JPS6017132A - カバ−リング意匠撚糸と,その製造方法並びに製造装置 - Google Patents

カバ−リング意匠撚糸と,その製造方法並びに製造装置

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JPS6017132A
JPS6017132A JP12454483A JP12454483A JPS6017132A JP S6017132 A JPS6017132 A JP S6017132A JP 12454483 A JP12454483 A JP 12454483A JP 12454483 A JP12454483 A JP 12454483A JP S6017132 A JPS6017132 A JP S6017132A
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hollow spindle
thread
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茂 友田
松村 政敏
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Fukui Prefecture
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カバーリング意匠撚糸機によるカバーリング
意匠撚糸と、その!l!!造方法、並ひにその製造装置
に関するものであり、その目的とする処は独得の中空ス
ピンドル部を擁する新規なカバーリング意匠撚糸機を巧
みな方法で駆使する事により芯糸にカバーリンク糸が処
要の形状で巻きつき しかφ、芯糸に対して、すり落ぢ
る事がなく、柔軟で安定した節状部を有する棒めて製品
価値の高いカバーリング意匠撚糸をIJるにある。
周知の通9.糸の(1加fiIli値を高めるためtこ
。
多く存在するか、これらは合撚形式のものとカバーリン
グ形式のものとに大別される。例えは従来の合撚形式の
ものにおいては、第1図に示す如く、2木の糸(11)
、(12)を走行させ、そのうちの1本(11)に他の
1本(12)をからませて意匠撚糸(11を得るもので
あるがこの場合、糸の節状部(13)以外の箇処(14
)に於いては、2本の糸(IIX12)は互いにからみ
つき、両者共が外161に見えると同時に両者共に撚り
がかかり回転トルクが発生ずるという欠点かある。更に
、節状部(13)の形状はランダムで再現性が全くなく
、シかも、その節状部(13)はすり落らやすいという
問題が存在していた。
これに%Iしてカバーリング形式の(+のは、カバーリ
ング意匠撚糸機の中空スピンドル内に芯糸を走行させ、
中空スピンI゛ルにセ、1したカバーリング糸d ビン
より繰り出されるカバーリング糸を芯糸に巻ぎつ(Jる
際に芯糸の走行速度を変化させ、該速度か減少、もしく
は停止した時、カバーリング糸か芯糸に高密度で巻きつ
き節状部を形成しカバーリング意匠撚糸を得るものであ
るが本方法に於いては、第2図に示す如くカバーリング
糸(ηが芯糸(Y、)に巻きついて、完全に芯糸(Y、
)を被覆してしりい、例えは、芯糸(Y、)に合成繊維
を、カバーリング糸(Y、)に絹糸を使用ずれは、りi
観1−1絹1(X1%の糸を得られるというノー所かあ
る。L7がし、芯糸(Yl)の処裂箇処にカバーリング
糸(Yρが間隙なく巻き積み■1ねられて節状部(Yイ
)を形成するので、節状部か極めて固くなる他この糸を
編紙物等の素利として使用する際に何らかの擦過をうけ
ると1節状部(Y、)か芯糸(Y、)に対してすりおち
てしまう現象を堅するので更に別工程により第2カバー
リング糸(Y、)で補強している。ところがこのような
第2カバーリング糸(Y、)のみでは、すり落ち現象は
防げないはかりが。
不経済であって、工程の繁雑化はり、とより、第2カバ
ーリング糸(Y、)の存在か光自体の美観を損ね、風合
