JPS6017216Y2 - 触媒装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、石炭混焼、専焼ボイラにおける乾式排煙脱硝
装置に用いられる触媒装置に関し、特にダストによる触
媒の目詰りや未反応ガスのリークを防止すると同時に触
媒パックの搬出入を容易に行なうことのできる上記触媒
装置に関するものである。

例えば、乾式接触還元脱硝法は、ＮＯｘを含有する排ガ
スに還元材を加え、同排ガスを触媒層を通して反応させ
、ＮＯｘをＮ２に還元する方法であるが、石炭焚ボイラ
の多量のダストが含まれており、このダストが触媒に付
着すると触媒活性が低下するばかりでなく圧力損失が高
くなる。

このため格子状触媒層はガスの垂直流域に竪型に取付け
てダストの付着を防止する必要がある。

また触媒はパック化し、触媒パックを単位として搬出入
の取り扱いを受けるため、各触媒パック間に隙間が生じ
る。

この隙間からの未反応ガスのリークをなくし、脱硝効果
の低下を防止すると共に、触媒パックの搬出入作業を容
易にする必要がある。

さらに触媒パックは上記したように竪型に取付けられて
いるため、ガスが上から下へ流れる場合、触媒の上流側
にダストが堆積、戒長し、塊りとなって触媒上に落ちる
ことがあり、触媒活性の低下や圧力損失の増大といった
問題を引起すのを防ぐ目的で、触媒の上流側にダスト堆
積部分をなくす必要がある。

本考案は、上記の各種必要事項を悉く満足し得る触媒装
置を提供するものである。

すなわち本考案は、触媒装置において、下部にローラを
具備し且つガス流れに対して横および縦方向に複数個配
設された触媒パック、前記ローラと取合うレールを具備
した触媒パック支持梁、前記横方向に隣合う触媒パック
間の前記支持梁と反対側端に取付けられた未反応ガスリ
ーク防止手段、該未反応ガスリーク防止手段と前記支持
梁の凹所と前記触媒装置の側壁に近設された支持梁と触
媒パック間に生じた凹所とに取付けられたダスト堆積防
止手段を備えたことを特徴とする触媒装置に関するもの
である。

第１図は、本考案装置における触媒パックの一例を示す
断面図である。

図中、１は触媒、２は格子状枠、３は触媒パック用枠、
４は補強枠、５は触媒支持金物、６はローラである。

この触媒パックは、第２図ＡとそのＡ−Ａ線矢視の第２
図Ｂに示すようにガス流れに対して横方向および後述の
第６図に示すように縦方向に複数個配設される。

第２図Ａ、 Ｂにおいて、Ｐは触媒パック、Ｇはガス流
れ方向、７は支持梁である。

該支持梁７は、第２図Ａのａ部詳細の第３図に示すよう
に、上記した触媒パックＰの下部に取付けられているロ
ーラ６と取合うレール８を備えている。

また、未反応ガスリーク防止手段は、第２図Ａ、 Ｂの
ｂ部詳細の第４図に示すように、横方向に隣合う触媒パ
ック間の取付けられるが、先ず触媒パック周枠３，３間
に一般構造用圧延鋼材等製の耐火材受板９を橋渡し、次
いで該受材９と上記枠３，３とで構成される空隙にキャ
スタブル耐火材等の耐火材１０を流込み等で充填するこ
とによって構成される。

なお、受板９と耐火材１０の中間（図中、点線で示す部
分）にベニヤ板やブリキ板等でスリットを入れておけば
、後述する触媒パックの搬出時このスリットの部分で隣
合う触媒パック同志を容易に切り離すことができるため
便利である。

更に、ダスト堆積防止手段は、第５図中符号１１１で示
すように、−膜構造用圧延鋼材等製の防止板にて一つの
頂点がガス流れ方向に向った断面三角形に構成されたも
のが上記した未反応ガスリーク防止手段に図示するよう
に取付けられ、また第６図中１１□、１１３で示すよう
に、触媒パック支持梁７の凹所および触媒装置側壁１２
の凹所を上記−膜構造用鋼材等製の防止板で図示するよ
うに平面もしくは若干裾拡がりに塞ぐように該個所に取
付けられる。

なお、これらのダスト堆積防止手段１１□〜１１３は、
シールを目的とするものではないので、点溶接で十分で
あり、また点溶接としておけば触媒パック搬出時にも容
易に取りはずすことができるため便利である。

以上のように構成される本考案装置の作用および効果は
次の通りである。

（１）触媒パック搬出入時において： 触媒パック搬出入方向〔第２図Ｂ中、矢印Ｍで示す方向
〕に取付けられた触媒パック支持梁７のレール８に触媒
パックＰのロール６をかみ合わせて搬出入作業を行なう
。

