JPS601722B2 - 光フアイバ−線入り絶縁電線の製造方法 - Google Patents
光フアイバ−線入り絶縁電線の製造方法Info
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- JPS601722B2 JPS601722B2 JP54092731A JP9273179A JPS601722B2 JP S601722 B2 JPS601722 B2 JP S601722B2 JP 54092731 A JP54092731 A JP 54092731A JP 9273179 A JP9273179 A JP 9273179A JP S601722 B2 JPS601722 B2 JP S601722B2
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子線照射による光ファイバー線入り架橋絶縁
電線の製造方法に関するものである。
電線の製造方法に関するものである。
近頃、光ファイバーの急激な進歩により、その実用領域
は急速なひろがりをみせており、すでに各種電力用電線
ケーブルにも電流導体と一緒に光ファイバー線が介装さ
れ、通信、信号、制御などの回線あるいは電線自体の故
障検知用回線などとしてその役割を果している。このよ
うな光ファイバー線を導体と一緒に塩ビ、ポリエチレン
、ポリプロピレンなどの絶縁体で覆うような電線構造に
ついては種々のものが提案されている。しかし、耐熱性
向上の目的で多く使用されている架橋ポリエチレンのよ
うな架橋工程を必要とするような絶縁電線において、光
ファイバー線を前記絶縁電線の絶縁被覆中に埋め込むこ
とについては次のような問題があった。電線絶縁体の架
橋については、一般に化学的架橋法と電子線照射架橋法
の２つが広く用いられている。この化学的架橋は例えば
２００ｑ０２０ｋ９／均の高温、高圧の蒸気中に架橋剤
を入れた未架橋のポリエチレン絶縁被覆電線を通して行
なわれる。ところが、押出機により導体と一緒に押出さ
れ、未架橋の状態にあるポリエチレン絶縁被覆中に埋込
まれた光ファイバー線は、通常数１０ミクロン程度の紬
線（コアとクラッド部よりなる）よりなるものであり、
裸ではリール、ガイドローラなどによってきずつきやす
いものであるので、普通はその後の取扱いにより切損、
きずつきを防止するため、紡糸直後にけし、素樹脂、ナ
イロン樹脂などをその表面に塗着して保護被覆を付けて
いる。従って通常にはこのような樹脂被覆した光ファイ
バー線が前記の未架橋の電線の被覆中に埋込まれるので
あるが、これらの光ファイバー線を被覆する樹脂の溶融
温度は１２０〜２００ｑｏ程度であり、前記の高温、高
圧蒸気中に未架橋の電線が暴露されることにより、未架
橋のポリエチレン等による絶縁被覆中に埋込まれた樹脂
被覆を有する光ファイバー線はその熱および圧力的影響
を受ける。このため架橋工程中で光ファイバー線の被覆
が熱変形したり、蒸気の影響を受け、光ファイバー線は
本釆的な伝送特性を甚しく低下させる原因となる。次に
電子線照射による方法であるが、この方法によるときは
、光ファイバー線のガラスが電子線照射の影響をうけて
着色してしまい満足な光伝送特性のものを製品として保
持することはできない。以上述べたように光ファイバー
線入りの架橋絶縁物よりなる電線を製造することは容易
ではなかったが、本発明においては電子線照射により努
稀橋させる方法において、特に電子線の照射の影響を受
けないように光ファイバー線を金属層によって遮蔽した
状態で未架橋状態にあるポリエチレン等の絶縁被覆中に
埋込んで電子線照射を行って光ファイバー線入り、架橋
ポリエチレン絶縁電線を製造する方法を提供するもので
ある。
は急速なひろがりをみせており、すでに各種電力用電線
ケーブルにも電流導体と一緒に光ファイバー線が介装さ
れ、通信、信号、制御などの回線あるいは電線自体の故
障検知用回線などとしてその役割を果している。このよ
うな光ファイバー線を導体と一緒に塩ビ、ポリエチレン
、ポリプロピレンなどの絶縁体で覆うような電線構造に
ついては種々のものが提案されている。しかし、耐熱性
向上の目的で多く使用されている架橋ポリエチレンのよ
うな架橋工程を必要とするような絶縁電線において、光
ファイバー線を前記絶縁電線の絶縁被覆中に埋め込むこ
とについては次のような問題があった。電線絶縁体の架
橋については、一般に化学的架橋法と電子線照射架橋法
の２つが広く用いられている。この化学的架橋は例えば
２００ｑ０２０ｋ９／均の高温、高圧の蒸気中に架橋剤
を入れた未架橋のポリエチレン絶縁被覆電線を通して行
なわれる。ところが、押出機により導体と一緒に押出さ
れ、未架橋の状態にあるポリエチレン絶縁被覆中に埋込
