JPS6017675A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
- Publication number
- JPS6017675A JPS6017675A JP58126502A JP12650283A JPS6017675A JP S6017675 A JPS6017675 A JP S6017675A JP 58126502 A JP58126502 A JP 58126502A JP 12650283 A JP12650283 A JP 12650283A JP S6017675 A JPS6017675 A JP S6017675A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- refrigerator
- temperature
- compartment
- room
- Prior art date
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- Pending
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍室、製氷室、冷蔵室、野菜室等の複数個の
温度管理を必要とする冷蔵庫に関するものである。
温度管理を必要とする冷蔵庫に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の冷蔵庫１は第１図に示すように冷凍室２゜冷蔵室
３．野菜室４などに区分されて、・一つの冷却器６で冷
やされた空気６（単に冷気とよぶ）をファン７で冷凍室
孔冷蔵庫３．野菜室４へ送り各室を最適な規定温度に保
っている。この場合は最も温度の低い室から順番に、具
体的には冷凍室へ冷蔵室３．野菜室４へと冷気を送って
いるのが通常である。しかしながら、この方法によると
各室を規定温度に維持することや負荷の応答性に欠ける
ことが欠点となる。具体的には、例えば冷蔵室３は冷凍
室２を通過した冷気が流入してくるので最終的には冷蔵
室３の温度は冷凍室２の温度に近づいてしまい冷えすぎ
てしまう。また冷蔵庫の中に品物がぎっしりと入れられ
ている状態では冷気の流れが悪くなって、冷えすぎてい
るところや、その逆の場合のところが生じ、一様な温度
を維持できない。さらに、局部的に例えば冷凍室２の負
荷があがるとその影響が他の冷蔵室３．野菜室４まで及
んでしまうなどの欠点があった。
３．野菜室４などに区分されて、・一つの冷却器６で冷
やされた空気６（単に冷気とよぶ）をファン７で冷凍室
孔冷蔵庫３．野菜室４へ送り各室を最適な規定温度に保
っている。この場合は最も温度の低い室から順番に、具
体的には冷凍室へ冷蔵室３．野菜室４へと冷気を送って
いるのが通常である。しかしながら、この方法によると
各室を規定温度に維持することや負荷の応答性に欠ける
ことが欠点となる。具体的には、例えば冷蔵室３は冷凍
室２を通過した冷気が流入してくるので最終的には冷蔵
室３の温度は冷凍室２の温度に近づいてしまい冷えすぎ
てしまう。また冷蔵庫の中に品物がぎっしりと入れられ
ている状態では冷気の流れが悪くなって、冷えすぎてい
るところや、その逆の場合のところが生じ、一様な温度
を維持できない。さらに、局部的に例えば冷凍室２の負
荷があがるとその影響が他の冷蔵室３．野菜室４まで及
んでしまうなどの欠点があった。
発明の目的
本発明の目的は冷蔵庫の冷凍室、製氷室、冷蔵室、野菜
室などと複数個の温度管理を必要とする冷蔵庫で、一つ
の冷却器でもって制御装置なしに規定温度を常に維持す
る冷蔵庫を提供することである。
室などと複数個の温度管理を必要とする冷蔵庫で、一つ
の冷却器でもって制御装置なしに規定温度を常に維持す
る冷蔵庫を提供することである。
発明の構成
内部に少くとも二種類の互いに溶解混合する流体を各々
流体の組合せあるいは組成を変えて封入してなる複数個
の密閉容器缶々の一部を冷却する手段を有し、他の一部
を冷却すべき複数個の室へ各々配置して冷却するように
した冷蔵庫である。
流体の組合せあるいは組成を変えて封入してなる複数個
の密閉容器缶々の一部を冷却する手段を有し、他の一部
を冷却すべき複数個の室へ各々配置して冷却するように
した冷蔵庫である。
具体的には前記密閉容器の一部を冷蔵庫の冷却器に接触
させるかあるいは冷却器室内に突出させるかして冷却し