レール８とロール６とは、この作業を極めて容易にする
ばかりでなく、支持梁７から触媒パックＰが落下するの
を防ぎ、しかも搬出入時の過大な衝撃を触媒に与えない
ための触媒破損防止の効果もある。

なお、この搬出入作業においては、支持梁７の水平度が
要求される。

この水平度は、支持梁７を溶接で取付けたのでは確保す
ることが困難であり、ボルト取付けが望ましい。

従って、本考案では支持梁７をボルト取付は作業の容易
な■型のものを用いることが好ましい。

（２）未反応ガスリークに対して： 触媒パックの搬出入を容易にするため、あるいは支持梁
７の関係で、触媒パック１間には隙間が生じる。

この隙間の上部に第４図に示すような未反応ガスリーク
防止手段が取付けられているため、この隙間からの未反
応ガスのリークを防止することができる。

なお、この隙間の下部に未反応ガスリーク防止手段を取
付けないのは、耐火材の流込み等による充填作業が困難
であるばかりでなく、支持梁７があるため未反応ガスリ
ーク防止手段の構造が複雑になるからである。

（３） ダスト堆積に対して： 上記（２）の未反応ガスリーク防止手段が第４図に示す
ように上面が平であるため、このままでは、ここにダス
トが堆積、戒長し、負荷変動等で塊りが触媒上面に落下
して触媒の目詰り等を引起すことがあるが、本考案では
第５図に示すようなダスト堆積防止手段１１１を取付け
であるため、ダストが堆積することはない。

また、上記（１）のように支持梁７は■型となっている
ためこの底部にはダストが堆積し易すく、また触媒装置
の側壁に近設された支持梁７と触媒パック２間の凹所に
もダストが堆積し易すいか、本考案では第６図に示すよ
うにこれらの個所にダスト堆積防止手段１１□、１１３
を取付けであるため、これらの個祝所にもダストが堆積
することはない。

次に、触媒パックの搬出入作業の要領を説明する。

第７図は、この要領の説明図である。

先ず、触媒パックの搬入について説明する。

第７図において、触媒パック搬出入用蓋２１をはずし、
触媒パック搬出入用支持柱２２および触媒パック搬出入
用歩廊粱２３（該粱２３は支持梁７と同様にレールを具
備している）を図示するように取付ける。

しかる後、触媒パック吊上げ装置２４で触媒パックＰを
吊上げ歩廊粱２３のレールに該パックＰのロールをかみ
合わせ、上記（１）のようにして搬入し、最後に上記の
蓋２１を取りつければよい。

触媒パックの搬出も上記とほぼ同様にして行なわれる。

第８図は、上記の触媒パック搬出入時に取付けられる各
部材の詳細図である。

第８図において、２５は歩廊粱２３に具備されたレール
、２６は該レール２５と支持梁７をつなぐ仮設レール、
２７は蓋２１用のボルトナツト、２８は蓋２１に取付け
られている保温材である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案における触媒パックの一例を示す断面図
、第２図Ａは触媒パックの配設態様を示す図、第２図Ｂ
は第２図ＡのＡ−Ａ線矢視図、第３図は第２図Ａのａ部
詳細図、第４図は第２図Ａ、 Ｂのｂ部詳細図、第５，
６図は本考案におけるダスト堆積防止手段の取付は態様
を示す図、第７図は触媒パックの搬出入作業の要領を説
明するための図、第８図は第７図の一部詳細図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 触媒装置において、下部にローラを具備し且つガス
   流れに対して横および縦方向に複数個配設された触媒パ
   ック、前記ローラと取合うレールを具備した触媒パック
   支持梁、前記横方向に隣合う触媒パック間の前記支持梁
   と反対側端に取付けられた未反応ガスリーク防止手段、
   該未反応ガスリーク防止手段と前記支持梁の凹所と前記
   触媒装置の側壁に近設された支持梁と触媒パック間に生
   じた凹所とに取付けられたダスト堆積防止手段を備えた
   ことを特徴とする触媒装置。 ２ 未反応ガスリーク防止手段が触媒パック間に橋渡し
   された耐火材受板と触媒パック用枠で構成された空隙に
   耐火材を充填したものであることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載の触媒装置。 ３ 未反応ガスリーク防止手段に取付けられたダスト堆
   積防止手段が防止板にて一つの頂点がガス流れ方向に向
   った断面三角形に構成されたもので、触媒パック支持梁
   の凹所および触媒装置側壁に近設された支持梁と触媒パ
   ック間に生じた凹所に取付けられたダスト堆積防止手段
   がこれらの凹所を防止板にて平面もしくは若干裾拡がり
   に塞ぐものであることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項もしくは第２項に記載の触媒装置。