JPS6017579Y2 - 凍結防止弁 - Google Patents
凍結防止弁Info
- Publication number
- JPS6017579Y2 JPS6017579Y2 JP12349981U JP12349981U JPS6017579Y2 JP S6017579 Y2 JPS6017579 Y2 JP S6017579Y2 JP 12349981 U JP12349981 U JP 12349981U JP 12349981 U JP12349981 U JP 12349981U JP S6017579 Y2 JPS6017579 Y2 JP S6017579Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- support tube
- valve
- hole
- thermosensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は瞬間湯沸器に用いる凍結防止弁に関するもので
ある。
ある。
従来一般に、凍結防止の為に外気温の低下を検知して自
ら弁体を開き水を放出して器内通水路の凍結を防止する
凍結防止弁(低温作動弁)が多く用いられているが、こ
の凍結防止弁は器内通水路全体の凍結を防止する為に出
湯管側に設けられるのが普通である。
ら弁体を開き水を放出して器内通水路の凍結を防止する
凍結防止弁(低温作動弁)が多く用いられているが、こ
の凍結防止弁は器内通水路全体の凍結を防止する為に出
湯管側に設けられるのが普通である。
即ち、第1図において凍結防止弁1は出湯管2に分岐接
続しである。
続しである。
この凍結防止弁の構造の一例を示せば、第2図に示すよ
うに、湯沸器の出湯管2から分岐した排水路3の出口と
なる弁孔4を温度変化により膨張、収縮するワックスを
封入した感温体5の上端に取り付けた弁体6で開閉する
もので、感温体5に摺動自在に挿入した軸7の下端を支
持筒8の下端に支持し、感温体5が軸7との相対移動に
おいて弁孔4に接離することにより、弁孔4が開閉され
るものであるが、従来は弁孔4が開放されると排水路3
からの水が感温体5表面に接触して流れていたため次の
ような欠点があった。
うに、湯沸器の出湯管2から分岐した排水路3の出口と
なる弁孔4を温度変化により膨張、収縮するワックスを
封入した感温体5の上端に取り付けた弁体6で開閉する
もので、感温体5に摺動自在に挿入した軸7の下端を支
持筒8の下端に支持し、感温体5が軸7との相対移動に
おいて弁孔4に接離することにより、弁孔4が開閉され
るものであるが、従来は弁孔4が開放されると排水路3
からの水が感温体5表面に接触して流れていたため次の
ような欠点があった。
すなわち、今この従来例において、凍結防止弁1が作動
している低温時でも、該弁1下流の出湯管2が凍結で封
じられていなければ、点火操作を行なって給湯カラン9
を開くことにより給湯使用が可能となる。
している低温時でも、該弁1下流の出湯管2が凍結で封
じられていなければ、点火操作を行なって給湯カラン9
を開くことにより給湯使用が可能となる。
この給湯開始に伴い凍結防止弁1にも湯が流れ、該弁1
はその感温体5が加温されて作動を停止するのであるが
、ここで給湯を停止した場合、通水流は停止しやがて感
温体5が外気温を検知して弁体6が弁孔4を開いたとき
、熱交換器10及び出湯管2部に残留していた湯が出て
来て感温体5に接触してこれを加温し、弁体6は充分に
開くことなくすぐに閉じ、この感温体5の残留熱を放熱
したのち再び開くという間欠作動を繰り返すことになる
。
はその感温体5が加温されて作動を停止するのであるが
、ここで給湯を停止した場合、通水流は停止しやがて感
温体5が外気温を検知して弁体6が弁孔4を開いたとき
、熱交換器10及び出湯管2部に残留していた湯が出て
来て感温体5に接触してこれを加温し、弁体6は充分に
開くことなくすぐに閉じ、この感温体5の残留熱を放熱
したのち再び開くという間欠作動を繰り返すことになる
。
弁開放時間としてはこの場合極めて短く、しかも弁開度
は小さいため出水量も少なく、従って特に入水管11か
ら熱交換器10にかけて凍結が発生して進行していく惧
れがあった。
は小さいため出水量も少なく、従って特に入水管11か
