簡単に塑性変形を、１μこし、スピーカ特性に影響を
与える等の欠点があった。
その厚みが数トミクロンであり、これらを振動板の表面
材として用いた場合には、表面強度が弱く外部衝撃によ
り簡単に塑性変形を、１μこし、スピーカ特性に影響を
与える等の欠点があった。
そこで本発明では振動板の表面材として比弾ＩＩＬｌ率
がアルミニウムよりも高く内部損失も比較的大きいマイ
カとエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂の複合物にさらに硬
いクロムを付着させた薄膜を使用することにより、前記
共振周波数におけるご１１−ピークを小さく保った状態
で共振周波数を、Ｈ′Ｈｉ くするものである。またマ
イカ複合膜は曲げ剛性かアルミニウムよりも大きいため
変形しにくく表面強度も大きくできるものである。さら
には表面に伺イ′１した化学的２機械的な安定なりロム
層によ・て自害な紫外線や水分をはね返し、これらによ
る４・４石物性の変化がなくなり、半永久的に振動板の
劣化による音質の変化を防ぐことができるものである。
がアルミニウムよりも高く内部損失も比較的大きいマイ
カとエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂の複合物にさらに硬
いクロムを付着させた薄膜を使用することにより、前記
共振周波数におけるご１１−ピークを小さく保った状態
で共振周波数を、Ｈ′Ｈｉ くするものである。またマ
イカ複合膜は曲げ剛性かアルミニウムよりも大きいため
変形しにくく表面強度も大きくできるものである。さら
には表面に伺イ′１した化学的２機械的な安定なりロム
層によ・て自害な紫外線や水分をはね返し、これらによ
る４・４石物性の変化がなくなり、半永久的に振動板の
劣化による音質の変化を防ぐことができるものである。
以下実施例に従って説りＪする。
第１図は本発明の一実施例における直径３．６ｃｒｔ＋
のｌ）’、ｆｌ Ｉイ゛用振動板を示している。
のｌ）’、ｆｌ Ｉイ゛用振動板を示している。
第１図において、１は２０μｍのアルミニウムリボンで
あり、このアルミニウムリボン１を円の中心１１１ちと
外周１９Ｘでおり返して放射状の心゛材を形成する。こ
の心材の高さは０．９喘である。２は心材１の両面に接
イ°１されたスキン桐である。第２図は第１図の振動板
の断面を示しておシ、１は前記放射状の心材、３はマイ
カとエポキシ樹脂との複合物からなる複合薄膜であり、
この複合薄膜３の表面にクロム層４が設けられスキン材
が形成される。
あり、このアルミニウムリボン１を円の中心１１１ちと
外周１９Ｘでおり返して放射状の心゛材を形成する。こ
の心材の高さは０．９喘である。２は心材１の両面に接
イ°１されたスキン桐である。第２図は第１図の振動板
の断面を示しておシ、１は前記放射状の心材、３はマイ
カとエポキシ樹脂との複合物からなる複合薄膜であり、
この複合薄膜３の表面にクロム層４が設けられスキン材
が形成される。
このスキン（・Ａ４は接着剤５により上記心材１の上面
、上面に接着されている。
、上面に接着されている。
１・記ｆＭ （ｒ ？’、’７膜３は１００メツシユ程
度の鱗片状のマイカを抄紙法によりシート状にしたもの
に、２０％〜３０％のエポキシ樹脂を含浸し加熱加圧す
ることによ・・で硬化させたものでその厚みは２０ ｌ
ｔｍである。に記りロム層４はクロムを真空蒸ｑ法によ
り（＝Ｊ肴させたもので、その厚みは約１ｆｔｍである
。アルミニウムからなるスキン材、マイカエポキシ複合
膜からなるスキン桐、およびマイカエポキシ複合膜にク
ロムをイ（ノ石させたスキン４１の比弾性率と内部損失
を次表に示す。
度の鱗片状のマイカを抄紙法によりシート状にしたもの
に、２０％〜３０％のエポキシ樹脂を含浸し加熱加圧す
ることによ・・で硬化させたものでその厚みは２０ ｌ
ｔｍである。に記りロム層４はクロムを真空蒸ｑ法によ
り（＝Ｊ肴させたもので、その厚みは約１ｆｔｍである
。アルミニウムからなるスキン材、マイカエポキシ複合
膜からなるスキン桐、およびマイカエポキシ複合膜にク
ロムをイ（ノ石させたスキン４１の比弾性率と内部損失
を次表に示す。
（測定は振動リード法によって行な−、た）」二記表の
結果からも明らかなように、マイカエポキシ複合膜の比
弾性率はアルミニウムのそれを」二回っており、クロム
を付着させることによ−）でさらに高くなっていること
がわかる。丑た内ｌ′ｉＨ’ｆＪ失もアルミニウムに比
較して大きい。これらのことは本実施例においては、ア
ルミニウムの場合よりも共振周波数が高く、かつ共振周
波数における音圧のピークが小さく、かつ音質の経時変
化の少ないスピーカを提供できるものである。またクロ
ム層の形成力法として蒸着法よりも作業性が良く、外観
もＬしく仕１−けることができるホットスタンピンク法
でも同様の効果が得られる。第３図にポットスタンピン
グクロム箔の断面構成図を示した。
結果からも明らかなように、マイカエポキシ複合膜の比
弾性率はアルミニウムのそれを」二回っており、クロム
を付着させることによ−）でさらに高くなっていること
がわかる。丑た内ｌ′ｉＨ’ｆＪ失もアルミニウムに比
較して大きい。これらのことは本実施例においては、ア
ルミニウムの場合よりも共振周波数が高く、かつ共振周
波数における音圧のピークが小さく、かつ音質の経時変
化の少ないスピーカを提供できるものである。またクロ
ム層の形成力法として蒸着法よりも作業性が良く、外観
もＬしく仕１−けることができるホットスタンピンク法
でも同様の効果が得られる。第３図にポットスタンピン
グクロム箔の断面構成図を示した。
６はホノトメル） １４の接着剤層であシ、この接着剤
層６は１５０〜２００℃で溶融して複合薄膜３に接ｆｉ
”；される。４はクロム層、７は保護ラッカ一層、８は
離形剤層、９はポリエステルフィルムキャリアである。
層６は１５０〜２００℃で溶融して複合薄膜３に接ｆｉ
”；される。４はクロム層、７は保護ラッカ一層、８は
離形剤層、９はポリエステルフィルムキャリアである。
第３図に示されるフィルムを接着剤層６側を複合１．’
ｊ膜３に押し当ててポリエステルフィルム・キャリア９
の１−から表面温度１５０℃〜２００℃の熱板で加圧す
ることによって第３図に示す積層構造のフィルムを複合
薄膜３に接着する。その後フィルムキャリア９をはく離
