JPS60168046A - 電磁誘導試験装置 - Google Patents
電磁誘導試験装置Info
- Publication number
- JPS60168046A JPS60168046A JP2381484A JP2381484A JPS60168046A JP S60168046 A JPS60168046 A JP S60168046A JP 2381484 A JP2381484 A JP 2381484A JP 2381484 A JP2381484 A JP 2381484A JP S60168046 A JPS60168046 A JP S60168046A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impedance
- coil
- conductor
- detection coil
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9046—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents by analysing electrical signals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は管材内面の材質及び性状の検査を行う電磁BP
、導試験装置に関し、特に検出コイルの走査に起因する
検査精度への悪影響をなくして積度の良い検査が行なえ
る電磁誘導試験装置を提案するものである。
、導試験装置に関し、特に検出コイルの走査に起因する
検査精度への悪影響をなくして積度の良い検査が行なえ
る電磁誘導試験装置を提案するものである。
7tj磁誘導を利用して鋼管内面の硬度、炭素含有口等
の材質及び局n1;的な物性のむら、不純物の介在、疵
の存否、その深さ等の性状の検査を行う方法がある。こ
の方法の原理は、鋼管内に挿入される検出コイルのイン
ピーダンスが該鋼管内5面の透磁付.導電率の変動によ
り変化することを利用し、このインピーダンスの変化を
検出することによって、透磁率1専電率と相関関係をイ
jする調性内面の材質及び性状を検査せんとするもので
ある。
の材質及び局n1;的な物性のむら、不純物の介在、疵
の存否、その深さ等の性状の検査を行う方法がある。こ
の方法の原理は、鋼管内に挿入される検出コイルのイン
ピーダンスが該鋼管内5面の透磁付.導電率の変動によ
り変化することを利用し、このインピーダンスの変化を
検出することによって、透磁率1専電率と相関関係をイ
jする調性内面の材質及び性状を検査せんとするもので
ある。
このような原理を利用して具体的に鋼管内面の(A質及
び性状を検査する装置として次のようなものが知られて
いる。
び性状を検査する装置として次のようなものが知られて
いる。
即ち、第1図に示す様に短尺の材質既知の標準鋼管1.
■内に多層巻きコイルからなる検出コイル2.標準コイ
ル3を夫々挿入する。検出コイル2及び標2にラコイル
3は共にこれらに交流ffi流を通電する発振器及びそ
のときの両コイルのインピーダンスを測定するブリッジ
回路等からなる電磁誘導試験器4にケーブル8a、8b
を介して接続されている。
■内に多層巻きコイルからなる検出コイル2.標準コイ
ル3を夫々挿入する。検出コイル2及び標2にラコイル
3は共にこれらに交流ffi流を通電する発振器及びそ
のときの両コイルのインピーダンスを測定するブリッジ
回路等からなる電磁誘導試験器4にケーブル8a、8b
を介して接続されている。
このような構成において発振器から検出:1イル2、標
準コイル3に交流を印加し、ブリ・ノジ回1/8の平衡
をとるようにその調整を行なう。その後、第2図に示す
様に検出コイル2を検査対象の鋼管5に挿入して一端か
ら他端に向けて走査する。2(お、この走査は検出コイ
ル2を先端に取(=t i〕た筒状の検出コイル支持部
材7を送りローラ20によって鋼管5に挿入し、また、
巻取リール30によってケーブル8aを内蔵した支持部
材7を巻取ることによって行われる。
準コイル3に交流を印加し、ブリ・ノジ回1/8の平衡
をとるようにその調整を行なう。その後、第2図に示す
様に検出コイル2を検査対象の鋼管5に挿入して一端か
ら他端に向けて走査する。2(お、この走査は検出コイ
ル2を先端に取(=t i〕た筒状の検出コイル支持部
材7を送りローラ20によって鋼管5に挿入し、また、