ら熱交換器10にかけて凍結が発生して進行していく惧
れがあった。
本考案はかかる従来の凍結防止弁構造に基因する不都合
を解消することを目的とし、本考案が解決しようとする
技術的課題は、排水路からの水が感温体表面を接触して
流れないようにすることである。
を解消することを目的とし、本考案が解決しようとする
技術的課題は、排水路からの水が感温体表面を接触して
流れないようにすることである。
以下これを第3図に示す実施例につき説明すれば、凍結
防止弁1は上記従来例を同位置に設けられるが、その構
造としては、弁体6部分を除く感温体5の上方部に樹脂
等、熱伝導率の低い材料で形成七たキャップ12を圧入
すると共に該キャップ12部が摺動する円筒状のガイド
筒13を弁孔4周囲に取着しである。
防止弁1は上記従来例を同位置に設けられるが、その構
造としては、弁体6部分を除く感温体5の上方部に樹脂
等、熱伝導率の低い材料で形成七たキャップ12を圧入
すると共に該キャップ12部が摺動する円筒状のガイド
筒13を弁孔4周囲に取着しである。
14はキャップ12とガイド筒13との間を水密状態に
保持する0リングパツキン、15はガイド筒13の周壁
に設けた数個の通水孔、16は感温体5の軸7の下端を
保持して感温体5を包囲している円筒状の支持筒8の周
壁上、前記ガイド筒13の孔15に該孔15よりもわず
かに下方位置にて対向し、ガイド筒13下端と当接して
いる部分Aよりも上方位置に数個設けた出水孔であり、
これらの通水孔15、出水孔16は表面張力による水溜
まりを無くする為、それらの開口面積を充分大きなもの
とする。
保持する0リングパツキン、15はガイド筒13の周壁
に設けた数個の通水孔、16は感温体5の軸7の下端を
保持して感温体5を包囲している円筒状の支持筒8の周
壁上、前記ガイド筒13の孔15に該孔15よりもわず
かに下方位置にて対向し、ガイド筒13下端と当接して
いる部分Aよりも上方位置に数個設けた出水孔であり、
これらの通水孔15、出水孔16は表面張力による水溜
まりを無くする為、それらの開口面積を充分大きなもの
とする。
17は支持筒8の該ガイド筒13との当接部分Aよりも
下方部に多数設けた通孔である。
下方部に多数設けた通孔である。
18は感温体5を常時弁開放方向(図中下方向)に押圧
付勢しているバネである。
付勢しているバネである。
19は上端を支持筒8に固着した円筒状且つ下部開放状
のカバーで、前記出水孔16の周囲を間隙20を存して
取り囲んであり、黄銅等熱伝導性の良い材料で形威しで
ある。
のカバーで、前記出水孔16の周囲を間隙20を存して
取り囲んであり、黄銅等熱伝導性の良い材料で形威しで
ある。
該カバー19は前記出水孔16を経た流水をその内面に
沿わせて鉛直下方に案内し支持筒8の周囲を流下せしめ
るためである。
沿わせて鉛直下方に案内し支持筒8の周囲を流下せしめ
るためである。
本考案はこのような構成からなり、前記同様凍結防止弁
1作動中の給湯開始から給湯停止後において、凍結防止
弁1が通孔17を通して外気温を感知し再び作動した際
、出湯管2内に残留していた湯が弁孔4から流れ出るが
、感温体5の上部をキャップ12で包んであり而もキャ
ップ12とガイド筒13との間には0リングパツキン1
4を配しであるので、湯は感温体5を加温することなく
通水孔15から出水孔16を経て外部に流出する。
1作動中の給湯開始から給湯停止後において、凍結防止
弁1が通孔17を通して外気温を感知し再び作動した際
、出湯管2内に残留していた湯が弁孔4から流れ出るが
、感温体5の上部をキャップ12で包んであり而もキャ
ップ12とガイド筒13との間には0リングパツキン1
4を配しであるので、湯は感温体5を加温することなく
通水孔15から出水孔16を経て外部に流出する。
従って、弁体4の開放は前記従来例に比べて長く継続さ
れ、この間残留湯は殆んど排出されるのである。
れ、この間残留湯は殆んど排出されるのである。
たとえばこの流れ出る残留湯により感温体5が間接的に
加温されて弁孔4を閉じたとしても、流れていた間に器
内通水路内の水は大きく流動している為、特に凍結の起
こり易い熱交換器10部分でも凍結が発生することはな
い。
加温されて弁孔4を閉じたとしても、流れていた間に器
内通水路内の水は大きく流動している為、特に凍結の起