をも低下させるとい−、た大きな短所をも有しているの
である。
以上の説明のように、当分野に於いては、カバーリンク
形式の長所を利用した、処硬形状て柔軟性を有し、しか
も第2カバーリング糸(Y、)で補強する事なく、ずり
落ちない節状部を有する力・・−リング意p7撚糸の出
現か強くめられていた。
これらの要aノに対しては芯糸(Y、)の進行方向に対
して、カバーリング糸(Y、)を上下動させて往復繰返
し状態で芯糸(Yl)に巻きつけねばよいのであるが、
ンノハーリング意庁撚糸の撚糸原理は芯糸(Y、)のま
わりにカバーリング糸(Y、)を旋回させて芯糸(Yl
)にカバーリング糸(Y、)を巻きつl−1ていくとい
うq)のであるからノrバーリング糸(Y2)を無要の
ガイドに通して、その上下動を制御するにはガイド自体
q、回転ご−uねばならず、このような事は機構的にも
極めて復雑叉不可能てあった。そこで本発明に於いては
カバーリング糸をカイ)゛を通して制御するといったも
のてなくカバーリング糸の旋回により形成されるカバー
リング糸のバルー二/グ面(財)を内、外からカバーリ
ング糸の旋回に支障をあたえる小なく挾持してカバーリ
・グ糸をコノトロールする方法をとり、従来不可能であ
ったカバーリング意匠撚糸機におけるカバーリング糸の
正確な+−1・動コ>’ l・ry −ルを可能にした
ものである 本発明は上記の如き理由によりなされたり、のであり、
その骨子とする処は、芯糸(Y、)と、該芯糸(Y、)
に巻きつけられるカバーリング糸(Y、)トで構成され
るカバーリング意IIJ′−撚糸(Y)に於いてiiJ
記芯糸(Yl)の軸方向処要間隔おきにlij記カバカ
バーリング糸、)か往復繰返し巻きっ)−JらJlてな
るカバーリング意匠撚糸α)であって、前記力パーリン
グ糸(Y、)が無要回数の往復繰返しと、絞(返し毎の
無要往復巾(W)、無要巻密度とで前記芯糸(Y、)に
巻きつけトれている事を特徴とするカバーリング7悟匠
捨;糸てあり、その!fil!造り法によ+ −、−(
は、芯糸(Y、)を軸にカバーリング糸(Y、Jを巻き
伺tIでカバーリング意匠撚糸を製造する方法に於い−
(、カバーリング糸(Y、)のバルー二/ダ軌跡面(M
)の内S側皮)と外部側CM、)とからカバーリング糸
(Y2)を、該カバーリング糸(Y2)の芯糸(Y、)
に対する旋回運動にμ、イ害をあたえる事なくカバーリ
ング糸挾持体(H)により挾持してカバー リング糸(
Y2)の芯糸(Y、) L一対する巻き付は位@ (7
1)を積極的に変動させて節状部(Y、)を?qる事を
特徴とし、更に内部中空スピンドル(S、)を経て走行
する芯糸(Yl)の走行速度を変動ゼしめ芯糸(Yl)
か減速、もしくは停止した時点に。
ツノバーリング糸(Y、)の芯糸(Yl)への巻き(j
け位置(71)を往復繰返し変動させてカバーリング糸
(Y2)による節状部(Y4)を形成するものであって
、前記巻きイ・jり位1ij (7])の変動を、無要
回数の往復繰返しと繰返し毎の無要往復III (W)
、処硬変動速度とて行う事を%eとするカバーリング意
匠撚糸の製造方法である。又 その製造装置としては、
内部に縦孔(S、、)をイJする外部中空スピンドル(
S、)と、該外部中空スピンドル(Sρの縦孔< S、
、lに挿入される、それ自体も内?11;に縦孔(S、
、)を有する内部中空7、ヒンドル(Sl)からなり、
前記内部中空スピンドル(S、)はnii記外郊外部中
空スピンドル、)に対]〜で軸方向上下摺動自在−(、
しかも両者(S)、(Sρは回転に際しては、共搏いす
るように構成された二重構造中空スピンドル(S)と;
内部中空スピンドル(sl)の軸方向上方空間に設置づ
られ内部中空スピンドル(sl)上端と無我の間隔(7
)を保ぢっつ、内部中空スピンドル(Sρと一体的に連
動」ニートするカバーリンク元押え用ガイド(Pl) 
、を擁するカバーリング光弁え機構部(I’)と、内部