、他の一部を冷凍室、冷蔵室、製氷室などへ突出させる
かして、直接に各室の規定温度に冷却するようにした冷
蔵庫である。
させるかあるいは冷却器室内に突出させるかして冷却し
、他の一部を冷凍室、冷蔵室、製氷室などへ突出させる
かして、直接に各室の規定温度に冷却するようにした冷
蔵庫である。
実施例の説明
本発明の基本原理を実施例によって説明する。
第２図において、１１は二種類の混合流体を入れた容器
である。１４は加熱部、１５は冷却部である。混合流体
は沸点の異なる少くとも二種類のより高沸点物とより低
沸点物の成分から構成され、それらはお互いに溶解、混
合するものであり、容器１１内で液相部１２と気相部１
３を構成している。混合流体は動作温度ならびに混合流
体の飽和蒸気圧によって定丑る適当な組成および圧力の
下で容器１１内に封入されている。今何らかの加熱源に
よって加熱部１４の温度を上昇させると、液相部１２の
液面から蒸気が発生して容器１１内の蒸気圧が増加する
が、冷却部１６の温度で決まる凝縮圧力よりも低い時は
、気相部１３の冷却部ＩＩ５での凝縮は起こらない。従
ってこの時は加熱部１４から冷却部１６へ熱の伝達は生
じない。さらに加熱されて加熱部１４と冷却部１６とが
ある温度差Δｔ℃以上にまでなると、容器１１内の蒸気
圧がさらに増加して、しかも冷却部１６で決まる凝縮圧
力よりも高くなり、気相部１３は冷却部１６で凝縮が起
こる。従ってこの時は加熱部から冷却部へ熱の伝達が始
まる。ここに本発明の特徴がある。
である。１４は加熱部、１５は冷却部である。混合流体
は沸点の異なる少くとも二種類のより高沸点物とより低
沸点物の成分から構成され、それらはお互いに溶解、混
合するものであり、容器１１内で液相部１２と気相部１
３を構成している。混合流体は動作温度ならびに混合流
体の飽和蒸気圧によって定丑る適当な組成および圧力の
下で容器１１内に封入されている。今何らかの加熱源に
よって加熱部１４の温度を上昇させると、液相部１２の
液面から蒸気が発生して容器１１内の蒸気圧が増加する
が、冷却部１６の温度で決まる凝縮圧力よりも低い時は
、気相部１３の冷却部ＩＩ５での凝縮は起こらない。従
ってこの時は加熱部１４から冷却部１６へ熱の伝達は生
じない。さらに加熱されて加熱部１４と冷却部１６とが
ある温度差Δｔ℃以上にまでなると、容器１１内の蒸気
圧がさらに増加して、しかも冷却部１６で決まる凝縮圧
力よりも高くなり、気相部１３は冷却部１６で凝縮が起
こる。従ってこの時は加熱部から冷却部へ熱の伝達が始
まる。ここに本発明の特徴がある。
すなわち、冷却部と加熱部がある一定温度差Δｔ℃以内
の時は熱の伝達がおこなわれず、Δｔ℃以上になっだ時
始めて熱の伝達を起こさせ、多量の熱を搬送す、ること
かできる。加熱部で凝縮が起こって液体となり、再び冷
却部へ戻ることはよく知られている。丑だ混合液体の組
成や沸点、粘度などの性質および容器や容器内部の構造
や種類によって動作温度および凝縮圧力を選択すること
ができる。
の時は熱の伝達がおこなわれず、Δｔ℃以上になっだ時
始めて熱の伝達を起こさせ、多量の熱を搬送す、ること
かできる。加熱部で凝縮が起こって液体となり、再び冷
却部へ戻ることはよく知られている。丑だ混合液体の組
成や沸点、粘度などの性質および容器や容器内部の構造
や種類によって動作温度および凝縮圧力を選択すること
ができる。
具体的には、容器１１の内部にウィック等を設置しても
よく、また混合流体の組成分離を生せしめて、容器１１
の冷却部１６にも流体が滞留するような構造にして、容
器１１の加熱部と冷却部に組成の異なる流体が存在する
ようにしてもよい。
よく、また混合流体の組成分離を生せしめて、容器１１
の冷却部１６にも流体が滞留するような構造にして、容
器１１の加熱部と冷却部に組成の異なる流体が存在する
ようにしてもよい。
−例として内径１ｍ、長さ２５ Ｏｎの容器にクロロカ
ーボンと有機溶剤の混合流体８０重量係、６０重量係、
６０重量係を用いて実験をおこなった。
ーボンと有機溶剤の混合流体８０重量係、６０重量係、
６０重量係を用いて実験をおこなった。
各々８０重量％の組成の密閉容器を容器８．６０重量係
の組成の密閉容器を容器９．６０重量−の密閉容器を容
器１ｏとする。温度を横軸にとり熱搬送量を縦軸にとっ
てその関係をめると第３図に示すような結果が得られ、
容器８は一１８℃で、容器９は一６℃で容器１ｏは３℃
で動作を始め、目的とする性能が得られた。