巻取リール30によってケーブル8aを内蔵した支持部
材7を巻取ることによって行われる。
而して、検出コイル2.標準コイル3に交流4印加する
と、標準鋼管1の材質又は性状と検査対象の鋼管50祠
質又は性状とが相違する場合は、ブリッジ回路によりこ
の相違に相応するインピーダンスの不平衡量が検出され
る。これにより、予め設定しであるインピーダンスの不
平出量と鋼管5の材質又は性状との相関関係に基づき鋼
管50材質、性状を検査(判定)できる。
と、標準鋼管1の材質又は性状と検査対象の鋼管50祠
質又は性状とが相違する場合は、ブリッジ回路によりこ
の相違に相応するインピーダンスの不平衡量が検出され
る。これにより、予め設定しであるインピーダンスの不
平出量と鋼管5の材質又は性状との相関関係に基づき鋼
管50材質、性状を検査(判定)できる。
さて、このような装置において検出コイル2が鋼管5の
基端部Q゛こ位置するときは検出コイル支持部材7及び
ケーブル8aが巻取られ、ここにインピーダンス変化が
形成される。このため、ブリッジ回路の検出コイルを含
む辺のインピーダンスは、標l曽鋼管1と鋼管5との電
磁特性又は材質、性状か同様である場合には、検出コイ
ル2の調整時のインピーダンスωL2と巻取部のインピ
ーダンス変化分Δω1,2との和、即ぢωL2 +Δω
I−2になる。標準コイル3のインピーダンスQL3は
調整時には、例えばωL、2=ωL3となっているが、
この装置ではωL2+ΔωI−2≠ωl、3 となり、
標((!′鋼鋼管点鋼管5とが同しであっても巻取部の
インピーダンス変化分によってブリッジ回路は不平衡に
なる。このような状態において鋼管5の材質、性状に変
化が生している部分、例えば不純物が介在している部分
を検査する場合にはブリッジ回路にて検出されるインピ
ーダンスの不平i!jWは巻取部のインピーダンス変化
分による誤差分を含んだものとなり、鋼管5と標′/$
鋼管1の41質、性状を正しく評価できず、従って精度
の良い検査が行なえない。
基端部Q゛こ位置するときは検出コイル支持部材7及び
ケーブル8aが巻取られ、ここにインピーダンス変化が
形成される。このため、ブリッジ回路の検出コイルを含
む辺のインピーダンスは、標l曽鋼管1と鋼管5との電
磁特性又は材質、性状か同様である場合には、検出コイ
ル2の調整時のインピーダンスωL2と巻取部のインピ
ーダンス変化分Δω1,2との和、即ぢωL2 +Δω
I−2になる。標準コイル3のインピーダンスQL3は
調整時には、例えばωL、2=ωL3となっているが、
この装置ではωL2+ΔωI−2≠ωl、3 となり、
標((!′鋼鋼管点鋼管5とが同しであっても巻取部の
インピーダンス変化分によってブリッジ回路は不平衡に
なる。このような状態において鋼管5の材質、性状に変
化が生している部分、例えば不純物が介在している部分
を検査する場合にはブリッジ回路にて検出されるインピ
ーダンスの不平i!jWは巻取部のインピーダンス変化
分による誤差分を含んだものとなり、鋼管5と標′/$
鋼管1の41質、性状を正しく評価できず、従って精度
の良い検査が行なえない。
c目的〕
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、検出
コイルに連なる導体の巻取りによるインピータンスの変
動を補償すべく、標準コイルにインピーダンス変動補償
用導体を接続して、これを検出こ1イルに連なる導体と
同様に巻取る構成とするごとにより、管材内面の利賀、
性状検査が精度良く行なえる電磁誘導試験装置を提(J
(することを目的とする。
コイルに連なる導体の巻取りによるインピータンスの変
動を補償すべく、標準コイルにインピーダンス変動補償
用導体を接続して、これを検出こ1イルに連なる導体と
同様に巻取る構成とするごとにより、管材内面の利賀、
性状検査が精度良く行なえる電磁誘導試験装置を提(J
(することを目的とする。
本発明に係る亀θり誘導試験装置は、検貞幻象の管月内
に挿入して管内を走査する検出ごlイルに連なる導体の
余長骨を巻取るべくなしてあり、該検出コイルのインピ
ーダンスと標(JP−管材に挿入しである標準コイルの
インピーダンスとを比較、!l−るごとにより前記管材
の内面検査を行う電磁誘導試験装置において、前記検出
コイルに連なる導体の巻取りによるインピーダンス変動
を補mすべく、前記標準コイルにインピーダンス変動補
償用導体を前記検出コイルに連なる導体と同様に巻取る
べく構成したことを特徴とする。
