JPS6016943Y2 - 封印具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、バスの料金箱、タクシ−の走行メータ、電
気メータ、ガスメータ、水道メータ等の封印具に関する
。

従来のこの種の封印具は、銅線と銅線を通すための貫通
孔が形成された飴玉とからなるものであった。

そして、封印は、メータのケース等に形成されている封
印線を挿通するための孔に銅線を挿通したのち、その両
端を飴玉にあけられた孔に挿通し、検査済等の刻印を施
すための印面を有する封印パンチで飴玉を押しつぶすこ
とにより行なわれていた。

このような封印具では、封印と検査済等との刻印を同時
に行なえるという利点を有しているが、飴玉を単に押し
つぶすことによって封印像を飴玉に固定するものであり
、封印の確実性に問題があった。

また使用者の封印具は、ゴミ焼却炉へ運ばれ、そこで焼
却されるが、この際、封印具の材料である鉛は気化して
大気中にばらまかれる。

また大気中にばらまかれた鉛は雨にともなって地上に落
下する。

このような鉛は傾向的にも経皮的にもまた呼吸によって
も体内に吸収され、人体に有害をもたらす。

この考案は、封印と同時に検査済等の刻印を行なうこと
が可能であり、確実な封印ができしかも焼却炉による船
客をなくすことができる封印具を提供することを目的と
する。

この考案による封印具は、互いに固定される接合面に形
成された凹所を有し、若干の弾性を有する合成樹脂製の
上下両半休と、両半体内に収納されかつ圧力によって塑
性変形する封印線引抜き阻止金属板とからなり、両半体
凹所の周壁の前後部に、両手体が固定された際、一対の
封印線挿通孔を形成する一対の封印線嵌入溝がそれぞれ
形成され、凹所の底面における前後の封印線嵌入荷位置
に、前後方向にのびた封印線固定用溝が形成され、封印
線引抜き阻止金属板は、両手体の凹所の両側部に収めら
れる両翼部と、両翼部間に少なくとも２つ以上形成され
かつ両半体の封印線固定用溝に収められる封印線圧搾部
とからなり圧搾部は左右２つの彎曲部からなり彎曲部は
上方突出彎曲部および下方突出彎曲部のいずれかであり
、隣接する圧搾部の対応する彎曲部は一方上方突出彎曲
部であり他方が下方突出彎曲部であるものである。

両半体は、ポリプロピレン（以下ＰＰという）、ナイロ
ン、ポリオキシエチレンのような若干の弾性を有する合
成樹脂を成形することにより製作される。

封印線引抜き阻止金属板は、しんちゅう板、ステンレス
板、アルミ板などの圧力によって塑性変形する金属板を
プレス加工することにより製作される。

またこの封印具に使用される封印線の材料はＰＰ、ナイ
ロン、ポリオキシエチレン、ＡＢＳ樹脂のような合成樹
脂、ステンレス鋼のような金属、ガラス繊維、炭素繊維
などをあげることができる。

この明細書において、上とは第５図上側を、下とは同図
下側を、右とは第５図右側を左とは同図左側を、前とは
第６図左側を後とは第６図左側を後とは同図右側を基準
にしていう。