の組成の密閉容器を容器９．６０重量−の密閉容器を容
器１ｏとする。温度を横軸にとり熱搬送量を縦軸にとっ
てその関係をめると第３図に示すような結果が得られ、
容器８は一１８℃で、容器９は一６℃で容器１ｏは３℃
で動作を始め、目的とする性能が得られた。
以」二、熱伝達装置自体の原理と一例について詳述した
が、次に上記装置を適用した冷蔵庫について説明する。
が、次に上記装置を適用した冷蔵庫について説明する。
第４図は本発明の一実施例の冷蔵庫の原理を示すもので
ある。第１図と共通する要素には同一番号を付す。前述
した容器８．容器９および容器１゜の冷却部を冷蔵庫の
冷却器６に接触し、容器８の加熱部は冷凍室２へ、容器
９の加熱部は製氷室１６へ、容器１０の加熱部は冷蔵室
３へ配置される。
ある。第１図と共通する要素には同一番号を付す。前述
した容器８．容器９および容器１゜の冷却部を冷蔵庫の
冷却器６に接触し、容器８の加熱部は冷凍室２へ、容器
９の加熱部は製氷室１６へ、容器１０の加熱部は冷蔵室
３へ配置される。
これにより冷却器６と冷凍室２．製氷室１６およ容器９
および容器１０で各々冷却される。今冷凍室２の温度が
高くなると前述の動作原理に基いて容器８により冷却器
５へ熱が搬送されて冷凍室２が冷却され、冷凍室２が一
１８℃に冷却されると熱の搬送がおこなわれなくなる。
および容器１０で各々冷却される。今冷凍室２の温度が
高くなると前述の動作原理に基いて容器８により冷却器
５へ熱が搬送されて冷凍室２が冷却され、冷凍室２が一
１８℃に冷却されると熱の搬送がおこなわれなくなる。
このようにして冷凍室は一１８℃に維持できる。同じよ
うにして、製氷室１６は一６℃、冷蔵室は３℃に維持で
きる。
うにして、製氷室１６は一６℃、冷蔵室は３℃に維持で
きる。
すなわち、各室の規定温度毎に冷却でき、各室の負荷と
は無関係に冷却できるだめに冷えすぎてしまったり、ま
たその逆のようなことが起こらず、しかも熱伝達装置自
体に温度制御機能を有しているために各室の温度制御装
置を別に必要としなく在る。
は無関係に冷却できるだめに冷えすぎてしまったり、ま
たその逆のようなことが起こらず、しかも熱伝達装置自
体に温度制御機能を有しているために各室の温度制御装
置を別に必要としなく在る。
第４図の実施例で容器８．容器９および容器１０の大き
さ、形状および設置される場所に特に制限されるもので
はない。第４図では容器８．容器９および容器１ｏを各
々一体の管として例示しであるが、一体の管てなくとも
良く、平板状のものでも寸だ多数本の管を並列にさせて
もよい。また冷却器と冷凍室、冷凍室と冷蔵室などのに
うに組合せて容器１１で熱的に連結してもか捷わない。
さ、形状および設置される場所に特に制限されるもので
はない。第４図では容器８．容器９および容器１ｏを各
々一体の管として例示しであるが、一体の管てなくとも
良く、平板状のものでも寸だ多数本の管を並列にさせて
もよい。また冷却器と冷凍室、冷凍室と冷蔵室などのに
うに組合せて容器１１で熱的に連結してもか捷わない。
冷却部と加熱部の温度および温度差に応じて、混合流体
の組合せと組成を選択すればよい。また容器８、容器９
および容器１０の冷却部は冷却器已に接触している場合
の説明をしたが、これも熱伝達をよくするだめの手段で
あって必ずしもこの構造をとる必要はなく、冷却器室内
に突出するだけでもよい。この場合には取付けが容易だ
が熱伝達をよくするだめのフィンが必要となる。一方、
容器８、容器９および容器１０の加熱部は各室の食品と
直接接触してもよいし、加熱部にフィンを設けてもよく
、さらにファンで各室毎に冷気を対流させてもよい。
の組合せと組成を選択すればよい。また容器８、容器９
および容器１０の冷却部は冷却器已に接触している場合
の説明をしたが、これも熱伝達をよくするだめの手段で
あって必ずしもこの構造をとる必要はなく、冷却器室内
に突出するだけでもよい。この場合には取付けが容易だ
が熱伝達をよくするだめのフィンが必要となる。一方、
容器８、容器９および容器１０の加熱部は各室の食品と
直接接触してもよいし、加熱部にフィンを設けてもよく
、さらにファンで各室毎に冷気を対流させてもよい。
また、混合流体としてフロロカーボンと有機溶剤を用い
た場合について説明したが、他にアルコール類、グリコ
ール類などを用いてもよく、寸だ沸点の異なるフロロカ
ーボン同志やアルコール同志でもよく、それらの中で少
くとも二種類以」二で構成してもよく、動作温度範囲内