に挿入して管内を走査する検出ごlイルに連なる導体の
余長骨を巻取るべくなしてあり、該検出コイルのインピ
ーダンスと標(JP−管材に挿入しである標準コイルの
インピーダンスとを比較、!l−るごとにより前記管材
の内面検査を行う電磁誘導試験装置において、前記検出
コイルに連なる導体の巻取りによるインピーダンス変動
を補mすべく、前記標準コイルにインピーダンス変動補
償用導体を前記検出コイルに連なる導体と同様に巻取る
べく構成したことを特徴とする。
以下本発明をその実施例を示す図面に基づいてd′を達
する。第3図は本発明に係る電磁誘導試験装置の略本側
面図、第4図はその電気回l洛を桧式的Qこ示ず回路図
である。
する。第3図は本発明に係る電磁誘導試験装置の略本側
面図、第4図はその電気回l洛を桧式的Qこ示ず回路図
である。
第1,2図に示した従来装置と本発明装置との相違はブ
リッジ回路の標I$コイル3を含む辺にインピーダンス
変動補償用導体19を接続した点にある。第3図に示す
様に円筒状のコイルボビン6の周縁の溝には多層巻きの
検出=1イル2を形成しである。:lイルボビン6は長
尺の円筒状の検出mllツク持91(月7の先端部に同
心的に取付けである。
リッジ回路の標I$コイル3を含む辺にインピーダンス
変動補償用導体19を接続した点にある。第3図に示す
様に円筒状のコイルボビン6の周縁の溝には多層巻きの
検出=1イル2を形成しである。:lイルボビン6は長
尺の円筒状の検出mllツク持91(月7の先端部に同
心的に取付けである。
支持部材7は可撓性を有する硬質樹脂製チフーーブであ
って検出:1イル2に連なるケーブル1B及び標準コイ
ル3に接続すべきインピーダンス変動袖11゛9用導体
I9を内蔵L7ており、支持部ヰ17の基端側にia長
離隔した位置に設置しである巻取り−ル30によって巻
取られるようになっている。なお支持部材7〜8取り−
ル30間には送りl:J−ラ20を設置してあり、支持
部材7を鋼管1内に挿入しえるようになっている。導体
19の先端は支持部材7の先端部に適当な方法で固定し
である。ケーブル18の基端部からはその内部導体18
a、18bを剥き出してブリッジ回路の辺の1つを形成
すべく電磁誘導試験器4の検出端子40a、入力端子4
0bに接続しである。導体19の基0111部からは同
様にその内部導体19a。
って検出:1イル2に連なるケーブル1B及び標準コイ
ル3に接続すべきインピーダンス変動袖11゛9用導体
I9を内蔵L7ており、支持部ヰ17の基端側にia長
離隔した位置に設置しである巻取り−ル30によって巻
取られるようになっている。なお支持部材7〜8取り−
ル30間には送りl:J−ラ20を設置してあり、支持
部材7を鋼管1内に挿入しえるようになっている。導体
19の先端は支持部材7の先端部に適当な方法で固定し
である。ケーブル18の基端部からはその内部導体18
a、18bを剥き出してブリッジ回路の辺の1つを形成
すべく電磁誘導試験器4の検出端子40a、入力端子4
0bに接続しである。導体19の基0111部からは同
様にその内部導体19a。
19bを剥き出してあり、導体19aは電磁8f:j専
試験器4の入力端子40bに接続しである。導体191
1は標準鋼管1内に挿入すべき標準コイル3の一端に接
続してあり、検出=1イル3の他端は電磁誘導試験器4
の検出端子40cに接続しである。即ち、標準コイル3
と導体19とでブリッジ回路の他の一辺を形成するよう
になしである。
試験器4の入力端子40bに接続しである。導体191
1は標準鋼管1内に挿入すべき標準コイル3の一端に接
続してあり、検出=1イル3の他端は電磁誘導試験器4
の検出端子40cに接続しである。即ち、標準コイル3
と導体19とでブリッジ回路の他の一辺を形成するよう
になしである。
次にこのような構成の本発明装置を用いて鋼管5の材質
、性状検森を11う場合に・つい゛(説明する。
、性状検森を11う場合に・つい゛(説明する。
先ず、第1図に示す様−に所定位置に定置しである標準
鋼層1内に検出コイル2を送り1−r−ラ20によって
挿入する。そして、該検出コイル2及び同様の4Fj
;ll+鋼管1内に挿入しである標!倶二lイル3に電
磁誘導試験器4の発振器から50011z程度の高周波
電流を1lll電する。そして試験器4のブリッジ回路
を調整してブリッジの平衡をとる。
鋼層1内に検出コイル2を送り1−r−ラ20によって
挿入する。そして、該検出コイル2及び同様の4Fj
;ll+鋼管1内に挿入しである標!倶二lイル3に電