中空スピンドル(Sρとカバーリング光弁え用ガイド(
Pρからなるカバー゛ウング糸挾持体田〕を上下動する
ための挾持体上1・動制御機構部(C)と:からなるカ
バーリング糸巻きイ」け位置制御機構を有する事を特徴
とするカバーリング意匠撚糸機である。
以1・、本発明を図面に基き、その実施例により具体的
に説明する。
本装置は、第3 − ′ 図、第4図 に示す如くその下部に芯糸セ・ント台(2)を、上部に
、完成した糸を巻きとる巻取りドラム(52)を有する
。巷取りドラム(52)は図示しない公知の1「J」転
速度可変駆動装置により駆動される。芯糸セ。
ト台(2)と、巻取りドラム(52)との間には、−ト
方より順に上方へ、無要の間隔をもって第Jガイ1゛(
31)、第10−ラー(41)、二重構造中空スヒンド
ル(S)、カバーリング光弁え用ガイド(P、) 、第
2ガイド(32) 、第20−ラー(42)、)ラバー
スガイド(5])か芯糸(Y、)を上方に送り出し得る
様に位置設定されている。U!]ガイド(31)、第2
カイト(32)は、走行する糸を僅実に案内するための
ものであり、第10−ラー(4I)、第2p−ラー(4
2)は、図示しない回転速度町笈駆〜ノ装置により個々
に駆動制御される、走行糸の定行速度、フィード率、走
行方向の正逆を制御する芯糸送り出し制御部(4)であ
る。トラバースガイド(5]) l;!完成した糸を巻
取りドラム(52)にセットされた糸qr (53)に
巻きつけるためのトラバース用案内子で、図示しないト
ラバース駆動装置に」;り水平往復移動をする。二重構
造中空スピノi゛ル<S)+i、支持部(9)により回
転自在に支持され本装置に刻して水平に設けられた駆動
ベルl−i81により接触回転される。駆動ベルト(8
目ま図示しない駆動源により駆動される。
二重構造中空スピンドル(S)は第4図に示す如く内部
に縦孔< S、、lを有する外部中空スピンドル(Sρ
ど、該外部中空スピンドル(Sρの縦孔(S、、)にル
ーズに挿入される、それ自体も内部に縦孔(S、、)を
イ」する内部中空スピンドル(S、)とで構成される、
内部中空スピンドル(sl)は外部中空スピンドル(S
、)の十−上端より無要長、夫々、突出しており、外部
中空スピンドル(S、)の下端より突出した部分には、
上より順に、ベアリング(B1)を介して、連結環(P
、)要の間隔をもって回転自在に嵌着されている。
父、内部中空スピンドル(sl)の」三方部外周面には
、軸方向に走向する無要長の摺動案内7R(S、、)か
外周の相対する位置に26G、設けられている。
これに対向して、外部中空スピンドル(Sρの」二重部
内周面には前記摺動案内溝(S、IXS、ρに見合う位
置に摺動案内凸部(S、J(S、ρが設dられ、この摺
動案内凸部(徳(S−は、摺動案内溝(S、、) (S
、、)にルーズに嵌合している。
更にカバーリング光弁え用ガイド(P、)は走行糸が通
過しうる穴(P、)を有しており前記、連結33L!(
Pンに連結子(P、)により連結される。連結子(B2
)は支持子(Pイ)によりルーズに支持される。
史に父、支持リング(S、)l;l 、支点桿(C,)
を軸にテコ運動する支持り/グ制御桿(C1)の上端に
設けられた長穴(C,)に、ルーズにポルl−締めされ
る。支持リンク制御t、’il (C,)は、その下端
部か1本機に対して水平に設置−1られている制御ノ・
−(C4)に回動自在に取り(−i +−1られている
。制御バー(C,)は水平状態を保持して上下移動しう
るようにその両端部で保持枠(C,XC,)によりルー
ズに保持され、その中央位1rl伺近で、」―下動自在
に立設されているラック(C,)に固着される。ラック
(C6)はマイコン等による回転制御装置を有するjE
逆回転可のパルスモータ−(C8)により駆動されるビ
ニオン(C,)と歯合している。
以」;の如く、水装置i′lは、巻取りトラム(52)
とトラバースガイド(51)を主要素とする巻取り部(
5)。