で凝固しないもので互いに溶解混合する流体であればよ
い。
た場合について説明したが、他にアルコール類、グリコ
ール類などを用いてもよく、寸だ沸点の異なるフロロカ
ーボン同志やアルコール同志でもよく、それらの中で少
くとも二種類以」二で構成してもよく、動作温度範囲内
で凝固しないもので互いに溶解混合する流体であればよ
い。
発明の効果
本発明の冷蔵庫は一つの冷却器でもって複敬個の温度管
理を可能とし、各々他の室に依存することなく冷却でき
、各々各室の仙荷に対応して冷却することができるため
に、冷えすぎたりまだ逆の場合が生じたりぜず一様な規
定温度に冷却できるという効果を有している。さらに本
発明の冷蔵庫においては熱伝達装置自体に温度制御機能
を有しているために、各室の温度制御装置を別に必要と
しないため、各室の温度管理が容易にできる。従って各
々の食品に最適な温度で冷却できる多温度室を保持する
冷蔵庫を容易に実現できる。
理を可能とし、各々他の室に依存することなく冷却でき
、各々各室の仙荷に対応して冷却することができるため
に、冷えすぎたりまだ逆の場合が生じたりぜず一様な規
定温度に冷却できるという効果を有している。さらに本
発明の冷蔵庫においては熱伝達装置自体に温度制御機能
を有しているために、各室の温度制御装置を別に必要と
しないため、各室の温度管理が容易にできる。従って各
々の食品に最適な温度で冷却できる多温度室を保持する
冷蔵庫を容易に実現できる。
第１図は従来の冷蔵庫の断面図、第２図は本発明に用い
た伝達装置の原理を示す図、第３図は本発明に用いた伝
達装置の動作特性を示す図、第４図は本発明の原理の一
実施例を示す図である。 １・・・・・・冷蔵庫、２・・・・・・冷凍室、３・・
・・・・冷蔵室、４・・・・・・野菜室、６・・・・・
冷却器、８，９．１０・・・・・容器、１１・・・・・
・容器、１２・・・・・・混合流体の液相部、１３・・
・・・・混合流体の気相部、１４・・・・・加熱部、１
６・・・・・・冷却部、１θ・・・・・製氷室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 −３０−２０−ＩＱ ０ １０ 拓寄〜ンＬ （ｏ、） 第４図
た伝達装置の原理を示す図、第３図は本発明に用いた伝
達装置の動作特性を示す図、第４図は本発明の原理の一
実施例を示す図である。 １・・・・・・冷蔵庫、２・・・・・・冷凍室、３・・
・・・・冷蔵室、４・・・・・・野菜室、６・・・・・
冷却器、８，９．１０・・・・・容器、１１・・・・・
・容器、１２・・・・・・混合流体の液相部、１３・・
・・・・混合流体の気相部、１４・・・・・加熱部、１
６・・・・・・冷却部、１θ・・・・・製氷室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 −３０−２０−ＩＱ ０ １０ 拓寄〜ンＬ （ｏ、） 第４図
Claims (1)
- 混合冷媒を封入した複数個の容器を用意し、前記各容器
の一部を冷却手段で冷却し、他の一部を被冷却空間に配
し、前記容器の少なくとも２個においては混合冷媒の組
成もしくは組合わせが相違するとともに一部を異なる被
冷却空間に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58126502A JPS6017675A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58126502A JPS6017675A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017675A true JPS6017675A (ja) | 1985-01-29 |
Family
ID=14936791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58126502A Pending JPS6017675A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017675A (ja) |
-
1983
- 1983-07-12 JP JP58126502A patent/JPS6017675A/ja active Pending
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