磁誘導試験器4の発振器から50011z程度の高周波
電流を1lll電する。そして試験器4のブリッジ回路
を調整してブリッジの平衡をとる。
次に検出コイル2を標I41i鋼眉1から抜き去り、第
3図に示す如き検査対象の鋼管5に挿入して基端側から
先端側若しくは逆方向に走査ゼしめることにより#ll
’l清5の全長に亘って検査を行なう。
3図に示す如き検査対象の鋼管5に挿入して基端側から
先端側若しくは逆方向に走査ゼしめることにより#ll
’l清5の全長に亘って検査を行なう。
このような検査において、検出コイル2が鋼管5の基端
部寄り□に位置するときについて説明すると、ケーブル
18及び導体19は鋼管5の長さに略等しい分だけ巻取
リール30に巻取られることになり、第4図に示す様な
巻取部28.29が巻取り−ル30に形成されることに
なる。この場合にブリッジ回路にて検出される入力端子
40b〜検出端子40a間のインピーダンスは、標準鋼
管1と鋼管5との電磁特性又は材質1性状が同様である
場合には、検出コイル2の調整時のインピーダンスωL
2と巻取部28のインピーダンスΔωL2との和、即ら
ωI2.+ΔωL2になる。
部寄り□に位置するときについて説明すると、ケーブル
18及び導体19は鋼管5の長さに略等しい分だけ巻取
リール30に巻取られることになり、第4図に示す様な
巻取部28.29が巻取り−ル30に形成されることに
なる。この場合にブリッジ回路にて検出される入力端子
40b〜検出端子40a間のインピーダンスは、標準鋼
管1と鋼管5との電磁特性又は材質1性状が同様である
場合には、検出コイル2の調整時のインピーダンスωL
2と巻取部28のインピーダンスΔωL2との和、即ら
ωI2.+ΔωL2になる。
一方、入力端子40b〜検出品1子40c間のインピー
ダンスは標準コイル3の調整時のインピーダンスωL、
] と巻取部29のインピーダンス八〇】L3との和、
即ぢωL3+ΔωL3になる。従って、入力端子40b
−検出端子40a間のインピーダンスと入力端子40[
)〜検出端子40c間のインピータンスの不平衡量は(
ωL2+ΔωI−,2) (ω[7]→−ΔωL3)に
ムる。ところで、ケーブル18と導体19は略同長巻取
られるので、巻取r;+t2sと29のインピーダンス
は略等しく、ΔωL2−Δω1.]の関係が成立する。
ダンスは標準コイル3の調整時のインピーダンスωL、
] と巻取部29のインピーダンス八〇】L3との和、
即ぢωL3+ΔωL3になる。従って、入力端子40b
−検出端子40a間のインピーダンスと入力端子40[
)〜検出端子40c間のインピータンスの不平衡量は(
ωL2+ΔωI−,2) (ω[7]→−ΔωL3)に
ムる。ところで、ケーブル18と導体19は略同長巻取
られるので、巻取r;+t2sと29のインピーダンス
は略等しく、ΔωL2−Δω1.]の関係が成立する。
また、調整時にばωL、 ] とQ月−2との間には一
定の関係、例えばωL2−ωL3の関係が成立する。従
って、この場合に1.;I:(、)川、2+Δω1−2
.シ)−(ωL、3 →−ΔωL3)=Oとなり、ブリ
ッジ回路の平衡は保たれる。
定の関係、例えばωL2−ωL3の関係が成立する。従
って、この場合に1.;I:(、)川、2+Δω1−2
.シ)−(ωL、3 →−ΔωL3)=Oとなり、ブリ
ッジ回路の平衡は保たれる。
而して、鋼管5の電磁特性及び材質、性状が標律二鋼管
1のそれと異なる部分を検査する場合はその相違に相応
するインピーダンスの不平衡量を正確に検出することが
できるので、Bi度の良い検査が行なえる。
1のそれと異なる部分を検査する場合はその相違に相応
するインピーダンスの不平衡量を正確に検出することが
できるので、Bi度の良い検査が行なえる。
以上詳述した如く本発明に係る電磁誘導試験装置は、検
出コイルに連なる導体の巻取によるインピーダンスの変
動を補償すべく、標準コイルにインピーダンス変動補償
用導体を接続して、これを検出コイルに連なる導体と同
様に巻取る構成としたものであるので、管材内面の月質
、性状検査が精度良く行なえる等、本発明は優れた効果
を奏する。
出コイルに連なる導体の巻取によるインピーダンスの変
動を補償すべく、標準コイルにインピーダンス変動補償
用導体を接続して、これを検出コイルに連なる導体と同
様に巻取る構成としたものであるので、管材内面の月質
、性状検査が精度良く行なえる等、本発明は優れた効果
を奏する。
なお、」二連の実施例では本発明を鋼管内面の材質、性