第10−ラー(4])と第20−ラー(42)を主要素
とする芯糸送り出し制御部(4)、カバーリング元押え
用ガイド(Pl)と連結子(P、)と連結環(P3)と
からなるカバ−9ング糸押え機構部(P)、内部中空ス
ピンドル(Sl)ど外部中空スピンドル(S、)と支持
リング(Sρとからなる二重構造中空スピンドル(S)
、支点桿(C,)と支持リング制御部(C1)と制御バ
ー(C,)とラック(C6)とビニオフ (C,) ト
パルスモーター(Cρ等で構成さ第1る挾持体上下動制
御機構部(C)とで構成される。
ここにカバーリング元押え用ガイド(P、)と、内部中
空スピンドル(S、)はカバーリング糸の巻きイマ11
1位置(7Dを上下から挾みこむ事になり、カバーリン
グ糸挟持体(H)を構成する。そして、カバーリング元
押え機構部(P)と、−重構造スピンドル(S)と、挾
持体上下動制御機構部(C)の3部でもって芯糸(Yl
)に刻するカバーリング糸αρの巻きイτ1け位置σ1
)を変動制御するカバーリング糸巻き(+l’ 11位
rll制御機構(A)が構成される。
又、二重構造中空スピンドル(S)の摺動案内溝(S、
S)と摺動案内凸部(S、、)は、摺動案内溝(S、ρ
か外部中空スピン)′ル(S、)に、摺動案内凸部G5
.)が内部中空スピンドル(S、)に夫4、設けられて
いても充分よく、これらの数、位置、形状についても任
意でよい。
更に、第1,2戸−ラー(41)、(42)、巻取りド
ラム(52) 、トラバースガイド(51)の夫々の駆
動源、並θ・にパルスモータ−陣の回転制御装置は無要
の)4t カバーリンク5a匠撚糸を得るために関連制御される。
更に又1本実施例に於いては、制御バー(C1)の水平
Jニー1;移動をビニオン・う、り利用のパルスモータ
−駆動としているが、要するに、カバーリング糸挟持体
(I()を」ニド動させれはよいのであるから、その方
式はいかなるものであってイ)よく、例えは、カムによ
り制御バー(C4)を−lニート移動させてqlよいし
、油圧、空気圧を利用してもかまわない。父 内部中空
スピンドル(S、)に夫々、個イJの駆動源を設置フて
師毎に個別に上下駆動しても構わない事は論をまたない
。
次に水装置1v1゜によるカバーリング意匠撚糸製造イ
′I用をこれらに関する機構の作動と合わせて具体的に
説明づる。
l、ず、芯糸(Yl)を本機の芯糸セ、1台(2)にセ
ットする。芯糸(′Y、)は、第1ガイl’ (31)
を経て第】口を走行l−て、カバーリング元押え用ガイ
ド(P、) ヲ経た後、第2ガイl” (32)を通過
して、第217−ラー(42)に案内され、その後、ト
ラバースガイド(51)を経て、巻き取りドラム(52
)上の巻取り矛管(53)に巻取られる。
次にカバーリング糸α、)を巻きつけたカバーリング糸
ボビン(6)は外部中空スピンドル(S、)の十方部に
化ノドされる。カバーリング糸ボビ/(6)から解除さ
れたカバーリング糸(Y2)は内部中空スピンドル(S
l)上端と、カバーリング元押え用ガイド(P、)との
間隙(71を通ってカバーリング元押え用ガイド(Pl
)の穴(P、)に案内され、前記芯糸αρと同様の経路
を経て巻き取り糸管(53)に案内される。
以上の様にカバーリング糸韮)、芯糸α、)がセ。
Iさi]た本機に於いてカバーリング糸(Y、)j;l
駆動ヘルド(8)ニヨる外部中空スピンドル(S、)の
回転運動と共にカバーリング糸ボビン(6)ごと回転し
つつ解除すJシ、芯糸(Yl)に巻きつけられていく。
この時、第5図に示す如くカバー11ング糸(Y、)は
、−ニングを牛し、バルーニング軌跡面画を形成する。
ここで、このバルーニング軌跡面(M)の内部側α1、
)からは内部中空スピンドル(S、)が、外部側皮)が
らはカバーリング元押え用ガイド(Pl)が、カバーリ
ング糸(Y、)の芯糸α、)に対する旋回連動に障害を
あたえる事なくカバーリング糸α、)の巻き付り位Fa
:(71)を挾持する事となる、今、ノζルスモーター