以下、図面を参照してこの考案の実施例について詳細に
説明する。

第１図〜第８図はこの案の第１実施例を示す。

封印具は、上下両半体３，４と、上下両半体３゜４内に
収納されるしんちゅう板製の封印線引抜き阻止金属板５
とからなる。

上半体３および下半体４はＰＰ製で一体同時成形により
製作される。

封印線８は丸棒である。

下半体４は円錐台状であり、その外径の大きい面が接合
面１、外径が小さい面が表示面９となっている。

接合面１には、円形の凹所２が形成されている。

この凹所２の周壁の前後部には、横断面Ｕ字形の左右の
一対の封印線嵌入溝６ａ、６ｂがそれぞれ形成されてい
る。

凹所２の底面には、前後封印線嵌入溝６ａ、６ｂ間位置
に、前後方向にのびる封印線固定用溝７が形成されてい
る。

封印線固定用溝７はその幅がほぼ左右の封印線嵌入溝６
ａ、６ｂの幅を加えた長さであり、その左半部の前後両
端部近くおよびその右半部の中央部が浅く形成されてい
る。

この浅く形成された部分は、横断面Ｕ字形であり、封印
線引抜き阻止金属板押圧部７Ｐとなっている。

この押圧部７Ａを除く封印線固定用溝７の底面には上方
突出状の封印線案内板１０が複数設けられている。

案内板１０の上端部には封印線８をスムーズに挿通する
ためのＵ字形の切欠きＩＯＡが形成されている。

上半体３も下半体４同様に円錐台状であり、その外径の
大きい面が接合面１、外径の小さい面が表示面９となっ
ている。

そして上半体３には凹所２、封印線嵌入溝６ａｔ６ｂお
よび封印線固定用溝７がそれぞれ下半体４の凹所２、嵌
入溝６ａ。

６ｂおよび固定用溝７に対応する位置に形成されている
。

封印線固定用溝７の封印線引抜き阻止金属板押圧部７Ｐ
は下半体４の溝７の左半部の中央部および下半体４の溝
７の右半部の前後両端部近くにそれぞれ形成されている
。

封印線引抜き阻止金属板押圧部７Ｐを除く封印線固定用
溝７の底面には下方突出状の封印線案内板１０が複数設
けられている。

また接合面１には４つの溶着用突起１１が設けられてい
る。

上半体３と下半体４とは、これらの接合面１の一部で相
互に屈曲自在につながっている。

この連結部をＣで示す。封印線引抜き阻止金属板５は、
平面からみて略円形であり、両半体３，４の凹所２の両
側部２Ａに収められる両翼部５Ａと、両翼部５Ａ間に形
成されかつ両半体３，４の封印線固定用溝７に収められ
る３つの封印線圧搾部５Ｂｆ、 ５Ｂｓとからなる。

３つの圧搾部のうち、両翼部５Ａ間の前後中央部に設け
られた圧搾部を第１圧搾部５Ｂｆといい、両翼部５Ａ間
の前後両端部に設けられた２つの圧搾部を第２圧搾部５
Ｂｓというものとする。

第１圧搾部５Ｂｆは左半部の横断面逆Ｕ字形上方突出彎
曲部ｎと、右半部の横断Ｕ字形下方突出彎曲部Ｕとから
なる。

第２圧搾部５Ｂｓは左半部の下方突出部Ｕと、右半部の
上方突出彎曲部ｎとからなる。

すなわち第１圧搾部５Ｂｆと第２圧搾部５Ｂｓは上方突
出彎曲部ｎと下方突出彎曲部Ｕとが左右反対に形成され
ている。

封印具は、下半体４の封印線固定用溝７の封印線引抜き
阻止金属板押圧部７Ｐに、封印線引抜き阻止金属板５の
封印線圧搾部５Ｂｆ、 ５Ｂｓの下方突出部Ｕを載せ
、下半体４と上半体３とをそれらの連結部Ｃで両接合面
１が接する方向に曲げ、溶着用突起１１を溶着すること
により組立てられる。

この状態が第５図に示されている。この状態においては
、両半体３，４の封印線嵌入溝６ａｔ６ｂによって左右
一対の封印線挿通孔６Ａ、６Ｂが形成され、この封印線
挿通孔６Ａ、６Ｂ、封印線案内板１０の切欠きＩＯＡお
よび封印線引抜き阻止金属板５の封印線圧搾部５Ｂｆ、
５Ｂｓによって左右一対の封印線８の挿通路が形成
されている。

次に封印操作を説明する。

まず封印線８を封印すべきメータ等の挿通すべき箇所に
挿通した後、さらに封印具の一対の封印線挿通孔６Ａ、
６Ｂに封印線８の両端部をそれぞれ挿通し、両半体３゜
４の表示面９を封印パンチではさんで両半体３゜４を強
く押圧する。

すると両半体３，４の表示面９は互いに接近する方向に
たわみ、封印線引抜き阻止金属板押圧部７Ｐによって、
封印線引抜き阻止金属板５の封印線圧搾部５Ｂｆ、
５Ｂｓが押圧されて圧搾部５Ｂｆ、 ５Ｂｓが変形す
るとともに封印線案内板１０が破壊され、第１圧搾部５
Ｂｆと第２圧搾部５Ｂｓの上方突出彎曲部ｎと下方突出
彎曲部Ｕによって封印線８が締め付けられる。

また表示面９には刻印が施される。

一旦封印されたのちにおいては、第７図および第８図に
示すように、両半体３，４の表示面９のたわみは復元す
るが、第１および第２圧搾部５Ｂｆ、 ５Ｂｓの彎曲
部ｕ、ｎは、変形して封印線８を締付けた状態に保たれ
るので封印線９を引抜くことはできない。

第９図〜第１１図はこの考案の第２実施例を示している
。

この封印具では、両半体３，４の封印線引抜き阻止金属
板押圧部７Ｐと、封印線引抜き阻止金属板５の第１およ
び第２圧搾部５８ｆｔ ５＆の彎曲部とが第１実施例と
異なっている。

封印線引抜き阻止金属板押圧部７Ｐには、下半体４にお
いては固定用溝７の前部と後部に、上半体３においては
固定用溝７の前後中央部に、それぞれ１対ずつ形成され
ている。