状検査に適用する場合について述べたか他の金属管の内
面検査についても通用できることば勿論である。
状検査に適用する場合について述べたか他の金属管の内
面検査についても通用できることば勿論である。
第1.2図は従来装置の略本側面図、第3図は本発明装
置の略本側面図、第4図はその電気回路を模式的に示す
回路図である。 ■・・・標準鋼T[2・・・検出コイル 3・・・標準
コイル 4・・・電磁誘導試験器 5・・・鋼管 7・
・・検出コイル支持部材1)(・・・ケーブル 19・
・・インピーダンス変動補償用導体 特 許 出願人 住友金屈工業株式会社代理人 弁理士
11σ 野 登 人
置の略本側面図、第4図はその電気回路を模式的に示す
回路図である。 ■・・・標準鋼T[2・・・検出コイル 3・・・標準
コイル 4・・・電磁誘導試験器 5・・・鋼管 7・
・・検出コイル支持部材1)(・・・ケーブル 19・
・・インピーダンス変動補償用導体 特 許 出願人 住友金屈工業株式会社代理人 弁理士
11σ 野 登 人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、検査対象の管月内に挿入して管内を走査する検出コ
イルに連なる導体の余長分を巻取るべくなしてあり、該
検出コイルのインピーダンスと標準管材に挿入しである
標準コイルのインピーダンスとを比較することにより前
記管材の内面検査を行う電磁誘導試験装置において、 前記検出コイルに連なる導体の巻取りによるインピーダ
ンス変動を補償すべく、前記標準コイルにインピーダン
ス変動袖IjK用導体を接続し、該インピーダンス変動
補(jλ用・i体を前記検出コイルに連なる導体と同様
に巻取るべく構成したことを特徴とする電9り誘導試験
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2381484A JPS60168046A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 電磁誘導試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2381484A JPS60168046A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 電磁誘導試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60168046A true JPS60168046A (ja) | 1985-08-31 |
| JPH0565819B2 JPH0565819B2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=12120810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2381484A Granted JPS60168046A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 電磁誘導試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60168046A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014178225A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Neturen Co Ltd | 焼入深さ測定用プローブ及びその焼入深さ測定用プローブを用いた焼入深さ測定方法 |
| KR20190010293A (ko) * | 2017-07-21 | 2019-01-30 | 조선대학교산학협력단 | 비파괴 검사를 위한 와전류 검사 장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325383U (ja) * | 1976-08-10 | 1978-03-03 | ||
| JPS57135953U (ja) * | 1981-02-18 | 1982-08-25 |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP2381484A patent/JPS60168046A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325383U (ja) * | 1976-08-10 | 1978-03-03 | ||