(C,)の駆動によりヒニオン(C,)が回転すれは、
う。
り(C6)を介して制御バー(C4)が上下水平移動す
る。
これにJ:す;1/り制御部(cl)がテコ運動を行い
、イ憎 支持リング(S、)を介して内部中空スピンドル(sl
)が十1・動する この時、同時にカバーリング元押え
用ガイド(P、)り、一体となって上下動する。又。
内部中空スピンドル(sl)は、連結環(P3)、支持
リング(S、)に勾して、ベアリング(B、)、 (B
、)を介して嵌着されているので、その回転は自在であ
り、外部中空スピンドル(S、)の駆動ベルト(8)に
よる回転により、摺動案内fI□i’f(S、、)、摺
動案内凸部(S、、)の相互作用によって、内部中空ス
ピンドル(sl)は上下動可能な状態で、外部中空スピ
ンドル(S、)と九舞いする事となるヶここに内部中空
スピンドル(sl)が。
外部中空7人ビンドル(s2)と共舞いしつつ、」二1
・動する事には重要な意味がある。つまり、単に内部中
空スピンドル(sl)が上下動するのみで、回転しない
場合にはカバーリング糸(Y2)が、内部中空スピンド
ル(S、)の先端に巻きついてしまい、撚糸作用は不可
能になるのである。
さて、内部中空スピンドル(S、)を上方に押し上げる
と、内部中空スピンドル(S、)−に端によりカバーリ
ング糸巻きつけ位IF (71)を押しあげる事となる
。次に内部中空スピンドル(S、)を再ひ一トりてやれ
ば、カバーリング元押え用ガイド(P、)の押し下は作
用によりカバーリング糸巻きっをす位tri (71)
 l:1下降するのである。故に内部中空スヒ 1ル(
S、)の上下動を緑返ずゆによりカバーリング糸(Y、
)は芯糸(Yl)に往復繰返し状態で巻きつけられる事
となる。この時、カバーリング糸挾持体(H)σI変動
速度を芯糸α1)の走行速度に対して相対的に速くする
か、遅くするがで、カバーリング糸α、)の巻き密度の
粗密か得られるのであるう又、芯糸α、)の走行速度を
ri’h糸送り出し制御部(4)により一時的に適宜遅
くしてやるか、停止させる事によりカバーリング糸巻き
伺は位置(71)はカバーリング糸α、)自体の張力に
より自然に一ト降する性質をもつのて、ノJバーリ/グ
元押え用カイト(Pl)カ存在しなくとも、 fllに
内部中空スピンドル(sl)の上下動の7ノでカバーリ
ング糸(Y、)は芯糸(Yl)に往復繰返し巻きつ()
られる。
史に、芯糸α、)の走行速度を適宜、速くして巻キ]−
リれ(Jカバーリング糸(Y、)の巻きりをづ位置は自
然に上Jji、 してくるのて、この場合には、上下動
する内部中窄スビ/1ル(Sl)か存在しなくてもつま
り既知の中空スピンドルであってもカバ−1フグ糸押え
用カイト(Pl)を」ニート動する事て、力か−リング
糸α、)(J芯糸α、)にt」復給°・返し右きり目ら
れる。この場合にζ」挟持体上−1・動制御機構部(C
)の支持リング制御4!II(C,)を直接 カバーリ
ンク糸押え機構部(1’)の連結子(P、)に接紛しす
ればよい。
」−記の小(」、芯糸(Yl)の走行速度によっては、
カバーリング糸挟持体(H)は内部中空スピンドル(S
l)か、カバーリング元押え用カイト(P、)かのいず
レカ一方でも充分、有効であるという7+1であるか、
内部中空スピンドル(S、)と、カバーリング元押え用
ガイド(P、)の両者が存在する事が史に有効で、極め
て便利であるという事は言うまでイ、itい。
更に又、芯糸α、)の走行速度、正逆走行gj:換等を
つかさどるのは第1、第20−ラー(41)、 (42
)であるから、第1、第20−ラー(41) 、 (4
2)を駆動制御して芯糸α、)の走行速度、正逆走行方
向を制御し、カバーリング糸挟持体(H)の作動と連動
させる事により、更に有効なカバーリング意匠俊;糸が
741られる。
上記の撚糸作用によって多種多様のカバ、リング意庁撚
糸かtqられるが、その節状部の形状はいかなる形状で