封印線引抜き阻止金属板５の第１圧搾部５Ｂｆは左右２
つの上方突出彎曲部ｎからなり、第２圧搾部５Ｂｓは左
右２つの下方突出彎曲部Ｕとからなる。

この封印具の組立ておよび封印操作は、第１実施例とほ
ぼ同様であるのでその説明を省略する。

上記第１および第２実施例における封印線案内板１０は
、各実施例に示されている数だけ設ける必要はなく、任
意数だけ設けることができ、さらに省略することもでき
る。

また封印パンチを用いて封印し、封印と同時に検査済等
の刻印を行なっているが、通常のペンチで封印してもよ
いのはもちろんのことである。

両半体３，４の表示面９にあらかじめ刻印をしておいて
もよい。

この場合には、封印の際、ペンチ等で刻印を破壊されな
いように、第２図に鎖線で示すように、中央部が外方に
突出する曲面に表示面９を形成し、その周縁部に刻印し
ておけばよい。

また両半体３，４は円錐台状であるが、平面からみて矩
形状、多角形その他任意の形状でよい。

また上半体３と下半体４は上半体３の溶用突起１１を溶
着することにより固定されているが、接合面１の縁も溶
着してもよい。

さらに上手体３の溶着用突起１１を省略して、接合面１
の縁のみを溶着するようにしてもよい。

以上詳細に説明したように、この考案による封印具は、
両半体３，４内に収納されかつ圧力によって塑性変形す
る封印線引抜き阻止金属板５を備えており、封印線引抜
き阻止金属板５は、両半体３．４の凹所２の両側部２Ａ
に収められる両翼部５Ａと、両翼部５Ａ間に少なくとも
２つ以上形成されかつ両半体３，４の封印線固定用溝７
に収められる封印線圧搾部５Ｂｆ、 ５Ｂｓとからな
り、圧搾部５Ｂｆ、 ５Ｂｓは左右２つの彎曲部から
なりかつ彎曲部は上方突出彎曲部ｎおよび下方突出彎曲
部Ｕのいずれかであり、隣接する圧接部５Ｂｆ。

５Ｂｓの対応する彎曲部は一方が上方彎曲部ｎであり他
方が下方突出彎曲部Ｕであるから、両半体３．４を押圧
すると、隣接する両圧搾部５Ｂが互いに封印線８を締め
付けるように変形されるので確実な封印ができる。

また封印と同時に検査済等の刻印を行なうことができる
。

また上下両半体３．４は合成樹脂で作られており、封印
線引抜き阻止金属板５を鉛塩外の金属で作ることができ
るので、釣書の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図はこの考案の第１実施例を示しており、
第１図は両半体の平面図、第２図は両半体の一部切欠正
面図、第３図は第１図のＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図、第
４図は封印線引抜き阻止金属板の斜視図、第５図および
第６図は封印具組立後の状態を示し、第５図は一部切欠
正面図、第６図は一部切欠側面図、第７図および第８図
は封印完了の状態を示し、第７図は一部切欠正面図、第
８図は一部切欠側面図、第９図〜第１１図はこの考案の
第２実施例を示しており、第９図は両半体の平面図、第
１０図は封印線引抜き阻止金属板の斜視図、第１１図は
封印具組立後の状態を示す一部切欠正面図である。 １・・・・・・接合面、２・・・・・・凹所、２Ａ・・
・・・・両側部、３・・・・・・上半体、４・・・・・
・下半体、５・・曲射印線引抜き阻止金属板、５Ａ・・
・・・・両翼部、５Ｂｆ、 ５Ｂｓ・・・・・・封印
線圧搾部、６Ａ、６Ｂ・・開封印線挿通孔、６ａ、６ｂ
・・・・・・封印線嵌入溝、７・曲・封印線固定用溝、
ｎ・・・・・・上方突出彎曲部、−ｕ・・・・・・下方
突出彎曲部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに固定される接合面１に形成された凹所２を有し、
   若干の弾性を有する合成樹脂製の上下両半体３，４と、
   両半体３，４内に収納されかつ圧力によって塑性変形す
   る封印線引抜き阻止金属板５とからなり、両半体３，４
   の凹所２の周壁の前後部に、両手体３，４が固定された
   際、一対の封印線挿通孔６Ａ、６Ｂを形成する一対の封
   印線嵌入８６ ａｔ ６ ｂがそれぞれ形成され、凹
   所２の底面における前後封印線嵌入ｉ６ａ、６ｂ間位置
   に、前後方向にのびた封印線固定用溝７が形成され、封
   印線引抜き阻止金属板５は、両半体３，４の凹所２の両
   側部２Ａに収められる両翼部５Ａと、両翼部ＳＡ間に少
   なくとも２つ以上形成されかつ両半体３，４の封印線固
   定用溝７に収められる封印線圧搾部５Ｂｆ、 ５Ｂｓ
   とからなり、圧搾部５Ｂｆ、 ５Ｂｓは左右２つの彎
   曲部からなりかつ彎曲部は上方突出彎曲部ｎおよび下方
   突出彎曲部Ｕのいずれかであり、隣接する圧搾部５Ｂｆ
   、 ５Ｂｓの対応する彎曲部は一方が上方突出部彎曲
   部ｎであり他方が下方突出彎曲部Ｕである封印具。