| JPS57135953U (ja) * | 1981-02-18 | 1982-08-25 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014178225A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Neturen Co Ltd | 焼入深さ測定用プローブ及びその焼入深さ測定用プローブを用いた焼入深さ測定方法 |
| KR20190010293A (ko) * | 2017-07-21 | 2019-01-30 | 조선대학교산학협력단 | 비파괴 검사를 위한 와전류 검사 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565819B2 (ja) | 1993-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4107605A (en) | Eddy current flaw detector utilizing plural sets of four planar coils, with the plural sets disposed in a common bridge | |
| KR102049524B1 (ko) | 와전류탐상검사를 이용하여 튜브 확관부의 결함 측정을 위한 대비시험편 및 이를 이용한 결함측정방법 | |
| US7038445B2 (en) | Method, system and apparatus for ferromagnetic wall monitoring | |
| US20120007596A1 (en) | Eddy current flaw detection probe | |
| US3401332A (en) | Magnetic leakage field and eddy current flaw detection system | |
| US20170363688A1 (en) | System and method for inspection of a generator stator core step iron region with the rotor in-situ | |
| CN103575802A (zh) | 宽频带涡流探头 | |
| Cecco et al. | Eddy current testing; v 1, manual on Eddy current method | |
| US6844722B2 (en) | Mutual inductance bridge for detection of degradation in metallic components | |
| JP6601226B2 (ja) | 漏洩磁束探傷装置 | |
| US2877406A (en) | Non-destructive method and means for flaw detection | |
| JPS599552A (ja) | 電磁誘導試験装置 | |
| CN114428109B (zh) | 用于线圈法磁粉检测的试件以及该试件的检测方法 | |
| JP5290020B2 (ja) | 渦電流探傷方法並びに渦電流探傷センサ | |
| JPH0565819B2 (ja) | ||
| JPH07167839A (ja) | 電磁誘導探傷用検査コイルおよび探傷方法 | |
| Stanley | Results from NDE inspections of coiled tubing | |
| JPH07294488A (ja) | 残留磁気測定方法 | |
| JPH08145952A (ja) | 漏洩磁束探傷方法 | |
| JP3076310B2 (ja) | 渦流探傷器のプローブ | |
| JP3426748B2 (ja) | 渦電流探知試験方法 | |
| JP3321648B2 (ja) | 鋼心アルミより線の接続部の良否判定方法及び装置 | |
| JP2743109B2 (ja) | 加熱管の非破壊検査方法 | |
| JPH075408Y2 (ja) | 金属探傷用プロ−ブ | |
| JPH09178709A (ja) | 非破壊検査装置 |