も形成可能である。
その−例を図面によって説明する。即ち第6−1図に示
す如く、カバーリング糸(Y、)の巻きイ+1けを往復
繰返しで行うものであるから第fi−2図に示す如き紡
錘状のスラフ調のもの、第6−3図に示す如き断面が直
線状のもの、第6−4図に示す如きネ・、ブ調のもの、
第6−5図に示す如き流線形状のり)の等が容易に得ら
り、る。そして、これらは、その巻き密度が密のものも
、粗のものも自在であるし、内部のみが粗で外部が密の
もの、反対に第6−6図に示す如く内部が密て外部を粗
としてあたかも不7トで包みこんた様々イ、の等、自在
1・ある。
以上が実施例の説明であるが、本発明は以上の実施例に
限定されるものでは決してなく、特言′1請求範囲記載
の範囲内において、神々の変化か可能である事は言うま
でもない。
本発明によって次の様な効果か得りれた。
(11カバーリング意匠撚糸機の1東理力ζカツ(−リ
ング糸を芯糸のまわりに旋回さゼて巻きつけ1いくとい
うイ、のであるから、〕・〕ノ;−リング糸ノき伺(1
位1f’Yを、カバーリング糸の旋回を可能にして制御
判るという事か不用能とされていたかカバーリング糸挾
持体(1()という独得の機構を駆使する事により巻き
イー1け位置の自在で、しかも確実な変動制御が可能と
な、。
た。
(2) カバーリング糸の芯糸に対する巻き向は位置を
、カバーリング糸のバルーニング軌跡面の内外から確実
に挾持して制御するという機構をとっているので従来、
仮撚機等でみらiする意匠撚糸の製造法のような偶然性
、不仔定要素が全くなく、巻きつけ位置の変動を極めて
微妙に、しかも正確に制御しうるところとなり、無要形
状の節状部を有する均一なカバーリング意匠撚糸を時間
的経過を問わずいつでも提供できるようになった。
(3本カバーリング意匠撚糸は基本的に芯糸とカバーリ
ング糸の2本のみで構成され、−従来のように第1カバ
ーリング糸で形成した節状部を更に第2カバーリング糸
で被覆、補強する必要かなく、素材面、工程面から極め
て経済的であり容易性がある。
(41第2カバーリング糸の被覆かないので本カバーリ
ング意匠撚糸はその表面がいかにも撚糸物といった外観
を呈さす、あたかも自然な1本の節糸の如くに見え、こ
れを素材と[7て編織物をえた場合には製品価値の高い
高級品かf+tられる。
(51芯糸にポリエステルのような物性的にすぐれた(
強度、熱可塑性を有する)素材を、カバーリング糸には
絹の如き高級素材を使用して本ノr・・−リング意匠撚
糸を製造ずれは外11jl+1) あたかも天然繊維で、しかも物性的には合成紙料の長所
をあわせもつ糸を極めて迅速、容易にえられる。
(6) 芯糸に対してカバーリング糸を往復繰り返し状
fハ1で正CIIに巻きつFフるのて、こればあだかモ
ミノンM製簡の折り返し縫いの如くになり、芯糸に%i
 Lでカバーリング糸かすり落ちる事かなく極めて形態
保持性のすぐれた節状部か得トフれ也)。
(7) 芯糸に対するカバーリング糸の往復繰返し回数
、往復約゛・返l、毎の往復111、往復繰返し毎の巻
きつり密度を自在に設定できるのて・、多種多様形状の
節状部を有するカバーリング意匠撚糸が容易に得られる
こと。
(81本カバーリング意匠撚糸の節状部は、その巻き密
度の変化により空隙部を有するjliが可能なので、従
来法のカバーリング意匠撚糸の節状部と、同寸大の節状
部であっても使用素材が少くて済み、柔軟性に富むとい
う利点があり編織物素材として使用する際に筒状部自体
も折れ曲りやすく極めて扱いやすい。
本発明によるカバーリング意匠撚糸はその他多くの利点
を有し、これらが当業界にあたλた工業的、経済的価値
には、はなはだ大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図は合撚形式の意匠糸、第21iN illカバー
リング形式の意匠糸、第3−ヰ図は本装置F++の全体
図、 ″ 第4図は 二重構造スヒンドルの断面図、第5図C;1バルー二/