まれた光ファイバー線は、通常数１０ミクロン程度の紬
線（コアとクラッド部よりなる）よりなるものであり、
裸ではリール、ガイドローラなどによってきずつきやす
いものであるので、普通はその後の取扱いにより切損、
きずつきを防止するため、紡糸直後にけし、素樹脂、ナ
イロン樹脂などをその表面に塗着して保護被覆を付けて
いる。従って通常にはこのような樹脂被覆した光ファイ
バー線が前記の未架橋の電線の被覆中に埋込まれるので
あるが、これらの光ファイバー線を被覆する樹脂の溶融
温度は１２０〜２００ｑｏ程度であり、前記の高温、高
圧蒸気中に未架橋の電線が暴露されることにより、未架
橋のポリエチレン等による絶縁被覆中に埋込まれた樹脂
被覆を有する光ファイバー線はその熱および圧力的影響
を受ける。このため架橋工程中で光ファイバー線の被覆
が熱変形したり、蒸気の影響を受け、光ファイバー線は
本釆的な伝送特性を甚しく低下させる原因となる。次に
電子線照射による方法であるが、この方法によるときは
、光ファイバー線のガラスが電子線照射の影響をうけて
着色してしまい満足な光伝送特性のものを製品として保
持することはできない。以上述べたように光ファイバー
線入りの架橋絶縁物よりなる電線を製造することは容易
ではなかったが、本発明においては電子線照射により努
稀橋させる方法において、特に電子線の照射の影響を受
けないように光ファイバー線を金属層によって遮蔽した
状態で未架橋状態にあるポリエチレン等の絶縁被覆中に
埋込んで電子線照射を行って光ファイバー線入り、架橋
ポリエチレン絶縁電線を製造する方法を提供するもので
ある。
以下本発明の実施例について説明する。
第１図においては撚り合わされた複数の導体１に光ファ
イバー線２が縦添えされ、更に前記複数の導体１および
光ファイバー線２を包んで金属テープ３、例えば鉛テー
プが縦添えされ、その上に絶縁材料ポリエチレンが押出
機により被覆されて未架橋の電線が形成され、その後電
子線照射により架橋され、架橋ポリエチレン絶縁被覆４
を形成して、絶縁電線ができ上る例である。
イバー線２が縦添えされ、更に前記複数の導体１および
光ファイバー線２を包んで金属テープ３、例えば鉛テー
プが縦添えされ、その上に絶縁材料ポリエチレンが押出
機により被覆されて未架橋の電線が形成され、その後電
子線照射により架橋され、架橋ポリエチレン絶縁被覆４
を形成して、絶縁電線ができ上る例である。
金属テープとしては鉛テープのほか銅テープ、アルミテ
ープの適用が考えられる。また前記のテープにはＰＥＴ
、ＰＥ等をラミネートしたものを使用することもできる
。金属テープは上述のように縦添えしてもよいが、ラッ
ピング巻きしてもよい。以上説明した実施例は導体、光
ファイバー線をともに電子線遮蔽用の金属層で包んだも
のであるが、次に光ファイバー線のみを金属層で遮蔽し
た例を示す。
ープの適用が考えられる。また前記のテープにはＰＥＴ
、ＰＥ等をラミネートしたものを使用することもできる
。金属テープは上述のように縦添えしてもよいが、ラッ
ピング巻きしてもよい。以上説明した実施例は導体、光
ファイバー線をともに電子線遮蔽用の金属層で包んだも
のであるが、次に光ファイバー線のみを金属層で遮蔽し
た例を示す。
第２図は円形断面の一部に突出部５を有する絶縁被覆４
よりなる形状の電子線照射による架橋ポリエチレン絶縁
電線の例である。
よりなる形状の電子線照射による架橋ポリエチレン絶縁
電線の例である。
このような形状は難着雪、作業性向上の目的に由釆する
ものであるが、突出部附近に光ファイバー線２が金属テ
ープ３に包まれて努薪喬ポリエチレン絶縁被覆４の中に
埋込まれている。また第３図には円形断面の架橋ポリエ
チレン絶縁被覆４中に独立して金属テープ３に包まれた
光ファイバー線２が位置している例であり、第４図は複
数の導体１の外層の１本が内部に光ファイバー線２を有
する金属テープ３のパイプよりなり、他の導体とともに
より合わされ、その上に架橋ポリエチレン絶縁被覆４を
有する形状を示している。
ものであるが、突出部附近に光ファイバー線２が金属テ
ープ３に包まれて努薪喬ポリエチレン絶縁被覆４の中に
埋込まれている。また第３図には円形断面の架橋ポリエ
チレン絶縁被覆４中に独立して金属テープ３に包まれた
光ファイバー線２が位置している例であり、第４図は複
数の導体１の外層の１本が内部に光ファイバー線２を有
する金属テープ３のパイプよりなり、他の導体とともに
より合わされ、その上に架橋ポリエチレン絶縁被覆４を
有する形状を示している。
これらの光ファイバー線２のみが金属層で遮蔽されるも
のについての製造方法はすでに述べたところから理解さ
れるが、導体と光ファイバー線が金属層に共に包まれた