こり易い熱交換器10部分でも凍結が発生することはな
い。
かくて残留が流出したのちは、引き続き水を放出して凍
結を完全に防止し得るのである。
結を完全に防止し得るのである。
ところで上記湯の排出時はもとより、水の放出時におい
ても感温体5が作動して弁体6が弁孔4を閉じた後、弁
孔4の出口、通水孔15および出水孔16付近に表面張
力により湯もしくは水が溜まった場合、常にこの滞留湯
(水)に感温体5から熱伝達するため、その後、外気温
が低下しても感温体5の冷却ま相当遅れ、この間に器内
通水路が凍結してしまう惧れが多分にある。
ても感温体5が作動して弁体6が弁孔4を閉じた後、弁
孔4の出口、通水孔15および出水孔16付近に表面張
力により湯もしくは水が溜まった場合、常にこの滞留湯
(水)に感温体5から熱伝達するため、その後、外気温
が低下しても感温体5の冷却ま相当遅れ、この間に器内
通水路が凍結してしまう惧れが多分にある。
そこで本考案では、通水孔15および出水孔16の開口
面積を大きくして表面張力作用を除去して水の滞留をな
くすると共に、そうしたことによって通常の凍結防止弁
作動時に、すなわち水の放出時に水が支持筒8周囲に沿
うことなく勢いよく飛び出し、凍結防止弁の水温検知機
能が低下するのをカバー19を設けたことで防止した。
面積を大きくして表面張力作用を除去して水の滞留をな
くすると共に、そうしたことによって通常の凍結防止弁
作動時に、すなわち水の放出時に水が支持筒8周囲に沿
うことなく勢いよく飛び出し、凍結防止弁の水温検知機
能が低下するのをカバー19を設けたことで防止した。
従って出水孔16を出た水流は支持筒8周囲に沿うこと
となり、この流水の温度を間接的に受けることにより感
温体5は移動し、出水流に応じ弁孔4の開度を調節して
出水流量を増減するので、水の浪費は最小限におされら
れるのである。
となり、この流水の温度を間接的に受けることにより感
温体5は移動し、出水流に応じ弁孔4の開度を調節して
出水流量を増減するので、水の浪費は最小限におされら
れるのである。
そしてカバー19はフィンの役目も果たし、感温体5の
上記気温、水温検知機能を促進させる効果がある。
上記気温、水温検知機能を促進させる効果がある。
なお支持筒8の下方をじょうご状のもので受けておけば
、流出水をホース等で適所へ導びくこともでき、凍結防
止弁下方の物を漏らすことはない。
、流出水をホース等で適所へ導びくこともでき、凍結防
止弁下方の物を漏らすことはない。
また図示実施例において、キャップ12及び0リングパ
ツキン14を除き、感温体5とガイド筒13とを微少な
間隙を保って摺動関係に配設しても上記効果を大幅に低
下させることなく、従来品に比べて確実な凍結防止が行
なわれることに変わりはない。
ツキン14を除き、感温体5とガイド筒13とを微少な
間隙を保って摺動関係に配設しても上記効果を大幅に低
下させることなく、従来品に比べて確実な凍結防止が行
なわれることに変わりはない。
以上のように本考案は、感温体に摺動自在に挿入した軸
の下端を感温体を包囲する支持筒で固定して、外気温の
変化に伴い感温体が上下移動してその上端に設けた弁体
が排水路を開閉するようになっている凍結防止弁におい
て、感温体の上部を摺動自在に内挿し周壁に通水孔を有
するガイド筒を感温体と支持筒との間に設け、支持筒に
は前記ガイド筒の通水孔と対向させて出水孔を開設し排
水路からガイド筒の通水孔を経た流水を当該支持筒外に
導くようにすると共に、支持筒に固着した下部開放状の
カバーで前記出水孔の周囲を間隙を存して包囲したので
、低温下での給湯使用後における凍結防止弁作動時、器
内の湯は滞りなく排出されるから、通水流が遅滞するこ
とによる凍結を防止することができ、また弁出口付近の
水溜まりを無くすると共に水を感湿体周囲に接近させて
流すようにしたことにより、感温体の温度検知性能が向
上し、凍結防止機能が完全となる極めて優れた効果があ
る。
の下端を感温体を包囲する支持筒で固定して、外気温の
変化に伴い感温体が上下移動してその上端に設けた弁体
が排水路を開閉するようになっている凍結防止弁におい
て、感温体の上部を摺動自在に内挿し周壁に通水孔を有
するガイド筒を感温体と支持筒との間に設け、支持筒に
は前記ガイド筒の通水孔と対向させて出水孔を開設し排