グの説明図、第6− ] 、 2.3.4.5゜6図は
本意匠糸の説明図である。 Y カバーリング意匠撚糸、Y、芯糸、Yt・・カバー
リング糸9M バルーニング軌跡面、H・カバーリ/グ
糸挾持体、S 二重構造スビ/ドル、51 内部中空ス
ピンドル、S、外部中空スピンドル、P・・カバーリン
グ元押え機構部、P。 カバーリング元押え用ガイド、C・・挾持体上下動制御
機構部 第1霞

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1) 芯糸(Y、)と、該芯糸(Y、lに巻きつをプ
    られるカバーリング糸(YI)とで(1゛η成されるカ
    バーリング意匠撚糸(Y)に於いて、前記芯糸(Yρの
    軸方向無動間隔おきに、前記カバーリング糸(Yρか往
    復繰返し巻きつけられてなるカバーリング意匠撚糸(Y
    )であって、前記カバーリング糸(Y、)が処要回数の
    往復縁返しと、繰返し毎の無要往復1](W)、処委巻
    密度とて前記芯糸(Yl)に巻きつ)づられている21
    1を特徴とするカバーリング意匠撚糸。 (2) 芯糸(Yl)を軸にカバーリング糸(Y、)を
    巻きつりでカバーリング意匠撚糸を製造する方法におい
    てツノバーリング糸(Yρのバルーニノグ軌跡面(M)
    の内部側(Ml)と外部側(MI)とから、カバーリン
    グ糸(Y2)を、li糸カバーリ ング糸(Y、)の芯
    糸(Yρに刻する旋回運動に障害をあたえる事なく、カ
    バーリング糸挾持体(H)により挾持してカバーリング
    糸(Y、)の芯糸(Y、)に対する巻きイ1!−J位置
    (71)を積極的に変動させて1節状部(Y4)を得る
    事を特徴とするカバーリング意匠撚糸の製造方法。 (3) 芯糸(Yl)を軸にカバーリング糸(Yρを巻
    きつけてカバーリフ・グ意匠撚糸を製造する方法におい
    て、芯糸(Y、)の走行速度を変動せしめ、芯糸(Y、
    )が減速、もしくは停止した時点に、カバーリング糸(
    Y、)の芯糸(Yl)への巻き付け位置(71)を往復
    縁返し変動させてカバーリング糸(Y、)による節状部
    (Y4)を形成するものであって、前記巻き付け位置(
    71)の変動を処要回数の往復繰返しと繰返し毎の無要
    往復Ill (W)、無要変動速度とで行う事を特徴と
    するカバーリング意匠撚糸の製造方法。 (4) 内部に縦孔(S、ρを有する外部中空スピンド
    ル(S、)と、該外部中空スピンドル(S、)の縦孔(
    %)に!φ入される、それ自体も内部に縦孔(S、ρを
    有する内部中空スピンドル(S、)とからなり、内部中
    空スピンドル(S、)は外部中空スピンドル(S、)に
    対して軸方向上下摺動自在で、しかも両者(Sl)、(
    S、)は回転に際しては共舞いするように構成された二
    重構造中空スピンドル(S)と:内部中空スピンドル(
    S、)の軸方向上方空間に設けられ内部中空スピンドル
    (Sl)上端と無要の間隔(7)を保ちつつ内部中空ス
    ピンドル(Sl)と一体的に連動上下するカバーリング
    糸押え用ガイトル、)、を擁するカバーリング糸押え機
    構部(P)と;内部中空スピンドル(S、)とカバーリ
    ング糸押え用ガイド■1)とからなるカバーリング糸挟
    持体(H)を上下動するための挟持体上下動制御機構部
    (C)と:からなるカバーリング糸巻きイ」け位置制御
    機4rIjをイ」する事を特徴とするカバーリング意匠
    撚糸機。 (5) カバーリング糸巻き利は位置制御機構が二重構
    造中空スピンドル(S)と;挾持体上下動制御機構部(
    C)とからなる事を特徴とする特許請求範囲第4項記載
    のカバーリング意匠撚糸機(61カバーリング糸巻きイ