ま〉、あるいは光ファイバー線のみが金属層に包まれた
ま）押出機により絶縁物に埋め込まれた状態で未架橋の
ま）押出され、その後電子線架橋が行なわれ、架橋を終
って絶縁被覆を有する電線ができあがるものである。な
お遮蔽金属層としては、光ファイバー被覆層の上に金属
を黍着させてもよい。また本発明において光ファイバー
線は単一のものについて説明したが、本発明は複数体で
あっても差支えなく、光ファイバー線の絶縁被覆中に占
める位置が複数場所の場合にも適用できるし、更に実施
例においてはポリエチレンを絶縁被覆として使用するも
のについて説明したが、電子線照射により架橋するよう
な絶縁材料、ビニル、ＥＡ、ＥＶＡ等のポリオレフィン
、ＥＰゴム、塩素化ＰＥを被覆とする絶縁電線の製造に
適用されるものである。
のについての製造方法はすでに述べたところから理解さ
れるが、導体と光ファイバー線が金属層に共に包まれた
ま〉、あるいは光ファイバー線のみが金属層に包まれた
ま）押出機により絶縁物に埋め込まれた状態で未架橋の
ま）押出され、その後電子線架橋が行なわれ、架橋を終
って絶縁被覆を有する電線ができあがるものである。な
お遮蔽金属層としては、光ファイバー被覆層の上に金属
を黍着させてもよい。また本発明において光ファイバー
線は単一のものについて説明したが、本発明は複数体で
あっても差支えなく、光ファイバー線の絶縁被覆中に占
める位置が複数場所の場合にも適用できるし、更に実施
例においてはポリエチレンを絶縁被覆として使用するも
のについて説明したが、電子線照射により架橋するよう
な絶縁材料、ビニル、ＥＡ、ＥＶＡ等のポリオレフィン
、ＥＰゴム、塩素化ＰＥを被覆とする絶縁電線の製造に
適用されるものである。
第１図、第２図、第３図、第４図は本発明の実施を説明
するための図である。 １：導体、２：光ファイバー線、３：金属テープ、４：
絶縁被覆、５：突出部。 カー図 方２図 汁３図 方４図
するための図である。 １：導体、２：光ファイバー線、３：金属テープ、４：
絶縁被覆、５：突出部。 カー図 方２図 汁３図 方４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ すくなくとも光フアイバー線を金属層で覆って導体
とともに、押出される被覆材料中に埋め込んで未架橋電
線を形成し、その後前記未架橋電線を電子線照射するこ
とを特徴とする光フアイバー線入り絶縁電線の製造方法
。 ２ 光フアイバー線とともに導体も一緒に金属層で覆っ
たのち押出される被覆材料中に埋め込んで未架橋電線が
形成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の光フアイバー線入り絶縁電線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54092731A JPS601722B2 (ja) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | 光フアイバ−線入り絶縁電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54092731A JPS601722B2 (ja) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | 光フアイバ−線入り絶縁電線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618315A JPS5618315A (en) | 1981-02-21 |
| JPS601722B2 true JPS601722B2 (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=14062554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54092731A Expired JPS601722B2 (ja) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | 光フアイバ−線入り絶縁電線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601722B2 (ja) |
-
1979
- 1979-07-21 JP JP54092731A patent/JPS601722B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618315A (en) | 1981-02-21 |
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