水路からガイド筒の通水孔を経た流水を当該支持筒外に
導くようにすると共に、支持筒に固着した下部開放状の
カバーで前記出水孔の周囲を間隙を存して包囲したので
、低温下での給湯使用後における凍結防止弁作動時、器
内の湯は滞りなく排出されるから、通水流が遅滞するこ
とによる凍結を防止することができ、また弁出口付近の
水溜まりを無くすると共に水を感湿体周囲に接近させて
流すようにしたことにより、感温体の温度検知性能が向
上し、凍結防止機能が完全となる極めて優れた効果があ
る。
第1図は凍結防止弁を付設した湯沸器の全体図、第2図
は従来の弁構造を示す縦断面図、第3図は本考案凍結防
止弁の一実施例を示す縦断面図である。 1・・・・・・凍結防止弁、3・・・・・・排水路、5
・・・・・・感温体、6・・・・・・弁体、7・・・・
・・軸、8・・・・・・支持筒、13・・・・・・ガイ
ド筒、15・・・・・・通水孔、16・・・・・・出水
孔、19・・・・・・カバー、20・・・・・・間隙。
は従来の弁構造を示す縦断面図、第3図は本考案凍結防
止弁の一実施例を示す縦断面図である。 1・・・・・・凍結防止弁、3・・・・・・排水路、5
・・・・・・感温体、6・・・・・・弁体、7・・・・
・・軸、8・・・・・・支持筒、13・・・・・・ガイ
ド筒、15・・・・・・通水孔、16・・・・・・出水
孔、19・・・・・・カバー、20・・・・・・間隙。
Claims (1)
- 感温体に摺動自在に挿入した軸の下端を感温体を包囲す
ると共に周側面に通孔を多数開設した円筒状の支持筒で
固定して、外気温の変化に伴い感温体が上下移動してそ
の上端に設けた弁体が排水路を開閉するようになってい
るものにおいて、感温体の上部を摺動自在に内挿し周壁
に開口面積の大きな通水孔を有する円筒状のガイド筒を
感温体と支持筒との間に設けると共に該ガイド筒の下端
を支持筒の内面に当接させ、支持筒には前記ガイド筒の
通水孔に該通水孔よりもわずかに下方位置にて対向する
開口面積の大きな出水孔を開設した排水路のガイド筒の
通水孔を経た流水を当該支持筒外に導くようにすると共
に、支持筒に固着した円筒状且つ下部開放状のカバーで
前記出水孔の周囲を間隙を存して包囲し、前記出水孔を
経た流氷を該カバー内面に沿わせて鉛直下方に案内し支
持筒の周囲を流下せしめるようにしたことを特徴とする
凍結防止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12349981U JPS6017579Y2 (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 凍結防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12349981U JPS6017579Y2 (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 凍結防止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828172U JPS5828172U (ja) | 1983-02-23 |
| JPS6017579Y2 true JPS6017579Y2 (ja) | 1985-05-29 |
Family
ID=29917400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12349981U Expired JPS6017579Y2 (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 凍結防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017579Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12349981U patent/JPS6017579Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5828172U (ja) | 1983-02-23 |
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