    」け位置制御機構がカバーリング糸押え機構部(P)と
    ;挾持体上ト動制御機構部(C)とからなる事を特徴と
    する特許請求範囲第4項記載のカバーリング意匠撚糸機
    。 (7) 下部に芯糸セット台(2)を、上部に巻取りド
    ラム(52)を有し、前記芯糸セット台(2)と巻取り
    ドラム(52)間には下方より順に」二重へ処要の間隔
    をもって、第1ガイド(31) 、第10−ラー(41
    )、二重構造中空スピンドル(S)、カバーリング糸押
    え用ガイド(P、) 、第2カイト(32)、第20−
    ラー(42)、トラバースガイド(51)力設けられ、
    二重栴造スピンドル(S)f;l:、駆動源を有する駆
    動ベル1. (81と接していると同時に回転自在に支
    持され内部に縦孔(S、、)を有する外部中空スピンド
    ル(S、)と 該外部中空スピンドル(S、)のMt孔
    (煽)にルーズに挿入される。それ自体q、内部に縦孔
    (S、、)を有する内部中空スピンドル(S、)とで構
    成され、該内部中空スピンドル(S、)は、外部中空ス
    ピンドル(S、)の上′T一端より無要長、突出してお
    り、その下端より突出した部分には、上より順にベアリ
    ング(B1)を介して連結環(B3)が、ベアリング(
    B、)を介して支へ索Ss)が夫々、無要の間隔をもっ
    て回転自在に嵌着されいると同時に、内部中空スピンド
    ル(sl)の上方部外周面には軸方向に走向する無要長
    の摺動案内溝(S、、)が設けられ、これに対向して外
    部中空スピンドル(S、)の上方部内周面には前記fi
    !+動案内溝(S、)に見合う位置に摺動案内凸部(S
    =x)が設けられ、この摺動案内凸部(S、ρは摺動案
    内Wlj(S、、)にルーズに嵌合しており、史に、前
    記支持リング(S、)は、支点桿(C,)を軸にテコ運
    動する支持リング制御稈(C,)の子端に設けられた長
    穴(C8)に、ルーズにポルト戯6めされ、支持リング
    制御桿(cl)は、その下端HH+か、水平に設0られ
    ている制御バー<C,)ニ回動自イE ニIIQリ付)
    ′ノラh 、 制御バー(C,)i;l:上下動自在に
    立設さノ1てしくるう、り(C8)に固着さね、ラック
    (C,3i:L −7回転制御装置を有スるパルス−七
    −ター(C1)で駆動する、ピニオン(C7)と歯合し
    ており、更に又、カバー1)7f糸押えIHガイド’(
    P、)は、前記連結環(P、)に連結子(P、)により
    連結されており、しかも第10−ラー(41)、第2 
    ロ −ター(42) 、巻1fy リ ト ラム(52
    )、 1ラハースガイド(51)は夫々、駆動源を有し
    、これらの駆動源がパルスモ ター向の回転制御11 装置と関連制御されている事を特徴とするカバーリング
    意匠撚糸機。
JP12454483A 1983-07-07 1983-07-07 カバ−リング意匠撚糸と,その製造方法並びに製造装置 Granted JPS6017132A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012193482A (ja) * 2011-03-18 2012-10-11 Hyogo Prefecture 繊維強化複合材料およびその成形体

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JP2012193482A (ja) * 2011-03-18 2012-10-11 Hyogo Prefecture 繊維強化複合材料およびその成形体

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