し、複合薄膜３上に保護層を有するクロム層を形成する
。６，４．７の厚みは約３〜４μｍである。
ｊ膜３に押し当ててポリエステルフィルム・キャリア９
の１−から表面温度１５０℃〜２００℃の熱板で加圧す
ることによって第３図に示す積層構造のフィルムを複合
薄膜３に接着する。その後フィルムキャリア９をはく離
し、複合薄膜３上に保護層を有するクロム層を形成する
。６，４．７の厚みは約３〜４μｍである。
第４図は［ｉｆｊ記実施例による振動板の第１次共振周
波数における節を駆動するいわゆる節駆動方式のスピー
カの音圧周波数特性を示している。
波数における節を駆動するいわゆる節駆動方式のスピー
カの音圧周波数特性を示している。
第４図からも明らかなように従来のアルミニウムのスキ
ン桐を用いたものｂに比較して、Ａにツレ１ν１の実施
例ａによれば、高域用生限界周波数が２゜ｋｌｌＺから
２４ ｋｌｌ＋に増加し、また共振ピークは７ ｄＢか
ら２．５ ｄＢに減少するきわめて良好なスピーカ特性
が得られるものである。
ン桐を用いたものｂに比較して、Ａにツレ１ν１の実施
例ａによれば、高域用生限界周波数が２゜ｋｌｌＺから
２４ ｋｌｌ＋に増加し、また共振ピークは７ ｄＢか
ら２．５ ｄＢに減少するきわめて良好なスピーカ特性
が得られるものである。
以−Ｊ二のように本発明によれば、高域ｈｔｒ生限界周
波数が増加するとともに、共振ピークを減少できる利点
をイ〕するものである。
波数が増加するとともに、共振ピークを減少できる利点
をイ〕するものである。
第１図は本発明の一実施例におけるスピーカ川振動板の
一部を切欠にて示す１−面図、第２図は同断面図、第３
図は本発明の他の実施例に用いるクロムホットスタンピ
ング箔の断面図、第４図は本発明の実施例および従来の
振動板を用いたスピーカの汗圧周波数特性図である。 １・・・・６桐、２・・・・・・スキン桐、３・・・・
・・複合薄１１＃。 ４・・・・・・クロム層、５・・・・・・接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 １教 リ１ はが１名
第１ｙＪ 第２図 第３図 ＠４図 ｆｆ凡央秩（１＆）
一部を切欠にて示す１−面図、第２図は同断面図、第３
図は本発明の他の実施例に用いるクロムホットスタンピ
ング箔の断面図、第４図は本発明の実施例および従来の
振動板を用いたスピーカの汗圧周波数特性図である。 １・・・・６桐、２・・・・・・スキン桐、３・・・・
・・複合薄１１＃。 ４・・・・・・クロム層、５・・・・・・接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 １教 リ１ はが１名
第１ｙＪ 第２図 第３図 ＠４図 ｆｆ凡央秩（１＆）
Claims (1)
- ’Ｊｒ”、 、ｌ’Ｊ’！ Ｉ’！ｌ膜よりなる心（Ａ
の両面にスキン材を貼り合わせるサンドイッチ構造のス
ピーカ用振動板において、マイカと熱硬化性樹脂よりな
る複合薄膜ｌ、にクロム層を形１戊したスキン材を用い
たスピーカ用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59121366A JPS6016793A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59121366A JPS6016793A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | スピ−カ用振動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016793A true JPS6016793A (ja) | 1985-01-28 |
Family
ID=14809465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59121366A Pending JPS6016793A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016793A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6486800A (en) * | 1987-09-29 | 1989-03-31 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Diaphragm for speaker |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51119218A (en) * | 1975-04-11 | 1976-10-19 | Victor Co Of Japan Ltd | Vibrating plate |
| JPS5437720A (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | Diaphragm for speakers |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP59121366A patent/JPS6016793A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51119218A (en) * | 1975-04-11 | 1976-10-19 | Victor Co Of Japan Ltd | Vibrating plate |
| JPS5437720A (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | Diaphragm for speakers |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6486800A (en) * | 1987-09-29 | 1989-03-31 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Diaphragm for speaker |
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